Guide d'ingénierie

China best Non Stick High Tensile PTFE Coated Fiberglass Seamless Fusing Belt for Conveyor with high quality

Description du produit 1. Courroie pour presse à tortillas La courroie pour presse à tortillas est fabriquée en tissu enduit de PTFE de qualité supérieure. Notre courroie pour presse à tortillas offre une résistance optimale à l'abrasion et une excellente adhérence pour la production de tortillas. Nous avons développé chez CZPT une courroie qui minimise les marques sur les tortillas, ce qui permet d'obtenir un résultat optimal.

juillet 1, 2022Édité par Cxm

Description du produit

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1. Presse à tortillas à courroie

Description du produit

Presse à tortillas à courroie Fabriquée en tissu enduit de PTFE de qualité supérieure, notre bande transporteuse pour presses à tortillas offre une résistance optimale à l'abrasion et une adhérence parfaite, garantissant ainsi une production de tortillas réussie. Chez CZPT, nous avons développé une bande transporteuse minimisant les marques sur les tortillas, réduisant ainsi le nombre de tortillas marquées par la couture et le gaspillage, et permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de production. Grâce à notre système qualité rigoureux, nous nous engageons à fournir des matériaux de haute qualité et constants pour les applications alimentaires.
Nos courroies pour presses à tortillas sont conçues sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Utilisées dans les machines à tortillas, ces courroies sont soumises à des conditions difficiles en raison de leur forte teneur en graisse/huile. Les principaux problèmes des courroies en PTFE sont l'absorption d'huile et le transfert de chaleur. Nos courroies en CZPT répondent aux exigences des clients du secteur de la fabrication de tortillas. Grâce à une variété de revêtements, de structures en fibre de verre, de laminations, d'épaisseurs et d'additifs, nous pouvons vous recommander la courroie robuste idéale pour votre application.

Fonctionnalité

  1. Super lisse et antiadhésif
  2. Surface non poreuse pour une durabilité accrue
  3. Haute résistance à l'abrasion
  4. Extrêmement flexible et résistant aux fissures
  5. Résistant à l'huile et à la graisse
  6. résistant aux hautes températures
  7. Disponible jusqu'à 1500 mm de large pour s'adapter à toutes les applications

Spécification

Presse à tortillas à courroie
Modèle Taille standard (mm) Épaisseur totale (mm) Poids
(g/m²)
Couleur
018-367 Tortilla 500 – 1000 0.18   367 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
571-412 Tortilla 500 – 1000 0.20 412 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
571-492 Tortilla 500 – 1500 0.25  492 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
026-550 Tortilla 500 – 1500 0.26   550 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
571-575 Tortilla 500 – 1500 0.28 575 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
030-622 Tortilla 500 – 1500 0.30 622 Marron/Bleu/Bordeaux/Noir
         

