Mô tả sản phẩm
Har2542 Series material POM/PP Rubber Top Modular Belt wtih FDA& GSG Certificate
| Kiểu | Har2542 Series Rubber Top Modular Belt |
| Sân bóng đá | 25,4mm |
| Độ dày | 11.2mm |
| Khu vực mở | 0% |
| Vật liệu | PP.PA.POM.PE. |
| Màu sắc | Trắng, Xám, Màu tự nhiên, Nâu đậm, Xanh lam |
| Nhiệt độ làm việc | Từ -40 độ đến 260 độ |
| Kích thước đĩa xích | Kích thước đĩa xích: 12 răng, 18 răng, 24 răng, 12 răng - 2 vòng, 15 răng - 2 vòng, 18 răng - 2 vòng, 21 răng - 2 vòng, 24 răng - 2 vòng. |
| Kích thước lỗ khoan: lỗ khoan vuông và lỗ khoan tròn | |
| Ứng dụng | Ngành công nghiệp thực phẩm: Thịt (bò & lợn), Gia cầm, Hải sản, Bánh mì, Đồ ăn nhẹ (bánh quy mặn, khoai tây chiên, bánh tortilla chiên), Trái cây & rau quả. |
| Công nghiệp phi thực phẩm: Ô tô, sản xuất lốp xe, bao bì, in ấn/giấy, bưu chính, bìa carton sóng, sản xuất lon, sản xuất PET và dệt may. | |
| Thuận lợi | 1. Tuổi thọ cao hơn: Tuổi thọ cao hơn gấp hơn 10 lần so với các sản phẩm truyền thống. Băng chuyền và tính năng không cần bảo trì, mang lại sự giàu có lớn cho bạn; |
| 2. Đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm: Có sẵn các vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, dễ dàng vệ sinh; | |
| 3. Khả năng chịu tải lớn: khả năng chịu tải tối đa có thể lên tới 1,2 tấn/mét vuông. | |
| 4. Ứng dụng hoàn hảo trong môi trường có phạm vi nhiệt độ từ -40 đến 260 độ C: Làm lạnh và sấy khô. |
Ưu điểm của hệ thống băng tải mô-đun CZPT:
1. Băng tải dạng mô-đun này thuận tiện cho việc lắp ráp và bảo trì.
2. Có thể có đủ mọi màu sắc.
2. Băng tải mô-đun này có khả năng chịu được lực cơ học cao.
3. Băng tải mô-đun này có hiệu suất xử lý sản phẩm tuyệt vời.
4. Các băng tải mô-đun này có khả năng chống mài mòn và chống dầu.
5. Chúng tôi là nhà sản xuất hệ thống băng tải chuyên nghiệp, dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm băng tải mô-đun, xích tải dạng thanh, phụ tùng băng tải và hệ thống băng tải.
6. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ hậu mãi tốt.
7. Mỗi sản phẩm đều có thể được tùy chỉnh.
Ứng dụng:
Bánh mì, sản phẩm từ sữa, trái cây và rau củ.
Chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng trong việc phát triển các giải pháp chuyên biệt phù hợp với nhu cầu của nhiều phân khúc khác nhau trong ngành công nghiệp bánh mì: bánh mì và bánh bao, bánh ngọt tươi (bánh nướng và bánh chiên), pizza, mì ống (tươi và khô), bánh mì đông lạnh, bánh ngọt đông lạnh, bánh quy và bánh cracker. Với hệ thống băng tải thiết bị vận chuyển vật liệu, băng tải nhựa dạng mô-đun của chúng tôi, bạn sẽ vô cùng ngạc nhiên!
Thịt Gia cầm Hải sản
Với các loại dây đai và phụ kiện được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ứng dụng chế biến và đóng gói trái cây và rau quả, Hairise cam kết giúp khách hàng đạt được các mục tiêu hoạt động và kinh doanh của họ.
Hairise tiếp tục phát triển những phương pháp mới và tốt hơn để giúp khách hàng tăng hiệu quả sản xuất, cải thiện vệ sinh và giảm chi phí sở hữu băng tải.
Hệ thống băng tải thiết bị vận chuyển vật liệu, băng tải nhựa dạng mô-đun, công nghệ băng tải đáp ứng những thách thức đặc thù của các nhà chế biến hải sản.
Bữa ăn sẵn
Các khách hàng mua thực phẩm chế biến sẵn trang bị dây chuyền sản xuất của mình bằng xích băng tải mặt bàn bằng nhựa công nghiệp CZPT đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm sẽ nhận thấy nhiều lợi ích quan trọng, bao gồm:
• Giảm chi phí vệ sinh và cải thiện an toàn thực phẩm
• Cải thiện hiệu quả dây chuyền sản xuất và duy trì sự đồng nhất của sản phẩm.
• Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và giảm nhu cầu nhân công.
