Descrição do produto
Correntes transportadoras (Série M)
Números de corrente: M20, M28, M40, M56, M80, M112, M160, M224, M315, M450
Passo: 40,0 mm a 200,0 mm
Para amostras grátis
Entrega rápida
Produto ecológico
Aprovações internacionais
Equipe experiente
Por que nos escolher?
1. O Grupo Hangzhou Xihu (Lago Oeste) Dis.hua Chain Co., Ltd. foi fundado em 1991 e possui 5 subsidiárias na China e 6 no exterior;
2. Nossa área de produção abrange 200.100 metros quadrados, contamos com mais de 1.800 conjuntos de equipamentos avançados e mais de 3.100 funcionários altamente qualificados, e nossa capacidade de produção anual ultrapassa 20.000.000 metros;
3. Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e correntes especiais, como correntes das séries A ou B, correntes de transmissão, correntes transportadoras, correntes de arrasto, correntes agrícolas e assim por diante;
4. Obtivemos as certificações ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA e API.
A empresa é especializada na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes das séries A ou B, correntes para automóveis, correntes de aço inoxidável, correntes para colheitadeiras, correntes de transmissão com elos curvados para serviço pesado, correntes para sistemas de som automotivos e correntes que não requerem manutenção, etc.
Nos últimos anos, a empresa tem investido capital e se concentrado no aprimoramento tecnológico para acelerar o desenvolvimento de novos produtos e a modernização tecnológica. Nosso objetivo é produzir correntes de alta resistência e precisão para atender às exigências dos mercados nacional e internacional. Anexamos nosso catálogo, que apresenta nossa empresa em detalhes e descreve os principais produtos que fornecemos atualmente. Você também pode visitar nossa página online, que inclui nossa linha de produtos mais recente.
Should any of these items be of interest to you, please let us know. We will be happy to give you a quotation CZPT receipt of your detailed requirements.
We look CZPT to receiving your enquires soon.
| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço inoxidável |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*11/128" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
É possível utilizar correntes transportadoras em aplicações de alta carga?
Sim, uma corrente transportadora pode ser usada em aplicações de alta carga. As correntes transportadoras são projetadas para suportar cargas pesadas e proporcionar um manuseio de materiais confiável e eficiente em diversos setores. Aqui está uma explicação detalhada:
– Construção robusta:
Uma corrente transportadora para aplicações de alta carga é normalmente construída com materiais duráveis, como aço-liga ou aço inoxidável. Essas correntes são projetadas para suportar as forças e tensões impostas por cargas pesadas sem deformação ou falha.
– Alta capacidade de carga:
Correntes transportadoras para aplicações de alta carga são projetadas com componentes maiores e mais resistentes, incluindo placas mais espessas, pinos maiores e fixações mais robustas. Essas melhorias permitem que a corrente suporte cargas mais pesadas e distribua o peso uniformemente entre os elos e roletes da corrente.
– Seleção adequada:
Ao utilizar correntes transportadoras em aplicações de alta carga, é crucial selecionar o tipo e o tamanho de corrente adequados com base nos requisitos específicos de carga. Fatores como o peso do material transportado, a velocidade da esteira e as condições de operação devem ser considerados durante o processo de seleção.
– Lubrificação e manutenção:
Em aplicações de alta carga, a lubrificação adequada e a manutenção regular da corrente transportadora são essenciais. A lubrificação adequada reduz o atrito e o desgaste, garantindo uma operação suave e prolongando a vida útil da corrente. Inspeções e manutenções regulares ajudam a identificar quaisquer problemas ou desgastes que possam afetar o desempenho da corrente.
– Cadeias específicas para cada aplicação:
Em alguns casos, correntes transportadoras especializadas, como correntes de elos forjados ou correntes de rolos, são utilizadas para suportar cargas extremamente pesadas. Essas correntes oferecem maior resistência e durabilidade, tornando-as adequadas para aplicações exigentes de alta carga.
De forma geral, uma corrente transportadora devidamente selecionada e mantida pode lidar de forma confiável com aplicações de alta carga, proporcionando movimentação de materiais eficiente e contínua em setores como mineração, construção, automotivo e manufatura pesada.
What are the different attachment options available for a conveyor chain?
Conveyor chains can be equipped with various types of attachments or accessories to accommodate specific material handling needs. Here are some common attachment options:
1. Cleats or Flights: Cleats or flights are raised sections attached to the conveyor chain to prevent materials from slipping or sliding off the chain. They are commonly used in incline or decline applications or when handling loose or bulk materials.
