Descrizione del prodotto

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1. Cinghia per pressare le tortillas

Descrizione del prodotto

Cinghia per pressare le tortillas È realizzata in tessuto rivestito in PTFE di qualità per tortilla. La nostra cinghia per presse per tortilla è stata progettata per offrire la migliore resistenza all'abrasione antiaderente per la produzione di tortilla. Siamo stati CZPT a sviluppare una cinghia per tortilla che lasciasse segni minimi sulle tortilla, riducendo al minimo le tortilla con segni impressi dalla cucitura della cinghia, diminuendo gli sprechi e aiutando i nostri clienti a raggiungere gli obiettivi di produzione. Con il nostro rigoroso sistema di qualità, siamo CZPT a fornire materiali di alta qualità e costanti per applicazioni alimentari.
Le nostre cinghie per presse per tortilla sono progettate individualmente per soddisfare le specifiche esigenze applicative del cliente. Le cinghie utilizzate nelle macchine per tortilla sono soggette a condizioni difficili a causa dell'elevato contenuto di grasso/olio, e il problema principale delle cinghie in PTFE è l'assorbimento di olio e la trasmissione del calore. CZPT è in grado di soddisfare le esigenze dei clienti con applicazioni per tortilla, combinando diversi spessori di rivestimento, strutture in tessuto di vetro, laminazioni, spessori e additivi, per consigliare la cinghia per pressa per tortilla più adatta alla vostra specifica applicazione.

Caratteristica

1. Super liscio, antiaderente
2. Superficie non porosa per una maggiore durata.
3. Elevata resistenza all'abrasione
4. Estremamente flessibile e resistente alle crepe
5. Resistente a olio e grasso
6. Resistente alle alte temperature
7. Disponibile fino a 1500 mm di larghezza per adattarsi a tutte le applicazioni.

Specifiche

Cinghia per pressare le tortillas
Modello	Dimensioni standard (mm)	Spessore totale (mm)	Peso (g/m²)	Colore
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero

2. Cinghie di fusione in PTFE

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Le cinghie per macchine di fusione senza cuciture/a cucitura in PTFE sono Progettate specificamente con la resistenza meccanica necessaria per le industrie di fusione e laminazione, queste cinghie offrono una superficie antiaderente, un'ottima conducibilità termica e un'elevata resistenza alle alte temperature, garantendo il flusso di materiali tessuti e non tessuti durante i processi di fusione e laminazione. Sono ideali per macchine di fusione come Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi e molte altre. 
Attualmente offre i seguenti 3 tipi di cinghie:
1. Cinghie di fusione senza saldatura Si tratta di una cinghia di saldatura senza giunture. È realizzata in fibra di vetro o Kevlar intrecciata e rivestita con resina PTFE. Le cinghie senza giunture presentano una superficie liscia, un eccellente effetto antistatico (versione nera) e una lunga durata. Superano i limiti delle tradizionali cinghie di saldatura con giunture.
2. Cinghie per la saldatura delle cuciture Significa fusione della cinghia con giunto. È il metodo di fusione delle cinghie più comune grazie al suo costo inferiore. Di seguito sono riportati tre metodi di giunzione:
Giunto della cinghia sovrapposta: Le giunzioni a sovrapposizione sono semplici e facili da usare quando non è fondamentale avere una superficie perfettamente piana. È la giunzione più diffusa perché è resistente, economica e facile da realizzare. Lo svantaggio della giunzione a sovrapposizione è che non è molto liscia e in alcune applicazioni può lasciare segni sul materiale da unire. Inoltre, poiché la giunzione a sovrapposizione ha uno spessore più che doppio rispetto al resto del nastro, risulta leggermente più rigida e soggetta a precoce fatica da flessione, con conseguente frequente rottura.
Giunzione della cintura con giuntura a sciarpa: La giunzione a smusso è simile alla sovrapposizione, ma offre una transizione più fluida per il prodotto, senza sporgenze che potrebbero impigliarsi. È la giunzione più liscia, resistente e flessibile attualmente disponibile. Assomiglia a una giunzione con sovrapposizione di 30 mm, ma è molto più liscia e flessibile. Non vi è quasi un doppio spessore, poiché le superfici di accoppiamento vengono accuratamente rettificate coniche e saldate in modo sicuro.
Giunto angolato della cinghia: Questa giunzione è tagliata con una leggera angolazione che facilita lo scorrimento del nastro sui rulli della macchina di saldatura, riducendo l'affaticamento da flessione. L'angolo di sovrapposizione può essere variato, in modo che la giunzione non passi sopra le pulegge del trasportatore in un'unica linea. Gli angoli di 45° e 70° sono i più comuni.
3. Cinghie di fusione laminate Chiamata anche cinghia termoadesiva a 2 strati o a doppio strato. Questa cinghia utilizza un tessuto verniciato antistatico all'interno e un tessuto in fibra di vetro resistente agli strappi all'esterno. La cinghia a 2 strati presenta un notevole miglioramento in termini di resistenza, lunga durata, spessore ben bilanciato, eccellente capacità di prevenire la flessione e superficie liscia; è ideale per la termoadesivazione di tessuti ultrasottili.

