Wire Ring Conveyor Belt
Wire ring/eyelink conveyor belt family with R2 designation structure and listed nominal weights for open-area food processing and transfer systems.
Wire Ring Conveyor Belt
Wire ring belts, also described by the series specification as R2 wire ring belt configurations, use repeated eyelink elements connected by transverse rods. Their designation separates eyelink pitch, rod pitch, rod diameter and eyelink diameter. This makes the designation especially useful for replacement work because a belt can look similar in a photograph while using a different rod or eye diameter. The specification table lists a broad set of nominal-size combinations and weights, which should be preserved exactly when comparing candidates.
For replacement work, treat the belt mesh, cross rods, edges, supports and drive as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
Проверьте элементы, регулирующие посадку и свободу движений.
The key review points are product support, tracking, transfers and drive engagement. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Begin with the four designation values, then record belt width, edge treatment, support-wire arrangement and drive method. Product support is governed by the opening pattern as well as the wire diameter, so include the smallest product or tray footprint. For washing, cooling and drying lines, document drainage or airflow requirements. If the belt is expected to run around small transfer diameters, provide those diameters rather than assuming that any R2 configuration will articulate identically.
При неопределенности размеров следует указывать, что они измерены на изношенном образце, а не округлять до предполагаемого номинального значения. Это облегчит различение истинного несоответствия размеров от нормального износа в процессе технической проверки.
Технический чертеж и спецификация
Условные обозначения размеров: R2 designation: 1 = eyelink pitch; 2 = rod pitch; 3 = rod diameter; 4 = eyelink diameter.
| Designation | Weight (kg/m²) |
|---|---|
| R2-6-63.5-13.8-3.0 | 17.59 |
| R2-5.2-63.5-12.0-2.6 | 22.61 |
| R2-4.6-50.8-8.0-2.3 | 23.89 |
| R2-4.0-50.8-10.0-2.0 | 16.96 |
| R2-3.2-50.8-8.0-1.6 | 24.17 |
| R2-5.2-50-6.0-2.6 | 12.16 |
| R2-4-50-6.0-2.0 | 18.0 |
| R2-5.2-50-5.0-2.6 | 18.8 |
| R2-5.2-38.1-7.0-2.6 | 29.2 |
| R2-4-38.1-8.0-2.0 | 26.9 |
| R2-3.2-38.1-6.0-1.6 | 17.4 |
| R2-2.4-38.1-8.0-1.2 | 18.3 |
| R2-4-31.75-7.0-2.0 | 27.7 |
| R2-4-31.75-5.0-1.2 | 13.2 |
| R2-2.4-25.4-6.0-2.0 | 25.5 |
| R2-2.4-25.4-5.0-1.2 | 15.6 |
| R2-4-25.0-5.0-2.0 | 22.2 |
В таблице приведены доступные данные о модели/конфигурации для данной страницы продукта. Значения, не указанные здесь, следует подтверждать по чертежу проекта, текущему компоненту или интерфейсу оборудования, а не выводить из данных другой серии.
Оцените состояние компонента на всем протяжении конвейерной линии.
Wire Ring Conveyor Belt is considered for food-processing, cooling, washing and transfer equipment. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
Осмотрите привод, опоры, точки передачи и обратный путь на предмет износа или повреждений. Если повреждение повторяется в одном месте станка, устраните проблему в этом месте, прежде чем оценивать возможность замены цепи или ремня. Замена компонента не может компенсировать заусенец, смещение направляющей, повреждение звездочки или отсутствие опоры в точке передачи.
Ввод в эксплуатацию на низкой скорости перед началом нормального производства.
A wire ring belt should enter and leave the drive without pulling individual eyes sideways. Check that cross rods remain square and that edge guidance is symmetrical. During commissioning, observe the belt at return rollers and transfer points as well as on the carry run. A skewed rod can repeat once per belt revolution and may be easier to diagnose by marking the suspected row and watching it through the loop.
После первоначального запуска без нагрузки сравните те же точки наблюдения при репрезентативной нагрузке. Зафиксируйте любые изменения бокового положения, сочленения, ударной нагрузки, шума или положения натяжения. Краткая и воспроизводимая запись о вводе в эксплуатацию упрощает разграничение нормальной приработки от проблемы взаимодействия машины с оборудованием, требующей устранения до начала серийного производства.
Перед установкой нового компонента очистите и осмотрите звездочки, направляющие, опоры и редукторы.
Подтвердите направление вращения, боковое положение и зацепление, не прилагая чрезмерных усилий при установке компонента в направляющую.
Следуйте по обозначенному соединению или ряду ремней по всей петле на минимально возможной скорости.
Введите репрезентативную нагрузку и повторно проверьте поведение при передаче нагрузки, построении кривых, отслеживании и возврате.
