Opis produktu
Opis produktu
Vision Group is 1 of the largest manufacturers of Driving Chain, Conveyor Chain, Motorcycle Chain, Hoisting Chain, Agriculture Chain, Stainless Steel Chain, Dropped Forged Rivetless Chain, Long Pitch Conveyor Chain and so on.
GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS.
ISO9001: 2000 i ISO1400: 2004.
Atrybut produktu
| Product name | Transmission Standard Roller Chain |
|
Obróbka powierzchni |
Shot Peening ,Tempering Oiling ,Nickel-plated Grease, zince plated, Heat Treatment ,Stain proofing Carburizing ,Pre-stretched and anti-fatigue ,Quenching |
| Product application | Industry machine,Agriculture, mining, metallurgy, petrochemical industry, lifting and transportation and other industries |
| Product Series |
Series A, Series B, Heavy Duty |
| material |
Stainless steel and carbon steel |
| structure |
Simplex/Duplex/Triplex |
| Port |
Any sea port or airport in China |
| Marka | TV OEM |
| Zapłata |
L/C, T/T, D/P, Western Union |
| Pakiet |
Łańcuch, torba plastikowa, kolorowe pudełko, drewniana obudowa lub OEM |
| A Series | 03C,04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1.
15,25,35,41,40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240 |
| 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2.
25-2,35-2,41-2,40-2,50-2,60-2,80-2,100-2,120-2,140-2,160-2,180-2,200-2,240-2. |
|
| 04C-3,06C-3,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3.
25-3,35-3,41-3,40-3,50-3,60-3,80-3,100-3,120-3,140-3,160-3,180-3,200-3,240-3. |
|
| B Series | 05B-1,06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1,56B-1,64B-1,72B-1. |
| 05B-2,06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2,56B-2,64B-2,72B-2. |
|
| 05B-3,06B-3,08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3,56B-3,64B-3,72B-3. |
|
| Heavy Duty | 08AH-1,10AH-1,12AH-1,16AH-1,20AH-1,24AH-1,28AH-1,32AH-1,36AH-1,40AH-1,48AH-1
35H,40H,50H,60H,80H,100H,120H,140H,160H,180H,200H,240H |
| 12AH-2,16AH-2,20AH-2,24AH-2,28AH-2,32AH-2,40AH-2,
35H-2,40H-2,50H-2,60H-2,80H-2,100H-2,120H-2,140H-2,160H-2,180H-2,200H-2,240H-2. |
|
| 12AH-3,16AH-3,20AH-3,24AH-3,28AH-3,32AH-3,40AH-3
35H-3,40H-3,50H-3,60H-3,80H-3,100H-3,120H-3,140H-3,160H-3,180H-3,200H-3,240H-3. |
|
| Double pitch Series |
208A,208B,210A,210B,212A,212B,216A,216AH,216B,220A,220B,224A,224B,228B,232B
2040,2050,2060,2080,2080H,2100,2120 |
| Wykonujemy również OEM według Państwa wymagań | |
Parametry produktu
Nasze atuty
Company advantages:
Własna licencja na import i eksport, Znak towarowy TV został pomyślnie zarejestrowany w wielu krajach, Sieć sprzedaży rozciąga się na całe Chiny, Produkty eksportowane do 65 krajów na 5 kontynentach.
Członkostwo:
1. Członek China General Machine Components Industry Association.
2. Członek Chińskiego Stowarzyszenia Przekładni Łańcuchowych.
3. Członek Chińskiego Stowarzyszenia Standaryzacji Łańcuchów Dostaw.
4. Członek Chińskiego Stowarzyszenia Producentów Maszyn Rolniczych.
Dzięki naszym doskonale wyszkolonym pracownikom, zaawansowanemu i wydajnemu sprzętowi, rozbudowanej sieci sprzedaży oraz rygorystycznym systemom kontroli jakości, możesz być pewien, że nasza sieć najwyższej jakości spełni wszystkie wymagania klientów i najsurowsze standardy jakości.
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NAS
Kompleksowe portfolio produktów Produkujemy i dostarczamy szeroką gamę elementów do przenoszenia mocy
produkty obejmujące łańcuchy napędowe, łańcuchy płytkowe, łańcuchy przenośnikowe, łańcuchy rolnicze, koła zębate i
złącza. To kompleksowe doświadczenie zakupowe znacznie obniży Twoje koszty wyszukiwania,
gwarantujemy, że znajdziesz to, czego szukasz za pomocą jednego kliknięcia.