Specifiche

Cinghie di fusione in PTFE
Spessore standard: 0,35~0,40 mm
Larghezza: 20~1500 mm
Perimetro: (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. Nastro trasportatore in rete di PTFE

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La cinghia in fibra di vetro impregnata di PTFE a maglia aperta Disponibili con rivestimento barriera UV marrone, blu o nero per l'essiccazione UV. Con una larghezza fino a 5000 mm, la resina fluorocarbonica utilizzata nel processo di polimerizzazione è chimicamente inerte e il substrato in fibra di vetro intrecciata offre eccellente resistenza e stabilità dimensionale. Il nastro a rete è utilizzato per la serigrafia e il materiale di stampa viene trasportato attraverso la zona di essiccazione CZPT e la camera di raffreddamento. Questi nastri sono durevoli e offrono prestazioni ottimali in un'ampia gamma di temperature di esercizio. Abbiamo sviluppato una gamma completa di nastri a rete aperta per essiccatori a nastro. Questi nastri possono essere utilizzati nei settori tessile, alimentare, serigrafico, dell'imballaggio, dell'elettronica e in altri settori. 

Proprietà

1. Leggerezza ed efficienza energetica per un funzionamento economico.
2. Eccezionale resistenza alle alte temperature (-170 °C + 260 °C)
3. Bassa massa termica
4. Porosità controllata
5. Superficie antiaderente di qualità superiore, facile da pulire.
6. Resistenza eccezionale e stabilità dimensionale.
7. Tracciamento superiore

Sspecifico UNapplicazione

1. Sovrapposizione sp
2. giunzione di testa
3. Giunzione a coccodrillo/a clip
4. Giunzione castigliata
5. Giunzione a toro

Ebordi

1. Pellicola in PTFE – La pellicola in PTFE incapsula il bordo, contribuendo a prevenire lo sfilacciamento e offrendo protezione. Il vantaggio dell'utilizzo di questa pellicola è che, essendo morbida, si allunga insieme alla cinghia quando è sottoposta a tensione.
2. Rivestimento in PTFE Fibra di vetro – Il bordo in fibra di vetro rivestito in PTFE può essere utilizzato come alternativa più robusta alla pellicola ed è una buona soluzione se si utilizza un braccio di tracciamento per rilevare il bordo del nastro quando entra in contatto con esso.
3. Kevlar rivestito in PTFE – Questo è il tipo di bordatura più resistente ed è una buona opzione quando il bordo del nastro entrerà in contatto con dispositivi di tracciamento. È anche una buona opzione se si intende utilizzare borchie o cordini di tracciamento sul nastro.

