Guida di ingegneria

China high quality ISO ANSI DIN Stainless Steel Short Double Pitch Transmission Conveyor Agricultural Hollow Pin Flat Top Leaf Motorcycle Steel Roller Chain

Product Description Model NO. 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3Heavy duty Chain Model Roller Chains Structure (for Chain) Roller Chain Specification GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. Origin HangZhou, ZheJiang Color Solid Color Chain Color Customized Our company Wolff Chain Co. is 1 of the professional chain manufacturers in China. We focus on reseaching, manufacturing and trading of the chain […]

Ottobre 17, 2023A cura di Cxm

Descrizione del prodotto

Modello n. 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3
Resistente
Modello a catena Catene a rulli
Struttura (per catena) Catena a rulli
Specifiche GB/T, BACCANO, ANSI, iso, BS, JIS.
Origine HangZhou, ZheJiang
Colore Tinta unita
Colore della catena Personalizzato

La nostra azienda

Wolff Chain Co. è uno dei principali produttori di catene in Cina. Ci concentriamo sulla ricerca, la produzione e la commercializzazione di catene di trasmissione di marchi rinomati come "DOVON" e "DECHO". Forniamo servizi OEM a numerose aziende famose come SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO e JUMING. 

Wolff produce principalmente catene di trasmissione, catene per nastri trasportatori, catene di trascinamento, catene silenziose, catene a maglie, catene a rulli, catene speciali e molte altre serie di prodotti a catena. I nostri tecnici hanno migliorato la qualità delle catene portandola a un livello mondiale. La selezione di materiali di alta qualità, la tecnologia di trattamento termico potente e precisa e gli eccellenti metodi di assemblaggio garantiscono che le catene Wolff soddisfino i requisiti più severi e rigorosi di macchine e veicoli. 

Tutti i nostri prodotti sono pienamente conformi agli standard internazionali quali ISO, DIN, ANSI, BS, JIS, ecc. Wolff ha ottenuto con successo la certificazione ISO 9001 per il sistema di gestione della qualità, l'ispezione SGS e l'ispezione BV. Le catene Wolff trovano ampia applicazione in numerosi settori, tra cui quello automobilistico, motociclistico, dei carrelli elevatori, delle macchine per la lavorazione del legno, delle macchine edili, delle macchine per l'imballaggio, delle macchine alimentari, delle macchine per il tabacco e delle attrezzature agricole. Le catene Wolff sono molto apprezzate nei mercati di America, Sud America, Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e Africa.

La nostra officina

La nostra certificazione

Benvenuti alla nostra mostra

FAQ

Q1. Quali sono le vostre condizioni di imballaggio?
A: Generalmente, imballiamo i nostri prodotti in scatole monocolore. Se avete richieste particolari riguardo all'imballaggio, vi preghiamo di contattarci in anticipo; possiamo imballare la merce secondo le vostre indicazioni.

D2. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
A: T/T 30% come acconto e 70% prima della consegna. Vi mostreremo le foto dei prodotti e degli imballaggi. 
prima di pagare il saldo. Per altre modalità di pagamento, vi preghiamo di contattarci in anticipo per discuterne.

D3. Quali sono i vostri termini di consegna?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.

D4. Quali sono i tempi di consegna?
A: Generalmente, ci vorranno dai 25 ai 30 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato. I tempi di consegna specifici dipendono 
sugli articoli e sulla quantità del tuo ordine.

D5. Potete produrre in base ai campioni?
A: Sì, possiamo produrre in base ai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo realizzare gli stampi e le attrezzature.

D6. Qual è la vostra politica in materia di campioni?
A: Possiamo fornire il campione se abbiamo parti pronte in magazzino, ma i clienti devono pagare il costo del campione e 
il costo della spedizione. Accettiamo ordini di campioni.

D7. Testate tutti i vostri prodotti prima della consegna?
A: Sì, effettuiamo il test 100% prima della consegna.

D8: Come si instaura un rapporto commerciale duraturo e proficuo?
1. Manteniamo un'elevata qualità e prezzi competitivi per garantire il vantaggio dei nostri clienti;
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari e stringiamo amicizie con sincerità, 
indipendentemente dalla loro provenienza.

Standard o non standard: Standard
Applicazione: Macchinari tessili, macchinari per l'industria dell'abbigliamento, attrezzature di trasporto, macchinari per l'imballaggio, macchinari per l'industria alimentare, macchinari per l'industria navale e mineraria.
Trattamento superficiale: Fioritura oleosa
Struttura: Catena a rulli
Materiale: acciaio al carbonio
Tipo: Catena a passo corto
Esempi:
US$ 0/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo)

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Richiedi un campione

Personalizzazione:
Disponibile

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Richiesta personalizzata

trasportatore

What are the benefits of using an overhead conveyor chain system?

Using an overhead conveyor chain system offers several benefits in various industrial applications. Here are some key advantages:

1. Space Optimization:

– Overhead conveyor chain systems utilize the vertical space, allowing efficient utilization of floor space. This is especially beneficial in facilities with limited floor area, as it enables efficient material handling and production flow without obstructing the work area.

2. Flexibility and Versatility:

– Overhead conveyor chains offer flexibility in routing and can be customized to fit the specific layout requirements of the facility. They can traverse different areas, including assembly lines, paint booths, storage areas, and more. The versatility of overhead systems allows for efficient and adaptable material movement.