Produkty Value Choice Nasze produkty to najlepsze połączenie jakości i ceny, a Ty otrzymujesz to, czego szukasz
chcesz, aby mieściło się w Twoim budżecie
Doświadczeni sprzedawcy i inżynierowie Mamy 15 doświadczonych sprzedawców i 5 inżynierów;
Jesteśmy do Państwa dyspozycji w każdym momencie, gdy potrzebują Państwo pomocy. Nasi pracownicy są dobrze przeszkoleni w branży.
know-now i zawsze odpowiemy na Twoje zapytania w ciągu 24 godzin.
100% Wskaźnik utrzymania klientów Nasi stali klienci z zagranicy wracają nie tylko po nasze produkty
nie tylko produkty najwyższej jakości, ale także znakomite usługi, które świadczyliśmy przez lata.
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest średni czas realizacji zamówienia?
O: To zależy. Nasz standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 1-2 miesiące. Oferujemy również ekspresowe dostawy dla zamówień pilnych. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym.
P2: Czy Twoja cena jest lepsza niż u konkurencji, przy zachowaniu tej samej jakości?
A: Zdecydowanie TAK. Oferujemy najbardziej konkurencyjne ceny w branży przesyłu energii. Jeśli wystąpią różnice w cenach, z przyjemnością je dopasujemy.
P3: Czy możecie wykonać łańcuchy na podstawie moich rysunków CAD?
O: Tak. Oprócz standardowych łańcuchów, produkujemy również produkty niestandardowe i projektowane na zamówienie, aby spełnić specyficzne wymagania techniczne. W rzeczywistości znaczna część naszych mocy produkcyjnych jest przeznaczona na produkcję produktów niestandardowych.
P4: Czy możemy dokonać oględzin towaru przed wysyłką?
O: Tak. Ty, Twój przedstawiciel lub dowolna wyznaczona osoba trzecia może wejść na teren naszego obiektu i przeprowadzić inspekcję.
P5: Jakie metody płatności są akceptowane w Państwa młynie?
A: Jesteśmy elastyczni. Akceptujemy przelewy bankowe, akredytywy i inne metody płatności online, o ile są one dla Ciebie dostępne.
P6: Co zrobić, jeśli mam jeszcze jakieś pytania?
A: Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, zawsze możesz zwrócić się o poradę do naszego przedstawiciela handlowego. Chętnie Ci pomożemy, aż do uzyskania satysfakcjonującego rozwiązania.
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
Do negocjacji |
|---|
| Stosowanie: | Łańcuch transmisyjny |
|---|---|
| Tworzywo: | Stal stopowa/węglowa |
| Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
How do you calculate the required horsepower for a conveyor chain drive?
The calculation of required horsepower for a conveyor chain drive involves considering various factors related to the conveyor system and the specific application. Here is a step-by-step process:
1. Determine the Total Resistance:
– Calculate the total resistance that the conveyor chain needs to overcome during operation. This includes the resistance due to the load being conveyed, frictional losses, elevation changes, and any other resistances in the system.
2. Convert the Resistance to Equivalent Inertia:
– Convert the total resistance to an equivalent inertia by multiplying it by the square of the chain speed.
3. Calculate the Total Inertia:
– Determine the total inertia of the system by considering the inertia of all the rotating components, such as the conveyor chain, sprockets, and any other driven elements.
4. Determine the Required Torque:
– Calculate the required torque by multiplying the total inertia by the desired acceleration or deceleration rate.
5. Convert Torque to Horsepower:
– Convert the required torque to horsepower by dividing it by the motor speed (in RPM) and multiplying by a conversion factor.
6. Consider Safety Factors and Efficiency:
– Apply safety factors to the calculated horsepower to account for variations, contingencies, and future growth.
– Consider the efficiency of the drive system, including the motor, gearbox, and other transmission components, to ensure accurate power transmission.
It’s important to note that the above calculation method provides an estimate of the required horsepower. Consulting with conveyor system manufacturers, engineers, or industry-specific guidelines is recommended for precise calculations and to ensure the selected conveyor chain drive meets the application requirements.
Jak smarowanie wpływa na wydajność łańcucha przenośnika?