Specifiche

Nastro trasportatore in rete di PTFE
Modello	dimensione della maglia	Materiale	Spessore	Peso	Larghezza massima	Colore
6001	1x1mm	fibra di vetro	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Marrone
6001 AS	1x1mm	fibra di vetro	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Nero
6004	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Marrone
6004 AS	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Nero
6004 Blu	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	490 g/m²	4000 mm	Blu
6008	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Marrone
6008 Blu	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Blu
6008 AS	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Nero
6015	2×2,5 mm	fibra di vetro	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Marrone
6015 AS	2×2,5 mm	fibra di vetro	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Nero
6571	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Marrone
6571 Blu	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	800 g/m²	4000 mm	Blu
6571 AS	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Nero

4. Cinghie di sigillatura per sacchetti in PTFE

Descrizione del prodotto

Cinghie di sigillatura per sacchetti in PTFE È ideale per il trasferimento di calore attraverso la superficie del nastro trasportatore, pertanto è il principale materiale di sigillatura per i sacchetti di plastica.

Caratteristica

1. Superficie antiaderente in PTFE
2. Resistenza alla temperatura fino a 260 °C
3. Conveniente, leggero ed efficiente dal punto di vista energetico.

Applicazione

Un gran numero di sistemi di produzione di sacchetti di plastica utilizza in genere questo tipo di cinghie, solitamente in coppia, creando un effetto di serraggio sul sacchetto. Queste cinghie si trovano anche nelle macchine confezionatrici ad aria compressa o a cuscino d'aria, in quanto consentono una termosaldatura continua senza che l'adesivo aderisca alla cinghia.
I nastri sigillati sono spesso costituiti da due nastri trasportatori che operano in serie su un unico nastro trasportatore con una piastra riscaldante che, durante il funzionamento, entra in contatto con la superficie interna del nastro. Il trasferimento di calore attraverso la superficie del nastro sigilla il sacchetto di plastica quando questo passa attraverso la macchina.

Caratteristiche e vantaggi 

1. Composto da 2 strati di tessuto di vetro rivestito in PTFE laminati insieme, beneficiando dell'assenza di tracce di saldatura nella zona di giunzione. 
2. Il PTFE di alta qualità utilizzato nella fabbricazione della cinghia ha una superficie antiaderente e resistente alle alte temperature per impedire l'accumulo di plastica fusa sulla superficie della cinghia.

5. Nastri trasportatori in PTFE per tappeti

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Tappeto Si tratta di una vasta gamma di rivestimenti tessili utilizzati negli uffici commerciali. Sono costituiti da ciuffi ritorti, che possono essere di lana naturale, poliestere o altri materiali sintetici.
Cinghia per tappeti in PTFE: questa struttura di trattamento termico del tappetino può essere applicata al supporto morbido e resistente del tappeto.
tessuto di vetro rivestito in PTFE È un materiale resistente al calore, con una struttura a trama fitta, che può essere trasformato in un nastro largo per adattarsi alla macchina. La robusta treccia in fibra di vetro garantisce stabilità dimensionale su tutta la superficie del nastro.
Di conseguenza, la fitta trama del tessuto è diventata una caratteristica distintiva del retro delle coperte.
Il supporto viene realizzato distribuendo il flusso di calore dell'asfalto sulla superficie del nastro di tessuto rivestito in PTFE. Lo strato superiore viene quindi laminato sopra l'asfalto e poi incollato alla superficie non appena si raffredda. 
Offre una gamma di nastri trasportatori a trama chiusa rivestiti in PTFE per la produzione di piastrelle per moquette e tappeti di supporto in gomma sintetica.
Questi tipi di cinghie rientrano generalmente nella fascia più pesante del materiale che forniamo e presentano una superficie testurizzata che crea una piccola protuberanza sulla superficie della gomma vulcanizzata. Nonostante la testurizzazione, la superficie è liscia e antiaderente, rivestita in PTFE. Una volta applicato il rivestimento in PTFE, la porosità della superficie viene solitamente testata con un test di penetrazione del colorante. Minore è la permeabilità del colorante, migliore sarà la qualità del materiale. 
I nastri trasportatori in PTFE per moquette sono disponibili in diverse larghezze e lunghezze; in alcune linee di produzione, la larghezza può variare da 1000 mm a 3600 mm e la lunghezza fino a 100 metri, consentendo la produzione in serie. Il nastro viene solitamente assemblato mediante presse di vulcanizzazione. Questo metodo permette all'utente finale di sostituire i nastri con flessibilità e, se lo desidera, riduce al minimo i tempi di inattività in caso di danneggiamento del nastro durante il ciclo di produzione.

