وصف المنتج
Δ 1. وصف المنتج:
سلسلة وصلات مجلفنة DIN766
المقاس: من 2 مم إلى 26 مم
المادة: فولاذ كربوني، فولاذ سبيكي، فولاذ، فولاذ مقاوم للصدأ 304/316
التعبئة والتوصيل: كيس خيش داخلي مع كيس بلاستيكي، دلو/بكرة بلاستيكية، معدن
الدلاء وغيرها من طرق التعبئة حسب طلب العميل.
معلمات تقنية دلتا للرجوع إليها:
Δ 2. أي أنواع أخرى من السلاسل التي يمكننا توفيرها:
سلسلة ملفات اختبار ASTM80 (G30)
سلسلة اختبار عالية ASTM80 (G43)
سلسلة النقل ASTM 80 (G70)
سلسلة اختبار عالية ASTM80 (G80)
سلسلة البارجة
سلسلة بوم
سلسلة ربط طويلة
سلسلة وصلات DIN763
سلسلة وصلات DIN764
سلسلة وصلات DIN766
سلسلة وصلات قصيرة/طويلة DIN5685a/c
سلسلة وصلات قياسية أسترالية
سلسلة مزودة بحلقة صينية الصنع وخطاف تثبيت.
سلسلة أغطية الفتحات
سلسلة ربط
سلسلة ناقل دلو من سلسلة FU
سلسلة ناقل دلو من سلسلة NE
سلسلة كاشطة للدفن
سلسلة NSE WTJ
سلسلة ناقلة جماعية
سلسلة تغذية الفحم بكاشطة بيريد
سلسلة كاشطة مخفية
سلسلة ناقلة كاشطة أفقية من سلسلة T
سلسلة حلقات HL
رافعة سلسلة من ألواح PL
Δ3. سلسلة وصلات Din766:
مصنوعة من مواد فولاذية مختارة.
نحن نوفر السلاسل بأفضل جودة وبسعر معقول للغاية.
تُقسم السلاسل، وفقاً لتطبيقاتها ووظائفها المختلفة، إلى سلاسل نقل الحركة،
سلاسل النقل، وسلاسل الرفع، والسلاسل الخاصة.
1. سلسلة نقل الحركة
تُستخدم بشكل أساسي لنقل الطاقة. على سبيل المثال، سلسلة بكرات نقل الحركة ذات الخطوة المزدوجة، والكم.
سلسلة نقل الحركة، سلسلة نقل الحركة المسننة، إلخ.
2. سلسلة ناقلة
تُستخدم السلاسل بشكل أساسي لنقل المواد. على سبيل المثال، سلاسل النقل ذات الخطوة الطويلة، وسلاسل النقل ذات الخطوة القصيرة.
سلاسل ناقلة بكرات وما إلى ذلك.
3. سلاسل الرفع
تُستخدم بشكل أساسي لشد ورفع الآلات والبضائع.
4. السلاسل الخاصة
تُستخدم بشكل أساسي في الأجهزة الميكانيكية الخاصة، ذات الميزات الخاصة وسلسلة الهيكل.
2) المعلومات الرئيسية:
عملية الإنتاج Δ:
قطع القضبان ← التسخين ← الثني ← اللحام ← التشذيب ← تثبيت المسامير ← المعالجة الحرارية ← الضغط
اختبار قوة التحمل واختبار قوة الكسر Δ السفع بالخردق Δ تشطيب السطح Δ التعبئة
Δ 4. ضمان الجودة والخدمة
1. شريك موثوق: مورد ومصنع موثوق به في سلسلة التوريد منذ عام 2002.
2. جودة عالية: مراقبة كل منتج، من المواد الخام إلى العملية النهائية.
3. السعر: تقديم أقل أسعار المصنع مع مجموعة واسعة من طرق الشحن.
4. الشهادات: شهادة ISO، شهادة CE للمواد، شهادة الجودة، الإدارة
الشهادة، وتقارير الاختبار.
5. سهولة الوصول إلى ميناء ومطار هانغتشو، مما يوفر مزايا كبيرة
للتجارة.
6. سرعة الاستجابة: يتم الرد على جميع الاستفسارات في غضون 4 ساعات.
7. التسليم في الوقت المحدد.
التعليمات:
1. هل خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة؟
نعم، خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة. لدينا مصمم محترف لمساعدتك.
الترويج للعلامة التجارية.
2. كيف يمكنني الحصول على عينة للتحقق من الجودة؟
بعد تأكيد السعر، يمكنك طلب عينات للفحص.