Smarowanie odgrywa kluczową rolę w wydajności i trwałości łańcucha przenośnika. Prawidłowe smarowanie pomaga zmniejszyć tarcie, zużycie i generowanie ciepła, zapewniając płynną pracę i minimalizując ryzyko przedwczesnej awarii. Oto jak smarowanie wpływa na wydajność łańcucha przenośnika:
1. Redukcja tarcia: Smar tworzy cienką warstwę między elementami łańcucha, zmniejszając tarcie między powierzchniami metalowymi. Zmniejsza to zużycie energii potrzebnej do pracy, minimalizuje wytwarzanie ciepła i zapobiega nadmiernemu zużyciu.
2. Zapobieganie zużyciu: Smar tworzy warstwę ochronną na elementach łańcucha, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi metalu z metalem. Pomaga to zmniejszyć zużycie i wydłużyć żywotność łańcucha.
3. Ochrona antykorozyjna: Smary często zawierają dodatki antykorozyjne, które chronią łańcuch przed rdzą i utlenianiem. Jest to szczególnie ważne w środowiskach o wysokiej wilgotności lub narażonych na działanie substancji żrących.
4. Redukcja hałasu: Prawidłowe smarowanie redukuje hałas generowany podczas pracy łańcucha poprzez minimalizację tarcia i kontaktu metal-metal. Może to przyczynić się do cichszego i bardziej komfortowego środowiska pracy.
5. Kontrola temperatury: Smarowanie pomaga odprowadzać ciepło wytwarzane podczas pracy łańcucha, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi temperatury. Jest to kluczowe w zastosowaniach wymagających dużej prędkości lub dużego obciążenia, gdzie ciepło może prowadzić do przyspieszonego zużycia i obniżenia wydajności łańcucha.
6. Konserwacja i żywotność: Regularne smarowanie i właściwy dobór środka smarnego są niezbędne dla utrzymania wydajności łańcucha i wydłużenia jego żywotności. Odpowiednie smarowanie zmniejsza potrzebę częstej konserwacji, minimalizuje przestoje i obniża ogólne koszty eksploatacji.
Ważne jest przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących częstotliwości smarowania i stosowanie odpowiedniego środka smarnego do łańcucha przenośnika. Należy również przeprowadzać regularne kontrole i przeglądy konserwacyjne, aby zapewnić odpowiedni poziom smarowania i szybko rozwiązywać wszelkie problemy. Prawidłowe praktyki smarowania poprawiają wydajność, niezawodność i trwałość systemu łańcucha przenośnika.
What are the cost considerations when purchasing a conveyor chain?
When purchasing a conveyor chain, there are several cost considerations that need to be taken into account to ensure an optimal investment and operational efficiency.
1. Initial Cost: The initial cost of the conveyor chain includes the cost of the chain itself, as well as any additional components such as sprockets, attachments, and connecting links. It is important to compare prices from different suppliers and evaluate the overall value for the money.
2. Maintenance and Repair Costs: Consider the long-term maintenance and repair costs associated with the conveyor chain. Some chains may require more frequent lubrication or replacement of components, which can add to the overall operating expenses.
3. Service Life: The service life of the conveyor chain is an essential factor in determining its cost-effectiveness. Chains with longer service life may have a higher initial cost but can result in lower replacement and downtime costs in the long run.
4. Energy Efficiency: Energy consumption is an ongoing cost to consider. Conveyor chains that offer lower friction and efficient power transmission can contribute to energy savings and reduce operating expenses.
5. Maintenance Ease: Consider the ease of maintenance when selecting a conveyor chain. Chains that are easier to clean, inspect, and maintain can reduce labor costs and increase operational efficiency.
6. Compatibility and Integration: Ensure that the selected conveyor chain is compatible with the existing conveyor system or equipment. Retrofitting or modifying the system to accommodate a specific chain may incur additional costs.
7. Supplier Support and Warranty: Evaluate the level of technical support provided by the supplier and the warranty coverage offered for the conveyor chain. This can impact the overall cost of ownership and provide peace of mind in case of any unforeseen issues.
It is important to consider these factors holistically and make a cost-benefit analysis based on the specific requirements of the application. Choosing a conveyor chain that aligns with the budget, performance needs, and long-term cost considerations will help optimize the investment and ensure efficient material handling operations.
editor by CX 2023-07-24