Caratteristica

1. Nessuna microforatura o microfrattura da fango
2. Elevata resistenza allo strappo
3. Buona resistenza all'abrasione
4. Resistenza alle alte temperature

Applicazione

Nastro trasportatore o foglio di rilascio per tappeti con supporto in PVC,
forno per pannello porta   
vulcanizzazione della gomma

Specifiche

Modello	Dimensioni standard (mm)	Spessore totale (mm)	Peso (g/m²)	Colore
070-1100 W Moquette	1000-2700	0.70	1100	Bianco
070-1100 B Tappeto	1000-2700	0.70	1100	Marrone chiaro
085-1230 Tappeti	1000-2700	0.85	1230	Bianco
095-1385 Tappeto	1000-2700	0.95	1385	Bianco

Foto dettagliate

 

Profilo Aziendale

Fondata nel 2013, CZPT si dedica allo sviluppo, alla produzione e alla vendita di prodotti in PTFE. I principali prodotti dell'azienda sono serie per la cottura antiaderente in cucina. Tra questi, tappetini per griglia, rivestimenti per forno, cestelli da forno, protezioni per fornelli, teglie per pizza, stampi per pizza, tappetini in silicone, sacchetti per tostapane, pale per pizza, padelle, guanti in silicone, pinze per barbecue, ecc., tutti certificati LFGB e FDA.
I nostri prodotti sono migliori di quelli nazionali e vengono esportati in Europa, America, Europa occidentale, Australia e Giappone.

Certificazioni

 

 

I nostri vantaggi

1.Prezzo più basso tra i concorrenti.

2.Sistema di certificazione completo. Stabilimento sottoposto ad audit BSCI, certificazioni FDA e PFOA FREE.

3.Ampia disponibilità. Consegna rapida. (Senza confezione personalizzata, 3 giorni. Con confezione personalizzata e scatola colorata, 10 giorni.)

4.Esperienza professionale nelle spedizioni. Consegna rapida, risparmio sui costi e imballaggio professionale. Servizio Amazon FBA disponibile.

5.Progettazione e stampa di imballaggi personalizzati gratuite. Servizio OEM per piccole e medie quantità, con attenzione al cliente. Possibilità di fornire grafica professionale per la modifica.

FAQ

1. Quali certificazioni possiedono i vostri prodotti?
Possediamo le certificazioni LFGB. Il nostro stabilimento è sottoposto ad audit BSCI.

2. Cos'è il MOQ?
100 pezzi

3. Possiamo stampare il nostro logo sulla confezione?
Certamente. È possibile personalizzare qualsiasi motivo sulla confezione.

4. Hai esperienza con il servizio Amazon FBA?
Sì. Abbiamo un'esperienza decennale con i clienti di Amazon.

5. Possiamo prendere dei campioni? Quanto costeranno?
Certamente. Possiamo fornirti dei campioni. Dovrai solo pagare le spese di spedizione tramite PayPal.
USA/Europa occidentale/Australia 30 USD, Sud-est asiatico 20 USD. Per altre aree, richiedere un preventivo separato.

6. Quanto tempo ci vorrà per ricevere i campioni?
Riceverai i campioni in 4-5 giorni

7. Accettate pagamenti tramite ESCROW o PayPal per l'intero ordine?
Sì. Inoltre, abbiamo già firmato un accordo di garanzia commerciale con Alibaba. Puoi acquistare tramite la nostra piattaforma Alibaba per usufruire della garanzia.

