คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ||||
| สถานี | สี่สถานี | สถานีสามแห่ง | สี่สถานี | สถานีสามแห่ง |
| แบบอย่าง | ทีทีเอฟ-700เอเอฟ | ทีเอฟเอฟ-700เอ | ทีทีเอฟ-520เอเอฟ | ทีทีเอฟ-520เอ |
| พื้นที่ก่อตัว | 700 มม. x 550 มม. | 520 มม. x 400 มม. | ||
| ความลึกในการขึ้นรูป (สูงสุด) | 120 มม. | 110 มม. | ||
| ความหนาของแผ่น | 0.2-2.0 มม. | |||
| ความเร็วในการขึ้นรูป (สูงสุด) | 35 ครั้ง/นาที | 30 ครั้ง/นาที | ||
| ความดันอากาศ | 0.6-0.8 มิลลิปาสคาล | |||
| การสิ้นเปลืองอากาศ | 3.6 ลบ.ม./นาที | 3.0 ลบ.ม./นาที | ||
| การใช้น้ำ | 0.8 ลบ.ม./ชม. | 0.7 ลบ.ม./ชม. | ||
| ความกว้างแผ่น (สูงสุด) | 730 มม. | 550 มม. | ||
| แผ่นที่เหมาะสม | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA เป็นต้น | |||
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์, สามเฟส, สี่สาย | |||
| พลังงานที่ใช้แล้ว | 105 กิโลวัตต์ | 95 กิโลวัตต์ | 55 กิโลวัตต์ | 50 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 210 กิโลวัตต์ | 190 กิโลวัตต์ | 110 กิโลวัตต์ | 100 กิโลวัตต์ |
| กำลังความร้อน | 118 กิโลวัตต์ | 75 กิโลวัตต์ | ||
| ขั้นตอน | การขึ้นรูป-การเจาะ-การตัด-การเรียงซ้อน | การขึ้นรูป-การตัด-การเรียงซ้อน | การขึ้นรูป-การเจาะ-การตัด-การเรียงซ้อน | การขึ้นรูป-การตัด-การเรียงซ้อน |
| มิติ | ขนาด L14000*W4700*H2750 มม. | ขนาด L13000*W4700*H2750 มม. | ขนาด L11000*W4600*H2700 มม. | ขนาด L9700*W4600*H2700 มม. |
| น้ำหนัก | ประมาณ 25.0 ตัน | ประมาณ 19.0 ตัน | ประมาณ 11.0 ตัน | ประมาณ 9.0 ตัน |
| ส่วนประกอบไฟฟ้าหลัก | ||
| รุ่น/ชิ้นส่วน | ทีเอฟเอฟ520เอ/เอเอฟ | ทีทีเอฟ700เอ/เอเอฟ |
| กรอง | ซีเคดี (ญี่ปุ่น) | |
| วาล์วขึ้นรูป | นอร์เกอร์ (สหราชอาณาจักร) | |
| หน้าจอสัมผัส | เดลต้า | คุนหลุน ตงไท |
| สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ | ร็อคเวลล์ (สหรัฐอเมริกา) | |
| โมดูลควบคุมอุณหภูมิ | ตะวันตก (สหราชอาณาจักร) | |
| คอนแทคเตอร์/เบรกเกอร์วงจร/ปุ่มกด AC | ชไนเดอร์ (ฝรั่งเศส) | |
| วิ่งผลัดกลาง | IDEC (ญี่ปุ่น) | |
| ฐานรีเลย์กลาง | โอมรอน (ญี่ปุ่น) | |
| PLC/เซอร์โวมอเตอร์ | เดลต้า(เจ้อเจียง) | |
| ประตูนิรภัย | – | พานาโซนิค (ญี่ปุ่น) |
| การตรวจจับการหย่อนตัวของแผ่น | – | ป่วย (เยอรมนี) |
การแสดงสินค้า
แอปพลิเคชัน:
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่น TTF เป็นผลิตภัณฑ์หลักที่พัฒนาขึ้นล่าสุดของเรา เครื่องจักรนี้รวมกระบวนการขึ้นรูป การเจาะ การตัด และการเรียงซ้อนเข้าไว้ด้วยกัน ใช้งานได้หลากหลายและเหมาะสมกับความต้องการของลูกค้าส่วนใหญ่ สามารถผลิตถาดพลาสติก ภาชนะ กล่อง ฝาปิด ฯลฯ เครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวอย่างสมบูรณ์ การทำงานมีเสถียรภาพ เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพสูง และคุณภาพสูง
หน้าที่หลัก
1. อุปกรณ์ขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกและแรงดันลบ
2. เครื่องขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ
