Flat Wire Conveyor Belt
Flat wire belts use formed flat-wire sections joined by cross rods, creating an open carrying surface with relatively broad contact bands. The series specification identifies flat-wire pitch, rod pitch, rod diameter and flat-wire size as the core designation variables and lists FW and CFW examples. For replacement procurement, keep the complete designation string including the suffix because two belts that share the same first pitch value can differ in rod or flat-wire geometry. The published nominal weight is useful as a cross-check, not a substitute for physical measurement.
For replacement work, treat the belt mesh, cross rods, edges, supports and drive as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
フィット感と動きを制御する機能を確認してください
The key review points are product support, tracking, transfers and drive engagement. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Selection should balance product support, airflow or drainage, drive engagement and allowable open area. Small product pieces may require tighter spacing, while cooling or washing duties may favor more open construction. Measure the actual belt width, edge arrangement and cross-rod retention method in addition to the designation. If the existing belt uses flights, side guards or special transfer edges, include them on a sketch. A photo that shows only the top surface is insufficient for a precise replacement because edge and rod details often define the assembly method.
寸法が不明確な場合は、仮定の公称値に丸めるのではなく、摩耗したサンプルから測定した値であることを明記してください。これにより、技術レビュー時に、実際の寸法の不一致と通常の使用による摩耗を容易に区別できます。
技術図面および仕様書
寸法凡例： Flat wire designation: 1 = flat wire pitch; 2 = rod pitch; 3 = rod diameter; 4 = flat wire size. Suffixes such as H, C and PH are retained as series specification designations.
| Designation | Weight (kg/m²) |
|---|---|
| FW-24.0-27.3-3.0-(1.2×9.5)-H | 17.59 |
| FW-18.0-27.4-5.0-(1.5×12.7)-H | 22.61 |
| FW-12.7-25.4-3.0-(1.42×9.4)-H | 23.89 |
| FW-25.4-25.4-3.0-(1.42×9.4)-H | 16.96 |
| FW-26.25-31.75-5.0-(2×15)-H | 24.17 |
| FW-32-50-5.0-(1.5×12.7)-H | 12.16 |
| FW-24.0-27.3-3.0-(1.2×9.5)-C | 9.06 |
| FW-16.0-27.4-3.0-(1.2×9.5)-H | 11.03 |
| FW-12.7-12.7-3.0-(1.42×9.4)-PH | 24.28 |
| FW-24.0-27.3-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.01 |
| CFW-24.0-27.3-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.01 |
| CFW-18.0-27.4-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.95 |
この表は、この製品ページで利用可能なモデル／構成データを示しています。ここに記載されていない値は、他のシリーズから推測するのではなく、プロジェクト図面、現在のコンポーネント、またはマシンインターフェースから確認してください。
コンベア経路全体内のコンポーネントを評価する
Flat Wire Conveyor Belt is considered for food-processing, cooling, washing and transfer equipment. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
駆動部、支持部、搬送ポイント、および戻り経路に摩耗や損傷がないか点検してください。損傷が機械の特定の位置で繰り返し発生する場合は、新しいチェーンやベルトの交換を検討する前に、その箇所を修正してください。交換部品では、バリ、ガイドのずれ、スプロケットの損傷、または支持されていない搬送部を補うことはできません。
通常生産前に低速で試運転を行う
Install the belt square to the conveyor centerline and confirm that the first several rows enter the drive evenly across the width. Check transition plates at infeed and discharge so product is not trapped by the flat-wire openings. During low-speed commissioning, watch for alternating tight and loose sections, which can indicate a distorted row or an incorrectly joined splice. Support rails should carry the belt without creating a narrow high-pressure wear line.
最初の空運転後、代表的な負荷をかけた状態で同じ観察ポイントを比較してください。横方向の位置、関節の動き、伝達時の衝撃、騒音、またはテイクアップ位置の変化を記録してください。短く再現性のある試運転記録があれば、通常の慣らし運転と、日常的な生産前に修正が必要な機械インターフェースの問題を容易に区別できます。
新しい部品を取り付ける前に、スプロケット、ガイド、サポート、トランスファーを清掃し、点検してください。
部品を無理にトラックに押し込まずに、走行方向、横方向の位置、および係合状態を確認してください。
印の付いたジョイントまたはベルト列に沿って、可能な限り最低の速度でループ全体を一周します。
代表的な負荷を導入し、転送、曲線、追跡、およびリターンパスの挙動を再確認します。
持ち運び面と関節部を視認できる状態にしておく
Clean between flat-wire sections and around cross rods where particles can bridge the openings. Avoid bending individual flat elements during manual scraping. Inspect for rod migration, flat-wire cracking at bends, edge rubbing and polished wear marks. When replacing only a damaged section, confirm that the new material and designation match the existing belt; mixed wire geometry can create a repeating tracking or drive-engagement problem.