8. Quanto tempo ci vorrà per la produzione una volta effettuato l'ordine?
Normalmente la consegna richiede 20-25 giorni. Per i periodi di maggiore affluenza, quantità superiori a 5000 pezzi o esigenze di consegna particolari, ne discuteremo separatamente.

 

Types of Roller Chains

There are several types of roller chains available. These chains have different properties and serve different purposes. Here you will learn about diamond roller chains, X-ring and O-ring chains, inverted tooth chains, and self-lubricating chains. You can choose the type that best suits your needs by reading this article. It will also help you make an informed decision. Buying the right roller chain for your needs is easy. Hope this article is helpful to you!

Diamond roller chain

Diamond roller chains are more efficient than other chains and can significantly extend chain life. The superior design of the chain prevents internal rust from seeping out. Additionally, Diamond ACE features a corrosion-resistant exterior and a zinc-nickel pre-assembled coating that provides extended corrosion protection and wear resistance. These features reduce chain downtime and labor costs, saving a building materials manufacturing company nearly $33,000 over the life of its machines.
Diamond series chains lead the industry in quality and durability, with industry-leading tensile strength and the lowest total cost of ownership. With a diverse product portfolio including standard chains, specialty chains, and custom chains, the company is sure to provide the right chain for your application. The company also offers a wide range of accessories for a variety of machinery. For more information, please visit the company website.
As 1 of the leading manufacturers of roller chains, the CZPT Company offers unparalleled expertise and wear resistance in the power transmission market. CZPT is trusted by leading industries and provides the highest return on investment. The diamond is a symbol of strength and durability, and the company chose it as the company’s trademark to convey its core values. CZPTs can last up to 100 years or more in harsh conditions, even in underwater environments.

catena autolubrificante

Self-lubricating roller chains are designed to increase performance while maintaining a high level of cleanliness. These chains are made of sintered alloy bushings impregnated with lubricant and pins specially treated to release oil when necessary. These chains have a long service life and are suitable for environments where regular lubrication is difficult. Below are the benefits of self-lubricating roller chains.
Maintenance-free self-lubricating roller chains are the perfect replacement for standard roller chains. They are suitable for packaging, printing, textile, and sawmill applications. These chains reduce downtime and increase productivity. Furthermore, they reduce the risk of contamination. Another advantage is that there are many types of self-lubricating roller chains to choose from, allowing you to choose the 1 that best suits your needs. To learn more about these benefits, read the Maintenance Free Roller Chains Market Report published by Dataintelo.
CAN-AM self-lubricating roller chains ensure stick-free operation. These chains are available in ANSI/BS standard and double pitch variants. They feature oil-impregnated bushings and preloaded sintered steel bushings for long life. These self-lubricating roller chains are drop-in replacements for standard roller chains and run on standard roller chain sprockets.

X-Ring and O-Ring Chains

Both O-ring and X-ring roller chains are sealed and unsealed. You’ll find them on vintage bikes and small economy cars. Other applications include bulldozer treads and conveyor belts. Standard chains are made of simple plain bearings that require lubrication every few hundred miles. While the former is the most affordable type of roller chain, they do require more maintenance than O-rings.
The main difference between the 2 types of chains is the friction and cost they generate. X-rings are slightly less expensive, but they create less friction than O-rings. X-rings are a more affordable option for road riders, while O-ring chains are more expensive for off-road racers. In some cases, X-ring and O-ring roller chains can be distinguished by the price tag alone.
Both X-ring and O-ring roller sprockets are available in a variety of styles. The 2 styles offer comparable performance, but there are some key differences to consider. X-rings are generally better for longer travel as they offer greater durability and performance. O-rings are usually more expensive than X-ring chains, but if you’re thinking about long trips, they’re a great option.