3. โมดูลวัดอุณหภูมิแบบหน้าจอสัมผัส พร้อมฟังก์ชันควบคุมแบบจุดต่อจุด
4. อุปกรณ์ควบคุมอากาศ
5. อุปกรณ์ทำความเย็น
6. ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์
7. ฟังก์ชั่นเจาะและตัดอัตโนมัติ
8. ฟังก์ชันนับจำนวนกองอัตโนมัติ
9. ฟังก์ชั่นกรอฟิล์มกลับอัตโนมัติ
10. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
สรุปการทำงานของเครื่องจักร
1. สถานีทุกสถานีขับเคลื่อนด้วยโครงสร้างข้อเหวี่ยงแบบเยื้องศูนย์
2. ส่วนป้อนวัสดุและให้ความร้อนมีสวิตช์แบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดจากกระบวนการผลิต
3. โซ่ฟันเฟืองทำจาก 65#Mn ช่วยในการลำเลียงแผ่นโลหะ รางอลูมิเนียมระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่วยประหยัดน้ำ
4. เครื่องจักรใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบ PID ซึ่งมีความแม่นยำสูง และค่าความคลาดเคลื่อนในการควบคุมอุณหภูมิ <1ºC
5. มีอุปกรณ์เปลี่ยน CZPT แบบรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยน CZPT ได้อย่างมาก
6. มอเตอร์เซอร์โวแต่ละตัวมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันเครื่องจักรทำงานหนักเกินไป
7. จุดศูนย์ถ่วงต่ำและความสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงการทำงานที่ราบรื่น ช่วยให้ใช้งานง่ายและมองเห็นได้ชัดเจน
8. ประตูเลื่อนมีระบบเตือนภัย
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อนของเรามีคุณสมบัติและข้อดีอย่างไรบ้าง?
1. เครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเต็มรูปแบบ ไม่มีเสียงรบกวน ไม่มีแรงสั่นสะเทือน ขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ดีและรวดเร็ว
2. เครื่องจักรครบวงจรในโครงสร้างขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย
3. สามารถปรับใช้กับวัสดุได้หลากหลาย และผลิตภัณฑ์มีความหนา 8% มากกว่าผลิตภัณฑ์เครื่องจักรทั่วไป
4. อุปกรณ์ถอดเตาหลอมอัตโนมัติ สามารถลดระดับลงได้ตลอดเวลาในระหว่างการผลิตโดยไม่ต้องทำลายแผ่นโลหะ CZPT
การสิ้นเปลืองวัสดุ
5. ระบบควบคุมอุณหภูมิไฟฟ้า CZPT ใช้ระบบควบคุมการชดเชยอัตโนมัติอัจฉริยะ ซึ่งเป็นระบบควบคุมแบบหนึ่งต่อหลาย
ตัวควบคุมอุณหภูมิ ปรับอุณหภูมิให้สม่ำเสมอได้ง่าย ใช้งานง่าย สะดวก ร้อนเร็ว อุณหภูมิต่ำสามารถปรับขึ้นลงได้ 3 เท่า
เนื้ออบหั่นเป็นชิ้น
6. แม่พิมพ์ขึ้นรูปและตัดแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ปรับได้สองทิศทางสำหรับระยะชักของแม่พิมพ์บนและล่าง โดยที่แม่พิมพ์บนสามารถปรับด้วยระบบไฟฟ้า
ในทิศทางการหนีบ สามารถปรับตำแหน่งความสูงของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างได้อย่างสะดวกและรวดเร็วภายใต้การหนีบ
สถานะ; ลดแม่พิมพ์ลงในทิศทางการหนีบเพื่อให้เข้าถึงบัฟเฟอร์ได้ง่าย เพิ่มความเร็วในการหนีบ และหลีกเลี่ยงการกระแทก
7. ระบบตัดอัตโนมัติ นับอัตโนมัติ และส่งข้อมูลอัตโนมัติด้วย PLC
8. ประหยัดแรงงาน ใช้คนงานบรรจุเพียง 1-2 คนเท่านั้น
ข้อมูลบริษัท
แผนกแขก
ใบรับรอง
นิทรรศการ
บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทค้าขาย?
