Productbeschrijving

Productbeschrijving

1. Tortilla Press Belt

Productbeschrijving

Tortilla Press Belt is made of PTFE coated fabric tortilla grade. Our Tortilla press belt has been offered to supply the best non stick abrasion resistance for tortilla production. We were CZPT to develop a tortilla belt that left minimal markings on the tortillas, resulting in a minimization of tortillas having a mark imprinted from the belt seam, reducing waste and helping our customer reach production goals. With our strict quality system, we are CZPT to deliver consistent, high quality materials for food applications.
Our Tortilla Press Belts is designed independently to meet the specific application of the customer. The tortilla belt used in tortillas equipment is a harsh application because the grease/ oil content is high and the main problem with the PTFE tortilla belt is oil absorption and heat transfer. It is CZPT to meet the needs of customers with tortilla applications, combined with different coating weights, glass fabric structures, laminations, belt thickness and added additives, we can recommend the rugged tortilla press belt for your personal application.

Functie

1. Super smooth, non-stick
2. Non porous surface for durability
3. High abrasion resistant
4. Extremely flexible and resistant to cracking
5. Oil & Grease Resistant
6. High temperature resistant
7. Available up to 1500mm wide to suit all applications

Specificatie

Tortilla Press Belt
Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Color
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Brown/Blue/Maroon/Black
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Brown/Blue/Maroon/Black
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Brown/Blue/Maroon/Black
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Brown/Blue/Maroon/Black
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Brown/Blue/Maroon/Black
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Brown/Blue/Maroon/Black

2. PTFE Fusing Belts

Productbeschrijving

PTFE seamless/seam fusing machine belts are specifically engineered with the mechanical strength needed for the fusing and laminating industries. Its non-stick surface, thermal transfer and high temperature resistance characteristics ensure the flow of woven and non-woven materials through the fusing and lamination process. These belts are for fusing machines, such as Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, and many others. 
It currently provide the following 3 types of belts:
1. Seamless Fusing Belts means fusing belt without any joint. It is made from woven fiberglass or Kevlar coated with PTFE resin. The seamless belts have a smooth surface, excellent antistatic effect (black version), long life. It overcome the shortage of traditional fusing belts with joint.
2. Seam Fusing Belts means fusing belt with joint. It is the most common fusing belts due to its lower cost. Three joint methods are provided as below:
Overlap Belt Joint: Overlap joints are a simple and easy joint to use where having an even surface is not critical. This is the most popular seam because it is strong inexpensive and easiest to produce. The disadvantage of the overlap seam is that it is not very smooth and in some applications the seam may mark the material being fused. In addition, because the overlap seam is more than double the thickness of the rest of the belt it is slightly stiffer and suffers from early flex fatigue and very often breaks.
Scarfed Belt Joint: A scarf joint is similar the overlap but offer a smooth transition for the product to run offering no lip for products to catch on. This is the smoothest, strongest, most flexible seam available today. It resembles a 30 mm overlap seam but is much smoother and more flexible. There is no almost double thickness, as the mating surfaces are carefully ground to a taper and securely welded.
Angled Belt Joint: This seam is cut at a slight angle helping the belt to roll easily over the fusing machine rollers, reducing flex fatigue. The angle of the overlap can be varied, so that the splice does not run over the conveyor pulleys in 1 line. 45° and 70° are popular.
3. Laminated Fusing Belts also called 2 ply or double layer fusing belts. This belt use static-resistance varnished cloth inside and tearing-resistance fiberglass cloth outside, 2ply belt has a great improvement on its intensity, long using life, well balanced thickness, excellent deflecting preventing capacity, smooth surface, it’s better for super thin fabric fusing.

Specificatie

PTFE Fusing Belts
Standard   Thickness: 0.35~0.40mm
Width:   20~1500mm
Perimeter:   (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Mesh Conveyor Belt

Productbeschrijving

The open mesh PTFE impregnated glass fiber belt can be supplied in brown, blue or black U.V. barrier coating for UV drying. Width of up to 5000mm wide, the fluorocarbon resin used in the curing process is chemically inert, woven glass substrate provides excellent strength and dimensional stability. The mesh belt is used for screen printing, and the imprinting material is conveyed through the drying CZPT and the cooling chamber. These belts are durable and perform well at a wide range of operating temperatures. We have developed a full range of open mesh belt products for belt dryers. These belts can be used for textile, food, screen printing, packaging, electronics, and other industries 

