Descrizione del prodotto
| Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain | |||||||
| Materiale della cintura | Larghezza W | Carico di lavoro | Raggio inverso | Peso | |||
| mm | pollice | N(21°C) | libbre (21°C) | mm | pollice | kg/m | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Vantaggi dei prodotti CHINAMFG
1. Il nastro trasportatore modulare CHINAMFG ha una durata di servizio superiore di oltre 10 volte, una maggiore durata e riduce i costi di sostituzione rispetto ai nastri trasportatori tradizionali.
2. Il nastro trasportatore modulare CHINAMFG è facile da assemblare, consentendo la sostituzione solo delle parti danneggiate, semplificando la sostituzione e riducendo tempi e costi di manutenzione.
3. Il nastro trasportatore modulare CHINAMFG ha un'elevata resistenza all'usura, alle alte temperature, al freddo e all'olio.
4. Il nastro trasportatore modulare CHINAMFG è facile da pulire, previene la proliferazione batterica ed è particolarmente adatto per l'applicazione nell'industria alimentare.
5. Il nastro trasportatore modulare CHINAMFG, utilizzato nell'industria alimentare e non alimentare, riveste un ruolo importante grazie alle sue caratteristiche di durata, bassi costi di manutenzione e facilità di pulizia.
6. CHINAMFG ha agenti in molti paesi e può fornire un buon servizio post-vendita.
7. CHINAMFG non solo dispone di una linea di produzione completa per soddisfare le diverse esigenze applicative, ma può anche fornire una conoscenza e un'esperienza approfondite sui prodotti. Dopo 20 anni di ricerca e sviluppo innovativi, siamo in grado di offrire oltre 5000 tipi di soluzioni per fornirvi un supporto perfetto nel settore dei trasporti.
Applicazione
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.
HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.
It could be used for different industries & environment.
Caso di cooperazione
Abbiamo collaborato con DHL e Amazon per aiutarli a risolvere il problema dello smistamento dei pacchi in applicazioni multi-scenario.
La cooperazione globale ha superato la soglia di oltre 50 fornitori di servizi di agenzia.
e ha firmato accordi di cooperazione strategica con “Safari Belting Systems” negli Stati Uniti
“Filiali di HONG'S BELT” in Europa e “Filiali di HONG'S BELT” in India
Mostre in tutto il mondo
Ogni anno CHINAMFG parteciperà a fiere in tutto il mondo
Abbiamo realizzato progetti in oltre 120 regioni e paesi, grazie alle nostre capacità di erogazione a livello globale.
Il team Belt di Hong può fornire ai clienti oltre 5.000 soluzioni
Fabbrica
CINTURA DI HONG
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd è un'azienda leader nel settore dell'alta tecnologia, specializzata in soluzioni di trasporto intelligenti. Disponiamo di un moderno stabilimento di produzione industrializzato di 100.000 metri quadrati (CHINAMFG) per la produzione di nastri trasportatori modulari in plastica e soluzioni per sistemi di trasporto.
Il Gruppo Hong'sbelt conta attualmente oltre 1.000 dipendenti, tra cui più di 100 team di ricerca e sviluppo, oltre 500 reparti di produzione e funzionali e circa 300 reparti di vendita e supporto alle vendite. I punti vendita sono distribuiti in tutti i continenti del mondo. Realizzare automazione e intelligenza.
Abbiamo sviluppato una catena industriale completamente integrata con tecnologia di base indipendente, componenti chiave, prodotti all'avanguardia e soluzioni per sistemi di trasporto.
Certificato
Possediamo oltre 400 brevetti nazionali autorizzati e certificazioni software.
Tutte le serie di prodotti hanno ottenuto la certificazione alimentare "FDA" negli Stati Uniti e la certificazione "UE" in Europa.
Certificazione del sistema di gestione della qualità "ISO9001-2008" ottenuta.
FAQ
D: Siete una società commerciale o un'azienda produttrice?
A: Siamo un produttore di componenti per nastri modulari, catene e nastri trasportatori, con sede principale a Hangzhou, in Cina, e 2 grandi stabilimenti situati a Hangzhou e Hangzhou.
D: I prodotti ONGSBELT sono conformi alle normative FDA e alle direttive UE?
A: I nostri materiali standard (PP, POM, PE, PA) sono conformi alle normative FDA e alle direttive UE. Su richiesta è possibile fornire una lettera di garanzia.
D: Possiamo utilizzare il nastro trasportatore modulare HONGSBELT in ambienti corrosivi?
A: I nastri trasportatori HONGSBELT possono essere utilizzati in applicazioni CHINAMFG da medie a severe, tuttavia è necessario seguire le raccomandazioni specifiche del prodotto e le linee guida di progettazione del trasportatore. Per ulteriori informazioni, si prega di contattare il nostro Servizio Clienti online o di inviare un'e-mail al team HONGSBELT.