2. Side Plates or Side Guards: Side plates or side guards are installed along the edges of the conveyor chain to provide containment and prevent materials from spilling or falling off the sides. They are particularly useful when conveying small or irregularly shaped items.
3. Pusher Bars: Pusher bars are extensions mounted on the conveyor chain that can be pneumatically or mechanically actuated to push materials onto a different conveyor line or divert them to a specific location. They are often used for sorting or diverting applications.
4. Hold-Downs or Brackets: Hold-downs or brackets are devices attached to the conveyor chain to secure and stabilize the transported materials. They ensure that the materials remain in a fixed position during the conveying process, especially when encountering vibrations or changes in speed.
5. Guide Rails: Guide rails are installed alongside the conveyor chain to provide guidance and alignment for the materials being conveyed. They help maintain the desired path and prevent lateral movement or misalignment.
6. Magnetic Attachments: Magnetic attachments are used when handling ferrous materials. They allow the conveyor chain to attract and hold magnetic objects, ensuring effective transport and separation.
7. Tooling Plates: Tooling plates are platforms or mounting surfaces attached to the conveyor chain to accommodate specific equipment, such as fixtures, sensors, or robotic arms. They provide a convenient and customizable interface for integrating additional functionalities into the conveyor system.
8. Diverters or Transfer Units: Diverters or transfer units are specialized attachments that enable the seamless transfer of materials from one conveyor line to another, or between different processing stations. They ensure smooth transitions and precise material flow control.
These attachment options offer flexibility and versatility in conveyor chain applications, allowing customization based on the specific requirements of the material being transported or the production process. By selecting the appropriate attachments, conveyor chains can effectively handle a wide range of materials and optimize material flow within a conveyor system.
Como otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora?
Para otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora, diversos fatores devem ser considerados e implementados:
1. Projeto do Sistema: Certifique-se de que o sistema de transporte seja projetado adequadamente para minimizar as perdas de energia, reduzir o atrito e otimizar o fluxo de material. Considere fatores como o comprimento da esteira, os ângulos de inclinação/declive e o número e posicionamento das unidades de acionamento para obter uma operação eficiente.
2. Seleção da Corrente: Selecione a corrente transportadora adequada com base nos requisitos específicos da aplicação, como capacidade de carga, velocidade e condições ambientais. Considere fatores como material da corrente, passo e resistência para garantir desempenho e durabilidade ideais.
3. Lubrificação: A lubrificação adequada da corrente transportadora é essencial para reduzir o atrito, o desgaste e o consumo de energia. Escolha o lubrificante correto para a aplicação e mantenha os níveis de lubrificação regularmente para garantir o bom funcionamento da corrente.
4. Tensionamento e alinhamento: Inspecione e ajuste regularmente a tensão e o alinhamento da corrente transportadora para evitar folga ou aperto excessivos. O tensionamento e o alinhamento adequados ajudam a minimizar o desgaste da corrente, reduzir as perdas de energia e garantir um desempenho consistente.
5. Manutenção Preventiva: Implemente um programa de manutenção regular para identificar e solucionar problemas potenciais antes que se agravem. Isso inclui a limpeza da corrente, a inspeção das rodas dentadas e guias, a substituição de componentes desgastados e a verificação da tensão e alinhamento adequados. Um sistema bem conservado reduz o tempo de inatividade e prolonga a vida útil da corrente.
6. Monitoramento do Sistema: Utilize ferramentas de monitoramento, como sensores, câmeras ou sistemas automatizados, para acompanhar o desempenho do sistema de corrente transportadora. O monitoramento pode fornecer dados valiosos sobre tensão da corrente, alinhamento, velocidade e consumo de energia, permitindo ajustes e otimizações em tempo hábil.
7. Treinamento e Conscientização do Operador: Treine os operadores nas melhores práticas para operar e manter o sistema de esteira transportadora. Promova a conscientização sobre eficiência energética, manuseio adequado e protocolos de segurança para garantir o desempenho ideal do sistema.
Ao considerar esses fatores e implementar medidas adequadas, a eficiência de um sistema de corrente transportadora pode ser otimizada, resultando em maior produtividade, menor consumo de energia e maior vida útil da corrente.
editor by CX 2023-08-07