Properties

1. Lightweight and energy efficiency for economical operation
2. Outstanding temperature resistance (-170oC + 260oC)
3. Low thermal mass
4. Controlled porosity
5. Superior non-stick surface, easy to clean
6. Exceptional strength and dimensional stability
7. Superior tracking

Specific Application

1. Overlap splice
2. Butt splice
3. Alligator/Clipping splice
4. Castellated Splice
5. Bullnose Splice

Edging

1. PTFE Film – PTFE film encapsulates the edge the help stop fraying and offer protection. The benefit to using film is that it is soft in nature and will stretch with the belt when under tension.
2. PTFE Coated Fiberglass – PTFE coated fiberglass edging can be used as a sturdier option to film and a good option if a tracking arm is used to detect the edge of the belt when coming in to contact with it.
3. PTFE Coated Kevlar – This is the most durable of the edging types and is a good option when the edge of the belt will be in contact with tracking aids. It is also a good option when considering using tracking studs of cord on the belt.

Specificatie

PTFE Mesh Conveyor Belt
Model	Mesh Size	Materiaal	Thickness	Weight	Max Width	Colour
6001	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Brown
6001 AS	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Black
6004	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Brown
6004 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Black
6004 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	490g/m²	4000mm	Blue
6008	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Brown
6008 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Blue
6008 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Black
6015	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Brown
6015 AS	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Black
6571	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Brown
6571 Blue	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	800g/m²	4000mm	Blue
6571 AS	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Black

4.PTFE Bag Sealing Belts

Productbeschrijving

PTFE bag sealing Belts is ideal for heat transfer through the belt surface, so it is the main seal material for plastic bags.

Functie

1. Non-stick PTFE surface
2. Temperature resistance up to 260oc
3. Affordable, lightweight and energy efficient

Sollicitatie

A large number of plastic bag manufacturing systems typically use these types of belts in general for a pair, resulting in a clamping effect on the bag. These belts can also be found on air-filled or air-cushion packaging machines as a means of allowing continued heat sealing without adhering the adhesive to the belt.
Sealed belts are often 2 conveyor belts that operate in series on a conveyor belt with a hot plate that, when they are running, are in contact with the interior of the belt. Heat transfer through the belt surface to seal the plastic bag when it passes through the machine.

Characteristics and advantages 

1. Consisting of 2 layers of PTFE coated glass cloth laminated together, benefiting from the absence of any traces of traces in the joint area. 
2. The high-grade PTFE used in the manufacture of the belt has a non-stick, high temperature resistant surface to prevent any molten plastic from accumulating on the belt surface.

5. PTFE Carpet Conveyor Belts

Productbeschrijving

Carpet is a wide range of textile covers used in commercial offices. They consist of twisted tufts, which can be natural wool or polyester and other man-made materials.
PTFE Carpet belt, this heat treatment structure of the mat can be applied to the soft and durable carpet backing.
PTFE coated glass cloth is heat-resistant material, with a heavy weaving structure, can be made into a broadband to adapt to the machine. Heavy glass fiber braid provides dimensional stability across the belt surface.
As a result, the heavy weaving pattern of the material has become a familiar feature of the blanket backing.
The support is made by distributing the heat flow asphalt to the surface of the PTFE coated fabric tape. The top layer is then laminated to the top of the asphalt and then bonded to the surface as soon as it is cooled. 
It offers a range of closed woven PTFE coated conveyor belts for the production of carpet tiles and synthetic rubber support carpets.
These styles of belts are usually in the heavier ends of the material we provide, and have a textured surface that produces a bump on the surface of the cured rubber. Although the texture, the surface has a smooth non-stick PTFE surface. Once the PTFE is coated, the porosity of the surface is usually tested with a dye penetration test. The lower the dye permeability, the better the material will be. 
PTFE carpet belts has various width and length, in some production lines, the width can be from 1000mm wide to 3600mm, length up to 100mtr long, allowing mass production. Belt is usually connected with the help of vulcanizing presses. This method allows the end user to flexibly change their belts, and if they choose to do so, the minimum downtime is allowed if the belt is damaged during the production run.

