Mô tả sản phẩm
Gừng vàng sấy khô, gia vị và các loại rau củ sấy khô khác, cùng với bột ớt bột nghiền.
Thông số kỹ thuật của gừng vàng sấy khô.
| Tên sản phẩm | gừng khô |
| Độ ẩm | 12% tối đa |
| Kích cỡ | mảnh, hạt, bột, lát, nguyên miếng |
| Màu sắc | màu vàng |
| Nếm | Đặc trưng của gừng |
| Cấp | Đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, theo yêu cầu của khách hàng. |
| Vật liệu | 100% gừng |
| Bưu kiện | thùng carton hoặc thùng phuy, hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
| Sự chi trả | 30% trả trước khi sản xuất và 70% thanh toán khi nhận được bản sao chứng từ; D/P trả ngay; L/C trả ngay; Khác |
| Thời gian giao hàng | 15-20 ngày sau khi thanh toán trước |
| Các loại gia vị khác | Ớt bột cay, ớt đỏ, gừng, tỏi, ớt đỏ sấy khô, ớt xanh sấy khô, hạt thì là, tiêu đen, hoa hồi, quế, bạch đậu khấu, tiêu đen và trắng, bột gia vị, hành tây, thì là Ai Cập, tiêu Chiết Giang Trung Quốc, v.v. |
Các sản phẩm chính khác của chúng tôi bao gồm: ớt bột, ớt tươi, ớt chuông, bột ớt bột, bột ớt cay, ớt tươi, bột ớt nghiền, dầu ớt, dầu ớt đỏ, bột hạt ớt bột, hạt ớt, v.v.
| THÔNG SỐ KỸ THUẬT | BỘT ỚT PAPRIKA | ỚT BỘT ... | BỘT ỚT | ỚT NGHIỀN |
| ASTA | 60-220 | |||
| SHU | <600 | <600 | 2000-40000 | 2000-40000 |
| LƯỚI | 20-70 | 5-16 | 20-70 | 5-16 |
| ĐỘ ẨM | 10% tối đa | 13 product-list-1.html% max | 10% tối đa | 13% tối đa |
| BƯU KIỆN | Giấy kraft 25kg hoặc theo yêu cầu của khách hàng. | |||
| SỰ CHI TRẢ | 30% trả trước khi sản xuất và 70% thanh toán khi nhận được bản sao chứng từ; D/P trả ngay; L/C trả ngay; Khác | |||
| THỜI GIAN GIAO HÀNG | 15-20 ngày sau khi thanh toán trước | |||
| TRỌNG LƯỢNG/THÙNG CHỨA | 16 tấn/20 GP hoặc 26 tấn/40 GP | |||
Công ty TNHH Thực phẩm Hàng Châu Tai Foong, thành lập năm 2000, là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp bột ớt paprika và ớt bột/ớt mảnh, các loại gia vị, tương ớt và dầu ớt tại Trung Quốc. Sau hơn 20 năm kinh nghiệm và phát triển, công ty đã trở thành nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp với khả năng tìm nguồn cung ứng chiến lược, đảm bảo chất lượng và quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả. Chúng tôi chuyên về gia vị, ớt và ớt bột paprika cùng các sản phẩm chế biến, xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia như Tây Ban Nha, Đức, Hà Lan, Hungary, Israel, Ukraina, Hoa Kỳ, Mexico, Tunisia, Nam Phi, v.v. Chào mừng quý khách đến với dịch vụ bán buôn các sản phẩm chất lượng cao của chúng tôi.
- Nhà máy sản xuất ớt bột ngọt sấy khô và ớt cay từ năm 2000.
2) Máy tiệt trùng bằng hơi nước riêng
3) Xưởng vệ sinh và phòng thí nghiệm nội bộ
4) Sản phẩm tự nhiên 100%, không chứa bất kỳ chất phụ gia nào.
5) Chứng nhận BRC A, HACCP, ISO, KOSHER, HALAL
6) Tất cả các mặt hàng đều dựa trên quy định của EU nếu không có yêu cầu đặc biệt.
7) Quy trình chính bao gồm: Tuyển chọn thủ công, làm mềm, rửa khô, loại bỏ tạp chất, sàng lọc, dùng nam châm và máy dò kim loại. Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ qua email hoặc điện thoại. Sau đây là tình hình nhà máy của chúng tôi, vui lòng xem trước.