Công ty TNHH Công nghệ tự động hóa Mu Jia (Chiết Giang)
MuJia là một công ty tích hợp hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh xích tải dạng nan, băng tải mô-đun, hệ thống băng tải và các linh kiện liên quan khác trong gần 20 năm. Kiên trì với nguyên tắc hoạt động “Chất lượng là trên hết, Dịch vụ là ưu tiên hàng đầu”, công ty chúng tôi đã giành được uy tín cao qua nhiều năm phát triển. Chúng tôi cũng hợp tác với một số doanh nghiệp nổi tiếng trong và ngoài nước.
Trụ sở chính của chúng tôi đặt tại Chiết Giang, nhà máy mới nằm ở tỉnh Chiết Giang, có diện tích 15.000 mét vuông, gồm 3 tòa nhà chính: tòa nhà văn phòng, xưởng lắp ráp băng tải và xưởng sản xuất. Chúng tôi có hơn 10 máy móc sản xuất, hàng trăm mẫu mã sản phẩm để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Sản phẩm chính của chúng tôi là băng tải mô-đun, xích tải dạng nan, xích tải mềm, hệ thống băng tải, lược, ray, bánh răng và các linh kiện liên quan đến băng tải khác. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, nước giải khát, bao bì & sản xuất, thuốc lá, dược phẩm & hóa chất, điện tử, ô tô và logistics.
Câu 1. Nhà máy của bạn nằm ở đâu? Tôi có thể đến thăm bằng cách nào?
A: Chúng tôi hân hạnh chào đón tất cả khách hàng, dù trong hay ngoài nước, đến thăm công ty chúng tôi. Trước khi đến thăm, chúng ta có thể liên lạc qua điện thoại! Công ty chúng tôi đặt tại Chiết Giang, Trung Quốc, gần sân bay quốc tế Tây Hồ Chiết Giang. Nhà máy của chúng tôi nằm ở Hàng Châu, Chiết Giang, chúng tôi sẽ bố trí xe đưa đón quý khách.
Câu 2. Tôi không biết mình đang dùng loại thắt lưng nào. Bạn có thể giúp tôi xác định loại thắt lưng của mình không?
A: Công cụ nhận dạng dây đai trực tuyến của chúng tôi có thể giúp bạn thu hẹp phạm vi tìm kiếm theo dòng sản phẩm và kiểu dáng của dây đai hiện tại. Nếu bạn cần thêm thông tin cụ thể về các nhà sản xuất phụ tùng dây đai băng tải nhựa, vui lòng liên hệ với tôi để được tư vấn về dây xích/dây đai nhựa/dây đai PU/PVC/dây đai cao su/các linh kiện và băng tải khác.
Câu 3. Bạn có thể làm gì nếu sản phẩm bị hỏng?
(1) Nếu hàng hóa bị hỏng sau khi bạn mua từ tôi, tôi sẽ thay thế miễn phí theo hình ảnh chứng minh.
(2) Nếu hàng hóa bị hỏng trong quá trình sử dụng, chúng tôi có thể cung cấp bảo hành chất lượng 5 năm cho các nhà sản xuất phụ tùng băng tải xích nhựa trong điều kiện làm việc thông thường.
Câu 4. CZPT có cung cấp file PDF sản phẩm không?
A: Vâng, tại trung tâm tải xuống của chúng tôi, bạn có thể tìm thấy các tệp PDF cho rất nhiều sản phẩm của chúng tôi. Nếu bạn không tìm thấy thứ mình cần, hãy gửi yêu cầu cho tôi qua email hoặc liên hệ với tôi qua Wechat hoặc Whatsapp.
Roller Chain Basics
Before choosing the right roller chain for your machine, it is necessary to learn some basics. Learn about sprockets, tensile strength, pitch, and width. Read this article to learn more. It will help you make an informed decision. Getting the right product is critical, but it’s not always as simple as choosing a brand name. You need to choose a company that supports its products and provides good service.
Roller sprocket
If you are planning to purchase roller sprockets for your application, you should first look at the various types available. Sprockets available for single-strand roller chains are manufactured by Boston Steel – Type B sprockets are drilled to size. They are available in 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 and 1″ pitch sizes.
The diameter of the sprocket is important when choosing the right sprocket for your application. Using a caliper to measure the diameter of a toothless plate is a good way to determine the exact size of the sprocket. A caliper is the diameter of a plate without teeth. On Type B and C sprockets, the hub diameter measures the thickness of the hub.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with 1 pointing towards the ceiling and the other 2 parallel to the floor.
When shopping for sprockets, it is important to remember that they are designed specifically for a specific chain. All chains are manufactured to specific standards. In the United States, the most common standard is ANSI. The chain pitch is the distance between the center of each pin and the center of the next pin. In the US, the standard is always measured in eight-inch intervals.