2. Courroies de fusion en PTFE

Description du produit

Les courroies de machines de fusion sans couture en PTFE sont Conçues spécifiquement pour répondre aux exigences mécaniques des industries de la fusion et du laminage, ces courroies offrent une surface antiadhésive, d'excellentes propriétés de transfert thermique et une grande résistance aux hautes températures, garantissant ainsi la fluidité des matériaux tissés et non tissés lors des processus de fusion et de laminage. Elles sont compatibles avec de nombreuses machines de fusion, notamment celles des marques Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, et bien d'autres. 
Elle propose actuellement les 3 types de courroies suivants :
1. Courroies de fusion sans couture Il s'agit d'une courroie thermofusible sans joint. Fabriquée en fibre de verre tissée ou en Kevlar enduit de résine PTFE, cette courroie présente une surface lisse, d'excellentes propriétés antistatiques (version noire) et une longue durée de vie. Elle pallie les défauts des courroies thermofusibles traditionnelles avec joint.
2. Ceintures de fusion de couture Le procédé consiste à souder une courroie avec un joint. C'est le procédé de soudure le plus courant en raison de son faible coût. Trois méthodes de joint sont proposées ci-dessous :
Joint de courroie à chevauchement : Les joints à recouvrement sont simples et faciles à utiliser lorsqu'une surface parfaitement plane n'est pas essentielle. C'est le type de joint le plus répandu car il est robuste, économique et facile à réaliser. Son principal inconvénient est son aspect irrégulier ; dans certaines applications, le joint peut marquer le matériau à souder. De plus, son épaisseur étant plus de deux fois supérieure à celle du reste de la courroie, il est légèrement plus rigide, sujet à une fatigue prématurée par flexion et se rompt fréquemment.
Joint de ceinture à écharpe : Un joint en biseau est similaire à un joint à recouvrement, mais offre une transition en douceur pour le déroulement du produit, sans rebord susceptible de s'accrocher. C'est le joint le plus lisse, le plus résistant et le plus flexible actuellement disponible. Il ressemble à un joint à recouvrement de 30 mm, mais est beaucoup plus lisse et flexible. Il n'y a pas d'épaisseur presque doublée, car les surfaces de contact sont soigneusement meulées en biseau et solidement soudées.
Joint de courroie angulaire : Cette couture est coupée en biais, ce qui facilite le passage de la courroie sur les rouleaux de la machine de fusion et réduit ainsi la fatigue due à la flexion. L'angle de chevauchement peut être ajusté afin que le raccord ne passe pas sur les poulies du convoyeur en une seule ligne. Les angles de 45° et 70° sont couramment utilisés.
3. Courroies de fusion laminées Également appelées courroies thermocollantes double couche ou à deux plis, ces courroies sont composées d'une couche intérieure en tissu verni antistatique et d'une couche extérieure en fibre de verre résistante à la déchirure. Elles offrent une résistance accrue, une durée de vie prolongée, une épaisseur optimale, une excellente capacité de résistance à la déformation et une surface lisse, ce qui les rend idéales pour le thermocollage de tissus très fins.

Spécification

Courroies de fusion en PTFE
Épaisseur standard : 0,35 à 0,40 mm
Largeur : 20 à 1500 mm
Périmètre : (mm)
         
1360 1380 1440 1470 1510 1520 1530 1540 1550 1560
1580 1600 1640 1660 1680 1730 1740 1780 1820 1830
1840 1850 1870 1880 1950 2000 2040 2100 2230 2240
2250 2310 2320 2420 2440 2450 2500 2600 2630 2750
2800 2820 2850 2880 2900 3050 3080 3090 3200 3450
3540 3590 3820 3850 3890 3900 3920 3930 4200 4270
5100 5270 5400 5640 5800 6000 6440 6700    

3. Bande transporteuse en maille PTFE

Description du produit

La courroie en fibre de verre imprégnée de PTFE à mailles ouvertes Disponibles avec un revêtement barrière UV brun, bleu ou noir pour le séchage UV, ces bandes transporteuses peuvent atteindre une largeur de 5000 mm. La résine fluorocarbonée utilisée pour le durcissement est chimiquement inerte, et le substrat en fibre de verre tissée offre une excellente résistance et une grande stabilité dimensionnelle. La bande en maille est utilisée pour la sérigraphie ; le matériau d'impression est acheminé à travers le séchoir CZPT et la chambre de refroidissement. Ces bandes sont durables et performantes sur une large plage de températures de fonctionnement. Nous avons développé une gamme complète de bandes transporteuses à mailles ouvertes pour séchoirs à bande. Ces bandes peuvent être utilisées dans les industries du textile, de l'agroalimentaire, de la sérigraphie, de l'emballage, de l'électronique et autres. 