- 1) Bạn có chắc chắn về Aflatoxin và Ochratoxin không?
Không vấn đề gì. Chúng tôi có phòng thí nghiệm nội bộ để kiểm tra độc tố Afaltoxin ochratoxin trước khi lựa chọn nguyên liệu và kiểm tra sản phẩm cuối cùng.
2) Đã đảm bảo không chứa chất gây dị ứng?
Không vấn đề gì. Chúng tôi có phương pháp điều trị đặc biệt để giải quyết vấn đề dị ứng. Và chúng tôi có máy móc trong phòng thí nghiệm để kiểm tra các chất gây dị ứng.
3) Đảm bảo vi mô?
Không vấn đề gì. Chúng tôi có máy tiệt trùng bằng hơi nước để thực hiện tiệt trùng. Tổng số vi khuẩn gây bệnh (TPC) có thể đạt <100000 cfu/g. Tất cả các mầm bệnh đều bị tiêu diệt hoàn toàn.
4) 100% nguyên chất, tự nhiên?
Đúng vậy, chúng tôi giành được khách hàng chủ yếu nhờ chất lượng cao và hoàn toàn tự nhiên, không chứa bất kỳ chất phụ gia nào. Hơn nữa, chúng tôi sử dụng nguyên liệu chất lượng cao để làm bột, vì vậy hương vị ngon hơn nhiều và màu sắc luôn giữ được màu đỏ tươi tự nhiên.
5) Bạn có thể truy xuất nguồn gốc nguyên liệu từ khâu sản xuất không?
Vâng, chúng tôi có hệ thống truy xuất nguồn gốc để theo dõi sản phẩm hoàn chỉnh từ nguyên liệu và từ nguyên liệu đến sản phẩm hoàn chỉnh theo số lô. Chúng tôi cũng có các chứng nhận BRC A, HACCP, ISO, KOSHER, HALAL, tất cả đều được vận hành nghiêm túc theo yêu cầu của hệ thống.
6) Bạn sản xuất sản phẩm của mình như thế nào?
Quy trình chính bao gồm: LỰA CHỌN BẰNG TAY, SÀNG LỌC, RỬA KHÔ, LOẠI BỎ TẠP CHẤT, SÀNG LỌC, DÙNG NAM CHÂM và MÁY DÒ KIM LOẠI.
Nếu cần thêm chi tiết, hãy liên hệ với chúng tôi qua email, điện thoại hoặc... Dưới đây là hình ảnh nhà máy của chúng tôi, chỉ để tham khảo. Rất hân hạnh được đón tiếp quý khách đến thăm nhà máy, quý khách sẽ dễ dàng nhận thấy sự khác biệt của chúng tôi.
Roller Chain Basics
Before choosing the right roller chain for your machine, it is necessary to learn some basics. Learn about sprockets, tensile strength, pitch, and width. Read this article to learn more. It will help you make an informed decision. Getting the right product is critical, but it’s not always as simple as choosing a brand name. You need to choose a company that supports its products and provides good service.
Roller sprocket
If you are planning to purchase roller sprockets for your application, you should first look at the various types available. Sprockets available for single-strand roller chains are manufactured by Boston Steel – Type B sprockets are drilled to size. They are available in 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 and 1″ pitch sizes.
The diameter of the sprocket is important when choosing the right sprocket for your application. Using a caliper to measure the diameter of a toothless plate is a good way to determine the exact size of the sprocket. A caliper is the diameter of a plate without teeth. On Type B and C sprockets, the hub diameter measures the thickness of the hub.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with 1 pointing towards the ceiling and the other 2 parallel to the floor.
When shopping for sprockets, it is important to remember that they are designed specifically for a specific chain. All chains are manufactured to specific standards. In the United States, the most common standard is ANSI. The chain pitch is the distance between the center of each pin and the center of the next pin. In the US, the standard is always measured in eight-inch intervals.
In addition to sprocket size, sprocket pitch and the surface area also affect chain life. Unlike belt sprockets, which are made of forged steel, the teeth on roller sprockets are stamped from steel sheet or pressed from powdered metal. The harder the teeth, the longer the chain will last.
Roller chain pitch
The pitch of a roller chain is the distance between the sprocket and the pin. The smaller the thread pitch, the smaller the bushing wear. Generally speaking, the smaller the pitch, the longer the life of the chain. For best performance and longest life, manufacturers recommend a minimum chain pitch of 2% to 3%. Chain pitch is important to ensure proper performance, and the manufacturer recommends that you replace the chain when it reaches 2% to 3% of normal.