In addition to sprocket size, sprocket pitch and the surface area also affect chain life. Unlike belt sprockets, which are made of forged steel, the teeth on roller sprockets are stamped from steel sheet or pressed from powdered metal. The harder the teeth, the longer the chain will last.
Roller chain pitch
The pitch of a roller chain is the distance between the sprocket and the pin. The smaller the thread pitch, the smaller the bushing wear. Generally speaking, the smaller the pitch, the longer the life of the chain. For best performance and longest life, manufacturers recommend a minimum chain pitch of 2% to 3%. Chain pitch is important to ensure proper performance, and the manufacturer recommends that you replace the chain when it reaches 2% to 3% of normal.
To determine the correct chain pitch for a particular chain, first determine the sprocket size and pitch. Pitch is the distance between pin centers, measured in 1/8 inch increments. The pin diameter of the chain is also important. If you’re not sure about the pin diameter of your chain, measure a few links to get a good average reading. Alternatively, use a caliper to measure the inside diameter of the sprocket and count the number of teeth.
When sizing a sprocket, measure the chain between the gears with a caliper and compare it to the measurements on the chain size chart. Make sure you have checked all the specs and checked the correct chain pitch. Then, choose the correct chain pitch for your needs. This is a critical step in choosing the right chain. So get the correct pitch for your roller chain. Correct pitch helps ensure maximum performance and safety.
To identify a specific type of roller chain, measure its tensile strength. This represents the amount of load the chain can withstand before breaking. Another key parameter to consider is fatigue strength. Chains with high fatigue strength are more resistant to rust and wear than chains with low fatigue strength. The numbers on the right in the standard numbering represent normal or light duty chains, while the numbers on the left represent the pitch of heavy-duty chains.
Double pitch roller chains are a variant of single pitch chains. They are manufactured according to ISO 606 and meet the same standards as single pitch chains. They are mainly used in applications with lower requirements for speed and power transmission. The plates of double pitch roller chains are also longer than single pitch chains. The double pitch drive series is also used for elevator and long conveyor drives. There are 3 main types of roller chains: single-pitch chains, double-pitch carriers, and oversized rollers.
Roller chain width
When buying a roller chain, 1 of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
There are many different types of roller chains. These chains are available for ANSI and metric measurements. They come in single-stranded and double-stranded variants. They are usually used for power transmission. Other types include agricultural, automotive, conveyor, multi-strand, and four-strand chains. These charts also include a chart so you can easily see the exact size you need. Listed below are some of the benefits of buying a roller chain.
Roller diameter and pin diameter are important factors in choosing the correct chain width. The width of the chain is the nearest binary fraction of 5/8 of an inch. It should be at least half the thickness of the sprocket, and the plate thickness is one-8h the width of the chain. Overweight chains are indicated with the suffix H. The pitch and width of the chain are determined by the working load and machine speed.
The outer links of the roller chain are called pin links. These pins are inserted into the bushings of the adjacent roller links. They are held in place by cotter pins. Pin links are usually pressed into the pins of heavy-duty chains. These pins are used to hold the rollers in place. However, these pin chains can reduce the power rating of roller chains by up to 20%.
The ANSI 29.1 Steel Chain Specification specifies a minimum pitch in inches and ultimate strength of 12,500 x pitch in inches. At the same time, the O-ring chain greatly reduces wear due to its lubricating effect. O-ring and X-ring chains contain a lubricant injected by vacuum when riveting the chain together. Transmission chains are tested and governed by standards bodies such as ANSI. In 2011, the American Society of Mechanical Engineers developed a standard for precision power transmission chains.
Roller chain tensile strength
One of the most important indicators of roller chain strength is tensile strength. This measurement refers to the amount of load the chain can withstand before breaking. Another measure, called fatigue strength, refers to the maximum load a chain can withstand before it breaks. The strength of a roller chain depends on its size, the quality of the steel used in its construction, and the heat treatment. There are also differences in the types of shot peening used to treat steel, pitch holes, and link plates.
When choosing a roller chain, the workload is critical. This is the maximum load the chain can withstand before fatigue failure occurs. This measurement is critical because it helps determine the type of load applied to the chain. When deciding which roller chain to buy, be sure to consider the mechanical type and desired strength. Then, make sure it meets strength and load-carrying capacity requirements.
The ultimate tensile strength of a roller chain is based on the manufacturer’s recommended maximum tensile strength. However, the actual tensile strength may be higher or lower than this value. The working load limit of a roller chain can also be calculated by multiplying the chain diameter by the grade. The working load limit of a chain is the highest tension it can withstand before breaking. This value is usually expressed in points.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have 2 layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
The tensile strength of a single-strand roller chain is approximately 500 tons. In comparison, a single-chain blockchain has a tensile strength of 900. The tensile strength of the 2 is similar, and it is not recommended to choose 1 or the other. Although steel and titanium chains are considered the strongest materials for roller chains, these materials are not magnetic.
