Описание продукта
Конвейерная цепь, одобренная SGS.
А. Наши услуги
1. На все ваши запросы мы ответим в течение 24 часов.
2. Квалифицированные и опытные сотрудники отдела продаж ответят на все ваши вопросы на беглом английском языке.
3. Мы предлагаем услуги OEM-производства, наш профессиональный дизайнер воплотит вашу индивидуальную идею в жизнь.
4. Защита вашей торговой зоны, дизайнерских идей и всей вашей личной информации.
5. Доставка ваших заказов осуществляется авиапочтой или морским транспортом.
6. Многолетний опыт производства и продвижения на мировом рынке принесет вам прибыль и большой успех!
Б. Список конвейерных цепей
1. Двухшаговые прецизионные роликовые цепи и приспособления для трансмиссий и конвейеров.
ANSI 2040 ~ 2100, ANSI C2040 ~ C2100, ANSI C2042 ~ C2102, ANSI C2062H ~ C2102H,
Прикрепление: K1, KK1, M1 (SK1), K2, KK2, M2 (SK2) и так далее.
2. Полые цепочки с булавками
40 л.с. ~ 80 л.с., 08 л.с. ~ 16 л.с., C2040 л.с. ~ C2080 л.с., C2042 л.с. ~ C2082 л.с.
3. Цепи и навесное оборудование для лесоперевозок
81X, 81XH, 81XHH, 81XHS, 81XF1, 81XHF10
4. Роликовые цепи и насадки из нержавеющей стали
35SS ~ 140SS, 06BSS ~ 32BSS
Приложение: WK1, WK2
5. Стальные цепи с шарнирным креплением
662, 667Х, 667Х, 667ХХ, 667ХХ, 667К, 667Дж, 88К, 88С
6. Специальные цепи
40-1-1LTR ~ 100-1-1LTR, P19.05F50, P22.225F10, 16A-CGF1, C212AL-CGF1, C216AL-CGF1 и так далее
C. Презентация компании и производственный процесс.
D. Упаковка и сертификат
| Детали упаковки: | Цепь + Пластиковый пакет + Нейтральная коробка + Деревянный ящик + Большая картонная коробка + Стальные поддоны |
| Информация о доставке: | шесть недель |
E. Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы — фабрика, основанная в 1991 году, с торговой командой, занимающейся международным обслуживанием.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
Предоплата банковским переводом 30% и 70% по предъявлении документов, Western Union, аккредитив по предъявлению.
3. Каков срок поставки ваших товаров?
Обычно доставка занимает 45 дней после подтверждения заказа. В низкий сезон (с мая по июль) для некоторых товаров срок может составлять 30 дней, а в новогодний и жаркий сезон (с января по март) — 65 дней.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы участвуем в Ганноверской выставке в Германии, выставке NMW в Австралии, Кантонской ярмарке, выставке PTC в Китае и многих других специализированных мебельных выставках.
5. У вас есть чат для обмена сообщениями?
| Применение: | Цепь передачи |
|---|---|
| Материал: | Легированная/углеродистая сталь |
| Обработка поверхности: | Масляный цветение |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/2"*3/32" |
| Структура: | Роликовая цепь |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как рассчитать максимально допустимое натяжение конвейерной цепи?
Максимально допустимое натяжение конвейерной цепи можно рассчитать, выполнив следующие шаги:
1. Определите шаг цепи:
– Измерьте расстояние между центрами двух соседних штифтов цепи. Это измерение называется шагом цепи и обычно выражается в дюймах или миллиметрах.
2. Определите скорость цепи:
– Определите скорость, с которой будет работать конвейерная цепь. Скорость цепи обычно выражается в футах в минуту или метрах в секунду.
3. Рассчитайте тяговое усилие цепи:
– Определите общий вес или силу, которую необходимо переместить с помощью конвейерной цепи. Это включает в себя вес транспортируемого материала и любые дополнительные нагрузки или силы, действующие на цепь.
4. Рассчитайте необходимое натяжение:
– Используйте следующую формулу для расчета необходимого натяжения:
Натяжение = (Тяга цепи × Скорость цепи) / (Шаг цепи × КПД)
– Коэффициент эффективности учитывает потери из-за трения и других факторов и обычно выражается в виде десятичной дроби от 0 до 1.
5. Определите максимально допустимое натяжение:
– Максимально допустимое натяжение определяется техническими характеристиками конвейерной цепи, указанными производителем. Важно ознакомиться с документацией производителя или связаться с ним напрямую, чтобы узнать максимально допустимое значение натяжения.
