Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Vision Group is 1 of the largest manufacturers of Driving Chain, Conveyor Chain, Motorcycle Chain, Hoisting Chain, Agriculture Chain, Stainless Steel Chain, Dropped Forged Rivetless Chain, Long Pitch Conveyor Chain and so on.
GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS.
ISO9001: 2000 and ISO1400: 2004.
Produktattribut
| Produktname | Transmission Standard Roller Chain |
|
Oberflächenbehandlung |
Shot Peening ,Tempering Oiling ,Nickel-plated Grease, zince plated, Heat Treatment ,Stain proofing Carburizing ,Pre-stretched and anti-fatigue ,Quenching |
| Product application | Industry machine,Agriculture, mining, metallurgy, petrochemical industry, lifting and transportation and other industries |
| Produktserie |
Series A, Series B, Heavy Duty |
| material |
Stainless steel and carbon steel |
| structure |
Simplex/Duplex/Triplex |
| Hafen |
Jeder Seehafen oder Flughafen in China |
| Marke | TV-OEM |
| Zahlung |
Akkreditiv, Überweisung, Dokumente gegen Zahlung, Western Union |
| Paket |
Kette, Plastiktüte, Farbbox, Holzkiste oder OEM |
| A Series | 03C,04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1.
15,25,35,41,40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240 |
| 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2.
25-2,35-2,41-2,40-2,50-2,60-2,80-2,100-2,120-2,140-2,160-2,180-2,200-2,240-2. |
|
| 04C-3,06C-3,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3.
25-3,35-3,41-3,40-3,50-3,60-3,80-3,100-3,120-3,140-3,160-3,180-3,200-3,240-3. |
|
| B Series | 05B-1,06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1,56B-1,64B-1,72B-1. |
| 05B-2,06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2,56B-2,64B-2,72B-2. |
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| 05B-3,06B-3,08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3,56B-3,64B-3,72B-3. |
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| Hochleistungsausführung | 08AH-1,10AH-1,12AH-1,16AH-1,20AH-1,24AH-1,28AH-1,32AH-1,36AH-1,40AH-1,48AH-1
35H,40H,50H,60H,80H,100H,120H,140H,160H,180H,200H,240H |
| 12AH-2,16AH-2,20AH-2,24AH-2,28AH-2,32AH-2,40AH-2,
35H-2,40H-2,50H-2,60H-2,80H-2,100H-2,120H-2,140H-2,160H-2,180H-2,200H-2,240H-2. |
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| 12AH-3,16AH-3,20AH-3,24AH-3,28AH-3,32AH-3,40AH-3
35H-3,40H-3,50H-3,60H-3,80H-3,100H-3,120H-3,140H-3,160H-3,180H-3,200H-3,240H-3. |
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| Double pitch Series |
208A,208B,210A,210B,212A,212B,216A,216AH,216B,220A,220B,224A,224B,228B,232B
2040,2050,2060,2080,2080H,2100,2120 |
| Wir führen auch OEM-Aufträge gemäß Ihren Anforderungen durch. | |
Produktparameter
Unsere Vorteile
Company advantages:
Own Import & Export License, The TV trade mark registered successfully in many countries, Sales network spread all over China, Products export to 65 countries in 5 continents.
Mitgliedschaft:
1. The member of China General Machine Components Industry Association.
2. The member of China Chain Transmission Association.
3. The member of China Chain Standardization Association.
4. The member of China Agricultural Association Machinery Manufacturers.
With our excellent trained staffs and workers, advanced and efficient equipments, completely sales network, strict QA systems. You are confidence that our premium qualified chain can meet all customers’ specification and strictest quality standards.
WARUM SIE UNS WÄHLEN SOLLTEN
Comprehensive Product Portfolio We produce and supply a wide range of power transmission
products including drive chains, leaf chains, conveyor chains, agricultural chains, sprockets, and
couplings. This one-store-for-all shopping experience will significantly reduce your searching costs while
guarantee youfind what you want at 1 click.
Value Choice Products Our products are the best combination of quality and price, and you get what
you want within your budgets
Seasoned Sales Associates and Engineers We have 15 seasoned sales associates and 5 engineers;
on our team at your disposal any time when you need a helping hand. They are well trained with industry
know-now and will always respond to your requests within 24 hours.
100% Customer Retention Rate Our regular customers from overseas come back not just for our
premium quality products, but for the superior services that we’ve provided over the years.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Wie lange ist Ihre durchschnittliche Lieferzeit?
A: Das ist unterschiedlich. Unsere reguläre Lieferzeit beträgt 1–2 Monate. Für dringende Bestellungen bieten wir auch Expressversand an. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebsmitarbeiter.
Frage 2: Ist Ihr Preis bei gleicher Qualität günstiger als der Ihrer Konkurrenten?
A: Absolut ja. Wir bieten den wettbewerbsfähigsten Preis in der Antriebstechnikbranche. Sollte es dennoch Preisunterschiede geben, gleichen wir diese selbstverständlich gerne an.
Frage 3: Können Sie Ketten nach meinen CAD-Zeichnungen herstellen?
A: Ja. Neben den üblichen Standardketten fertigen wir auch Sonderanfertigungen und kundenspezifische Designs, um den jeweiligen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Tatsächlich ist ein beträchtlicher Teil unserer Produktionskapazität für die Herstellung von Sonderanfertigungen reserviert.
Frage 4: Können wir die Ware vor dem Versand prüfen?
A: Ja. Sie, Ihr Vertreter oder ein von Ihnen beauftragter Dritter hat Zutritt zu unserer Einrichtung und kann die Inspektion durchführen.
Frage 5: Welche Zahlungsmethoden akzeptiert Ihre Mühle?