3. Improved Safety:

– Overhead conveyor chains minimize ground-level obstructions, reducing the risk of tripping hazards and accidents. Operators and workers can safely navigate the work area without interference from the conveyor system.

4. Product Protection:

– Overhead conveyor chains provide better protection for the products being transported. By keeping the products elevated and away from potential hazards on the floor, such as dust, debris, or spills, the risk of product damage or contamination is reduced.

5. Increased Efficiency:

– Overhead conveyor systems can enhance production efficiency by facilitating continuous material flow and reducing manual handling. They enable automated loading and unloading of materials, leading to faster processing times and improved overall productivity.

6. Easy Maintenance:

– Overhead conveyor chains are typically designed for easy maintenance. Components such as chains, trolleys, and drives can be accessed and serviced conveniently, minimizing downtime and maintenance costs.

7. Customization and Integration:

– Overhead conveyor chains can be tailored to meet specific application requirements, including load capacity, speed, and control systems. They can also be integrated with other automated systems, such as robotic workstations or sorting mechanisms, to further optimize the material handling process.

Overall, using an overhead conveyor chain system provides efficient material handling, maximizes space utilization, enhances safety, and improves productivity in industrial environments.

trasportatore

È possibile utilizzare una catena di trasporto per applicazioni gravose?

Sì, una catena di trasporto può essere utilizzata per applicazioni gravose. Le catene di trasporto sono progettate specificamente per movimentare carichi pesanti e garantire un trasporto affidabile in ambienti industriali.

Ecco alcuni fattori che rendono le catene portacavi adatte ad applicazioni gravose:

1. Costruzione robusta: le catene dei nastri trasportatori sono generalmente realizzate con materiali ad alta resistenza come acciaio legato, acciaio inossidabile o acciaio al carbonio temprato. Questi materiali offrono un'eccellente durata e possono sopportare i carichi pesanti e le difficili condizioni operative che si riscontrano comunemente nelle applicazioni gravose.

2. Elevata capacità di carico: le catene dei nastri trasportatori sono progettate per gestire carichi significativi, inclusi prodotti pesanti, materiali sfusi o componenti di grandi dimensioni. Le catene sono progettate con passo, dimensioni delle maglie e resistenza adeguati per garantire un trasporto affidabile di oggetti pesanti.

3. Resistenza alla fatica: le catene dei nastri trasportatori sono costruite per resistere a sollecitazioni ripetitive e alla fatica causate dal funzionamento continuo sotto carichi pesanti. Sono sottoposte a specifici trattamenti termici e processi di indurimento superficiale per migliorarne la resistenza all'usura, alla fatica e alla deformazione.

4. Opzioni di personalizzazione: Le catene dei trasportatori possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti specifici delle applicazioni gravose. Ciò include la selezione del tipo di catena, del passo, del design di fissaggio e del rivestimento superficiale appropriati per migliorare le prestazioni e la durata.

5. Compatibilità con attrezzature per impieghi gravosi: le catene trasportatrici sono progettate per integrarsi perfettamente con sistemi di trasporto per impieghi gravosi, inclusi motori di grandi dimensioni, azionamenti e strutture di supporto. Ciò garantisce una corretta trasmissione della potenza e un funzionamento regolare anche in ambienti difficili.

6. Dispositivi di sicurezza: Le catene trasportatrici per applicazioni gravose spesso incorporano dispositivi di sicurezza come la protezione da sovraccarico, gli arresti di emergenza e i sistemi di monitoraggio per garantire la sicurezza degli operatori e prevenire danni alle apparecchiature.

È importante consultare un ingegnere qualificato o un produttore di nastri trasportatori per selezionare la catena e i componenti del sistema più adatti alla specifica applicazione gravosa. Essi possono fornire indicazioni sulla scelta della catena, sulla progettazione del sistema e sulle pratiche di manutenzione per garantire prestazioni e affidabilità ottimali.

trasportatore

What are the main components of a conveyor chain?

The main components of a conveyor chain include:

  • Chain Links: Chain links are the individual components that make up the conveyor chain. They are typically made of metal and are connected to form a continuous loop. The design and configuration of the chain links can vary depending on the specific application and load requirements.
  • Pins: Pins are the cylindrical components that hold the chain links together. They are inserted through the end of each chain link to create a solid connection. Pins are usually made of hardened steel to withstand the forces and friction within the conveyor system.
  • Sprockets: Sprockets are toothed wheels that engage with the chain links and provide the driving force to move the conveyor chain. They are typically made of durable materials such as steel or plastic and are designed to match the pitch and profile of the conveyor chain. Sprockets come in various sizes and configurations depending on the desired speed and load capacity of the conveyor system.
  • Guide Rails: Guide rails are stationary components installed along the conveyor path to guide and support the movement of the conveyor chain. They help maintain proper alignment and prevent the chain from derailing or deviating from its intended path.
  • Tensioners: Tensioners are devices used to maintain the proper tension in the conveyor chain. They ensure that the chain remains taut and engaged with the sprockets, preventing slack or excessive sagging. Tensioners can be adjusted to accommodate variations in chain length and to compensate for wear over time.
  • Attachments and Accessories: Depending on the specific application, conveyor chains may include various attachments and accessories. These can include cleats, flights, buckets, or other devices that aid in the movement and handling of specific types of materials. These attachments are typically secured to the chain links at specific intervals or locations.

The combination of these components creates a robust and reliable conveyor chain system capable of efficiently transporting materials in a wide range of industrial applications.

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editor by CX 2023-10-17