繰り返し発生するエッジの摩耗、研磨されたガイド接触、アタッチメントの変形、ピンの動き、フックのずれ、メッシュの歪みなどを記録してください。同じ検査箇所で日付入りの写真を撮影しておくと、単発的な寿命末期検査よりも傾向の変化を把握しやすくなります。
リピート注文で重要な寸法とチェック項目を固定する
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For Flat Wire Conveyor Belt, include the features that control product support, tracking, transfers and drive engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
新規のお問い合わせの場合、複数のモデルが商業的に統合されている場合でも、各モデルを個別の技術ラインとして扱ってください。サンプル数量と生産数量は別々に記載してください。特定の材料、表面状態、または特殊工程が必須の場合は、工程の最小値と照らし合わせて確認できるよう、要件として明記してください。
制作承認前に解決すべき質問事項
Confirm belt mesh, cross rods, edges, supports and drive against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for food-processing, cooling, washing and transfer equipment. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check product support, tracking, transfers and drive engagement before deciding that the old component itself caused the problem.
受入検査では、一貫して測定可能な寸法を選択し、図面または承認済みのサンプルと照合してください。2つの構成が類似した全体形状を共有している場合、外観のみを合否判定基準として使用しないでください。試運転では、通常の生産を開始する前に低速での結果を文書化し、後のメンテナンスで比較するための基準値として活用してください。
繰り返し注文される場合は、前回のロット以降、機械、製品フォーマット、または洗浄プロセスに変更があったかどうかをお知らせください。ガイド、搬送装置、または製品間隔にわずかな変更を加えるだけで、公称部品モデルが同じであっても、どのインターフェースが性能を制御するかが変わる可能性があります。
Confirm Flat Wire Conveyor Belt against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the wire mesh, rods, edges, supports and drive with the machine that will receive the part. For Flat Wire Conveyor Belt, record belt width, repeating geometry, edge guidance and transfer support using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
写真は、緩んだ部品だけでなく、駆動経路と戻り経路、コンベアの両端、最も狭い移行部、および摩耗が繰り返される箇所を含めてください。機械全体の様子を写した写真も追加し、動作方向と製品経路が明確にわかるようにしてください。ガイド、スプロケット、サポート、またはトランスファーが修理された場合は、その変更点を明記してください。交換部品は、現在の製造時のインターフェースに適合させる必要があるためです。
サンプル承認にあたっては、サンプル製造前に重要な寸法と目視可能な構成について合意してください。低速テスト中は、マークされたジョイント、キャリア、またはベルト列を1回転させて、摩擦、浮き上がり、傾き、周期的な異音、または製品位置の変化がないか確認してください。症状が機械の特定の箇所で発生する場合は、部品仕様を変更する前に、周囲のハードウェアを点検してください。
リピート注文の場合は、承認済みのモデル、寸法記録、および機械位置をまとめて保管してください。これにより、同じ工場で複数のラインで類似の部品を使用する場合の曖昧さを軽減できます。製品のフォーマット、ラインレイアウト、または洗浄プロセスが変更された場合は、部品の名称が変更されていなくても、次回の問い合わせ時にその変更内容を記載してください。
Flat Wire Conveyor Belt FAQ
How is an FW belt designated?
The series specification maps the designation positions to flat-wire pitch, rod pitch, rod diameter and flat-wire size.
Why retain the suffix such as H or C?
It is part of the series specification designation and may distinguish construction variants that are not captured by pitch alone.
Does higher nominal weight mean higher capacity?
Not necessarily. Capacity depends on wire geometry, belt width, support spacing, temperature, drive and application loading.
What photos are useful for RFQ?
Provide top surface, underside, both edges, drive engagement and any splice or special attachment.
Can flat wire belts work in food lines?
They can be selected for processing and transfer duties, but sanitation, food-contact requirements and material grade must be confirmed for the actual application.
製品リリース前に測定可能な機能を確認する
受入検査および交換承認には、再現可能な寸法と最新の機械写真を使用してください。
プロジェクトが交換または改修の場合は、現在のコンベア経路と運転条件を含めてください。
