Descrição do produto
MC Series Hollow Pin Chains:
Carbon Steel and Stainless Steel Hollow Pin Chain for food handling conveyors. Products are available in ANSI standard series, double pitch series with standard rollers, and large rollers.
This chain has hollow pins so that the holes can be used to mount various pins and attachments.
| Nome do produto |
MC Series Hollow Pin Chains |
| Tipo | MC28, MC56, MC112, MC224 |
| Colour | primary |
| Material | carbon steel, alloy steel,stainless steel |
| Customize | YES |
| OEM | YES |
| Tratamento de superfície | rust-preventative oil |
| Shipping Type | sea & air |
| Market | global |
| Condições de pagamento | T/T in advance |
| Embalagem | carton,wooden case,pallet |
Main products:
Transmission Chains:
Standard Roller Chains/ Nickel-Plated Roller Chain/ Stainless Steel Roller Chain/ Bicycle Chain/ Motorcycle Chain/ Chains for Automotive Engines/ Leaf Chains/ Silent Chain.
Conveyor Chains:
Small Size Conveyor Chains/ Large Size Conveyor Chains/ Roller Conveyor Chain/ Hollow Pin Chain/ Drive Chain/ Steel Bushing Chain/ Welded Steel Mill Chain/ Welded Steel Drag Chain/ Barloop Chain/ Drop Forged Rivetless Chain/ Caterpiller Drive Chain/ Cast Combination Chain/ Cast Pintle Chain/ Double Flex Chain/ Specialty Chain/ Plastic Top Chain/ Snap Cover Chain.
Link Chains:
Grade 120 Alloy Chain/ Grade 100 Alloy chain/ Grade 80 Lifting Chain/ Grade 70 Transport Chain/ Grade 50 Stainless Steel Chain/ Grade 43 High Test Chain/ Grade 40 High Test chain/ Grade 30 Proof Coil Chain/ Double Loop Chain/ Single Jack Chain/ Twist Chain/ Register Chain/ Ball Chain/ Oval Link/ Square Chain.
Rodas dentadas:
Single Type A Hub/ Single Type B Hub/ Single Type C Hub/ Single Type D Hub/ Double Strand Type B Hub/ Double Strand Type C Hub/ Hardened Teeth Type A/ Double Single Type A Sprocket/ Double Pitch Strand Type B Hub/ Large Roller Double Pitch Sprocket.
Gear & Rack:
Spur Gears/ Helical Gears/ Bevel Gear/ Hypoid Gears/ Worm Gear/ Internal Helical Gear/ Herringbone Gears/ Rack And Pinion Gears/ Sector Gear/ Internal Ring Gear/ Miter Gears/ Nylon Gear Rack.
Wire Mesh:
Woven Wire Mesh/ Plain Weave/ Twilled Weave/ Plain Dutch Weave/ Twilled Dutch Weave/ Reverse Plain Dutch Weave/ Reverse Twilled Dutch Weave/ Five Heddle Weave/ Super Mesh Weave/ Welded Wire Mesh/ Wire Mesh Belt.
Shackles:
Screw Pin Anchor Shackle/ Round Pin Anchor Shackle/ Bolt Type Safety Anchor Shackle/ Screw Pin Chain Shackle/ Round Pin Chain Shackle/ Bolt Type Safety Chain Shackle.
Hooks:
Clevis Sling Hook/ Clevis Grab Hook/ Eye Sling Hooks/ Eye Grab Hook/ Clevis Foundry Hooks.
Riggings:
Chain Hoists/ Wire Rope Clip/ Link/ Coupling Link/ Quick Link/ Snap Hooks/ Eye Bolt/ Turnbuckle/ Anchor Rod/ Swivels/ Cable Thimble.
Machinery Equipment:
Belt conveyors/ Scraper Conveyor/ Chain Conveyor/ Plate Conveyor/ Roller Conveyor/ Spiral Conveyor/ Elevator Conveyors/ Incline Conveyor/ Vegetable And Fruit Processing Machines/ Food Processing Machinery/ Dairy Processing Equipment/ Slaughtering Equipment/ Brewing Equipment/ Frozen Drink Machine.