Следите за поверхностью для переноски и точками сочленения.
Open-eye structures are easy to see through but can trap fibers or food particles around rod intersections. Cleaning should flush these zones without deforming the eyes. Inspect wire surfaces for flattening, cracks near formed radii, rod-end movement and unequal eye spacing. If a support wire is used, verify its pattern and diameter during replacement because that feature changes both product support and local stiffness.
Зафиксируйте любые повторяющиеся признаки износа кромок, контакта полированной направляющей, деформации крепления, смещения штифта, смещения крючка или деформации сетки. Фотография с указанием даты, сделанная в тех же точках контроля, позволяет легче выявлять изменения тенденций, чем изолированная проверка по окончании срока службы.
Зафиксируйте размеры и параметры проверки, важные для повторных заказов.
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For Wire Ring Conveyor Belt, include the features that control product support, tracking, transfers and drive engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
При обработке нового запроса, рассматривайте каждую модель как отдельную техническую линейку, даже если несколько моделей используются в коммерческих целях. Отдельно указывайте количество образцов и объем производства. Если требуется определенный материал, состояние поверхности или специальная технология, обозначьте это как требование, чтобы его можно было проверить на соответствие минимальным технологическим параметрам.
Вопросы, которые необходимо решить до утверждения производства.
Confirm belt mesh, cross rods, edges, supports and drive against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for food-processing, cooling, washing and transfer equipment. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check product support, tracking, transfers and drive engagement before deciding that the old component itself caused the problem.
При входном контроле выбирайте размеры, которые можно измерить однозначно, и сопоставляйте их с чертежом или утвержденным образцом. Не используйте только внешний вид в качестве критерия приемки, если две конфигурации имеют схожую общую форму. При вводе в эксплуатацию документируйте результаты на низких скоростях до начала нормального производства, чтобы в дальнейшем при техническом обслуживании имелась базовая оценка для сравнения.
При заказе повторных партий товара укажите, изменились ли оборудование, формат продукции или процесс очистки по сравнению с предыдущей партией. Небольшое изменение направляющих, конвейеров или расстояния между изделиями может повлиять на то, какой интерфейс управляет производительностью, даже если номинальная модель компонента осталась прежней.
Confirm Wire Ring Conveyor Belt against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the wire mesh, rods, edges, supports and drive with the machine that will receive the part. For Wire Ring Conveyor Belt, record belt width, repeating geometry, edge guidance and transfer support using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
На фотографиях должно быть видно не только отсоединившийся компонент. Включите в кадр путь привода и возврата, оба края конвейера, самый крутой переход и любые места, где износ повторяется. Добавьте один общий вид станка, чтобы направление движения и траектория продукта были однозначны. Если направляющая, звездочка, опора или механизм перемещения были отремонтированы, отметьте это изменение, поскольку текущий интерфейс, созданный на заводе, является тем, к которому должна подходить замена.
Для утверждения образца необходимо согласовать критические размеры и видимую конфигурацию до начала изготовления образца. Во время испытаний на низкой скорости проследите за одним отмеченным соединением, несущим элементом или рядом ремней на протяжении полного оборота и отметьте любое трение, подъем, перекос, циклический шум или изменение положения изделия. Если симптом проявляется в одном фиксированном месте станка, осмотрите окружающие детали, прежде чем изменять спецификацию компонента.
При повторных заказах сохраняйте вместе принятую модель, запись размеров и положение станка. Это уменьшает неопределенность, когда одно и то же предприятие использует аналогичные компоненты на нескольких линиях. Если изменяется формат продукта, компоновка линии или процесс очистки, укажите это изменение в следующем запросе, даже если обозначение компонента остается неизменным.
Wire Ring Conveyor Belt FAQ
What do the four R2 designation numbers represent?
They identify eyelink pitch, rod pitch, rod diameter and eyelink diameter in that order.
Why are there many R2 combinations?
Different pitch and wire combinations change opening size, support, belt weight and articulation, so the existing designation should be matched carefully.
What is the role of support wire?
Support wire can reduce the effective opening and improve product support; its presence and arrangement should be documented in the RFQ.
Can nominal weight be used to identify a belt?
It can be a cross-check, but geometry and measured dimensions remain more reliable for replacement identification.
What should be inspected first on a worn belt?
Look at cross-rod alignment, eye deformation, edge wear and recurring damage at the drive or transfer points.
Перед выпуском в производство проверьте измеримые характеристики.
Для входного контроля и утверждения замены используйте воспроизводимые размеры и актуальные фотографии оборудования.
При реализации проекта по замене или модернизации конвейера необходимо указать его текущую траекторию и условия эксплуатации.
