ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain
ST-SSC60SB conveyor chain for hot-dog and sausage lines with hanging hook geometry, 19.05 mm pitch and side-bow and hook dimensions.
ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain
ST-SSC60SB is a specialized hanging conveyor chain for hot-dog or sausage processing. Its defining feature is the long suspended hook arrangement below the chain, so replacement accuracy depends on more than the roller-chain envelope. The hook size, side-bow radius, attachment location and vertical clearance through the machine are all part of the functional interface. The technical drawing also marks a welded feature at the attachment zone. For procurement, the complete chain-and-hook assembly should therefore be treated as one part rather than sourcing a standard chain and improvising the hooks separately.
For replacement work, treat the chain body, hanging hooks and repeating hook spacing as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
Prüfen Sie die Merkmale, die Passform und Bewegungsfreiheit steuern.
The key review points are hook clearance, product swing, transfers and return-path clearance. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Verify the 19.05 mm pitch and the 4.7×53×108 hook size from the existing line, then record the product spacing created by the installed attachment pattern. The series specification gives a side-bow radius notation of less-than-R with a value of 1500.00 mm; treat this as specification geometry to match, not as a general performance claim for every installation. Send photographs of the chain through the tightest curve, plus hanger orientation and sprocket details. If the process uses cooking, smoking, cooling or washdown zones, state those conditions separately for material and process review.
Sind die Maße unsicher, sollten sie als an einem verschlissenen Muster gemessen angegeben und nicht auf einen angenommenen Sollwert gerundet werden. Dies erleichtert die Unterscheidung zwischen einem tatsächlichen Maßfehler und normalem Verschleiß im Rahmen der technischen Prüfung.
Technische Zeichnung und Spezifikation
Dimension key: P = pitch; L/Lc = pin length notation; d = pin diameter; D = roller diameter; h = plate height; b1 = inner width; T/t = plate thickness; <R = side-bow radius; d1×w×L = hook size.
| Modell | Pitch P (mm) | Pin Length L (mm) | Pin Diameter d (mm) | Roller Diameter D (mm) | Plate Height h (mm) | Inner Width b1 (mm) | Pin Length Lc (mm) | Plate Thickness T/t (mm) | Roller Size W×D1 | Side Bow Radius <R (mm) | Hook Size d1×w×L (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ST-SSC60SB | 19.05 | 25.60 | 5.94 | 11.91 | 18.00 | 12.57 | 27.50 | 2.42 | 62 | 1500.00 | 4.7×53×108 |
Die Tabelle gibt die verfügbaren Modell-/Konfigurationsdaten für diese Produktseite wieder. Nicht aufgeführte Werte sollten anhand der Projektzeichnung, der aktuellen Komponentenschnittstelle oder der Maschinenschnittstelle überprüft und nicht aus einer anderen Serie abgeleitet werden.
Bewerten Sie die Komponente innerhalb des gesamten Förderwegs
ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain is considered for hot-dog and sausage hanging conveyors. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
Prüfen Sie Antrieb, Lagerungen, Übergabepunkte und Rücklauf auf Verschleiß oder Beschädigungen. Tritt der Schaden wiederholt an einer bestimmten Maschinenposition auf, beheben Sie die Beschädigung an dieser Stelle, bevor Sie über den Austausch von Kette oder Riemen entscheiden. Ein Ersatzteil kann Grate, falsch ausgerichtete Führungen, beschädigte Kettenräder oder nicht ausreichend gelagerte Übergabepunkte nicht kompensieren.
Kommissionierung bei niedriger Drehzahl vor normaler Produktion
Commissioning should focus on hanger clearance and synchronization. Rotate the empty chain through all curves and vertical transitions, checking that hooks do not strike frames, drip trays, guards or neighboring product. Then run a small batch at reduced speed and inspect product spacing at transfer and discharge points. Hook twist or a small attachment-angle error can create product collisions long before the chain shows abnormal noise, so visual tracking of the suspended load is essential.
Vergleichen Sie nach dem ersten Leerlauf dieselben Messpunkte unter repräsentativer Last. Dokumentieren Sie jegliche Änderungen der seitlichen Position, der Gelenkigkeit, der Übertragungsstöße, der Geräuschentwicklung oder der Spannposition. Ein kurzes, reproduzierbares Inbetriebnahmeprotokoll erleichtert die Unterscheidung zwischen normalem Einlaufen und einem Problem mit der Maschinenschnittstelle, das vor der Serienproduktion behoben werden muss.
Vor dem Einbau des neuen Bauteils müssen Kettenräder, Führungen, Stützen und Übertragungselemente gereinigt und geprüft werden.
Prüfen Sie Laufrichtung, seitliche Position und Eingriff, ohne das Bauteil in die Führungsschiene zu drücken.
Folgen Sie einer markierten Verbindungsstelle oder Riemenreihe mit der niedrigstmöglichen Geschwindigkeit durch den gesamten Kreislauf.
Führen Sie repräsentative Belastungen ein und überprüfen Sie das Übertragungs-, Kurven-, Tracking- und Rückwegverhalten erneut.
Die Tragefläche und die Gelenkpunkte müssen gut sichtbar sein.
Cleaning access around hanging hooks can be more demanding than on a flat carrying chain. Remove residue from hook bends, attachment welds and the lower surfaces of the chain while keeping the hangers aligned. After sanitation, inspect the welded attachment region for cracking or deformation and compare neighboring hooks for consistent orientation. A hook that is bent a few degrees may still move through the conveyor but can change product spacing or contact adjacent products.