3. هل يتم اختبار المنتجات قبل شحنها؟
نعم، جميع منتجاتنا خضعت للفحص والاختبار قبل الشحن.
4. ما هو ضمان الجودة الخاص بكم؟
لدينا أنواع مختلفة من المنتجات التي يمكنها تلبية معايير جودة مختلفة.
سيقوم قسم مراقبة الجودة في شركة CHINAMFG باختبار المنتجات قبل شحنها.
نضمن جودة المنتج 100% وسنكون مسؤولين عن أي مشكلة تتعلق بالجودة.
5. ماذا عن وقت التسليم؟
يعتمد ذلك على المنتجات والكمية. ولكن بشكل عام، يستغرق شحن 50-80 طنًا حوالي شهر واحد.
6. ما الفائدة التي ستجلبها؟
عميلك راضٍ عن الجودة.
استمر عميلك في تقديم الطلبات.
يمكنك الحصول على سمعة طيبة في السوق والحصول على المزيد من الطلبات.
السمعة الطيبة أهم بكثير من الذهب.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| الاستخدام: | سلسلة نقل الحركة، سلسلة السحب، سلسلة النقل، سلسلة خاصة مخصصة |
|---|---|
| مادة: | الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
| معالجة السطح: | الطلاء الكهربائي |
| أمثلة: |
US$ 0/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
هل يمكن استخدام سلسلة النقل في بيئات ذات درجات حرارة قصوى؟
نعم، يمكن تصميم وتصنيع سلاسل النقل لتحمل بيئات درجات الحرارة القصوى. وتعتمد ملاءمة سلسلة النقل للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة على تركيبة المواد المستخدمة وبنية السلسلة.
1. البيئات ذات درجات الحرارة العالية: في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية، تُستخدم عادةً سلاسل النقل المصنوعة من مواد مقاومة للحرارة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك خاصة. تتحمل هذه السلاسل درجات الحرارة المرتفعة دون تشوه ملحوظ أو فقدان في قوتها. وهي مصممة لمقاومة الأكسدة والتآكل والتمدد الحراري، مما يضمن أداءً موثوقًا في البيئات الحارة.
٢. البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة: وبالمثل، يمكن تصميم سلاسل النقل لتناسب التطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة. في البيئات الباردة، تُستخدم سلاسل مصنوعة من مواد تحافظ على مرونتها وقوتها في درجات الحرارة المنخفضة. صُممت هذه السلاسل لتحمل تأثيرات درجات الحرارة المنخفضة دون أن تصبح هشة أو تفقد خصائصها الميكانيكية.
من المهم استشارة مصنعي سلاسل النقل أو الخبراء المتخصصين في تطبيقات درجات الحرارة القصوى لاختيار أنسب مادة وتصميم للسلسلة. بإمكانهم تقديم إرشادات حول عوامل مثل اختيار المواد، والتشحيم، والاعتبارات التشغيلية لضمان أداء سلسلة النقل بكفاءة وموثوقية في بيئات درجات الحرارة القصوى.
ما هي فوائد استخدام سلسلة ناقلة ذات بكرات؟
توفر سلسلة النقل بالبكرات العديد من المزايا في تطبيقات مناولة ونقل المواد. إليك بعض هذه المزايا:
1. النقل الفعال: صُممت سلاسل النقل ذات البكرات لنقل مختلف أنواع البضائع والمواد بسلاسة وكفاءة. توفر البكرات حركة منخفضة الاحتكاك، مما يقلل الجهد المطلوب لتحريك الحمولة على طول الناقل.
٢. التنوع: تتميز سلاسل النقل بالبكرات بتعدد استخداماتها وقدرتها على نقل مجموعة واسعة من المنتجات، بدءًا من العناصر الصغيرة والخفيفة الوزن وصولًا إلى الأحمال الثقيلة والضخمة. وهي شائعة الاستخدام في قطاعات مثل التصنيع والتوزيع والخدمات اللوجستية والمستودعات.
3. المتانة: تُصنع سلاسل النقل الأسطوانية عادةً من مواد متينة كالفولاذ، مما يوفر لها متانة وعمرًا طويلًا. فهي قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة والاستخدام المتكرر وبيئات العمل القاسية.
4. المرونة: يمكن تهيئة سلاسل النقل الأسطوانية بتصاميم متنوعة لتلبية متطلبات المساحة المختلفة وأنماط تدفق المواد. يمكن أن تكون مستقيمة أو منحنية أو مائلة أو منحدرة لتحسين تدفق البضائع داخل المنشأة.