6. Сравните требуемое натяжение и максимально допустимое натяжение:
– Сравните рассчитанное требуемое натяжение с максимально допустимым натяжением. Требуемое натяжение должно быть меньше или равно максимально допустимому натяжению для обеспечения безопасной и надежной работы конвейерной цепи.
Следуя этим шагам и учитывая технические характеристики производителя, вы сможете точно рассчитать максимально допустимое натяжение конвейерной цепи и убедиться, что оно находится в пределах безопасных эксплуатационных параметров.
Как смазка влияет на производительность конвейерной цепи?
Смазка играет решающую роль в работе и долговечности конвейерной цепи. Правильная смазка помогает снизить трение, износ и тепловыделение, обеспечивая плавную работу и минимизируя риск преждевременного выхода из строя. Вот как смазка влияет на работу конвейерной цепи:
1. Снижение трения: Смазка образует тонкую пленку между компонентами цепи, уменьшая трение между металлическими поверхностями. Это снижает энергозатраты на работу, минимизирует выделение тепла и предотвращает чрезмерный износ.
2. Предотвращение износа: Смазка образует защитный слой на компонентах цепи, предотвращая прямой контакт металла с металлом. Это помогает уменьшить износ и продлить срок службы цепи.
3. Защита от коррозии: Смазочные материалы часто содержат антикоррозионные добавки, которые защищают цепь от ржавчины и окисления. Это особенно важно в условиях высокой влажности или при воздействии коррозионных веществ.
4. Снижение уровня шума: Правильная смазка снижает шум, возникающий во время работы цепи, за счет минимизации трения и контакта металла с металлом. Это может способствовать созданию более тихой и комфортной рабочей среды.
5. Контроль температуры: Смазка помогает рассеивать тепло, выделяемое во время работы цепи, предотвращая чрезмерное повышение температуры. Это крайне важно в высокоскоростных или тяжелых условиях эксплуатации, где нагрев может привести к ускоренному износу и снижению производительности цепи.
6. Техническое обслуживание и срок службы: Регулярная смазка и правильный выбор смазочного материала необходимы для поддержания работоспособности цепи и продления срока ее службы. Адекватная смазка снижает необходимость частого технического обслуживания, минимизирует время простоя и снижает общие эксплуатационные расходы.
Важно следовать рекомендациям производителя по частоте смазки и использовать соответствующую смазку для конвейерной цепи. Также следует проводить регулярные осмотры и техническое обслуживание, чтобы обеспечить надлежащий уровень смазки и оперативно устранять любые неполадки. Правильная смазка повысит производительность, надежность и долговечность системы конвейерной цепи.
Какова грузоподъемность конвейерной цепи?
Грузоподъемность конвейерной цепи зависит от различных факторов, включая конструкцию цепи, материал, размер и условия эксплуатации. При определении грузоподъемности конвейерной цепи крайне важно учитывать конкретные требования к ее применению. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать:
- Конструкция цепи: Различные типы конвейерных цепей имеют разную грузоподъемность. Конструкция цепи включает в себя такие факторы, как тип звеньев, их конфигурация и наличие креплений или роликов.
- Материал: Материал, используемый для изготовления конвейерной цепи, существенно влияет на ее грузоподъемность. К распространенным материалам относятся сталь, нержавеющая сталь и пластик. Стальные цепи, как правило, более прочные и обладают большей несущей способностью.
- Размер цепочки: Размер конвейерной цепи, включая шаг и ширину, влияет на ее грузоподъемность. Более крупные цепи с более широкими звеньями, как правило, имеют большую грузоподъемность.
- Условия эксплуатации: На грузоподъемность цепи могут влиять такие факторы, как скорость конвейера, тип и вес транспортируемых материалов, а также условия окружающей среды (температура, влажность и т. д.).
- Технические характеристики производителя: Крайне важно ознакомиться со спецификациями и рекомендациями производителя для конкретной используемой конвейерной цепи. Производители обычно предоставляют таблицы или диаграммы грузоподъемности, основанные на конструкции своих цепей.
Грузоподъемность конвейерной цепи обычно указывается в терминах максимально допустимой рабочей нагрузки или предела прочности на разрыв. Эти значения определяются путем тщательных испытаний и инженерных расчетов. Для обеспечения безопасной и эффективной работы важно выбрать конвейерную цепь с грузоподъемностью, соответствующей предполагаемому применению. Превышение рекомендуемой грузоподъемности может привести к преждевременному износу, поломке цепи и потенциальным угрозам безопасности.
Редактор: CX, 19.07.2023