Functie

1. No micro-pin-holes and micro-mud-cracks
2. High tear resistance
3. Good abrasion resistance
4. High Temperature resistance

Sollicitatie

PVC backing carpet conveyor belt or release sheet,
Door pad baking   
Rubber curing

Specificatie

Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Color
070-1100 W Carpet	1000-2700	0.70	1100	White
070-1100 B Carpet	1000-2700	0.70	1100	Light Brown
085-1230 Carpet	1000-2700	0.85	1230	White
095-1385 Carpet	1000-2700	0.95	1385	White

Gedetailleerde foto's

 

Bedrijfsprofiel

Founded in 2013, CZPT is dedicated to the development, production and sales of PTFE products. The company’s main products are series for non-stick baking in kitchens. Including all kinds of grill mats, oven liners, baking baskets, stove protectors, pizza plates, pizza pans, silicone mats, toaster bags, pizza shovel, frying pan, silicone gloves, BBQ tongs, etc., products have passed LFGB and FDA certification.
Our products are better than domestic counterparts, exported to Europe, America, Western Europe, Australia and Japan.

Certificeringen

 

 

Onze voordelen

1.Lowest price among competitors.

2.Complete certificate system. BSCI audited factory, FDA, PFOA FREE certificates.

3.Large stocks. Fast delivery. (without customized package, 3days. With customized package color box, 10days.)

4.Professional shipping experience. fast delivery&cost saving&professional package. AMAZONE FBA Service avaliable.

5.Free Customized package design and printing. personal care,small to medium qty OEM service. Professional artwork can be provided for edition.

Veelgestelde vragen

1. What certificate your products have?
We have certificates of LFGB. Our factory is BSCI audited.

2. What is MOQ?
100pcs

3. Can we print our logo in package?
Sure. Any pattern can be customized on the package.

4.You have any Amazon FBA service experience?
Yes. We have 10-year experience with Amazon customers

5. May we take samples? How much will you charge?
Sure. We can provide you with samples. Just pay freight to our paypal account
USA/West Euope/Australia USD30,South-East asia USD20.Other area, quote separtely

6. How long will it take to receive samples?
4-5days will make you receive samples

7. Do you accept ESCROW payments or paypal for the full order?
Yes. Also,we already signed trade assurance agreement with Alibaba. You can purchase via our alibaba platform to enjoy your benefit guarantee.

8. How long will it take to manufacturer once an order has been placed?
Normally will be 20-25days. For busy season,qty over 5000pcs or special delivery requirement you need, we will discuss separately

 

Voordelen en nadelen van rollenkettingen

Als u zware voorwerpen moet tillen, is het handig om te weten hoe u een rollenketting gebruikt. Dankzij het eenvoudige ontwerp en de eenvoud is deze ideaal voor een breed scala aan toepassingen. In dit artikel bespreken we de voordelen en verschillende toepassingen van rollenkettingen. Na het lezen van dit artikel kunt u het type rollenketting kiezen dat het beste bij uw specifieke behoeften past. In het volgende gedeelte bespreken we hoe u ermee om moet gaan.

Aantrekken

Hoe meet je de slijtage van een rollenketting? Er zijn verschillende methoden beschikbaar, maar de meest nauwkeurige is het gebruik van een slijtagemeter. De CZPT Chain Wear Indicator Kit meet de kettingrek. Deze tool voldoet aan de ANSI- en Britse normen en is essentieel voor de kettingindustrie. Het helpt je bepalen wanneer vervanging nodig is. Onjuist kettingonderhoud kan leiden tot slippen of slecht functioneren van de apparatuur, met onnodige stilstand tot gevolg.
Naast het meten van de rek van de rollenketting, is het ook mogelijk om de steek van de rollen te meten. Deze meting vertegenwoordigt de ANSI #80-norm voor rollenkettingen. Een schuifmaat kan ook worden gebruikt om de steek van kettingen te meten. Dit gereedschap is erg handig en fungeert tevens als flesopener. Je kunt het zelfs gebruiken als slijtage-indicator. Op deze manier kun je bepalen of de rollenketting aan vervanging toe is.
De slijtvastheid van een rollenketting kan de levensduur met 10% of meer verlengen. Echter, goede smering en algemeen onderhoud zijn essentieel om de langst mogelijke levensduur van uw ketting te garanderen. Het productieproces van een rollenketting speelt ook een cruciale rol in de levensduur. Voor een langere levensduur kunt u overwegen een zware rollenketting aan te schaffen met dikkere zijplaten en langere pinnen. Als u een grotere werkbelasting nodig heeft, kunt u ook kiezen voor een zware ketting.
Hoogwaardige componenten zijn cruciaal voor de levensduur van de rollenketting. Voor de productie van hoogwaardige rollenkettingonderdelen zijn nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen vereist. Het gebruik van gepatenteerd staal stelt het bedrijf in staat om duurzamere trommels te produceren. De pinnen worden met nauwe toleranties vervaardigd en vervolgens centerloos geslepen. Dit proces verwijdert eventuele oppervlaktedefecten, waardoor de pinnen een spiegelglad oppervlak krijgen. De uniformiteit van deze oppervlakteafwerking zorgt er tevens voor dat de belasting gelijkmatig over de pinnen wordt verdeeld, wat de levensduur van de ketting verlengt.

