
SFF-SS38.1 Xích băng tải thực phẩm đông lạnh
Xích băng tải thực phẩm đông lạnh SFF-SS38.1 với cấu hình vòng trong và vòng ngoài, bước xích 38,10 mm và kích thước vỏ/giao diện.
SFF-SS38.1 Xích băng tải thực phẩm đông lạnh
SFF-SS38.1 là cấu hình xích băng tải chuyên dụng cho thực phẩm đông lạnh, được thiết kế với bước xích 38,10 mm và vỏ/giao diện có hình dạng đặc biệt thay vì sử dụng khớp nối xích con lăn thông thường. Thông số kỹ thuật của dòng sản phẩm này phân biệt giữa phiên bản vòng trong và vòng ngoài. Kích thước lõi xích của chúng giống nhau, trong khi hàng vòng trong bao gồm một phụ kiện có kích thước không được quy định cho hàng vòng ngoài. Sự khác biệt này cần được giữ nguyên trong đơn đặt hàng thay thế vì hình dạng của vỏ và phụ kiện quyết định cách sản phẩm hoặc vật mang được vận chuyển tương tác với xích.
Đối với công việc thay thế, cần coi thân xích, bố trí vỏ và giao diện vận chuyển sản phẩm như một thể thống nhất. Chi tiết cần thay thế phải được so sánh với băng tải hiện có, bao gồm bất kỳ sửa đổi nào về dẫn hướng, giá đỡ hoặc bánh răng được thực hiện sau khi máy ban đầu được đưa vào vận hành.

Kiểm tra các tính năng điều chỉnh độ vừa vặn và chuyển động.

Các điểm cần kiểm tra chính là khe hở vỏ, giá đỡ dẫn hướng và sự chuyển tiếp vùng lạnh. Nên đo nhiều đặc điểm lặp lại nếu có thể thay vì chỉ dựa vào một khớp, thanh hoặc bộ phận bị mòn. Chụp ảnh bộ phận khi nó vẫn còn được lắp đặt để có thể nhìn thấy hướng quay, điểm tiếp xúc với dẫn hướng và sự ăn khớp của bộ truyền động.
Để lựa chọn linh kiện thay thế, hãy xác định xem linh kiện được lắp đặt là dạng vòng trong hay vòng ngoài và kiểm tra kích thước vỏ 72×38 cùng với hình dạng tấm 38×26×56×59 được thể hiện trong thông số kỹ thuật của dòng sản phẩm. Đo một vài bước răng, xác nhận đường kính con lăn và chiều rộng bên trong, và chụp ảnh xích từ trên xuống, từ bên cạnh và từ đầu. Môi trường đóng băng cũng có thể làm thay đổi khe hở do đóng băng hoặc tích tụ sản phẩm, vì vậy hãy báo cáo bất kỳ vết tiếp xúc hoặc mài mòn dẫn hướng nào lặp lại thay vì cho rằng cần độ khít chặt hơn.
Khi kích thước không chắc chắn, hãy ghi rõ chúng được đo từ mẫu đã qua sử dụng thay vì làm tròn thành giá trị danh nghĩa giả định. Điều này giúp dễ dàng phân biệt sự khác biệt về kích thước thực sự với hao mòn thông thường trong quá trình sử dụng khi kiểm tra kỹ thuật.
Bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật

Chú thích kích thước: P = bước ren; L = chiều dài chốt; d = đường kính chốt; D = đường kính con lăn; h1+h2+h3 = hình dạng tấm được liệt kê; b1 = chiều rộng giữa các tấm bên trong; Lc = chiều dài chốt; T/t = độ dày tấm; l×w = kích thước vỏ.
| Cấu hình | Bước ren P (mm) | Chiều dài chốt L (mm) | Đường kính chốt d (mm) | Đường kính con lăn D (mm) | Hình dạng tấm h1+h2+h3 (mm) | Chiều rộng bên trong b1 (mm) | Chiều dài chốt Lc (mm) | Độ dày tấm T/t (mm) | Kích thước vỏ sò (dài x rộng) (mm) | Kích thước phụ kiện (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vòng trong SFF-SS38.1 | 38.10 | 40.00 | 10.00 | 20.00 | 38×26×56×59 | 23.50 | 47.00 | 2.5 | 72×38 | 11×59×1,5 |
| Vòng ngoài SFF-SS38.1 | 38.10 | 40.00 | 10.00 | 20.00 | 38×26×56×59 | 23.50 | 47.00 | 2.5 | 72×38 | — |
Bảng này thể hiện dữ liệu cấu hình/mẫu có sẵn cho trang sản phẩm này. Các giá trị không được liệt kê ở đây cần được xác nhận từ bản vẽ dự án, linh kiện hiện tại hoặc giao diện máy móc chứ không phải suy luận từ dòng sản phẩm khác.