A: Wir sind flexibel. Wir akzeptieren T/T, L/C oder alle anderen Online-Zahlungsmethoden, sofern diese für Sie anwendbar sind.
Frage 6: Was ist, wenn ich weitere Fragen habe?
A: Bei Fragen können Sie sich jederzeit an unsere Vertriebsmitarbeiter wenden – sie helfen Ihnen gerne weiter.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
|---|
| Verwendung: | Antriebskette |
|---|---|
| Material: | Legierter/Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
Welche Sicherheitsmaßnahmen sind beim Arbeiten mit Schwerlast-Förderketten zu beachten?
Die Arbeit mit Schwerlast-Förderketten erfordert die strikte Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen, um die Arbeiter zu schützen und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Sicherheitsmaßnahmen, die zu beachten sind:
1. Angemessene Schulung: Alle Mitarbeiter, die mit Förderketten arbeiten, sollten eine umfassende Schulung zur sicheren Bedienung und Wartung der Anlagen erhalten. Dies umfasst das Verständnis der potenziellen Gefahren, der Sicherheitsverfahren und die korrekte Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung (PSA).
2. Anlagenprüfung: Die regelmäßige Prüfung der Förderkette und der zugehörigen Komponenten ist unerlässlich, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Funktionsstörungen frühzeitig zu erkennen. Dies umfasst die Kontrolle auf lockere Befestigungselemente, verschlissene Kettenräder, Fehlausrichtungen und sonstige potenzielle Gefahren. Alle festgestellten Mängel sollten umgehend behoben werden, um Unfälle zu vermeiden.
3. Sperren/Kennzeichnen: Vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an der Förderkette müssen die entsprechenden Sperr-/Kennzeichnungsverfahren eingehalten werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage stromlos geschaltet und von jeglicher Stromquelle getrennt ist, um ein versehentliches Anlaufen oder Bewegen zu verhindern.
4. Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beschäftigte müssen geeignete PSA tragen, darunter Schutzbrille, Handschuhe, Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen und Gehörschutz. Die konkreten PSA-Anforderungen können je nach Art der Arbeit und den damit verbundenen Gefahren variieren.
5. Sichere Arbeitspraktiken: Die Arbeiter sollten sichere Arbeitspraktiken befolgen, wie z. B. lose Kleidung oder Schmuck zu vermeiden, die sich in der Kette verfangen können, Hände und Kleidung von beweglichen Teilen fernzuhalten und beim Umgang mit schweren Lasten die richtige Hebetechnik anzuwenden.
6. Not-Aus-Systeme: Förderanlagen sollten mit Not-Aus-Tastern oder Zugschnüren ausgestattet sein, die es den Arbeitern ermöglichen, die Förderkette im Notfall oder bei Gefahrensituationen schnell anzuhalten.
7. Regelmäßige Wartung: Die planmäßige Wartung und Schmierung der Förderkette sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers durchgeführt werden. Dies trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu gewährleisten und das Risiko unerwarteter Ausfälle zu minimieren.
8. Deutliche Warnschilder und Etiketten: In der Nähe des Förderkettensystems sollten geeignete Schilder, Warnhinweise und Sicherheitsanweisungen deutlich sichtbar angebracht werden, um die Arbeiter an mögliche Gefahren und sichere Betriebsabläufe zu erinnern.
9. Regelmäßige Sicherheitsschulungen und Kommunikation: Laufende Sicherheitsschulungen und Kommunikation innerhalb der Belegschaft sind unerlässlich, um sichere Praktiken zu festigen und das Bewusstsein für Änderungen oder Aktualisierungen der Sicherheitsprotokolle zu schärfen.
Durch die Umsetzung dieser Sicherheitsmaßnahmen und die Förderung einer sicherheitsbewussten Kultur können die Risiken, die mit der Arbeit an Schwerlast-Förderketten verbunden sind, minimiert werden, wodurch das Wohlbefinden der Arbeiter und der effiziente Betrieb der Anlagen gewährleistet werden.
What are the maintenance requirements for a conveyor chain?
Maintaining a conveyor chain is essential to ensure its smooth operation and prolong its lifespan. Here are some key maintenance requirements for a conveyor chain:
- Regular Cleaning: Clean the conveyor chain regularly to remove dirt, debris, and contaminants that can contribute to chain wear and reduce performance. Use appropriate cleaning agents and tools to avoid damaging the chain.
- Lubrication: Apply the recommended lubricant to the conveyor chain according to the manufacturer’s guidelines. Lubrication helps reduce friction, minimize wear, and prevent corrosion.
- Tension Adjustment: Check the tension of the conveyor chain regularly and adjust it if necessary. Proper tension ensures smooth operation and prevents issues like chain slipping or excessive wear.
- Inspection: Conduct regular inspections of the conveyor chain to identify any signs of wear, damage, or misalignment. Look for issues such as worn sprockets, elongation, bent or damaged links, and loose connections. Address any problems promptly to prevent further damage.
- Replace Worn Components: If any components of the conveyor chain, such as links, pins, or sprockets, are excessively worn or damaged, they should be replaced. Using worn components can compromise the chain’s performance and lead to failure.
- Alignment: Ensure proper alignment of the conveyor chain by checking the alignment of sprockets, idlers, and other components. Misalignment can cause uneven wear and increase the risk of chain failure.
- Training and Education: Provide proper training to personnel responsible for operating and maintaining the conveyor chain. They should understand the maintenance requirements, safety protocols, and best practices to ensure effective and safe operation.
Following these maintenance requirements will help keep the conveyor chain in optimal condition, minimize downtime, and ensure safe and efficient material handling.
editor by CX 2023-08-18
