Guide d'ingénierie

China OEM Ca550f19 Ca550f17 Ca550f13 Ca550h C/S/Ca Type Steel Agricultural Transmission Drive Conveyor Roller Chain

Product Description CHOHO Chain No. P/mm h2/mm W/mm b1/mm     d4/mm  CA550F19 41.40 20.20 79.40 19.80 10.30 CA550HDF5 41.40 20.20 102.10 19.05 10.Abbreviation: CHOHO Industry.     √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology […]

août 17, 2023Édité par Cxm

Description du produit

CHOHO Chain No. P/mm h2/mm W/mm b1/mm     d4/mm 
CA550F19 41.40 20.20 79.40 19.80 10.30
CA550HDF5 41.40 20.20 102.10 19.05 10.
Abréviation : CHOHO Industry.
 

   √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. a été fondée en 1999. Elle est devenue leader dans le domaine des technologies de systèmes de chaînes, figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, entreprise de démonstration de l'innovation technologique nationale et première société cotée en actions A dans le secteur des entraînements par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
   CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines à Hangzhou (Thaïlande), d'un centre de R&D dans le Zhejiang et d'un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
   √ Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse à chaînes, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.

Détails de l'emballage : Emballage avancé / Emballage pratique / Emballage en vrac / Sac étanche / Sac PE / Boîte en carton premium / Carton standard / Boîte neutre / Caisse en bois / Palettes en acier ou personnalisation

Nous sommes très proches du port de Hangzhou, ce qui permet de réaliser d'importantes économies sur les coûts logistiques et les délais de transport !
 

Nous disposons de notre propre société de logistique et de notre propre service de transport. Si vous avez besoin que nous livrions des marchandises à votre entrepôt ou à d'autres ports en Chine, comme le port de Zhejiang, nous pouvons également nous en charger !

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Après des années de pratique rigoureuse, CHOHO a développé une culture de la qualité unique et un modèle de gestion de la qualité qui lui permet d'atteindre stratégiquement le statut de leader mondial des technologies de gestion de la qualité au sein des chaînes d'approvisionnement.
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∞ Axé sur une culture et une stratégie de qualité
∞ Mise en œuvre de la R&D, des achats, de la production et du marketing
    Gestion de la qualité numérique de l'ensemble du cycle de la chaîne de valeur
Synergie de qualité ∞ de l'ensemble de la chaîne industrielle
∞ Leader technologique du système de chaîne de réussite

    √ CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie. 

CHOHO a été invitée à participer à de nombreuses expositions internationales à travers le monde, notamment des salons industriels, agricoles, de la moto et des moteurs. comme la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA et d'autres expositions de renommée mondiale !

CLIENT COOPÉRATIF

Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !

Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !

FAQ

1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
    Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
    Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
    Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
    Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à l'EIMA en Italie, au CZPT en France, au CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
   Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
   Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
 

Frais d'expédition :

Frais de transport estimés par unité.



À négocier
Matériel: Alliage
Structure: Chaîne à rouleaux
Traitement de surface : Polissage
Exemples :
US$ 1,99/mètre
1 mètre (commande minimale)

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Personnalisation :
Disponible

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Demande personnalisée

convoyeur

Quel est l'impact d'une chaîne de convoyage sur l'efficacité énergétique d'un système ?

La chaîne d'un convoyeur joue un rôle important dans l'efficacité énergétique d'un système de convoyage. Voici comment elle influe sur cette efficacité :

1. Consommation d'énergie réduite :

Une chaîne de convoyeur bien conçue, présentant de faibles coefficients de frottement, permet de minimiser la consommation d'énergie. En réduisant la résistance au frottement entre la chaîne et les composants du convoyeur, on diminue l'énergie nécessaire pour actionner la chaîne et transporter les matériaux le long du système de convoyage.

2. Transmission efficace de la puissance :

La conception et la construction d'une chaîne de convoyeur contribuent à une transmission de puissance efficace. Les chaînes dont le pas, le diamètre des rouleaux et le profil des dents du pignon sont optimisés garantissent un transfert de puissance fluide et efficace, minimisant ainsi les pertes d'énergie en fonctionnement.

3. Tension correcte de la chaîne :

– Maintenir une tension de chaîne adéquate est essentiel pour une efficacité énergétique optimale. Une chaîne correctement tendue assure un contact optimal entre la chaîne et les pignons, minimisant ainsi le patinage et les pertes de puissance. Des contrôles et des ajustements réguliers de la tension de la chaîne contribuent à maximiser l'efficacité énergétique.

4. Alignement et suivi :

Un alignement et un suivi précis de la chaîne du convoyeur sont essentiels à l'efficacité énergétique. Une chaîne mal alignée ou mal guidée peut engendrer une friction accrue, et donc une consommation d'énergie plus élevée. Un contrôle et un réglage réguliers de l'alignement de la chaîne garantissent un fonctionnement fluide et efficace.

5. Entretien régulier :

L’entretien régulier de la chaîne du convoyeur, incluant la lubrification, le nettoyage et l’inspection, contribue à maintenir des performances optimales et une efficacité énergétique maximale. Une lubrification adéquate réduit la friction et l’usure, minimisant ainsi les pertes de puissance et prolongeant la durée de vie de la chaîne.