A1: เราเป็นโรงงาน และส่งออกเครื่องจักรของเราไปยังกว่า 80 ประเทศทั่วโลกตั้งแต่ปี 2001
คำถามที่ 2: ระยะเวลารับประกันนานเท่าใด?
A2: เรามีแผนกควบคุมคุณภาพมืออาชีพที่รับผิดชอบด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
คำถามที่ 3: ระยะเวลารับประกันนานเท่าใด?
A3: 13 เดือน นับจากวันที่จัดส่งสินค้าจากโรงงานของเรา ในช่วงระยะเวลารับประกัน หากไม่ใช่ความเสียหายที่เกิดจากมนุษย์ ชิ้นส่วนอะไหล่จะได้รับการบำรุงรักษาฟรี หลังจากหมดระยะเวลารับประกัน ผู้ซื้อจะต้องชำระค่าอะไหล่และค่าจัดส่ง
คำถามที่ 4: วิธีการติดตั้งเครื่องทำอย่างไร?
A4: เราจะส่งช่างเทคนิคไปที่โรงงานของคุณเพื่อติดตั้งเครื่องจักรและสอนวิธีการใช้งานให้กับพนักงานของคุณ คุณเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง รวมถึงค่าธรรมเนียมวีซ่า ตั๋วเครื่องบินไป-กลับ ค่าโรงแรม ค่าอาหาร และเงินเดือนของช่างเทคนิค
ประเภทของโซ่ลูกกลิ้ง
โซ่ลูกกลิ้งมีหลายประเภทให้เลือกใช้ โซ่เหล่านี้มีคุณสมบัติและวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับโซ่ลูกกลิ้งแบบเพชร โซ่แบบ X-ring และ O-ring โซ่แบบฟันกลับด้าน และโซ่หล่อลื่นในตัว คุณสามารถเลือกประเภทที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณได้มากที่สุดโดยการอ่านบทความนี้ นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้อง การเลือกซื้อโซ่ลูกกลิ้งที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณนั้นง่ายมาก หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ!
โซ่ลูกกลิ้งเพชร
โซ่ลูกกลิ้งเพชรมีประสิทธิภาพมากกว่าโซ่ชนิดอื่นและสามารถยืดอายุการใช้งานของโซ่ได้อย่างมาก การออกแบบที่เหนือกว่าของโซ่ช่วยป้องกันสนิมภายในไม่ให้ซึมออกมา นอกจากนี้ โซ่ Diamond ACE ยังมีผิวภายนอกที่ทนต่อการกัดกร่อนและเคลือบด้วยสังกะสี-นิกเกิลที่ประกอบไว้ล่วงหน้า ซึ่งให้การป้องกันการกัดกร่อนและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยาวนาน คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของโซ่และค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน ช่วยประหยัดเงินให้กับบริษัทผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างได้เกือบ 1,430,000 ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
โซ่ซีรีส์ไดมอนด์เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมด้านคุณภาพและความทนทาน ด้วยความแข็งแรงดึงสูงสุดและต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมที่ต่ำที่สุด ด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ทั้งโซ่มาตรฐาน โซ่พิเศษ และโซ่สั่งทำพิเศษ บริษัทฯ มั่นใจว่าจะสามารถจัดหาโซ่ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณได้ นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังมีอุปกรณ์เสริมมากมายสำหรับเครื่องจักรหลากหลายประเภท สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ของบริษัทฯ
