Produktbeschreibung
Steel Roller Chain Stainless Steel Conveyor Chain Series Simplex Roller Chain Toothed Agricultural Chain
Products Description
Stainless steel chains are widely used in food processing, pharmaceutical, chemical production, rubber processing, non-ferrous metal smelting, electronic equipment, environmental protection equipment and heat treatment equipment and other fields of mechanical transmission and conveying equipment.
Traction chains are widely used in forklifts, CHINAMFG stackers, textile machinery, parking garages, drilling rigs, aerial work platforms, pipe benders, etc.
Drive chains are mainly used to transmit power and are widely used in agricultural machinery, construction machinery, escalator drive, logistics and packaging machinery industries.
Conveyor chain is widely used in food, wood and paper, logistics, packaging machinery, building materials machinery, environmental protection equipment and other industries for material conveying
Details Images
Agricultural Machinery Chain
Agricultural machinery chains are mainly used in rice, wheat, corn, cotton and other agricultural machinery to provide driving and conveying functions to realize the mechanization of the whole process of agricultural production from plowing, sowing to harvesting.
Förderkette
Conveyor chain products are characterized by high strength, wear resistance, high precision, corrosion resistance, temperature resistance, etc. to meet the needs of efficient, smooth and reliable conveying
Drive chains
The transmission chain adopts high-quality raw materials and advanced technology to develop a series of high-end chain transmission products with high wear resistance, high fatigue strength and high precision.
Product Paramenters
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Transmission chain (Driving Chain) |
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Präzisionsrollenkette mit kurzer Teilung (Serie A)(1,2,3) |
04C-1 06C-1-2-3 085-1-2-3 08A-1-2-3 10A-1-2-3 12A-1-2-3 16A-1-2-3 20A-1-2-3 24A-1-2-3 28A-1-2-3 32A-1-2-3 40A-1-2-3 48A-1-2-3 |
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-2 35-3 -2 40-3 50 50-2-50-3 60 60-2 60-3 80 80-2 80-3 100 100-2 100-3 120 120-2 120-3 140 140-2 160 160-2 180 200 200-2 240 |
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Präzisionsrollenkette mit kurzer Teilung (Serie B)(1,2,3) |
06B-1-2-3 06B-1-2-3 08B-1-2-3 10B-1-2-3 12B-1-2-3 16B-1-2-3 20B-1-2-3 24B-1-2-3 28B-1-2-3 32B-1-2-3 40B-1-2-3 48B-1-2-3 56B-1-2-3 64B-1-2-3 72B-1-2-3 |
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Hochleistungs-Rollenkette (1,2) |
08AH-1 10AH-1 12AH-1-2-3 16AH-1-2-3 20AH-1-2-3 24AH-1-2-3 28AH-1-2-3 32AH-1-2-3 40AH-1-2-3 |
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Seitliche Schleifenkette |
40SB 43SB 50SB 60SB 63SB 80SB 08BSB 08BSBY1 10BSB 12BSB C2050SB |
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Motorradkette |
H 420 420H 428 428H 520 520H 525 525H 530 530H 630 630H |
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Engine Mechanism Chain (Timing Chain) |
CL04 |
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Selbstschmierende Rollenkette |
08BSLR 10BSLR 12BSLR 16BSLR 40SLR 50SLR 60SLR 80SLR |
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Doppelte Teilung Antriebskette |
208A 208B 210A 210B 212A 212B 216A 216B 220A 220B |
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2100 |
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Buschkette |
P15F-B P20-B P25-B P25F1-B P30F2-B P36-B P40-B P45-B P50-B P55-B P60-B P70-B P80-B |
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Unternehmensprofil
SFR Chain Group has been excelling at manufacturing and innovating motorcycle and industrial chain since 1991,always focusing on high quality and innovation to stay in the pole position of the industry.
SFR operates 4 fully owned factories and 1 joint venture, certified by ISO9002, ISO9001 and ISO/TS16949 Quality Management System.
SFR offers over 2000 series, which are exported to over 60 countries all over the World, and are widely used in variety of fields. Such as agricultural machines, motorcycles, metallurgy, wood processing, or food and beverage processing, among others. We at SFR Chain always adhere to the group’s spirit of integrity, efficiency and innovation:”We strive to offer the best products and service to our customers”
SFR is a global professional supplier focusing on chain drive solutions, with famous chain drive brands such as SFR, SUNFUN, MOTOMAX, EP and TVH.
Our commitment to R&D led SFR to establish atable cooperation with several ell-known universities and research institutes in China, as well as setting up an Intelligent Chain Drive Research Center within the group, altogether resulting in its more than 70 patents. This allows us to offer the widest range of power transmission and conveyor chain at the most competitive prices.
