Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. werd opgericht in 1999. Het bedrijf is uitgegroeid tot leider in kettingaandrijfsysteemtechnologie, een van de eerste nationaal erkende technologiecentra, een nationaal demonstratiebedrijf voor technologische innovatie en het eerste op de A-aandelen genoteerde bedrijf in de Chinese kettingaandrijfindustrie. De beursnotering heeft nummer 003033.
-CHOHO heeft 4 dochterondernemingen, waaronder bedrijven voor testtechnologie en internationale handel. Het bedrijf heeft 4 fabrieken in Hangzhou, Thailand, een R&D-centrum in Zhejiang en een R&D-centrum in Tokio. Daarnaast zal de CHOHO-industriezone in Hangzhou naar verwachting volgend jaar worden voltooid en in gebruik worden genomen.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Productiecapaciteitsapparatuur
In 2571 beschikte CHOHO over meer dan 2.700 sets hoofdproductiemachines en meer dan 600 sets uiterst nauwkeurige apparatuur. Met een geavanceerd productlaboratorium en een eigen productielijn voor kettingen heeft CHOHO sterke onderzoeks-, ontwikkelings- en testcapaciteiten voor hoogwaardige kettingproducten.
Onze voordelen
1. Al uw vragen worden binnen 6 tot 8 uur professioneel beantwoord.
2. Hecht veel belang aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse wereldwijde kwaliteitsnormen, zoals die van Frankrijk, Noorwegen en Duitsland.
3. Gericht op de keten sinds 1999, met ruime ervaring in de productie.
4. Hooggekwalificeerde werknemers, eersteklas geavanceerde apparatuur, goede kwaliteitscontrole, geavanceerde technologie.
5. Wees goed in het maken van maatwerkproducten en bied klanten diensten op maat aan.
6. Heeft meegewerkt aan het opstellen van 24 nationale en industriële normen, zoals die voor kettingen. Per maart 2017 heeft CHOHO 180 geautoriseerde patenten.
7. Met de verantwoordelijkheid om "een hoogwaardig kettingsysteem met dezelfde levensduur te leveren aan de wereldwijde locomotiefindustrie" hebben we een sterk R&D-team samengesteld.
CHOHO geniet een natuurlijke merkbekendheid. Sinds januari 2017 heeft CHOHO het handelsmerk "CHOHO" geregistreerd in meer dan 60 landen, waaronder de Verenigde Staten, Japan, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Duitsland, Rusland, Spanje, Oostenrijk, België, Bulgarije, Kroatië, Tsjechië, Denemarken, Finland, Griekenland, Hongarije, Ierland, Italië, Nederland, Polen, Portugal, Roemenië, Oekraïne, Zweden, Australië, Algerije, Egypte, Kenia, Marokko, Zuid-Korea, Kazachstan, Mongolië, Syrië, Thailand, Pakistan, India, Brazilië, Mexico, Colombia, enz.
Productvoordelen
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Certificeringen
CHOHO hecht grote waarde aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse internationale kwaliteitsnormen, zoals in Frankrijk, Noorwegen en Duitsland. Door de implementatie van een geavanceerd productiemanagementsysteem en kwaliteitscontrolesysteem wordt het gehele productproces beheerst. Dankzij de introductie van geavanceerde productie-, verwerkings- en testapparatuur beschikt CHOHO over internationaal toonaangevende capaciteiten op het gebied van kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces, waardoor klanten hoogwaardige producten ontvangen.
Choho levert ketensysteemoplossingen aan de 500 grootste bedrijven ter wereld en de top 10 van ondernemingen in diverse sectoren!
De markt voor brede klantkanalen blijft zich ontwikkelen!
CHOHO is uitgenodigd om deel te nemen aan nationale en internationale beurzen voor landbouwmachines, zoals de Hannover Messe, de Bologna Fair, de Canton Fair, VIV ASIA en dergelijke!
Verpakking en verzending
| Verpakkingsdetails: | Ketting + plastic zak + neutrale doos + houten kist + grote kartonnen doos + stalen pallets of maatwerk |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek die zich al meer dan 23 jaar richt op de productie en export van kettingen en beschikken over een professioneel internationaal handelsteam.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight.
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken 30-45 dagen. Artikelen kunnen direct verzonden worden.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We bezoeken de Hannover Messe in Duitsland, EIMA in Italië, CHINAMFG in Frankrijk, CIAME in China en vele andere beurzen voor landbouwmachines.
5.Biedt u gratis proefmonsters aan?
Ja, dat kan. Of u betaalt de verzendkosten.
6. Is OEM beschikbaar?
Ja, OEM is mogelijk. We hebben professionele ontwerpers die u kunnen helpen bij het ontwerpen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Landbouwmachineketen |
|---|---|
| Materiaal: | Legering |
| Inside Material: | Stainless Steel |
| Voorbeelden: |
US$ 5/Meter
1 meter (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Can a conveyor chain be used in cleanroom environments?
