Opis produktu
Cechy:
1. Przenośnik taśmowy służy do podnoszenia różnych materiałów.
2. Typ płytowo-łańcuchowy: nadaje się do transportu dużych cząstek wszelkiego rodzaju materiałów.
Typ taśmy: nadaje się do transportu cząstek stałych, proszków i różnych materiałów sypkich.
3. Maksymalna przepustowość: Dostosowana
4. Wysokość transportu: dostosowana.
5. Można dostosować
| Numer modelu: | HC5713026 | Stan : schorzenie: | New / Contemporary | ||
| Nazwa produktu: | Automatic Conveyor | Woltaż: | 220-380V / 50Hz | ||
| Elevator Material: | 304/316 stainless steel | Moc: | 2.2 KW | ||
| Typ: | Vibrating Conveyor / Multi-Function Packaging Machine | Pojemność: | 100-1000kgs/h | ||
| Applicable Industries: | Industry ,Farms, Manufacturing Plant,Food and Beverage Factory,Machinery Repair Shops,Packing Line | Waga: | 100-1200kgs | ||
| Tworzywo: | Stainless Steel + Rubber | Driven Type: | Electric Motor | ||
| Function: | Forming, Filling, Sealing Machine | Lifting height: | 10M | ||
| Słowo kluczowe: | Conveying Material | Wymiary produktu (dł.*szer.*wys.): | 5000mm*800mm*700mm, different specifications or Can be customized | ||
| Kolor korpusu: | Dostępne w wielu kolorach | Szczegóły opakowania | first in polybag, then in wood box | ||
| Prędkość: | Regulowane lub stałe | Serwis posprzedażowy: | 24-godzinny serwis posprzedażowy online | ||
| Gwarancja: | 1 rok | Zdolność produkcyjna: | 400 szt./rok | ||
| Nazwa marki: | Hongkong | Miejsce pochodzenia: | Chiny (kontynentalne) | ||
Krótkie szczegóły:
Zastosowania branżowe: gospodarstwa rolne, sklepy spożywcze, drukarnie, roboty budowlane, energetyka i górnictwo,
Sklepy z żywnością i napojami
Serwis pogwarancyjny: Wsparcie online
Lokalizacja usługi lokalnej:Brak
Lokalizacja salonu wystawowego:Brak
Stan: Nowy
Materiał: stal nierdzewna
Cechy materiału: olejoodporny / odporny na ciepło / ognioodporny
Struktura: System przenośników
Miejsce pochodzenia:HangZhou ZheJiang, Chiny
Nazwa marki: CZPT Machine
Napięcie: 220 V – 380 V / 50 Hz
Objętość tłoczenia: 2-4 m3/h
Wysokość transportu: 1800-3500 mm
Certyfikacja: TUV
Gwarancja: 1 rok
Obsługa posprzedażowa: Wsparcie online
Raport z badania maszyn: Dostarczony
Kontrola wyjścia wideo:Dostępna
Rodzaj marketingu:Produkt zwykły
Gwarancja na główne komponenty: 1 rok
Główne komponenty: PLC
Waga (kg):100 kg – 1200 kg
Słowa kluczowe produktu: Przenośnik / winda spożywcza
A. Materiał:
Do produkcji wykorzystaliśmy najlepsze materiały dostępne na rynku, aby poprawić jakość, co przekłada się na lepszą eskortę klienta.
B. Dobre wykonanie:
Wdrożyliśmy standaryzowany proces produkcji, wdrożyliśmy rygorystyczny mechanizm nadzoru i stale unowocześniamy technologię produkcji.
C.Gwarancja jakości:
Zanim nasze produkty opuszczą fabrykę, przechodzą rygorystyczne testy przeprowadzane przez nasz profesjonalny zespół techniczny, aby zagwarantować najwyższą jakość każdego produktu.
D. Obsługa posprzedażna:
Zapewniamy całodobowy serwis posprzedażowy.
Najczęściej zadawane pytania:
Pytanie 1:
Jakie są Twoje zalety w porównaniu z konkurencją?
Odpowiedź:
Dzięki bogatemu doświadczeniu w branży i rygorystycznym systemom kontroli jakości produktów zapewniamy:
1) Stabilny i niezawodny produkt w rozsądnej cenie
2) Dobra obsługa klienta: Szybka odpowiedź na każde zapytanie lub pytanie
3). Dostawa na czas.
Pytanie 2: Czy jesteś producentem?
Odpowiedź: Tak, jesteśmy producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem.
Pytanie 3: Jakie są warunki cenowe?
Odpowiedź: Cena może być oparta na zasadach FOB, T/T, L/C, itp.
Pytanie 4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Odpowiedź: Mile widziane jest każde zamówienie.
Pytanie 5: Czy do każdej maszyny mają Państwo instrukcję obsługi w języku angielskim?
Odpowiedź: Tak. Instrukcję obsługi, raport z testów i inne powiązane arkusze danych dostarczymy my.
Pytanie 6: Czy mogę wydrukować swoje logo na maszynie?
Odpowiedź: Jasne, że tak.