Company information:
We are engaged in the import and export of Mechanical Hardware.
We have professional factory. Technology is strong in products of different specifications complete, has strong product development and manufacturing capacity.to provide all kinds of hardware tools products, specifications complete, variety, quality, reasonable price.
Our Advantages:
Our company has over 20 years’ experience producing high-quality hardware products.
The products are reliable and we can manufacture the products according to customers’ requirement.
We can also cooperate with customers to develop new products.
Our products have been certified by CE and ROHS, also can provide customized product Certificate.
We sincerely welcome domestic and foreign, new and old customers to carry on the cooperation and exchange with us, and establish a long-time cooperative relationship.
Company Name: HangZhou CZPT Jin Hao International Trade Co., Ltd.
| Material: | Liga |
|---|---|
| Estrutura: | Hollow Chain |
| Tratamento de superfície: | Oxygenation |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*11/128" |
| Recurso: | Resistente a óleo |
| Pin Length: | 45.0mm |
| Exemplos: |
US$ 10/Piece
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
É possível utilizar uma corrente transportadora em aplicações de alta velocidade?
Sim, uma corrente transportadora pode ser usada em aplicações de alta velocidade, dependendo do projeto e das especificações da corrente e do sistema de transporte. No entanto, existem certos fatores a serem considerados ao usar uma corrente transportadora em aplicações de alta velocidade:
1. Projeto da Corrente: O projeto da corrente transportadora deve ser capaz de suportar altas velocidades sem comprometer a segurança ou o desempenho. Correntes especializadas para alta velocidade estão disponíveis no mercado e são projetadas especificamente para atender às demandas de aplicações de alta velocidade.
2. Seleção de Materiais: O material utilizado na construção da corrente transportadora deve apresentar alta resistência e durabilidade para suportar as forças e tensões em altas velocidades. Materiais comuns para correntes transportadoras de alta velocidade incluem aços-liga, aço inoxidável e polímeros especiais.
3. Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial em aplicações de alta velocidade para reduzir o atrito, o calor e o desgaste. Devem ser utilizados lubrificantes especificamente desenvolvidos para correntes transportadoras de alta velocidade, a fim de garantir uma operação suave e prolongar a vida útil da corrente.
4. Tensionamento e Alinhamento: O tensionamento e o alinhamento precisos da corrente transportadora são essenciais para aplicações de alta velocidade. O tensionamento adequado ajuda a manter a estabilidade da corrente e a evitar vibrações excessivas ou alongamento, que podem levar à falha ou ao desgaste prematuro da corrente.
5. Considerações de segurança: Aplicações de alta velocidade exigem medidas de segurança adicionais para proteger o pessoal e o equipamento. Proteções adequadas, sistemas de parada de emergência e inspeções de manutenção regulares são essenciais para garantir a operação segura.
É importante consultar o fabricante da corrente transportadora ou um profissional de engenharia para determinar a adequação de uma corrente específica para aplicações de alta velocidade. Eles podem orientá-lo na seleção do projeto, material, lubrificação e práticas de manutenção adequados para garantir uma operação confiável e eficiente em altas velocidades.
Quais são os fatores a serem considerados ao selecionar o passo de uma corrente transportadora?
Ao selecionar o passo de uma corrente transportadora, diversos fatores precisam ser considerados para garantir desempenho e eficiência ideais. Aqui estão os principais fatores:
1. Capacidade de Carga: O passo da corrente transportadora deve ser selecionado com base na capacidade de carga prevista para o sistema. Considere o peso e o tamanho dos materiais transportados para garantir que a corrente suporte a carga necessária sem exceder sua capacidade.
2. Velocidade e Aplicação: A velocidade de operação do sistema de transporte e a aplicação específica influenciam na determinação do passo da corrente. Velocidades mais altas podem exigir correntes com passo menor para manter uma operação suave e confiável.
3. Comprimento da esteira: O comprimento do sistema de esteiras afeta a seleção do passo da corrente. Esteiras mais longas podem exigir correntes com passo maior para distribuir a carga e reduzir a tensão em cada elo da corrente.