Yes, conveyor chains can be used in cleanroom environments with proper selection and design considerations. Cleanroom environments require stringent control of airborne particles, such as dust, microbes, and contaminants, to maintain high levels of cleanliness. Here are some factors to consider when using a conveyor chain in a cleanroom:
1. Materiaalselectie:
– Choose a conveyor chain made from materials that are compatible with cleanroom requirements. Stainless steel, plastic, or special coatings are commonly used for their clean and non-contaminating properties.
– Avoid materials that generate excessive particles or contaminants, such as certain types of lubricants or chain coatings.
2. Design Considerations:
– Design the conveyor chain system to minimize particle generation. This includes smooth surfaces, rounded edges, and avoiding areas that can trap or accumulate particles.
– Use sealed or enclosed chain designs to prevent the release of lubricants or contaminants.
– Consider the integration of additional features, such as covers or guards, to further protect the chain and prevent particle ingress.
3. Cleaning and Maintenance:
– Establish a cleaning and maintenance protocol specific to the cleanroom environment. This may include regular cleaning and sanitization procedures to maintain cleanliness standards.
– Use cleaning agents and procedures that are approved for cleanroom use and do not introduce contaminants.
– Regularly inspect the conveyor chain system for any signs of wear, damage, or contamination. Promptly address any issues to ensure the chain’s reliability and cleanliness.
4. Compliance with Cleanroom Standards:
– Ensure that the conveyor chain system meets the cleanliness and particle generation requirements of the specific cleanroom standards or classifications in which it will be used.
– Comply with relevant industry guidelines and regulations, such as ISO standards, when selecting and using conveyor chains in cleanroom environments.
By considering these factors and implementing proper material selection, design considerations, cleaning protocols, and compliance with cleanroom standards, a conveyor chain can be effectively used in cleanroom environments while maintaining the required cleanliness levels.
Welke invloed heeft een transportketting op de materiaalstroom in een productielijn?
Een transportketting speelt een cruciale rol bij het soepel en efficiënt doorstromen van materialen in een productielijn. Hieronder volgen de belangrijkste manieren waarop een transportketting de materiaalstroom beïnvloedt:
1. Continue beweging: Een transportketting maakt een continue beweging van materialen langs de productielijn mogelijk. Door de materialen stevig vast te houden en te transporteren, zorgt de ketting voor een constante doorstroming zonder onderbrekingen of vertragingen.
2. Snelheidsregeling: De snelheid waarmee de transportketting beweegt, kan worden aangepast aan de gewenste productiesnelheid. Dit maakt een nauwkeurige controle van de materiaalstroom mogelijk, waardoor deze aansluit op de daaropvolgende processen en knelpunten of overbelasting worden voorkomen.
3. Oriëntatie en positionering: Transportkettingen kunnen worden ontworpen met specifieke hulpstukken of bevestigingsmiddelen om materialen op de gewenste manier te oriënteren en te positioneren. Dit zorgt ervoor dat de materialen correct worden aangeboden voor verwerking, assemblage of verpakking, waardoor de algehele productiestroom wordt geoptimaliseerd.
4. Sorteren en scheiden: In bepaalde toepassingen kunnen transportbanden worden uitgerust met mechanismen voor het sorteren of scheiden van materialen op basis van vooraf bepaalde criteria. Dit maakt een efficiënte routering van verschillende producten of componenten naar hun respectievelijke bestemmingen mogelijk, waardoor de materiaalstroom wordt gestroomlijnd.
5. Accumulatie en buffering: Transportbanden kunnen accumulatiezones of bufferzones bevatten waar materialen tijdelijk kunnen stilstaan of zich kunnen ophopen. Deze functie is handig wanneer downstreamprocessen tijdelijk worden onderbroken of wanneer de doorstroming tussen verschillende productiestadia in evenwicht moet worden gebracht.
6. Integratie met apparatuur: Transportkettingen kunnen worden geïntegreerd met andere apparatuur of machines in de productielijn, zoals robotarmen, geautomatiseerde verpakkingssystemen of inspectiestations. Deze naadloze integratie maakt gesynchroniseerde materiaalverwerking mogelijk, waardoor de doorstroming en efficiëntie van het gehele productieproces worden geoptimaliseerd.
7. Aanpassing aan specifieke behoeften: Transportkettingen kunnen worden aangepast aan specifieke eisen voor materiaalverwerking. Hierbij kan rekening worden gehouden met factoren zoals kettingbreedte, lengte, hoogteverstelling, hellingshoeken en speciale hulpstukken of geleiders. Dankzij deze aanpassingen wordt de materiaalstroom afgestemd op de unieke behoeften van de productielijn.
Door een betrouwbare en gecontroleerde manier te bieden om materialen te transporteren, heeft een transportketting een aanzienlijke invloed op de materiaalstroom in een productielijn. Het verhoogt de productiviteit, vermindert handmatige handelingen, minimaliseert het risico op fouten of schade en draagt uiteindelijk bij aan de algehele efficiëntie en het succes van het productieproces.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-16