Đánh giá các bộ phận bên trong toàn bộ đường dẫn băng tải.
Tiêu chuẩn SFF-SS38.1 về xích băng tải thực phẩm đông lạnh được xem xét cho thiết bị sản xuất và vận chuyển thực phẩm đông lạnh. Ngoài kích thước các bộ phận, cần nêu rõ sản phẩm được vận chuyển, khoảng cách giữa các răng xích, tốc độ dây chuyền, điểm bắt đầu và kết thúc, điều kiện đường cong hoặc độ dốc, khu vực xử lý và phương pháp vệ sinh. Các thông tin vận hành này giúp xác định các giao diện cần được chú ý đặc biệt trong quá trình phê duyệt.
Kiểm tra hệ thống truyền động, các bộ phận hỗ trợ, điểm truyền động và đường dẫn hồi xem có bị mòn hoặc thay đổi gì không. Nếu hư hỏng lặp lại ở một vị trí máy, hãy khắc phục sự cố ở điểm giao tiếp đó trước khi đánh giá việc thay thế xích hoặc dây đai mới. Một bộ phận thay thế không thể bù đắp cho các lỗi như gờ, thanh dẫn hướng bị lệch, bánh răng bị hỏng hoặc điểm truyền động không được hỗ trợ.
Vận hành thử ở tốc độ thấp trước khi sản xuất bình thường.
Lắp xích vào đường dẫn sạch sẽ, đã được kiểm tra và xoay xích qua toàn bộ hệ thống bằng tay hoặc ở tốc độ an toàn thấp nhất. Quan sát các vỏ định hình trong quá trình chuyển tiếp và các khúc cua; một điểm va chạm cục bộ có thể làm hỏng cả giá đỡ và xích. Xác nhận rằng các răng nhông khớp với hình dạng con lăn/bước răng một cách trơn tru và các giao diện vòng trong/vòng ngoài hướng về phía dự định. Kiểm tra lại độ căng sau lần chạy thử đầu tiên có kiểm soát vì băng giá hoặc mảnh vụn bị kẹt có thể tạo ra ấn tượng sai về độ căng chính xác.
Sau lần chạy thử ban đầu không tải, hãy so sánh các điểm quan sát tương tự dưới tải trọng đại diện. Ghi lại bất kỳ thay đổi nào về vị trí ngang, khớp nối, tác động truyền tải, tiếng ồn hoặc vị trí thu gọn. Một bản ghi vận hành ngắn gọn, có thể lặp lại sẽ giúp dễ dàng phân biệt quá trình chạy rà bình thường với sự cố giao diện máy móc cần được khắc phục trước khi sản xuất thường xuyên.
Làm sạch và kiểm tra các bánh răng, thanh dẫn hướng, giá đỡ và bộ truyền động trước khi lắp đặt linh kiện mới.
Xác nhận hướng chạy, vị trí ngang và sự ăn khớp mà không cần dùng lực ép bộ phận vào rãnh.
Hãy đi theo khớp nối hoặc hàng dây đai đã được đánh dấu xuyên suốt toàn bộ vòng lặp với tốc độ thấp nhất có thể.
Giới thiệu các yếu tố đại diện như tải trọng và kiểm tra lại quá trình truyền tải, đường cong, theo dõi và hành vi đường dẫn trở lại.
Giữ cho bề mặt tiếp xúc và các điểm khớp nối luôn trong tầm quan sát.
Vệ sinh cần loại bỏ cặn thức ăn và đá mà không cần cạy vỏ hoặc ép dây chuyền sang một bên. Sau khi rửa sạch và làm khô, kiểm tra các cạnh vỏ, các mối nối, chốt và con lăn. Nếu dây chuyền trải qua chu kỳ đóng băng/tan băng lặp đi lặp lại, hãy đưa thông tin đó vào yêu cầu báo giá để việc xem xét vật liệu, chất bôi trơn và khe hở có thể dựa trên điều kiện hoạt động thực tế. Kích thước thông số kỹ thuật được công bố chỉ mô tả hình dạng hình học; chúng không thay thế việc đánh giá cụ thể từng máy về nhiệt độ, tiếp xúc hóa chất hoặc các yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm.