Materiaal

Van de materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn koolstofstaal en gelegeerd staal het meest gangbaar. Roestvrij staal wordt echter gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur en toepassingen die smering vereisen. Andere materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn nylon en messing. Raadpleeg voor meer informatie het materiaalspecificatieblad van USACE. U kunt ook informatie vinden over de prestaties van een rollenketting op basis van het ontwerp. Maar voordat u voor een van deze materialen kiest, is het belangrijk om de voor- en nadelen ervan te overwegen.
Roestvrij staal is een uitstekende keuze voor rollenkettingen. Het is corrosiebestendig en kan bij extreme temperaturen functioneren zonder te barsten. Roestvrij staal is een niet-magnetisch materiaal dat kan werken bij temperaturen van -200 tot +700 graden Fahrenheit. Naast de corrosiebestendige eigenschappen is roestvrij staal bestand tegen diverse omgevingsomstandigheden en kan het worden gebruikt in zware toepassingen. De MEGA-serie is de sterkste roestvrijstalen rollenketting ter wereld.

Sollicitatie

Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat een rollenketting uit 5 basiscomponenten: pinnen, bussen, rollen en pinplaten. Deze componenten zijn nauwkeurig ontworpen om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. Typische toepassingen zijn aandrijvingen en transportbanden. De verschillende componenten van de rollenketting kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Lees verder om meer te weten te komen over hoe deze onderdelen samenwerken. Dit artikel beschrijft de voor- en nadelen van verschillende soorten rollenkettingen en bespreekt hun toepassingen.
Een rollenketting is een vorm van kettingaandrijving die bestaat uit korte cilindrische rollen die met elkaar verbonden zijn door schakels en tandwielen, ook wel kettingwielen genoemd. Hoewel deze systemen eenvoudig zijn, hebben ze enkele beperkingen. In de meeste gevallen moeten kettingwielen zo ontworpen zijn dat ze een maximale trekkracht op één tand kunnen weerstaan ​​om voortijdige kettingbreuk te voorkomen. Daarom zijn deze kettingen minder efficiënt dan riemaandrijvingen met een hogere inertie.
Rollenkettingen worden meestal gemaakt van koolstof- of gelegeerd staal, hoewel roestvrij staal vaak wordt gebruikt in toepassingen met voedselverwerkende machines en waar smering problematisch is. Soms worden nylon en messing gebruikt. De maximale loopsnelheid van de rollenketting is belangrijk voor sommige toepassingen, maar biedt ook economische voordelen voor gebruikers en fabrikanten. De maximale loopsnelheid van een rollenketting wordt meestal beperkt door een slijtagelimiet, die per toepassing kan verschillen.
De wereldwijde markt voor rollenkettingen zal naar verwachting de komende zes jaar groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van meer dan 5,41 TP3T. Dit onderzoeksrapport behandelt het concurrentielandschap en de belangrijkste factoren die de markt beïnvloeden. Het rapport analyseert ook het groeipotentieel, het productgebruik en de prijsmodellen van de belangrijkste leveranciers. Daarnaast bevat het een SWOT-analyse van de belangrijkste spelers in de sector. De studie biedt een uitgebreide marktanalyse van al deze factoren en meer. Het belicht tevens de belangrijkste spelers en hun strategieën en identificeert de snelstgroeiende regio's voor hun producten en diensten.