Propriétés

  1. Léger et économe en énergie pour un fonctionnement économique
  2. Résistance thermique exceptionnelle (-170°C + 260°C)
  3. faible masse thermique
  4. Porosité contrôlée
  5. Surface antiadhésive de qualité supérieure, facile à nettoyer
  6. Résistance et stabilité dimensionnelle exceptionnelles
  7. Suivi supérieur

Sspécifique UNapplication

  1. épissure par chevauchement
  2. épissure bout à bout
  3. épissure en crocodile/à clipping
  4. Épissure crénelée
  5. Épissure à nez de taureau

Ebordure

  1. Film PTFE Un film PTFE recouvre le bord, empêchant ainsi l'effilochage et offrant une protection. L'avantage de ce film réside dans sa souplesse : il s'étire avec la courroie sous tension.
  2. Revêtement en PTFE Fibre de verre – Un revêtement en fibre de verre en PTFE peut être utilisé comme une option plus robuste que le film et constitue une bonne option si un bras de suivi est utilisé pour détecter le bord de la courroie lors de son contact avec celle-ci.
  3. Kevlar enduit de PTFE Ce type de bordure est le plus résistant et convient parfaitement lorsque le bord de la courroie est en contact avec des dispositifs de repérage. Il est également recommandé si l'on envisage l'utilisation de crampons ou de cordons de repérage sur la courroie.

Spécification

Bande transporteuse en maille PTFE
Modèle Taille des mailles Matériel Épaisseur Poids Largeur maximale Couleur
6001 1x1mm  fibre de verre 0,75 mm 560 g/m² 4000 mm Brun
6001 AS 1x1mm  fibre de verre 0,75 mm 560 g/m² 4000 mm Noir
6004 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 450 g/m² 4000 mm Brun
6004 AS 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 450 g/m² 4000 mm Noir
6004 Bleu 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 490 g/m² 4000 mm Bleu
6008 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 600 g/m² 4000 mm Brun
6008 Bleu 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 600 g/m² 4000 mm Bleu
6008 AS 4x4mm  fibre de verre 1,0 mm 600 g/m² 4000 mm Noir
6015 2×2,5 mm  fibre de verre 0,70 mm 505 g/m² 4000 mm Brun
6015 AS 2×2,5 mm  fibre de verre 0,70 mm 505 g/m² 4000 mm Noir
6571 2×2,5 mm  fibre de verre 1,0 mm 700 g/m² 4000 mm Brun
6571 Bleu 2×2,5 mm  fibre de verre 1,0 mm 800 g/m² 4000 mm Bleu
6571 AS 2×2,5 mm  fibre de verre 1,0 mm 700 g/m² 4000 mm Noir

4. Courroies de scellage de sacs en PTFE

Description du produit

Courroies de scellage de sacs en PTFE Il est idéal pour le transfert de chaleur à travers la surface de la courroie, c'est pourquoi il constitue le principal matériau de scellage des sacs en plastique.

Fonctionnalité

  1. Surface antiadhésive en PTFE
  2. Résistance à la température jusqu'à 260 °C
  3. Abordable, léger et économe en énergie

Application

De nombreuses machines de fabrication de sacs en plastique utilisent généralement ce type de courroies par paire, ce qui permet de serrer le sac. On retrouve également ces courroies sur les machines d'emballage à coussin d'air afin de permettre un thermoscellage continu sans que l'adhésif n'y adhère.
Les convoyeurs à bande scellée sont souvent composés de deux bandes transporteuses fonctionnant en série. Une plaque chauffante, en contact avec la surface intérieure de la bande, assure le scellage du sac plastique lors de son passage dans la machine.

Caractéristiques et avantages 

1. Composé de 2 couches de tissu de verre enduit de PTFE laminées ensemble, bénéficiant de l'absence de toute trace de traces dans la zone de jointure. 
2. Le PTFE de haute qualité utilisé dans la fabrication de la courroie possède une surface antiadhésive et résistante aux hautes températures afin d'empêcher toute accumulation de plastique fondu sur la surface de la courroie.