Since 1991, it has become a leading company in the chain industry with 5 production bases, about 110,000 square CHINAMFG of factory space, more than 180 patents, more than 2,000 chain varieties, more than 8,000 product specifications,exports to more than 80 countries worldwide. Products are widely used in many fields such as logistics and conveying, food industry, petroleum industry, engineering machinery, lifting equipment, packaging machinery processing, environmental protection equipment, tobacco machinery, etc.
Factory equipment
SFR will continue to increase the investment in manufacturing, R&D, follow the wave of Industry 4.0, continuously improve the company’s technology, product, marketing and brand power, enhance the company’s comprehensive strength, and provide customers with better chain drive solutions.
High-speed punching of industrial chain plates Automatic high-speed punching, high efficiency, high precision, and good sound insulation and environmental protection measures.
Motorcycle chain automatic assembly line The chain automatic assembly line integrates the processes of parts loading, chain assembly, automatic detection, pre-stretching, head riveting, and oiling to achieve the real automatic and efficient agricultural chain automatic assembly.
Automatic assembly line for agricultural chains Using the design of electromechanical integration, the mechanical mold and pneumatic and hydraulic parts are effectively combined together to realize the automatic assembly of complex structure chains.
Testing Machine
SFR Chain currently has 5 manufacturing plants covering over 50,000 square CHINAMFG and employing nearly 1,000 people. We bring in top talent and some of the manufacturing equipment used for manufacturing and inspection to provide the highest quality standards and create effective economies of scale.
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| Standard oder Nichtstandard: | Standard |
|---|---|
| Anwendung: | Textilmaschinen, Konfektionsmaschinen, Förderanlagen, Verpackungsmaschinen, Elektroautos, Motorräder, Lebensmittelmaschinen, Schiffsmaschinen, Bergbaumaschinen, Landmaschinen, Autos |
| Oberflächenbehandlung: | Zinc Plating |
| Struktur: | Rollenkette |
| Material: | Steel, Alloy |
| Typ: | Roller Chain, Double Pitch Chain |
| Proben: |
US$ 5/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Welche Kriterien sind bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette zu beachten?
Bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Kette in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten. Hier einige wichtige Aspekte:
1. Materialauswahl: Wählen Sie ein Kettenmaterial mit inhärenter Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl, wie z. B. AISI 304 oder AISI 316, ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eine gängige Wahl. Je nach Anwendungsanforderungen können auch andere Materialien wie Kunststoffketten oder Speziallegierungen in Betracht gezogen werden.
2. Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen: In manchen Fällen können zusätzliche Schutzbeschichtungen oder Oberflächenbehandlungen aufgebracht werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Kette zu verbessern. Diese Beschichtungen, wie z. B. Verzinkung, Galvanisierung oder Epoxidbeschichtungen, bilden eine Barriere zwischen dem Kettenmaterial und korrosiven Substanzen, verhindern den direkten Kontakt und reduzieren so das Korrosionsrisiko.
3. Umweltverträglichkeit: Berücksichtigen Sie die spezifischen korrosiven Stoffe, die in der Einsatzumgebung der Förderkette vorkommen. Verschiedene korrosive Substanzen wie Säuren, Laugen oder Salzwasser erfordern spezifische Beständigkeitseigenschaften. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Kettenmaterial und die Beschichtungen mit den in der Betriebsumgebung vorhandenen korrosiven Stoffen kompatibel sind.
4. Wartung und Schmierung: Die ordnungsgemäße Wartung und Schmierung spielen eine entscheidende Rolle bei der Vermeidung von Korrosion und der Verlängerung der Lebensdauer einer Förderkette. Regelmäßige Reinigung, Inspektion und die Anwendung geeigneter Schmierstoffe tragen dazu bei, korrosive Verunreinigungen zu entfernen und die Kettenoberfläche vor Beschädigung zu schützen.
5. Prüfung und Zertifizierung: Achten Sie auf Ketten, die gemäß den relevanten Industrienormen auf Korrosionsbeständigkeit geprüft und zertifiziert wurden. Zertifizierungen wie ISO 9227 (Salzsprühtest) oder ASTM B117 (Korrosionsbeständigkeitstest) gewährleisten die Leistungsfähigkeit der Kette in korrosiven Umgebungen.
Durch die sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren und die Beratung durch Hersteller von Förderketten oder Experten für Korrosionsbeständigkeit können Sie eine Kette auswählen, die gut für Ihre spezifische korrosive Umgebung geeignet ist, das Risiko von Korrosionsproblemen minimieren und optimale Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Förderketten aus Edelstahl?