Behouden

Omdat rollen aan diverse omstandigheden worden blootgesteld, zoals sneeuw, regen en modderige wegen, is regelmatig onderhoud nodig om schade te voorkomen. Omdat ze vaak met deze elementen in aanraking komen, zijn frequente inspecties belangrijk om roest en andere schade te voorkomen. Gebruik bovendien geen zure of alkalische reinigingsmiddelen op de rollenketting. Reinig de rollen in plaats daarvan met heet water en handdesinfectiemiddel of een wegwerptandenborstel. Het direct afspoelen van de ketting met water heeft weinig effect.
Bij kleine rollen mag de werkbelasting tijdens de inloopperiode niet te hoog zijn, anders kan dit oververhitting veroorzaken. De kleine trommel moet ook regelmatig worden gecontroleerd op afwijkingen, die erop kunnen wijzen dat het systeem niet goed functioneert. In dat geval moet de werking worden gestaakt. Het niet opvolgen van deze instructie kan leiden tot ernstig letsel of brand in de fabriek. Daarnaast is een goed gesmeerde rollenketting essentieel voor een goede werking op lange termijn.
Het oppervlak van de rol is vaak roestig en bekrast. Na verloop van tijd kunnen deze kleine beschadigingen zich uitbreiden naar de aandrijving en deze beschadigen. Ook kan de ketting niet goed gespannen of afgesteld zijn. Daarom is het erg belangrijk om de ketting regelmatig te controleren om er zeker van te zijn dat deze in topconditie verkeert. Wanneer de ketting 3% of meer heeft bereikt, moet de gehele rollenketting worden vervangen. Als dit niet gebeurt, kan dit de aandrijving, het rolwiel of de gehele ketting beschadigen.
Gezien de verwerkingsomgeving van de ketting is smering cruciaal voor de prestaties ervan. Als de ketting gesmeerd is, moet deze regelmatig opnieuw gesmeerd worden. Gesmeerde rollenkettingen zijn echter gevoelig voor vervuiling, met name in de biomassa-industrie. In deze omgevingen kunnen zwevende organische deeltjes en afval uit de biomassa-industrie de gesmeerde rollenkettingen verontreinigen. Daarom is regelmatig onderhoud van de smering van rollenkettingen zo belangrijk.

Voorladen

De voordelen van het voorspannen van rollenkettingen zijn goed gedocumenteerd. Over het algemeen elimineert voorspanning de initiële rek van de rollenketting, waardoor de levensduur wordt verlengd. Voorspanning is een effectieve manier om dit te bereiken, en een voorspanningstabel kan de voordelen van dit proces illustreren. Kettingen met weinig of geen voorspanning zullen aanzienlijk uitrekken tijdens het opstarten van de aandrijving, terwijl kettingen snel uitrekken naarmate de oppervlaktehardheid van de slijtageonderdelen toeneemt. Bovendien vertoont een correct voorgespannen ketting weinig of geen rek tijdens het opstarten van de aandrijving, waardoor de slijtagelevensduur wordt verlengd.
Hoogwaardige fabrikanten passen het voorspanningsconcept toe tijdens de productie, waarbij alle belangrijke componenten gelijktijdig worden uitgelijnd. Deze aanpak helpt rekproblemen te voorkomen die leiden tot snelle slijtage van de rollenketting. Als dit niet wordt gecontroleerd, zal de kettingaandrijving na verloop van tijd snel uitrekken. Om deze problemen te voorkomen, is het belangrijk een hoogwaardige, voorgespannen rollenketting van een gerenommeerde leverancier aan te schaffen.
Het warmtebehandelingsproces is een effectieve manier om overmatige slijtage van de rollenketting te voorkomen. Warmtebehandeling is een complex proces dat in een fabriek tijdens de productie plaatsvindt. Dit proces zorgt ervoor dat de rollen hun hoge hardheid en dikte behouden, waardoor breuk wordt voorkomen. Let er bij de aanschaf van een rollenketting op dat de ketting warmtebehandeld is en met een hoge mate van precisie is vervaardigd. Dit garandeert tevens een lange levensduur van het product.
Naast prestatievoordelen kan voorspanning ook de initiële rek verminderen. Een voorgespannen rollenketting vertoont een bijna lineaire rek, terwijl een niet-voorgespannen ketting een snelle rek zal ondergaan. Daardoor bereiken ze eerder de aanbevolen 3%-rek. Zorg ervoor dat de ketting goed gesmeerd is. Let ook op de manier waarop de ketting is gemonteerd. Dit is cruciaal voor een optimale levensduur.