Ghi lại bất kỳ dấu hiệu mài mòn cạnh, tiếp xúc dẫn hướng bị đánh bóng, biến dạng bộ phận gắn kết, chuyển động của chốt, lệch móc hoặc biến dạng lưới nào lặp đi lặp lại. Việc chụp ảnh có ghi ngày tháng tại cùng một điểm kiểm tra giúp dễ dàng nhận biết các thay đổi theo xu hướng hơn so với việc kiểm tra riêng lẻ khi kết thúc vòng đời sản phẩm.
Cố định các kích thước và kiểm tra quan trọng cho các đơn hàng lặp lại.
Sau khi mẫu thử hoặc lô sản xuất đầu tiên được chấp nhận, hãy giữ lại kiểu máy/mã hiệu, bản ghi kích thước hiện tại, ảnh đã được phê duyệt và vị trí máy móc nơi sử dụng linh kiện. Đối với băng tải thực phẩm đông lạnh SFF-SS38.1, hãy bao gồm các đặc điểm kiểm soát khoảng cách vỏ, giá đỡ dẫn hướng và chuyển tiếp vùng lạnh. Nếu băng tải được sửa đổi sau này, hãy cập nhật bản ghi giao diện thay vì giả định rằng số hiệu linh kiện cũ vẫn mô tả đúng máy.
Đối với yêu cầu mới, hãy giữ mỗi mẫu sản phẩm như một dòng kỹ thuật riêng biệt, ngay cả khi nhiều mẫu được kết hợp về mặt thương mại. Ghi rõ số lượng mẫu và số lượng sản xuất riêng biệt. Nếu một loại vật liệu, điều kiện bề mặt hoặc quy trình đặc biệt nào đó là bắt buộc, hãy xác định nó như một yêu cầu để có thể xem xét so với mức tối thiểu của quy trình.
Các câu hỏi cần được giải đáp trước khi phê duyệt sản xuất
Xác nhận cấu trúc thân xích, bố trí vỏ và giao diện vận chuyển sản phẩm so với máy hiện tại. Ghi lại vị trí chi tiết được đỡ, dẫn hướng và truyền động, đồng thời xác định bất kỳ bộ phận nào đã được sửa chữa hoặc thay đổi.
Mô tả kích thước sản phẩm, khoảng cách, hướng đặt và các điểm chuyển tải cho thiết bị sản xuất và vận chuyển thực phẩm đông lạnh. Lưu ý các đường cong, độ dốc hoặc các đoạn treo làm thay đổi yêu cầu về khoảng cách an toàn.
Chụp ảnh hiện tượng mài mòn lặp đi lặp lại và xác định vị trí trên máy nơi xảy ra hiện tượng đó. Kiểm tra khe hở vỏ, giá đỡ dẫn hướng và các vùng chuyển tiếp nhiệt độ thấp trước khi kết luận rằng chính bộ phận cũ là nguyên nhân gây ra vấn đề.
Đối với kiểm tra đầu vào, hãy chọn các kích thước có thể đo được một cách nhất quán và đối chiếu chúng với bản vẽ hoặc mẫu đã được phê duyệt. Không nên chỉ dựa vào hình thức bên ngoài làm tiêu chí chấp nhận khi hai cấu hình có hình dạng tổng thể tương tự nhau. Đối với việc vận hành thử, hãy ghi lại kết quả ở tốc độ thấp trước khi sản xuất bình thường để sau này việc bảo trì có cơ sở để so sánh.
Khi đặt hàng số lượng lặp lại, hãy cho biết máy móc, định dạng sản phẩm hoặc quy trình làm sạch có thay đổi so với lô hàng trước đó hay không. Một thay đổi nhỏ đối với các thanh dẫn hướng, bộ phận truyền tải hoặc khoảng cách giữa các sản phẩm có thể làm thay đổi giao diện điều khiển hiệu suất ngay cả khi kiểu linh kiện danh nghĩa vẫn giữ nguyên.
Kiểm tra xích băng tải thực phẩm đông lạnh SFF-SS38.1 so với băng tải hiện tại trước khi sản xuất.