Reverse chain

Inverted roller chains are often referred to as silent chains. They have 2 protrusions on each board. The outer surface is ground to include an angle of 60 or 70 degrees. These protrusions about the working surfaces of the sprocket teeth. The inner surface or shape of the sprocket can clear the sprocket. This produces a silent but still valid chain. This type of chain is used in transmissions to move heavy objects.
There are 3 basic types of inverted toothed roller chains. Simple chains are single chains, while double and triple chains have 2 or 3 strands. In these types of chains, the pins pass through-hardened steel bushings at the ends of the links. The main difference between these types is their size. If you are not sure what size you need, first calculate the capacity of the chain. You might be surprised to learn that the smaller the diameter the better.
The number of links in a reverse roller chain determines the frequency of vibration. The frequency depends on the size of the chain and the length of the chain between the sprockets. The shorter the chain, the bigger the “pull” – the up-and-down jitter caused by the sprocket. This causes additional peak loads on the drive and shortens its life.

PEER Chain’s Heavy Duty Series Double-Stranded Roller Chains

Heavy-duty double-strand roller chains are ideal for industrial and agricultural use as they provide extra stability and strength. PEER Chains manufactures chains in various lengths and pitches and offers different accessories including sprockets and pre tensioned chains. These chains are also available in a variety of different alloys and grades. Listed below are some of the most common uses for heavy-duty double strand roller chains.
Heavy-duty PEER double-strand roller chains are available in a variety of styles and types, including the HKK NICKEL PLATED series. These chains are best suited for outdoor and mildly corrosive applications. They use a patented process to increase fatigue strength and reduce initial elongation. In addition, HKK double pitch twin-strand roller chains are lighter and less expensive than standard roller chains.
The report also highlights the competitive environment and the latest market trends. The report identifies key players in the Roller Chains industry, including manufacturing, sales, and global market share. It also provides detailed company profiles and analyses of each vendor, including recent product launches, partnerships, and mergers and acquisitions. It also provides the competitive landscape, including company profiles, product mix, and production scale. Once you know what to expect from the market, you can make a buying decision.

Maintenance of Mechanical Flexible Couplings

Proper maintenance of mechanical flexible couplings on roller chains is critical to ensuring the proper operation and reliability of the system. Maintenance of these couplings includes periodic inspection of the components. Check for signs of fatigue and wear. Regular inspections will help determine when to replace the coupling. It also helps determine the remaining life of the coupling.
Couplings should be replaced periodically for optimum performance. When replacing, be sure to use the correct parts. Make sure the coupling type matches the coupling type and chain size. Identical coupling parts may not fit, so a cross-reference guide or manufacturer’s spec number may be helpful. Make sure that the coupling is fitted with a suitable roller chain.
Mechanical elastic couplings on the roller chain can be easily lubricated to avoid premature failure. Elastomeric couplings can accommodate minor shaft misalignments and are suitable for high rotational speeds. Also, it absorbs shocks. Its flexibility is due to loose components. Additionally, lubrication is essential to reduce wear on coupling components.

Roller chain size

Knowing the basic dimensions of the rollers is essential if you need to find the right roller chain for your needs. The 3 key dimensions of a roller chain are pitch, width, and pin diameter. These dimensions are important because they are used to identify the type of chain. These dimensions do not normally appear in chain manufacturer catalogs. They are usually designed for people designing new equipment. They are not important to maintenance technicians, but they are important to know if you are looking for a specific type of roller chain.
Once you know the exact size of the chain, you can move on to choosing the correct type. You can use the printable template to measure your chain, which makes it easy to compare with the size chart. Don’t forget to check the rest of the roller chain’s specs to make sure it fits your machine. Using the Roller Chain Size Chart is an easy way to determine the proper length, width, and height for your application.
When buying a roller chain, be sure to check the number of teeth and the ratio of the two. A common ratio is 2:1. The drive sprocket must have at least twice as many teeth as the roller sprocket. If the chain is used for high precision, check the type of sprocket as this will determine the correct size of the chain. You can also choose between slip-fit ​​and press-fit mid plates.