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตโซ่ลูกกลิ้งชั้นนำ บริษัท CZPT นำเสนอความเชี่ยวชาญและความทนทานต่อการสึกหรอที่ไม่มีใครเทียบได้ในตลาดการส่งกำลัง CZPT ได้รับความไว้วางใจจากอุตสาหกรรมชั้นนำและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุด เพชรเป็นสัญลักษณ์ของความแข็งแกร่งและความทนทาน และบริษัทเลือกใช้เป็นเครื่องหมายการค้าเพื่อสื่อถึงคุณค่าหลักของบริษัท โซ่ลูกกลิ้งของ CZPT สามารถใช้งานได้นานถึง 100 ปีหรือมากกว่านั้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมใต้น้ำ
โซ่หล่อลื่นในตัว
โซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นตัวเองได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในขณะที่รักษาความสะอาดในระดับสูง โซ่เหล่านี้ทำจากบูชโลหะผสมเผาผนึกที่ชุบด้วยสารหล่อลื่นและหมุดที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษเพื่อปล่อยน้ำมันเมื่อจำเป็น โซ่เหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่การหล่อลื่นตามปกติทำได้ยาก ด้านล่างนี้คือประโยชน์ของโซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นตัวเอง
โซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นอัตโนมัติที่ไม่ต้องบำรุงรักษา คือตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับใช้แทนโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน เหมาะสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ สิ่งทอ และโรงเลื่อย โซ่เหล่านี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน ข้อดีอีกประการหนึ่งคือ มีโซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นอัตโนมัติหลายประเภทให้เลือก ทำให้คุณสามารถเลือกแบบที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณมากที่สุด หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับประโยชน์เหล่านี้ โปรดอ่านรายงานตลาดโซ่ลูกกลิ้งที่ไม่ต้องบำรุงรักษาที่จัดทำโดย Dataintelo
โซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นในตัวของ CAN-AM ช่วยให้การทำงานราบรื่นไม่ติดขัด โซ่เหล่านี้มีให้เลือกทั้งแบบมาตรฐาน ANSI/BS และแบบฟันคู่ มีบูชชุบน้ำมันและบูชเหล็กเผาผนึกแบบรับแรงกดล่วงหน้าเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน โซ่ลูกกลิ้งหล่อลื่นในตัวเหล่านี้สามารถใช้แทนโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐานได้โดยตรงและใช้งานร่วมกับเฟืองโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐานได้
โซ่แบบ X-Ring และ O-Ring
โซ่ลูกกลิ้งแบบโอริงและเอ็กซ์ริงมีทั้งแบบปิดผนึกและไม่ปิดผนึก คุณจะพบเห็นได้ในจักรยานรุ่นเก่าและรถยนต์ประหยัดขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังใช้ในสายพานตีนตะขาบของรถดันดินและสายพานลำเลียง โซ่มาตรฐานทำจากตลับลูกปืนธรรมดาที่ต้องหล่อลื่นทุกๆ สองสามร้อยไมล์ แม้ว่าแบบแรกจะเป็นโซ่ลูกกลิ้งที่ราคาประหยัดที่สุด แต่ก็ต้องการการบำรุงรักษามากกว่าแบบโอริง
ความแตกต่างหลักระหว่างโซ่ทั้งสองประเภทคือแรงเสียดทานและต้นทุนที่เกิดขึ้น โซ่แบบ X-ring มีราคาถูกกว่าเล็กน้อย แต่สร้างแรงเสียดทานน้อยกว่าโซ่แบบ O-ring โซ่แบบ X-ring จึงเป็นตัวเลือกที่ราคาไม่แพงกว่าสำหรับนักปั่นจักรยานบนถนน ในขณะที่โซ่แบบ O-ring มีราคาแพงกว่าสำหรับนักแข่งออฟโรด ในบางกรณี โซ่ลูกกลิ้งแบบ X-ring และ O-ring สามารถแยกแยะได้จากป้ายราคาเพียงอย่างเดียว