Pytanie 7: Czy możesz dostosować maszynę do moich potrzeb?
Odpowiedź: Tak, możemy dostosować się do wymagań klienta.
Pytanie 8: Co powinniśmy zrobić, jeśli nastąpi awaria?
Odpowiedź: Prosimy o poinformowanie nas o wystąpieniu awarii. W okresie gwarancyjnym, w przypadku awarii, zareagujemy niezwłocznie po otrzymaniu zgłoszenia od kupującego. Jesteśmy zobowiązani do dostarczenia klientom prawidłowych rysunków technicznych i instrukcji montażu lub filmów instruktażowych z rozwiązywaniem problemów w jak najkrótszym czasie.
Podstawy łańcucha rolkowego
Zanim wybierzesz odpowiedni łańcuch rolkowy do swojej maszyny, koniecznie zapoznaj się z podstawowymi informacjami. Dowiedz się więcej o zębach, wytrzymałości na rozciąganie, podziałce i szerokości. Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się więcej. Pomoże Ci on podjąć świadomą decyzję. Wybór odpowiedniego produktu jest kluczowy, ale nie zawsze jest tak prosty, jak wybór marki. Musisz wybrać firmę, która wspiera swoje produkty i zapewnia dobrą obsługę.
Zębatka rolkowa
Jeśli planujesz zakup zębatek rolkowych do swojego zastosowania, powinieneś najpierw zapoznać się z dostępnymi typami. Zębatki dostępne do łańcuchów rolkowych jednorzędowych są produkowane przez Boston Steel – zębatki typu B są wiercone na wymiar. Dostępne są w rozmiarach podziałki 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 i 1″.
Średnica zębatki ma istotne znaczenie przy wyborze odpowiedniej zębatki do danego zastosowania. Użycie suwmiarki do pomiaru średnicy płytki bez zębów to dobry sposób na określenie dokładnego rozmiaru zębatki. Suwmiarka mierzy średnicę płytki bez zębów. W zębatkach typu B i C średnica piasty mierzy grubość piasty.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with 1 pointing towards the ceiling and the other 2 parallel to the floor.
Kupując zębatki, należy pamiętać, że są one projektowane specjalnie do konkretnego łańcucha. Wszystkie łańcuchy są produkowane zgodnie z określonymi normami. W Stanach Zjednoczonych najpopularniejszym standardem jest ANSI. Podziałka łańcucha to odległość między środkiem każdego sworznia a środkiem następnego sworznia. W Stanach Zjednoczonych standard jest zawsze mierzony w odstępach ośmiocalowych.
Oprócz rozmiaru zębatki, na żywotność łańcucha wpływa również podziałka zębatki i powierzchnia. W przeciwieństwie do kół zębatych pasowych, które są wykonane z kutej stali, zęby w zębach rolkowych są tłoczone z blachy stalowej lub prasowane z proszku metalu. Im twardsze zęby, tym dłuższa żywotność łańcucha.
Podziałka łańcucha rolkowego
Podziałka łańcucha rolkowego to odległość między kołem zębatym a sworzniem. Im mniejszy skok gwintu, tym mniejsze zużycie tulei. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejszy skok, tym dłuższa żywotność łańcucha. Aby zapewnić najlepszą wydajność i najdłuższą żywotność, producenci zalecają minimalny skok łańcucha od 2% do 3%. Podziałka łańcucha jest ważna dla zapewnienia prawidłowej pracy, a producent zaleca wymianę łańcucha, gdy osiągnie on standardową wartość od 2% do 3%.
Aby określić prawidłową podziałkę łańcucha dla konkretnego łańcucha, należy najpierw określić rozmiar zębatki i jej podziałkę. Podziałka to odległość między środkami sworzni, mierzona co 1/8 cala. Średnica sworznia łańcucha jest również istotna. Jeśli nie masz pewności co do średnicy sworznia swojego łańcucha, zmierz kilka ogniw, aby uzyskać poprawną średnią. Alternatywnie, użyj suwmiarki, aby zmierzyć średnicę wewnętrzną zębatki i policzyć liczbę zębów.
Dobierając rozmiar zębatki, zmierz łańcuch między zębami suwmiarką i porównaj go z wymiarami w tabeli rozmiarów łańcucha. Upewnij się, że sprawdziłeś wszystkie parametry i prawidłową podziałkę łańcucha. Następnie wybierz właściwą podziałkę łańcucha do swoich potrzeb. To kluczowy krok w wyborze odpowiedniego łańcucha. Wybierz odpowiednią podziałkę dla swojego łańcucha rolkowego. Prawidłowa podziałka zapewnia maksymalną wydajność i bezpieczeństwo.
Aby zidentyfikować konkretny typ łańcucha rolkowego, należy zmierzyć jego wytrzymałość na rozciąganie. Reprezentuje ona obciążenie, jakie łańcuch może wytrzymać przed zerwaniem. Kolejnym kluczowym parametrem, który należy wziąć pod uwagę, jest wytrzymałość zmęczeniowa. Łańcuchy o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej są bardziej odporne na rdzę i zużycie niż łańcuchy o niskiej wytrzymałości. Liczby po prawej stronie w standardowej numeracji oznaczają łańcuchy normalne lub lekkie, natomiast liczby po lewej stronie oznaczają podziałkę łańcuchów o dużej wytrzymałości.