D: Qual è l'intervallo di temperatura per il materiale della cinghia?
A: Le cinghie HONGSBELT sono disponibili in diversi materiali adatti al funzionamento a temperature comprese tra -60 °C e 260 °C. La scelta del materiale specifico dipende dalla temperatura di esercizio.
D: Qual è il vero significato della forza della cintura?
A: La resistenza del nastro è la tensione massima (per piede o metro di larghezza) alla quale il nastro può funzionare in modo continuativo.
D: Quanto tempo ci vorrà per ricevere un preventivo?
R: Riceverai sempre il preventivo richiesto entro la fine del giorno lavorativo successivo al massimo, ma spesso i preventivi ti vengono inviati via e-mail prima che tu chiuda il telefono.
| Materiale: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Struttura: | Catena superiore |
| Trattamento superficiale: | Plastica |
| Dimensioni della catena: | 3,048 m/scatola |
| Caratteristica: | Resistente al fuoco, resistente all'olio, resistente al calore |
| Certificato: | SGS, FDA, CE, ISO9001 |
| Esempi: |
US$ 17.5/Meter
1 metro (ordine minimo) | |
|---|
Can a conveyor chain be used in high-speed applications?
Yes, a conveyor chain can be used in high-speed applications depending on the design and specifications of the chain and the conveyor system. However, there are certain factors to consider when using a conveyor chain in high-speed applications:
1. Chain Design: The design of the conveyor chain should be capable of handling high speeds without compromising safety or performance. Specialized high-speed chains are available that are specifically engineered to withstand the demands of high-speed applications.
2. Material Selection: The material used in the construction of the conveyor chain should have high strength and durability to withstand the forces and stresses at high speeds. Common materials for high-speed conveyor chains include alloy steels, stainless steel, and special polymers.
3. Lubrication: Proper lubrication is crucial in high-speed applications to reduce friction, heat, and wear. Lubricants specifically designed for high-speed conveyor chains should be used to ensure smooth operation and extend the chain’s lifespan.
4. Tensioning and Alignment: Accurate tensioning and alignment of the conveyor chain are critical for high-speed applications. Proper tensioning helps to maintain the chain’s stability and prevent excessive vibrations or elongation, which can lead to chain failure or premature wear.
5. Safety Considerations: High-speed applications require additional safety measures to protect personnel and equipment. Proper guarding, emergency stop systems, and regular maintenance inspections are essential to ensure safe operation.
It’s important to consult the conveyor chain manufacturer or an engineering professional to determine the suitability of a specific chain for high-speed applications. They can provide guidance on selecting the appropriate chain design, material, lubrication, and maintenance practices to ensure reliable and efficient operation at high speeds.
How does a conveyor chain contribute to overall production efficiency?
A conveyor chain plays a crucial role in enhancing overall production efficiency in various industries. Here are the ways in which it contributes to efficiency:
1. Continuous Material Flow: A conveyor chain enables continuous and uninterrupted material flow from one point to another. It eliminates the need for manual handling or transportation of goods, reducing downtime and delays in production processes.
2. Increased Throughput: By automating material handling, a conveyor chain enables faster and more efficient movement of goods. It allows for higher throughput and production rates, maximizing the utilization of resources and reducing cycle times.
3. Improved Productivity: With a conveyor chain, employees can focus on value-added tasks rather than manual material handling. This leads to improved productivity as workers can concentrate on more skilled and critical operations.
4. Efficient Resource Allocation: A well-designed conveyor chain system optimizes the utilization of space, allowing for efficient layout and organization of production areas. It helps in streamlining workflow and minimizing wastage of resources such as floor space, manpower, and equipment.
5. Quality Control: Conveyor chains can be integrated with inspection stations or automated processes to ensure quality control at various stages of production. This helps in detecting and rectifying any defects or inconsistencies, reducing the chances of faulty products reaching the market.
6. Reduced Material Handling Costs: By eliminating or minimizing manual material handling, a conveyor chain reduces labor costs associated with transportation, lifting, and carrying of goods. It also minimizes the risk of injuries or accidents related to manual handling.
7. Flexibility and Adaptability: Conveyor chains can be customized to suit specific production requirements. They can be designed to accommodate different types of products, handle various load capacities, and adapt to changes in production demands. This flexibility allows for seamless integration with existing production systems and easy scalability.
8. Safety and Ergonomics: Conveyor chains incorporate safety features such as guards, emergency stop buttons, and interlocks to ensure worker safety. They also promote ergonomic practices by reducing physical strain on workers and minimizing the risk of musculoskeletal injuries.
Overall, a well-designed and properly maintained conveyor chain system enhances production efficiency by optimizing material flow, increasing throughput, improving productivity, reducing costs, ensuring quality control, and prioritizing worker safety.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2023-10-20
