Descripción del Producto
chain of a scraper conveyor
Introduction
Horizontal scraper chain conveyor is bulk material conveying equipment, which consists of head section with driving device, middle casing, tail section, tension device, as well as scraper chains. MS buried scraper conveyor is widely used in cement plant, coal, metallurgy, mining, light, construction, chemical, grain, power industries etc.
Advantages and Features
1.Totally enclosed structure, without pollution, environmental friendly.
2.Simple structure, convenient installation and maintenance.
3.Horizontal or slightly inclined transport, angle can be from 0° to 30°.
4.Multiple material feeding point and discharging point according to requirement.
5. Trough width can be 160-500mm to meet different material types and capacity.
6. Kinds of scraper chain, to meet different types of material.
7. Conveying distance is up to 80m with material temperature lower than 120ºC.
8. With screw take-up device, can take-up itself automatically, to avoid chain take off.
9. Reducer motor brand can be can be domestic or imported: Tailong,SEW,Siemens etc.
10.Can be disassemble into several sections, save space during transportation.
Technical Parameter:
| Scraper Conveyor Technical Performance | ||||||
| Tipo | MS16 | MS20 | MS25 | MS32 | MS40 | |
| Trough Width | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | |
| Allowed Material Density Range | 0.2-2.5t/m³ | |||||
| Max.Conveying Distance | 120m | |||||
| Conveying Capacity | speed m/s | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 |
| capacity m³/h | 15 | 23 | 36 | 59 | 83 | |
| speed m/s | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| capacity m³/h | 18 | 29 | 45 | 74 | 104 | |
| speed m/s | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| capacity m³/h | 23 | 36 | 56 | 92 | 130 | |
| speed m/s | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | |
| capacity m³/h | 29 | 46 | 72 | 118 | 166 | |
Selection Conditions
| ♦Material to be processed: _____ | ♦Max. granule size of the feeding material: ____mm |
| ♦Handling capacity (Ps. It means the total | ♦Percentage of Max. granule in material:_________% |
| material capacity feeding from the inlet): _____t/h | ♦Upstream equipment (Ps. It means what kind of |
| ♦Bulk Density: _____t/m3 | equipment is used to feed the material): _____ |
| ♦Conveying distance(distance between | ♦Downstream equipment (Ps. It means what kind of |
| inlet and outlet):__________m | equipment is used to discharge the material): _____ |
| ♦Material size:____mm | ♦Installation form is horizontal or inclined : ________; |
| ♦Material temperature: _______ ºC | If it is inclined,what is the inclined degree________° |
| ♦Water content:____% | ♦Working power supply: _____V ______HZ |
| ♦Material is corrosive or not: ____ (Ps. Yes or No) |
We mainly provide the following equipments :
| Vibrating Screen | Rotary vibrating screen |
| Ultrasonic vibrating screen | |
| Gyratory screen | |
| Trommel screen | |
| Linear vibrating screen | |
| Circular vibrating screen | |
| Dewatering screen | |
| Vibrating feeder | |
| Belt Conveyor | Belt conveyor |
| Sidewall belt conveyor | |
| Portable belt conveyor | |
| Shuttle conveyor | |
| Tripper | |
| Bucket Elevator | Efficient bucket elevator |
| Belt bucket elevator | |
| Ring chain bucket elevator | |
| Plate chain bucket elevator | |
| Cement bucket elevator | |
| Silo bucket elevator | |
| Screw Conveyor | U-type screw conveyor |
| Cement screw conveyor | |
| Pipe screw conveyor | |
| Scraper Conveyor | Horizontal scraper chain conveyor |
| Incline scraper chain conveyor | |
| Grain scraper chain conveyor |
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| Estructura: | Chain Conveyor |
|---|---|
| Material: | Carbon Steel |
| Material Feature: | Oil Resistant, Heat Resistant, Fire Resistant |
| Solicitud: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |
| Condition: | New |
| Motor Brand Can Be Domestic or Imported: | Yutong, ABB, Siemens, Weg etc; |
| Muestras: |
US$ 9900/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|

Can a conveyor chain be used in overhead conveyor systems?
Yes, a conveyor chain can be used in overhead conveyor systems. Overhead conveyor systems are designed to move materials, products, or components along an elevated path, typically in manufacturing or distribution facilities.
Conveyor chains used in overhead conveyor systems are specially designed to handle the weight and load requirements of the application. They are typically made from durable materials such as steel or stainless steel to ensure strength and longevity.
Here are some key considerations when using a conveyor chain in overhead conveyor systems:
1. Load Capacity:
– Ensure that the conveyor chain has sufficient load capacity to handle the weight of the conveyed items. The load capacity should be determined based on the maximum anticipated load and any potential dynamic forces.
2. Chain Type and Design:
– Select a conveyor chain that is suitable for overhead applications, such as an overhead conveyor chain or an inverted tooth chain. These chains are specifically designed to handle the unique requirements of overhead conveyance.
3. Lubrication:
– Proper lubrication is crucial for the smooth operation of the conveyor chain in an overhead system. Consider using lubricants that are suitable for overhead applications and ensure regular lubrication to minimize friction and wear.
4. Safety Measures:
– Implement appropriate safety measures to prevent accidents and ensure worker safety. This may include installing safety guards, emergency stop systems, and implementing regular maintenance and inspection routines.
It is important to consult with conveyor system manufacturers or experts who specialize in overhead conveyor systems to ensure the conveyor chain is selected and installed correctly for the specific application requirements.