Dokumentieren Sie jeglichen wiederkehrenden Kantenverschleiß, Kontakt mit polierten Führungen, verformte Befestigungen, Stiftbewegungen, Hakenfehlausrichtungen oder Siebverzerrungen. Ein datiertes Foto von denselben Prüfpunkten erleichtert das Erkennen von Trendänderungen im Vergleich zu einer isolierten Endabnahmeprüfung.
Die für Nachbestellungen relevanten Maße und Prüfungen festlegen
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain, include the features that control hook clearance, product swing, transfers and return-path clearance. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
Bei einer neuen Anfrage führen Sie bitte jedes Modell als separate technische Linie, auch wenn mehrere Modelle kommerziell kombiniert werden. Geben Sie die Muster- und Produktionsmenge separat an. Falls ein bestimmtes Material, eine Oberflächenbeschaffenheit oder ein spezielles Verfahren zwingend erforderlich ist, kennzeichnen Sie dies bitte als Anforderung, damit es mit den Mindestprozessvorgaben verglichen werden kann.
Zu klärende Fragen vor Produktionsfreigabe
Confirm chain body, hanging hooks and repeating hook spacing against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for hot-dog and sausage hanging conveyors. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check hook clearance, product swing, transfers and return-path clearance before deciding that the old component itself caused the problem.
Wählen Sie für die Wareneingangsprüfung Maße, die sich konsistent messen lassen, und vergleichen Sie diese mit der Zeichnung oder dem freigegebenen Muster. Verwenden Sie nicht allein das Aussehen als Abnahmekriterium, wenn zwei Ausführungen eine ähnliche Gesamtform aufweisen. Dokumentieren Sie für die Inbetriebnahme das Ergebnis des Niedriggeschwindigkeitstests vor dem regulären Produktionsbetrieb, um späteren Wartungsarbeiten einen Vergleichswert zu liefern.
Bei Nachbestellungen geben Sie bitte an, ob sich die Maschine, das Produktformat oder der Reinigungsprozess seit der letzten Charge geändert haben. Selbst geringfügige Änderungen an Führungen, Übergabevorrichtungen oder Produktabständen können die für die Leistung zuständige Schnittstelle beeinflussen, selbst wenn das nominale Komponentenmodell unverändert bleibt.
Confirm ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the hanging hook, chain body, overhead clearance and return path with the machine that will receive the part. For ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain, record hook geometry, hook spacing, product swing and return clearance using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
Die Fotos sollten mehr als nur das lose Bauteil zeigen. Sie sollten den Antriebs- und Rücklaufweg, beide Förderbandkanten, die engste Übergangsstelle und alle Stellen mit wiederkehrendem Verschleiß zeigen. Fügen Sie eine Gesamtansicht der Maschine hinzu, damit Laufrichtung und Produktweg eindeutig erkennbar sind. Wenn eine Führung, ein Kettenrad, eine Stütze oder ein Übergabeelement repariert wurde, vermerken Sie diese Änderung, da die vorhandene Schnittstelle diejenige ist, zu der das Ersatzteil passen muss.
Für die Musterfreigabe müssen die kritischen Abmessungen und die sichtbare Konfiguration vor der Musterfertigung festgelegt werden. Bei Tests mit niedriger Drehzahl ist ein markiertes Gelenk, ein Träger oder eine Bandreihe über eine vollständige Umdrehung zu verfolgen. Dabei sind jegliches Schleifen, Abheben, Schräglauf, zyklische Geräusche oder Produktpositionsänderungen zu dokumentieren. Tritt das Problem an einer festen Position der Maschine auf, sind die umliegenden Bauteile zu überprüfen, bevor die Komponentenspezifikation geändert wird.
Bei Nachbestellungen sollten das bestätigte Modell, die Maßangaben und die Maschinenposition zusammen gespeichert werden. Dies reduziert Unklarheiten, wenn in derselben Anlage ähnliche Komponenten auf mehreren Linien verwendet werden. Ändert sich das Produktformat, das Linienlayout oder der Reinigungsprozess, geben Sie diese Änderung in der nächsten Anfrage an, auch wenn die Komponentenbezeichnung unverändert bleibt.
ST-SSC60SB Hot Dog Conveyor Chain FAQ
What is the listed pitch?
ST-SSC60SB is listed with a 19.05 mm pitch.
What hook dimensions are shown?
The specification table lists a hook size of 4.7×53×108 mm using the d1×w×L notation.
Why does side-bow geometry matter?
The chain must negotiate the machine path while keeping hanging products correctly spaced, so lateral articulation and guide geometry must be matched.
Should the hook attachment be checked separately?
Yes. The technical drawing marks a welded attachment feature; inspect the attachment region and provide clear photos for replacement work.
What application data should be sent?
Provide product spacing, line speed, process temperature, washdown method, smallest curve, vertical clearances, sprocket details and required quantity.
Vor der Produktionsfreigabe messbare Merkmale prüfen.
Verwenden Sie reproduzierbare Maße und aktuelle Fotos der Maschine für die Wareneingangskontrolle und die Freigabe von Ersatzteilen.
Berücksichtigen Sie bei Austausch- oder Nachrüstungsprojekten den aktuellen Förderbandweg und die Betriebsbedingungen.