٥. سهولة التجميع: تسمح سلاسل النقل ذات البكرات بتجميع المنتجات بكفاءة دون التسبب في تلفها أو تعطلها. يمكن تصميم البكرات بمسافات وتكوينات محددة لتمكين التحكم في تجميع وإطلاق العناصر على طول خط النقل.
٦. الحد الأدنى من الصيانة: مع الصيانة والتشحيم المناسبين، تتطلب سلاسل النقل ذات البكرات الحد الأدنى من الصيانة. يقلل تصميم السلسلة والبكرات من تراكم الحطام، مما يجعل تنظيفها وصيانتها أسهل.
7. تشغيل سلس وهادئ: يضمن استخدام البكرات في سلسلة النقل تشغيلًا سلسًا وهادئًا، مما يقلل من مستويات الضوضاء في مكان العمل. وهذا يخلق بيئة عمل أكثر راحة وإنتاجية.
8. تعزيز السلامة: صُممت سلاسل النقل الأسطوانية مع مراعاة السلامة. ويمكن تزويدها بميزات أمان متنوعة مثل الحواجز وأجهزة الاستشعار وآليات التوقف الطارئ لضمان سلامة المشغلين ومنع الحوادث.
باستخدام سلسلة ناقلة ذات بكرات، يمكن للشركات الاستفادة من تحسين الكفاءة، وزيادة المتانة، والمرونة في مناولة المواد، وتعزيز السلامة في عملياتها.
ما هي الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة عند شراء سلسلة ناقلة؟
عند شراء سلسلة ناقلة، هناك العديد من الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة التي يجب أخذها في الحسبان لضمان الاستثمار الأمثل والكفاءة التشغيلية.
1. التكلفة الأولية: تشمل التكلفة الأولية لسلسلة النقل تكلفة السلسلة نفسها، بالإضافة إلى أي مكونات إضافية مثل التروس والملحقات ووصلات الربط. من المهم مقارنة الأسعار من مختلف الموردين وتقييم القيمة الإجمالية مقابل المال.
٢. تكاليف الصيانة والإصلاح: ضع في اعتبارك تكاليف الصيانة والإصلاح طويلة الأجل المرتبطة بسلسلة النقل. قد تتطلب بعض السلاسل تشحيمًا أو استبدالًا متكررًا للمكونات، مما قد يزيد من إجمالي نفقات التشغيل.
3. العمر التشغيلي: يُعد العمر التشغيلي لسلسلة النقل عاملاً أساسياً في تحديد جدواها الاقتصادية. قد تكون تكلفة السلاسل ذات العمر التشغيلي الأطول أعلى في البداية، ولكنها قد تؤدي إلى انخفاض تكاليف الاستبدال ووقت التوقف على المدى الطويل.
4. كفاءة الطاقة: يُعد استهلاك الطاقة تكلفة مستمرة يجب أخذها في الاعتبار. يمكن لسلاسل النقل التي توفر احتكاكًا أقل ونقلًا فعالًا للطاقة أن تساهم في توفير الطاقة وتقليل نفقات التشغيل.
5. سهولة الصيانة: ضع في اعتبارك سهولة الصيانة عند اختيار سلسلة ناقلة. فالسلاسل التي يسهل تنظيفها وفحصها وصيانتها يمكن أن تقلل من تكاليف العمالة وتزيد من كفاءة التشغيل.
6. التوافق والتكامل: تأكد من توافق سلسلة النقل المختارة مع نظام النقل أو المعدات الموجودة. قد تترتب تكاليف إضافية على تحديث النظام أو تعديله لاستيعاب سلسلة معينة.
7. دعم المورد والضمان: قيّم مستوى الدعم الفني الذي يقدمه المورد ونطاق تغطية الضمان لسلسلة النقل. قد يؤثر ذلك على التكلفة الإجمالية للملكية ويمنحك راحة البال في حال حدوث أي مشاكل غير متوقعة.
من المهم مراعاة هذه العوامل بشكل شامل وإجراء تحليل للتكلفة والعائد بناءً على المتطلبات المحددة للتطبيق. سيساعد اختيار سلسلة نقل تتوافق مع الميزانية واحتياجات الأداء واعتبارات التكلفة طويلة الأجل على تحسين الاستثمار وضمان كفاءة عمليات مناولة المواد.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 29 أبريل 2024