Double pitch roller chains are a variant of single pitch chains. They are manufactured according to ISO 606 and meet the same standards as single pitch chains. They are mainly used in applications with lower requirements for speed and power transmission. The plates of double pitch roller chains are also longer than single pitch chains. The double pitch drive series is also used for elevator and long conveyor drives. There are 3 main types of roller chains: single-pitch chains, double-pitch carriers, and oversized rollers.
Szerokość łańcucha rolkowego
When buying a roller chain, 1 of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
Istnieje wiele różnych rodzajów łańcuchów rolkowych. Dostępne są one w wersjach z wymiarami ANSI i metrycznymi. Występują w wariantach jedno- i dwurzędowych. Zazwyczaj są stosowane do przenoszenia napędu. Inne typy to łańcuchy rolnicze, samochodowe, przenośnikowe, wielorzędowe i czterorzędowe. Tabele zawierają również tabelę, dzięki której łatwo znajdziesz dokładny rozmiar, którego potrzebujesz. Poniżej wymieniono niektóre korzyści płynące z zakupu łańcucha rolkowego.
Roller diameter and pin diameter are important factors in choosing the correct chain width. The width of the chain is the nearest binary fraction of 5/8 of an inch. It should be at least half the thickness of the sprocket, and the plate thickness is one-8h the width of the chain. Overweight chains are indicated with the suffix H. The pitch and width of the chain are determined by the working load and machine speed.
Zewnętrzne ogniwa łańcucha rolkowego nazywane są ogniwami sworzniowymi. Sworznie te są wkładane w tuleje sąsiednich ogniw rolkowych. Są one utrzymywane na miejscu za pomocą zawleczek. Ogniwa sworzniowe są zazwyczaj wciskane w sworznie łańcuchów o dużej wytrzymałości. Sworznie te służą do utrzymywania rolek na miejscu. Łańcuchy sworzniowe mogą jednak zmniejszyć moc znamionową łańcuchów rolkowych nawet o 20%.
Norma ANSI 29.1 dotycząca łańcuchów stalowych określa minimalny podział w calach i wytrzymałość graniczną równą 12 500 x podział w calach. Jednocześnie łańcuchy z pierścieniami typu O-ring znacznie zmniejszają zużycie dzięki swoim właściwościom smarującym. Łańcuchy z pierścieniami typu O-ring i X-ring zawierają środek smarny wtryskiwany podciśnieniowo podczas nitowania. Łańcuchy napędowe są testowane i podlegają normom określonym przez organizacje normalizacyjne, takie jak ANSI. W 2011 roku Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników (American Society of Mechanical Engineers) opracowało normę dla precyzyjnych łańcuchów napędowych.
Wytrzymałość łańcucha rolkowego na rozciąganie
Jednym z najważniejszych wskaźników wytrzymałości łańcucha rolkowego jest wytrzymałość na rozciąganie. Ten parametr określa obciążenie, jakie łańcuch może wytrzymać przed zerwaniem. Inny parametr, zwany wytrzymałością zmęczeniową, określa maksymalne obciążenie, jakie łańcuch może wytrzymać przed zerwaniem. Wytrzymałość łańcucha rolkowego zależy od jego rozmiaru, jakości stali użytej do jego budowy oraz obróbki cieplnej. Istnieją również różnice w rodzajach śrutowania stali, otworów podziałowych i płytek ogniwowych.
Przy wyborze łańcucha rolkowego kluczowe znaczenie ma obciążenie robocze. Jest to maksymalne obciążenie, jakie łańcuch może wytrzymać, zanim nastąpi pęknięcie zmęczeniowe. Ten parametr jest kluczowy, ponieważ pomaga określić rodzaj obciążenia przyłożonego do łańcucha. Decydując się na zakup łańcucha rolkowego, należy wziąć pod uwagę typ mechaniczny i pożądaną wytrzymałość. Następnie należy upewnić się, że spełnia on wymagania dotyczące wytrzymałości i nośności.
Graniczna wytrzymałość na rozciąganie łańcucha rolkowego opiera się na zalecanej przez producenta maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie. Rzeczywista wytrzymałość na rozciąganie może być jednak wyższa lub niższa od tej wartości. Dopuszczalne obciążenie robocze łańcucha rolkowego można również obliczyć, mnożąc średnicę łańcucha przez klasę. Dopuszczalne obciążenie robocze łańcucha to najwyższe napięcie, jakie może on wytrzymać przed zerwaniem. Wartość ta jest zazwyczaj wyrażana w punktach.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have 2 layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
The tensile strength of a single-strand roller chain is approximately 500 tons. In comparison, a single-chain blockchain has a tensile strength of 900. The tensile strength of the 2 is similar, and it is not recommended to choose 1 or the other. Although steel and titanium chains are considered the strongest materials for roller chains, these materials are not magnetic.