Förderketten aus Edelstahl bieten gegenüber anderen Kettenarten mehrere Vorteile. Hier einige der wichtigsten:
1. Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und eignet sich daher ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen oder Branchen, in denen häufige Reinigungen oder Feuchtigkeitseinwirkung erforderlich sind. Er rostet oder korrodiert nicht wie andere Metalle und gewährleistet so eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung.
2. Festigkeit und Langlebigkeit: Edelstahlketten sind für ihre hohe Festigkeit und Langlebigkeit bekannt. Sie widerstehen hohen Belastungen, hohen Temperaturen und abrasiven Materialien ohne Verformung oder Bruch. Dadurch eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.
3. Hygienisch und hygienisch: Edelstahl ist ein porenfreies Material, das sich leicht reinigen und pflegen lässt. Er ist resistent gegen Bakterien, Schimmel und andere Verunreinigungen und eignet sich daher für Branchen mit strengen Hygieneanforderungen wie die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie und die Medizintechnik. Edelstahlketten lassen sich gründlich reinigen und desinfizieren, wodurch das Risiko einer Produktkontamination minimiert wird.
4. Temperaturbeständigkeit: Edelstahlketten halten einem breiten Temperaturbereich stand, sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen. Sie weisen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit auf, wodurch sie ihre Festigkeit und Leistungsfähigkeit auch unter extremen Temperaturbedingungen beibehalten.
5. Ästhetische Wirkung: Edelstahlketten bestechen durch ihr elegantes und poliertes Aussehen und verleihen Fördersystemen eine professionelle und ansprechende Optik. Sie werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen visuelle Attraktivität und Markenpräsentation wichtig sind, wie beispielsweise im Einzelhandel oder bei Luxusgütern.
6. Chemische Beständigkeit: Edelstahl ist beständig gegen verschiedene Chemikalien, darunter Säuren, Laugen und Lösungsmittel. Dadurch eignet er sich für Anwendungen, bei denen der Kontakt mit korrosiven Substanzen wahrscheinlich ist.
7. Eignung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen: Edelstahlketten halten hohen Geschwindigkeiten stand, ohne dass ihre strukturelle Integrität oder Leistung beeinträchtigt wird. Sie behalten ihre Stabilität und Genauigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten.
Edelstahl-Förderketten bieten insgesamt Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Langlebigkeit, hygienische Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit, ansprechendes Aussehen, Chemikalienbeständigkeit und Eignung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Diese Vorteile machen sie zur bevorzugten Wahl in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie, der Automobilindustrie und der Fertigungsindustrie, wo Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Leistung unerlässlich sind.
Welche Geräuschpegel sind mit Förderketten verbunden?
Der Geräuschpegel von Förderketten kann je nach verschiedenen Faktoren variieren:
1. Kettentyp: Verschiedene Arten von Förderketten erzeugen unterschiedliche Geräuschpegel. Beispielsweise erzeugen Rollenketten tendenziell mehr Geräusche als geräuscharme Ketten oder modulare Kunststoffketten.
2. Geschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der die Förderkette arbeitet, kann den Geräuschpegel beeinflussen. Höhere Geschwindigkeiten führen im Allgemeinen zu einem erhöhten Geräuschpegel aufgrund der Stöße und der Reibung zwischen der Kette und anderen Komponenten.
3. Zustand der Förderkette: Der Zustand der Förderkette beeinflusst die Geräuschentwicklung. Abgenutzte oder mangelhaft gewartete Ketten können aufgrund erhöhter Reibung und Vibrationen mehr Lärm verursachen.
4. Umgebung: Die Geräuschpegel können auch durch die Umgebung, in der das Fördersystem betrieben wird, beeinflusst werden. Faktoren wie das Vorhandensein anderer Maschinen, die Akustik der Anlage und Schallschutzmaßnahmen können den Gesamtgeräuschpegel beeinflussen.
5. Konstruktion und Komponenten: Die Konstruktion des Fördersystems und die Auswahl der Komponenten können den Geräuschpegel beeinflussen. Faktoren wie die Verwendung geräuschdämmender Materialien, die korrekte Ausrichtung der Komponenten und Maßnahmen zur Schwingungsdämpfung können zur Geräuschreduzierung beitragen.
Es ist wichtig zu beachten, dass übermäßiger Lärm am Arbeitsplatz die Gesundheit der Beschäftigten beeinträchtigen und Lärmschutzmaßnahmen erforderlich machen kann, um die Arbeitsschutzbestimmungen einzuhalten. Lärmminderungsstrategien wie der Einsatz schalldämpfender Materialien, die richtige Schmierung, die Aufrechterhaltung der Kettenspannung und die Anwendung von Schwingungsdämpfungstechniken können dazu beitragen, den Lärm von Förderketten zu minimieren.
Bearbeitet von CX am 08.05.2024