4. Restrições de espaço: Considere o espaço disponível para o sistema de esteiras. Correntes com passo menor podem ser preferíveis em aplicações com espaço limitado para minimizar a área total ocupada pela esteira.
5. Desgaste e Manutenção: A seleção do passo da corrente também deve levar em consideração o desgaste previsto e os requisitos de manutenção. Correntes com passo menor geralmente oferecem melhor resistência ao desgaste e podem exigir lubrificação e manutenção menos frequentes.
6. Regulação de Velocidade: Se o sistema de transporte exigir regulação de velocidade ou posicionamento preciso, a seleção do passo deve estar alinhada com as capacidades de controle do sistema de acionamento. Correntes com passo menor podem oferecer maior controle e precisão.
7. Compatibilidade: Certifique-se de que o passo selecionado seja compatível com os demais componentes do sistema de transporte, incluindo rodas dentadas, guias e acessórios. Eles devem ser projetados para funcionar em conjunto de forma harmoniosa e eficiente.
8. Ambiente de Aplicação: Considere as condições ambientais em que o transportador irá operar. Fatores como temperatura, umidade, substâncias corrosivas ou materiais abrasivos podem influenciar a escolha do passo e do material da corrente para garantir durabilidade e longa vida útil.
Ao considerar esses fatores, você pode selecionar o passo adequado para a corrente transportadora, garantindo desempenho ideal, longa vida útil e operação confiável do sistema.
Que fatores devem ser considerados ao projetar um sistema de corrente transportadora?
Ao projetar um sistema de corrente transportadora, diversos fatores precisam ser considerados para garantir desempenho e funcionalidade ideais. Esses fatores incluem:
- Capacidade de carga: A capacidade de carga do sistema de corrente transportadora é um fator crítico. Envolve determinar o peso e o tamanho máximos dos materiais ou produtos a serem transportados. Essas informações auxiliam na seleção do tipo, tamanho e resistência de corrente adequados para suportar a carga esperada.
- Velocidade e capacidade de processamento: A velocidade desejada para o sistema de transporte e a vazão esperada de materiais são fatores importantes. Eles influenciam a seleção do passo da corrente, do tamanho da roda dentada e da potência do motor para atingir a velocidade de transporte e a capacidade de movimentação de materiais desejadas.
- Condições ambientais: O ambiente operacional desempenha um papel crucial no projeto de um sistema de corrente transportadora. Fatores como temperatura, umidade, poeira, substâncias corrosivas e presença de água ou produtos químicos impactam a seleção de materiais para a corrente, rodas dentadas e outros componentes, a fim de garantir durabilidade e resistência ao desgaste e à corrosão.
- Layout e configuração da esteira transportadora: O layout e a configuração do sistema de transporte são considerações essenciais. Fatores como espaço disponível, percurso da esteira, ângulos de inclinação e quaisquer curvas ou voltas necessárias afetam a seleção do tipo de corrente, a disposição das rodas dentadas e o projeto geral do sistema.
- Manutenção e Acessibilidade: O fácil acesso para manutenção e reparos é crucial para a longevidade e o funcionamento eficiente do sistema de corrente transportadora. Considerar fatores como pontos de lubrificação, mecanismos de ajuste de tensão da corrente e acessibilidade geral para inspeções e reparos garante uma operação tranquila e minimiza o tempo de inatividade.
- Ruído e vibração: O nível de ruído e vibração gerado pelo sistema de corrente transportadora pode impactar o ambiente de trabalho. Considerações de projeto, como a seleção de tipos de corrente com baixo nível de ruído, a implementação de lubrificação adequada e o uso de componentes de amortecimento de vibração, ajudam a minimizar os níveis de ruído e vibração.
- Segurança: A segurança é de suma importância no projeto de sistemas de esteiras transportadoras. Fatores como proteções, sistemas de parada de emergência, alinhamento adequado e medidas antiderrapantes precisam ser incorporados para garantir a segurança dos operadores e prevenir acidentes ou lesões.
Considerar esses fatores durante a fase de projeto ajuda a selecionar o tipo, o tamanho e a configuração adequados da corrente transportadora para atender aos requisitos específicos da aplicação, garantindo operações de movimentação de materiais suaves e eficientes.
editor by CX 2023-08-03