เฟืองลูกกลิ้งทั้งแบบ X-ring และ O-ring มีให้เลือกหลายแบบ ทั้งสองแบบให้ประสิทธิภาพที่ใกล้เคียงกัน แต่ก็มีข้อแตกต่างที่สำคัญที่ควรพิจารณา โดยทั่วไปแล้ว X-ring จะดีกว่าสำหรับการเดินทางไกล เพราะมีความทนทานและประสิทธิภาพมากกว่า ส่วน O-ring มักจะมีราคาแพงกว่าโซ่ X-ring แต่ถ้าคุณวางแผนเดินทางไกล O-ring ก็เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยม
โซ่ย้อนกลับ
โซ่ลูกกลิ้งกลับด้านมักถูกเรียกว่าโซ่เงียบ มีส่วนยื่น 2 ส่วนบนแต่ละแผ่น พื้นผิวด้านนอกถูกเจียรให้เป็นมุม 60 หรือ 70 องศา ส่วนยื่นเหล่านี้อยู่เหนือพื้นผิวการทำงานของฟันเฟือง พื้นผิวด้านในหรือรูปทรงของเฟืองสามารถหลบเฟืองได้ ทำให้โซ่ทำงานได้อย่างเงียบแต่ยังคงมีประสิทธิภาพ โซ่ประเภทนี้ใช้ในระบบส่งกำลังเพื่อเคลื่อนย้ายวัตถุหนัก
โซ่ลูกกลิ้งฟันกลับด้านมี 3 ประเภทพื้นฐาน โซ่แบบธรรมดาเป็นโซ่เส้นเดียว ในขณะที่โซ่แบบสองและสามเส้นมี 2 หรือ 3 เส้น ในโซ่ประเภทเหล่านี้ หมุดจะผ่านบูชเหล็กกล้าชุบแข็งที่ปลายข้อต่อ ความแตกต่างหลักระหว่างประเภทเหล่านี้คือขนาด หากคุณไม่แน่ใจว่าต้องการขนาดใด ให้คำนวณความสามารถในการรับน้ำหนักของโซ่ก่อน คุณอาจประหลาดใจที่ได้รู้ว่ายิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น
จำนวนข้อต่อในโซ่ลูกกลิ้งแบบกลับด้านเป็นตัวกำหนดความถี่ของการสั่นสะเทือน ความถี่ขึ้นอยู่กับขนาดของโซ่และความยาวของโซ่ระหว่างเฟือง ยิ่งโซ่สั้น แรงดึงก็จะยิ่งมากขึ้น – การสั่นสะเทือนขึ้นลงที่เกิดจากเฟืองจะยิ่งทำให้เกิดภาระสูงสุดเพิ่มเติมในระบบขับเคลื่อนและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
โซ่ลูกกลิ้งสองเกลียวสำหรับงานหนัก รุ่น Heavy Duty จาก PEER Chain
โซ่ลูกกลิ้งสองเส้นแบบรับน้ำหนักมากเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและการเกษตร เนื่องจากให้ความเสถียรและความแข็งแรงเป็นพิเศษ บริษัท PEER Chains ผลิตโซ่ในความยาวและระยะห่างของฟันเฟืองที่หลากหลาย และมีอุปกรณ์เสริมต่างๆ เช่น เฟืองและโซ่ปรับความตึงล่วงหน้า โซ่เหล่านี้ยังมีให้เลือกในโลหะผสมและเกรดต่างๆ มากมาย ด้านล่างนี้คือการใช้งานทั่วไปบางส่วนสำหรับโซ่ลูกกลิ้งสองเส้นแบบรับน้ำหนักมาก
โซ่ลูกกลิ้งแบบสองเส้นสำหรับงานหนักของ PEER มีให้เลือกหลายแบบและหลายประเภท รวมถึงซีรี่ส์ HKK ชุบนิกเกิล โซ่เหล่านี้เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและในสภาพที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย โซ่เหล่านี้ใช้กระบวนการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้าและลดการยืดตัวเริ่มต้น นอกจากนี้ โซ่ลูกกลิ้งแบบสองเส้น HKK ยังมีน้ำหนักเบาและราคาถูกกว่าโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐานอีกด้วย
รายงานฉบับนี้ยังเน้นถึงสภาพแวดล้อมการแข่งขันและแนวโน้มตลาดล่าสุด โดยระบุผู้เล่นหลักในอุตสาหกรรมโซ่ลูกกลิ้ง รวมถึงการผลิต การขาย และส่วนแบ่งการตลาดทั่วโลก นอกจากนี้ยังให้รายละเอียดเกี่ยวกับโปรไฟล์บริษัทและการวิเคราะห์ของผู้จำหน่ายแต่ละราย รวมถึงการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ล่าสุด ความร่วมมือ และการควบรวมกิจการ รวมถึงภาพรวมของการแข่งขัน เช่น โปรไฟล์บริษัท ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ และขนาดการผลิต เมื่อคุณทราบสิ่งที่คาดหวังได้จากตลาดแล้ว คุณก็สามารถตัดสินใจซื้อได้