5. Bandes transporteuses en PTFE pour tapis

Description du produit

Tapis Il s'agit d'une vaste gamme de revêtements textiles utilisés dans les bureaux commerciaux. Ils sont composés de touffes torsadées, qui peuvent être en laine naturelle, en polyester ou en d'autres matières synthétiques.
La bande de tapis en PTFE, grâce à son traitement thermique, peut être appliquée sur un support de tapis souple et résistant.
tissu de verre enduit de PTFE Ce matériau résistant à la chaleur, doté d'une structure de tissage dense, peut être transformé en une large bande adaptable à la machine. La tresse épaisse en fibre de verre assure la stabilité dimensionnelle de la bande sur toute sa surface.
De ce fait, le tissage serré du matériau est devenu une caractéristique familière du support de la couverture.
Le support est obtenu en répartissant le flux thermique de l'asphalte sur la surface du ruban textile enduit de PTFE. La couche supérieure est ensuite laminée sur l'asphalte puis collée à la surface dès son refroidissement. 
Elle propose une gamme de bandes transporteuses tissées serrées et revêtues de PTFE pour la production de dalles de moquette et de tapis de support en caoutchouc synthétique.
Ces types de courroies, généralement parmi les plus épaisses de notre gamme, présentent une surface texturée qui crée un relief sur le caoutchouc vulcanisé. Malgré cette texture, la surface en PTFE est lisse et antiadhésive. Après le revêtement en PTFE, la porosité de la surface est généralement testée par un test de pénétration de colorant. Plus la perméabilité au colorant est faible, meilleure est la qualité du matériau. 
Les bandes transporteuses en PTFE pour tapis sont disponibles en différentes largeurs et longueurs. Sur certaines lignes de production, la largeur peut varier de 1 000 mm à 3 600 mm et la longueur atteindre 100 m, permettant ainsi une production en série. La bande est généralement assemblée à l'aide de presses à vulcaniser. Cette méthode offre à l'utilisateur final une grande flexibilité pour le remplacement des bandes et, le cas échéant, minimise les temps d'arrêt en cas de dommage pendant la production.

Fonctionnalité

  1. Aucune micro-perforation ni micro-fissure de boue
  2. Haute résistance à la déchirure
  3. Bonne résistance à l'abrasion
  4. Résistance aux hautes températures

Application

Tapis à support PVC pour tapis de convoyeur ou feuille de protection,
cuisson du coussinet de porte   
vulcanisation du caoutchouc

Spécification

Modèle Taille standard (mm) Épaisseur totale (mm) Poids
(g/m²)
Couleur
070-1100 W Tapis 1000-2700 0.70 1100 Blanc
070-1100 B Tapis 1000-2700 0.70 1100 Brun clair
085-1230 Tapis 1000-2700 0.85 1230 Blanc
095-1385 Tapis 1000-2700 0.95 1385 Blanc

Photos détaillées

 

Profil de l'entreprise

Fondée en 2013, CZPT se consacre au développement, à la production et à la vente de produits en PTFE. Ses principaux produits sont des gammes d'ustensiles de cuisine antiadhésifs, notamment des tapis de cuisson pour barbecue, des revêtements de four, des paniers à pâtisserie, des protège-plaques de cuisson, des plaques et moules à pizza, des tapis en silicone, des sacs pour grille-pain, des pelles à pizza, des poêles, des gants en silicone, des pinces à barbecue, etc. Ces produits sont certifiés LFGB et FDA.
Nos produits sont supérieurs à leurs équivalents nationaux et sont exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Europe occidentale, l'Australie et le Japon.

Certifications

 

 

Nos avantages

1.Prix ​​le plus bas du marché.

2.Système de certification complet. Usine auditée BSCI, certifications FDA et sans PFOA.

3.Stocks importants. Livraison rapide. (Sans emballage personnalisé : 3 jours. Avec emballage personnalisé : 10 jours.)

4.Expérience d'expédition professionnelle. Livraison rapide, économique et emballage soigné. Service Amazon FBA disponible.

5.Conception et impression d'emballages personnalisés gratuits. Service OEM personnalisé pour les petites et moyennes quantités. Possibilité de fournir des illustrations professionnelles pour l'impression.

FAQ

1. Quelles certifications possèdent vos produits ?
Nous possédons les certificats LFGB. Notre usine est auditée BSCI.

2. Qu'est-ce que la quantité minimale de commande (MOQ) ?
100 pièces

3. Pouvons-nous imprimer notre logo sur l'emballage ?
Bien sûr. N'importe quel motif peut être personnalisé sur l'emballage.