Bảng kích thước xác định sản phẩm được liệt kê, nhưng việc phê duyệt thay thế cũng cần so sánh giá đỡ vỏ, xích đế, giá đỡ dẫn hướng và bộ phận truyền động với máy móc sẽ nhận bộ phận đó. Đối với xích băng tải thực phẩm đông lạnh SFF-SS38.1, hãy ghi lại khe hở vỏ, khoảng cách lặp lại, chiều cao truyền động và khớp nối bằng cách sử dụng cùng các mốc chuẩn sẽ được sử dụng để kiểm tra đầu vào. Nếu một bộ phận cũ bị mòn, hãy đo nhiều lần và chụp ảnh khu vực tham chiếu ít bị hư hại nhất thay vì chọn một giá trị thuận tiện.
Ảnh chụp cần thể hiện nhiều hơn chỉ là bộ phận bị lỏng. Bao gồm đường dẫn truyền và đường hồi, cả hai mép băng tải, đoạn chuyển tiếp hẹp nhất và bất kỳ vị trí nào có hiện tượng mài mòn lặp lại. Thêm một ảnh chụp tổng thể máy để hướng vận hành và đường đi của sản phẩm được rõ ràng. Khi một bộ phận dẫn hướng, bánh răng, giá đỡ hoặc bộ phận truyền động đã được sửa chữa, hãy ghi chú sự thay đổi đó vì giao diện hiện tại của bộ phận thay thế phải khớp với giao diện đã được thiết kế.
Để phê duyệt mẫu, cần thống nhất các kích thước quan trọng và cấu hình hiển thị trước khi sản xuất mẫu. Trong quá trình thử nghiệm tốc độ thấp, hãy theo dõi một khớp nối, giá đỡ hoặc hàng dây đai đã được đánh dấu qua một vòng quay hoàn chỉnh và ghi nhận bất kỳ hiện tượng cọ xát, nâng lên, lệch, tiếng ồn tuần hoàn hoặc thay đổi vị trí sản phẩm nào. Nếu triệu chứng xuất hiện tại một vị trí cố định trên máy, hãy kiểm tra các bộ phận xung quanh trước khi thay đổi thông số kỹ thuật của linh kiện.
Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, hãy giữ nguyên mẫu sản phẩm đã được chấp nhận, bản ghi kích thước và vị trí máy. Điều này giúp giảm sự mơ hồ khi cùng một cơ sở sử dụng các linh kiện tương tự trên nhiều dây chuyền. Nếu định dạng sản phẩm, bố trí dây chuyền hoặc quy trình làm sạch thay đổi, hãy bao gồm sự thay đổi đó trong yêu cầu tiếp theo ngay cả khi ký hiệu linh kiện không thay đổi.
Câu hỏi thường gặp về xích băng tải thực phẩm đông lạnh SFF-SS38.1
Bước sóng của SFF-SS38.1 là bao nhiêu?
Thông số kỹ thuật của dòng sản phẩm này ghi rõ bước ren là 38,10 mm cho cả cấu hình vòng trong và vòng ngoài.
Sự khác biệt giữa vòng trong và vòng ngoài là gì?
Kích thước cốt lõi của chuỗi được liệt kê là giống nhau; hàng vòng trong bao gồm kích thước phụ kiện được liệt kê là 11×59×1,5 mm, trong khi hàng vòng ngoài không hiển thị kích thước phụ kiện.
Có nên đo kích thước vỏ sò không?
Đúng vậy. Kích thước vỏ được ghi là 72×38 mm và rất quan trọng để phù hợp với giao diện mang sản phẩm.
Liệu xích con lăn tiêu chuẩn có thể thay thế nó được không?
Không phải là một giả định trực tiếp. Vỏ/giao diện được định hình là một phần của hình học chức năng và phải được khớp với nhau.
Bản yêu cầu báo giá (RFQ) cho dây chuyền sản xuất đóng băng cần bao gồm những gì?
Bao gồm cấu hình, số lượng, ảnh, bước răng, kích thước vỏ/giao diện, tốc độ dây chuyền, phạm vi nhiệt độ, phương pháp làm sạch và thông tin về bánh răng.
Kiểm tra các tính năng có thể đo lường được trước khi phát hành sản phẩm.
Sử dụng kích thước có thể tái tạo và hình ảnh máy móc hiện tại để kiểm tra hàng nhập và phê duyệt thay thế.


Khi dự án là thay thế hoặc nâng cấp, cần bao gồm cả đường dẫn băng tải hiện tại và điều kiện vận hành.