การบำรุงรักษาข้อต่อแบบยืดหยุ่นเชิงกล
การบำรุงรักษาข้อต่อแบบยืดหยุ่นเชิงกลบนโซ่ลูกกลิ้งอย่างเหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานที่ถูกต้องและความน่าเชื่อถือของระบบ การบำรุงรักษาข้อต่อเหล่านี้รวมถึงการตรวจสอบส่วนประกอบเป็นระยะ ตรวจสอบสัญญาณของความล้าและการสึกหรอ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยในการพิจารณาว่าควรเปลี่ยนข้อต่อเมื่อใด และยังช่วยในการกำหนดอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของข้อต่ออีกด้วย
ควรเปลี่ยนข้อต่อเป็นระยะเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด เมื่อเปลี่ยน ให้แน่ใจว่าใช้ชิ้นส่วนที่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชนิดของข้อต่อตรงกับชนิดของข้อต่อและขนาดโซ่ ชิ้นส่วนข้อต่อที่เหมือนกันอาจไม่พอดี ดังนั้นคู่มือเทียบรุ่นหรือหมายเลขข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตอาจเป็นประโยชน์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อติดตั้งด้วยโซ่ลูกกลิ้งที่เหมาะสม
ข้อต่อแบบยืดหยุ่นเชิงกลบนโซ่ลูกกลิ้งสามารถหล่อลื่นได้ง่ายเพื่อป้องกันความเสียหายก่อนกำหนด ข้อต่อแบบยางยืดสามารถรองรับการเยื้องศูนย์ของเพลาเล็กน้อยและเหมาะสำหรับความเร็วในการหมุนสูง นอกจากนี้ยังช่วยดูดซับแรงกระแทก ความยืดหยุ่นของมันเกิดจากส่วนประกอบที่หลวม ยิ่งไปกว่านั้น การหล่อลื่นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดการสึกหรอของส่วนประกอบข้อต่อ
ขนาดโซ่ลูกกลิ้ง
การทราบขนาดพื้นฐานของลูกกลิ้งเป็นสิ่งสำคัญหากคุณต้องการหาโซ่ลูกกลิ้งที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ขนาดหลัก 3 ประการของโซ่ลูกกลิ้ง ได้แก่ ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง ความกว้าง และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนลูกกลิ้ง ขนาดเหล่านี้มีความสำคัญเพราะใช้ในการระบุประเภทของโซ่ โดยปกติแล้วขนาดเหล่านี้จะไม่ปรากฏในแคตตาล็อกของผู้ผลิตโซ่ มักจะออกแบบมาสำหรับผู้ที่ออกแบบอุปกรณ์ใหม่ ขนาดเหล่านี้ไม่สำคัญสำหรับช่างซ่อมบำรุง แต่เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องรู้หากคุณกำลังมองหาโซ่ลูกกลิ้งประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ
เมื่อคุณทราบขนาดที่แน่นอนของโซ่แล้ว คุณก็สามารถเลือกประเภทที่ถูกต้องได้ คุณสามารถใช้แม่แบบที่พิมพ์ได้เพื่อวัดโซ่ของคุณ ซึ่งจะทำให้เปรียบเทียบกับตารางขนาดได้ง่าย อย่าลืมตรวจสอบข้อมูลจำเพาะอื่นๆ ของโซ่ลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามันพอดีกับเครื่องของคุณ การใช้ตารางขนาดโซ่ลูกกลิ้งเป็นวิธีง่ายๆ ในการกำหนดความยาว ความกว้าง และความสูงที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ
เมื่อซื้อโซ่ลูกกลิ้ง โปรดตรวจสอบจำนวนฟันและอัตราส่วนของทั้งสองส่วน อัตราส่วนทั่วไปคือ 2:1 เฟืองขับต้องมีจำนวนฟันอย่างน้อยสองเท่าของเฟืองลูกกลิ้ง หากใช้โซ่สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ให้ตรวจสอบชนิดของเฟือง เพราะจะเป็นตัวกำหนดขนาดของโซ่ที่ถูกต้อง คุณยังสามารถเลือกระหว่างแผ่นกลางแบบสวมพอดีและแบบกดพอดีได้อีกด้วย