4. Avez-vous déjà utilisé les services Amazon FBA ?
Oui. Nous avons 10 ans d'expérience avec les clients d'Amazon.

5. Pouvons-nous prélever des échantillons ? Quel sera le prix ?
Bien sûr. Nous pouvons vous fournir des échantillons. Il vous suffit de régler les frais de port sur notre compte PayPal.
États-Unis/Europe de l'Ouest/Australie : 30 USD, Asie du Sud-Est : 20 USD. Autres régions, devis séparé.

6. Combien de temps faudra-t-il pour recevoir les échantillons ?
Vous recevrez les échantillons sous 4 à 5 jours.

7. Acceptez-vous les paiements par ESCROW ou PayPal pour la totalité de la commande ?
Oui. De plus, nous avons déjà signé un accord de garantie commerciale avec Alibaba. Vous pouvez donc acheter via notre plateforme Alibaba et bénéficier de cette garantie.

8. Quel est le délai de fabrication une fois la commande passée ?
Le délai est généralement de 20 à 25 jours. En période de forte activité, pour les commandes supérieures à 5 000 pièces ou pour toute exigence de livraison particulière, nous en discuterons séparément.

 

Convoyeur à chaîne à broches

Le choix entre chaînes à rouleaux et transmissions par friction dépend de l'environnement d'utilisation. Les chaînes à rouleaux sont plus résistantes aux environnements poussiéreux et mieux adaptées au transport de produits en vrac. La chaîne pivotante est conçue pour la manutention de produits très volumineux. Idéalement, l'entraxe des deux axes devrait être de 30 à 50 fois le pas de la chaîne. La taille du pignon dépendra de l'environnement d'utilisation, ce qui déterminera également la résistance à la fatigue et la durabilité de la chaîne.

Les chaînes à rouleaux sont plus résistantes aux environnements sales.

Il existe des différences importantes entre les chaînes de transmission et les chaînes à rouleaux. La plus notable réside dans les matériaux. Les chaînes de transmission sont généralement plus robustes que les chaînes à rouleaux. Cependant, les deux types de chaînes sont sensibles aux environnements sales. Si les chaînes à rouleaux sont parfois utilisées pour des travaux intensifs, les chaînes à rouleaux sont souvent employées dans des environnements plus poussiéreux. En effet, les chaînes de transmission sont fréquemment utilisées lorsque le travail est très salissant et que la chaîne doit glisser sur les rails.
Le nouveau lubrifiant utilisé sur la chaîne à rouleaux attire la saleté et autres débris à sa surface et empêche le lubrifiant de pénétrer dans les parties porteuses de la chaîne, telles que les plaques d'articulation, les bagues et les rouleaux. Lorsque la poussière s'infiltre dans ces composants, le lubrifiant et la saleté forment une pâte abrasive qui accélère l'usure.
Les chaînes à rouleaux sans lubrification restent propres plus longtemps. Leur spécification et leur installation sont ainsi facilitées dans les zones soumises à des exigences d'hygiène strictes. Les chaînes à rouleaux sans lubrification CZPT sont conformes à la norme de lubrification NSF-H1. Toutefois, les chaînes à rouleaux lubrifiées restent adaptées aux zones où le contact alimentaire est peu probable.
Les chaînes à rouleaux en acier inoxydable sont particulièrement résistantes aux acides, aux alcalis et aux basses températures. L'acier inoxydable étant plus tendre que l'acier au carbone, les lubrifiants sont moins efficaces pour empêcher la pénétration de saletés. Les chaînes à rouleaux en acier inoxydable présentent une résistance supérieure aux chaînes standard, mais inférieure à celle des chaînes en acier au carbone. Pour une utilisation dans un environnement très poussiéreux, il est recommandé d'opter pour une chaîne à rouleaux en acier inoxydable.
chaîne

Une chaîne à goujons est plus efficace qu'une transmission par friction.