To determine the correct chain pitch for a particular chain, first determine the sprocket size and pitch. Pitch is the distance between pin centers, measured in 1/8 inch increments. The pin diameter of the chain is also important. If you’re not sure about the pin diameter of your chain, measure a few links to get a good average reading. Alternatively, use a caliper to measure the inside diameter of the sprocket and count the number of teeth.
When sizing a sprocket, measure the chain between the gears with a caliper and compare it to the measurements on the chain size chart. Make sure you have checked all the specs and checked the correct chain pitch. Then, choose the correct chain pitch for your needs. This is a critical step in choosing the right chain. So get the correct pitch for your roller chain. Correct pitch helps ensure maximum performance and safety.
To identify a specific type of roller chain, measure its tensile strength. This represents the amount of load the chain can withstand before breaking. Another key parameter to consider is fatigue strength. Chains with high fatigue strength are more resistant to rust and wear than chains with low fatigue strength. The numbers on the right in the standard numbering represent normal or light duty chains, while the numbers on the left represent the pitch of heavy-duty chains.
Double pitch roller chains are a variant of single pitch chains. They are manufactured according to ISO 606 and meet the same standards as single pitch chains. They are mainly used in applications with lower requirements for speed and power transmission. The plates of double pitch roller chains are also longer than single pitch chains. The double pitch drive series is also used for elevator and long conveyor drives. There are 3 main types of roller chains: single-pitch chains, double-pitch carriers, and oversized rollers.
Roller chain width
When buying a roller chain, 1 of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
There are many different types of roller chains. These chains are available for ANSI and metric measurements. They come in single-stranded and double-stranded variants. They are usually used for power transmission. Other types include agricultural, automotive, conveyor, multi-strand, and four-strand chains. These charts also include a chart so you can easily see the exact size you need. Listed below are some of the benefits of buying a roller chain.
Roller diameter and pin diameter are important factors in choosing the correct chain width. The width of the chain is the nearest binary fraction of 5/8 of an inch. It should be at least half the thickness of the sprocket, and the plate thickness is one-8h the width of the chain. Overweight chains are indicated with the suffix H. The pitch and width of the chain are determined by the working load and machine speed.
The outer links of the roller chain are called pin links. These pins are inserted into the bushings of the adjacent roller links. They are held in place by cotter pins. Pin links are usually pressed into the pins of heavy-duty chains. These pins are used to hold the rollers in place. However, these pin chains can reduce the power rating of roller chains by up to 20%.
The ANSI 29.1 Steel Chain Specification specifies a minimum pitch in inches and ultimate strength of 12,500 x pitch in inches. At the same time, the O-ring chain greatly reduces wear due to its lubricating effect. O-ring and X-ring chains contain a lubricant injected by vacuum when riveting the chain together. Transmission chains are tested and governed by standards bodies such as ANSI. In 2011, the American Society of Mechanical Engineers developed a standard for precision power transmission chains.
Roller chain tensile strength
One of the most important indicators of roller chain strength is tensile strength. This measurement refers to the amount of load the chain can withstand before breaking. Another measure, called fatigue strength, refers to the maximum load a chain can withstand before it breaks. The strength of a roller chain depends on its size, the quality of the steel used in its construction, and the heat treatment. There are also differences in the types of shot peening used to treat steel, pitch holes, and link plates.
When choosing a roller chain, the workload is critical. This is the maximum load the chain can withstand before fatigue failure occurs. This measurement is critical because it helps determine the type of load applied to the chain. When deciding which roller chain to buy, be sure to consider the mechanical type and desired strength. Then, make sure it meets strength and load-carrying capacity requirements.
The ultimate tensile strength of a roller chain is based on the manufacturer’s recommended maximum tensile strength. However, the actual tensile strength may be higher or lower than this value. The working load limit of a roller chain can also be calculated by multiplying the chain diameter by the grade. The working load limit of a chain is the highest tension it can withstand before breaking. This value is usually expressed in points.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have 2 layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
The tensile strength of a single-strand roller chain is approximately 500 tons. In comparison, a single-chain blockchain has a tensile strength of 900. The tensile strength of the 2 is similar, and it is not recommended to choose 1 or the other. Although steel and titanium chains are considered the strongest materials for roller chains, these materials are not magnetic.