6. Optimisation de la conception du système :

– La prise en compte de l'efficacité énergétique dès la conception d'un système de convoyage peut avoir un impact significatif sur son rendement global. Le choix judicieux des composants de la chaîne, tels que des matériaux à faible coefficient de frottement et des systèmes d'entraînement performants, contribue à minimiser la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité énergétique du système.

En adoptant ces pratiques et en utilisant des technologies de chaînes de convoyage économes en énergie, les entreprises peuvent réduire leurs coûts énergétiques, minimiser leur impact environnemental et améliorer la durabilité globale de leurs opérations.

convoyeur

What are the safety measures for working with heavy-duty conveyor chains?

Working with heavy-duty conveyor chains requires strict adherence to safety measures to protect the workers and maintain a safe working environment. Here are some important safety measures to consider:

1. Proper Training: All personnel involved in working with conveyor chains should receive comprehensive training on the safe operation and maintenance of the equipment. This includes understanding the potential hazards, safety procedures, and proper use of personal protective equipment (PPE).

2. Equipment Inspection: Regular inspection of the conveyor chain and associated components is crucial to identify any signs of wear, damage, or malfunction. This includes checking for loose fasteners, worn sprockets, misalignment, and any other potential hazards. Any issues should be addressed promptly to prevent accidents.

3. Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on the conveyor chain, proper lockout/tagout procedures must be followed. This ensures that the equipment is de-energized and isolated from any power source to prevent accidental startup or movement.

4. Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, including safety glasses, gloves, steel-toed boots, and hearing protection. The specific PPE requirements may vary depending on the nature of the work and the potential hazards involved.

5. Safe Work Practices: Workers should follow safe work practices, such as avoiding loose clothing or jewelry that can get caught in the chain, keeping hands and clothing clear of moving parts, and using proper lifting techniques when handling heavy loads.

6. Emergency Stop Systems: Conveyor systems should be equipped with emergency stop buttons or pull cords that allow workers to quickly stop the chain in case of an emergency or hazardous situation.

7. Regular Maintenance: Scheduled maintenance and lubrication of the conveyor chain should be performed according to the manufacturer’s recommendations. This helps to ensure optimal performance and minimize the risk of unexpected failures.

8. Clear Warning Signs and Labels: Proper signage, warning labels, and safety instructions should be clearly displayed near the conveyor chain system to remind workers of potential hazards and safe operating procedures.

9. Regular Safety Training and Communication: Ongoing safety training and communication among the workforce are vital to reinforce safe practices and raise awareness of any changes or updates to safety protocols.

By implementing these safety measures and fostering a safety-conscious culture, the risks associated with working with heavy-duty conveyor chains can be minimized, ensuring the well-being of the workers and the efficient operation of the equipment.

convoyeur

How can you prevent conveyor chain failures?

Preventing conveyor chain failures is crucial for maintaining the efficiency and reliability of a conveyor system. Here are some key preventive measures:

  • Regular Inspection and Maintenance: Implement a routine inspection and maintenance schedule to identify potential issues before they escalate. Regularly inspect the chain for signs of wear, such as elongation, link plate wear, and sprocket tooth wear. Address any visible damage or abnormalities promptly.
  • Proper Lubrication: Apply the appropriate lubricant to the conveyor chain to minimize friction and reduce wear. Lubrication helps to prevent metal-to-metal contact, corrosion, and excessive heat generation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication frequency and use lubricants suitable for the operating conditions.
  • Tensioning: Maintain proper tension in the conveyor chain to ensure optimal performance and reduce the risk of failures. Both over-tensioning and under-tensioning can lead to premature wear or chain damage. Follow the manufacturer’s guidelines for tensioning and regularly check and adjust the tension as needed.
  • Sprocket Maintenance: Inspect and maintain the sprockets that engage with the conveyor chain. Check for any signs of wear or damage on the sprocket teeth and replace them if necessary. Ensure proper alignment between the chain and sprockets to prevent excessive wear and chain skipping.
  • Environmental Considerations: Take into account the environmental factors that can affect the conveyor chain’s performance. Protect the chain from exposure to moisture, corrosive substances, excessive heat, or abrasive materials. Implement appropriate safeguards, such as covers or enclosures, to minimize environmental impact on the chain.
  • Proper Loading: Ensure that the conveyor chain is not subjected to excessive loads beyond its capacity. Overloading can lead to accelerated wear and chain failures. Adhere to the recommended load limits and guidelines provided by the chain manufacturer.
  • Operator Training: Provide proper training to operators and maintenance personnel on the correct operation, maintenance, and safety procedures related to the conveyor chain system. Educate them on identifying potential issues, performing routine inspections, and reporting any abnormalities.

By implementing these preventive measures, you can significantly reduce the risk of conveyor chain failures and extend the lifespan of the chain. Regular monitoring and maintenance are essential to ensure the system operates smoothly and safely.

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editor by CX 2023-08-17