La présente invention concerne une chaîne double légère plus performante que les chaînes conventionnelles. Les chaînes à maillons sont fabriquées par forgeage de barres d'acier pour obtenir des maillons de forme approximative. Ce procédé évite la perte de résistance au cisaillement due à la flexion et minimise également la surface soudée. La chaîne double est légère et présente une forte résistance à la fatigue.
Ce type de chaîne est doté d'une structure à goujons. Cette conception leur confère une résistance à la traction supérieure et empêche les enchevêtrements. Chaque goujon est formé par forgeage et a généralement la forme d'un « e » ou d'un « th ». Toutefois, il n'est pas nécessaire que chaque goujon présente une section transversale uniforme. Différentes sections transversales peuvent être utilisées selon l'application.
Les chaînes à goujons sont plus efficaces que les transmissions par friction grâce à l'intégration des goujons. Les maillons à goujons résistent aux ruptures importantes. Elles sont utilisées dans les chaînes de convoyage et l'industrie de la pêche. Des tests d'usure ont été réalisés sur des chaînes de bateaux en acier SBC. Ces tests ont démontré la supériorité des chaînes à goujons par rapport aux transmissions par friction. Leurs applications se développent rapidement.
Les chaînes à double maillons sont plus performantes pour les applications à forte charge. Elles sont dotées de goujons sur toute leur largeur interne afin d'éviter les torsions. Ce type de chaîne est couramment utilisé pour les engins de levage lourds. Parmi les autres types de chaînes, on trouve les chaînes à rouleaux, les chaînes de transmission de puissance et les chaînes à rouleaux à douilles. Ces chaînes sont également très utilisées dans les motos, les vélos et les transports. Outre leur meilleure efficacité, les chaînes à goujons présentent également une usure moindre que les chaînes à friction.
Une étude portant sur la différence entre le pourcentage d'usure et le temps de frottement a démontré que les chaînes à goujons sont plus efficaces que les transmissions à friction. Les bandes de friction ont été mesurées au début du test, puis prélevées après 6 heures et 10 080 cycles. Des photographies ont été prises afin de conserver le même diamètre. Le diamètre de la bande de friction est inférieur à celui d'une chaîne conventionnelle, ce qui prouve que la présente invention offre une meilleure résistance à l'usure que les transmissions à friction.
chaîne

Chaînes porte-arbres conçues pour le transport de produits en vrac

Les chaînes pivotantes sont des convoyeurs polyvalents utilisés dans de nombreuses applications. Le modèle à dossier bas, avec un faible écartement entre les supports et une ouverture arrière, empêche le produit de coller aux articulations et de provoquer des raideurs. Les chaînes à axes en acier inoxydable et en carbone ne comportent pas de rouleaux pré-rotatifs. En revanche, les élévateurs à godets n'utilisent pas de chaînes pivotantes.
Les chaînes à axes CZPT offrent des performances inégalées pour les machines agricoles et industrielles. Fabriquées à partir d'un seul cylindre moulé, elles sont assemblées par des axes en acier trempé. Les chaînes à pivot en acier CZPT sont suffisamment robustes pour résister aux environnements corrosifs des applications agricoles et industrielles. Les axes en acier de la chaîne à pivot CZPT sont trempés et rivetés pour garantir une durabilité accrue et des performances optimales.
Les chaînes de sauvetage sont dotées de maillons latéraux emboîtables brevetés qui réduisent l'espace entre les panneaux latéraux adjacents. Elles résistent à une grande variété d'applications et sont incassables sous pression. Ces chaînes sont disponibles en pas de 1/2" et 1". CZPT combine les deux types de chaînes à goupilles pour un résultat optimal. CZPT utilise des chaînes à double goupille et des articulations à goupille pour une durabilité accrue et un entretien simplifié.
L'équipe d'ingénierie de CZPT conçoit des chaînes pivotantes sur mesure pour vos applications spécifiques. Conçues pour répondre à des exigences précises en matière de vitesse, de friction, de température et d'usure, ces chaînes conviennent parfaitement à une grande variété d'applications. Basée à Milwaukee, dans le Wisconsin, l'entreprise opère sur deux plateformes stratégiques : l'agroalimentaire et les applications industrielles. Ses produits sont utilisés dans les secteurs de l'alimentation, de l'énergie et de la fabrication.

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