¿Se puede utilizar una cadena transportadora para aplicaciones de trabajo pesado?
Sí, una cadena transportadora puede utilizarse para aplicaciones de alta exigencia. Las cadenas transportadoras están diseñadas específicamente para manejar cargas pesadas y proporcionar un transporte fiable en entornos industriales.
Estos son algunos factores que hacen que las cadenas transportadoras sean adecuadas para aplicaciones de trabajo pesado:
1. Construcción robusta: Las cadenas transportadoras suelen estar fabricadas con materiales de alta resistencia, como acero aleado, acero inoxidable o acero al carbono endurecido. Estos materiales ofrecen una excelente durabilidad y pueden soportar las cargas pesadas y las duras condiciones de funcionamiento habituales en aplicaciones de uso intensivo.
2. Alta capacidad de carga: Las cadenas transportadoras están diseñadas para manejar cargas significativas, incluyendo productos pesados, materiales a granel o componentes de gran tamaño. Su diseño, con paso, dimensiones de eslabones y resistencia adecuados, garantiza un transporte fiable de artículos pesados.
3. Resistencia a la fatiga: Las cadenas transportadoras están diseñadas para soportar esfuerzos repetitivos y fatiga causados por el funcionamiento continuo bajo cargas pesadas. Se someten a tratamientos térmicos específicos y procesos de endurecimiento superficial para mejorar su resistencia al desgaste, la fatiga y la deformación.
4. Opciones de personalización: Las cadenas transportadoras se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de aplicaciones de alta exigencia. Esto incluye la selección del tipo de cadena, el paso, el diseño de fijación y el recubrimiento superficial adecuados para un mejor rendimiento y mayor durabilidad.
5. Compatibilidad con equipos de alta resistencia: Las cadenas transportadoras están diseñadas para integrarse a la perfección con sistemas de transporte de alta resistencia, incluyendo motores, accionamientos y estructuras de soporte de gran tamaño. Esto garantiza una transmisión de potencia adecuada y un funcionamiento fluido incluso en entornos exigentes.
6. Medidas de seguridad: Las cadenas transportadoras para aplicaciones de servicio pesado suelen incorporar medidas de seguridad como protección contra sobrecargas, paradas de emergencia y sistemas de monitoreo para garantizar la seguridad de los operadores y evitar daños al equipo.
Es importante consultar con un ingeniero cualificado o un fabricante de transportadores para seleccionar la cadena y los componentes del sistema adecuados para la aplicación específica de alta exigencia. Ellos pueden brindar asesoramiento sobre la selección de la cadena, el diseño del sistema y las prácticas de mantenimiento para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos.

¿Cómo se solucionan los problemas comunes con las cadenas transportadoras?
La solución de problemas comunes en las cadenas transportadoras implica identificar el problema y tomar las medidas adecuadas para resolverlo. A continuación, se presentan algunos problemas comunes y enfoques para su solución:
- Deslizamiento de la cadena: Si la cadena patina o no engrana correctamente con los piñones, compruebe la tensión, la alineación y la lubricación. Ajuste la tensión si es necesario y asegúrese de que la cadena esté correctamente alineada con los piñones.
- Atascamiento de la cadena: Si la cadena se atasca con frecuencia, inspeccione la cinta transportadora en busca de obstrucciones u objetos extraños que puedan estar causando el problema. Retire cualquier residuo u obstrucción y asegúrese de que el recorrido de la cadena esté despejado.
- Ruido excesivo: Si la cadena hace ruidos fuertes o inusuales, compruebe que esté bien lubricada. Una lubricación insuficiente puede aumentar la fricción y el ruido. Aplique el lubricante adecuado según las recomendaciones del fabricante.
- Rotura de la cadena: Si la cadena se rompe con frecuencia, inspeccione si hay componentes dañados o desgastados. Reemplace los eslabones, pasadores o accesorios rotos o desgastados. Además, verifique que la tensión y la alineación sean correctas, ya que una tensión excesiva o una mala alineación pueden provocar la rotura de la cadena.
- Desgaste de la cadena: Si la cadena presenta signos de desgaste, como elongación o corrosión, considere reemplazarla. El desgaste excesivo puede afectar el rendimiento y la vida útil de la cadena. Inspeccione y mida la cadena periódicamente para detectar desgaste y reemplácela cuando sea necesario.
Es importante seguir las prácticas de mantenimiento adecuadas, incluyendo inspecciones, lubricación y tensado regulares, para prevenir y solucionar problemas comunes en las cadenas transportadoras. Consulte las instrucciones del fabricante y, si es necesario, solicite asistencia profesional.


editor by CX 2024-04-03