Technischer Leitfaden

China wholesaler GS38 3322 3330t 3358 Stainless Steel Film Agricultural Transmission Short Pitch Lifting Clamping Roller Chains

Product Description   CHOHO Chain No. P/mm d2/mm L/mm b1/mm      α°  3322-31571 33 5.94 36.40 22 70 3558-48181 35 9.50 70.40 58 90 … … … … … … Product advantages: — Ten CoreTechnologies — 1 Chain strengh preload technology 2 Pin CRV treatment technology 3 Plate smoothly punching technology 4 Bush oil […]

August 29, 2023Bearbeitet von Cxm

Produktbeschreibung

 

CHOHO Kettennummer P/mm d2/mm L/mm b1/mm      α° 
3322-31571 33 5.94 36.40 22 70
3558-48181 35 9.50 70.40 58 90


Produktvorteile:

— Ten CoreTechnologies —
1 Kettenfestigkeits-Vorspannungstechnologie 2 Pin CRV-Behandlungstechnologie
3 Technologie zum glatten Stanzen von Platten 4 Bush-Öllochtechnologie
5 Vakuumöltechnologie 6 Präzisionsstanztechnologie
7 Niederfrequenz-Ermüdungsprüftechnologie für lange Ketten  8 Technologie zum Vergleich der Kettenlänge
9 Variationen der Geräuschentwicklungstechnologie 10 Dynamische Kettenprüftechnologie

Unsere Vorteile:
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. Mit der Verantwortung, „der globalen Lokomotivindustrie ein hochwertiges Kettensystem mit gleichbleibender Lebensdauer bereitzustellen“, wurde ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut.

Branchenweit erstes A-Aktien-notiertes Unternehmen im Bereich Kettenantriebe
Artikelnummer: .
   √ CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
   Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Landwirtschaftsketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, JOHN DEERE, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.

Verpackungsdetails: Hochwertige Verpackung / Komfortverpackung / Großpackung / Wasserdichter Beutel / PE-Beutel / Premium-Karton / Standard-Karton / Neutraler Karton / Holzkiste / Stahlpaletten oder kundenspezifische Anpassung

Wir befinden uns in unmittelbarer Nähe des Hafens von Hangzhou, was uns viele Logistikkosten und Transportzeiten erspart!
 

Wir verfügen über ein eigenes Logistikunternehmen und eine eigene Transportabteilung. Falls Sie Waren zu Ihrem Lager oder anderen Häfen in China, wie beispielsweise dem Hafen von Zhejiang, liefern lassen möchten, übernehmen wir das gerne für Sie!

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Nach jahrelanger Qualitätspraxis hat CHOHO eine einzigartige Qualitätskultur und ein Qualitätsmanagementmodell entwickelt, das strategisch dazu beiträgt, dass CHOHO weltweit führend in der Technologie von Lieferketten im Qualitätsmanagement ist.
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∞ Angetrieben von einer Qualitätskultur und -strategie
∞ Umsetzung von Forschung und Entwicklung, Beschaffung, Produktion und Marketing
    Digitales Qualitätsmanagement des gesamten Wertschöpfungszyklus
∞ Qualitätssynergie der gesamten Wertschöpfungskette
∞ Technologieführer im Bereich Erfolgskettensysteme

    √ CHOHO verfügt über eine hohe Markenbekanntheit. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw. 

CHOHO wurde zur Teilnahme an zahlreichen internationalen Ausstellungen weltweit eingeladen, darunter Industrieausstellungen, Landwirtschaftsausstellungen, Motorradausstellungen und Motorenausstellungen. wie beispielsweise die Hannover Messe, die Messe Bologna, die Kantonsmesse und VIV ASIA und andere weltberühmte Ausstellungen!

Kooperativer Kunde

Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!

Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!

Häufig gestellte Fragen

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
    Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
    T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage der Dokumente, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
    Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
    Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CZPT in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
   Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
   Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
 

Versandkosten:

Geschätzte Frachtkosten pro Einheit.



Wird verhandelt
Material: Legierung
Struktur: Rollenkette
Oberflächenbehandlung: Polieren
Proben:
US$ 0.99/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge)

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Anpassung:
Verfügbar

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Kundenspezifische Anfrage

Förderband

How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?

In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:

Accumulation:

– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.

– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.

– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.

Indexing:

– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.

– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.

– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.

– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.

Förderband

Wie wählt man das geeignete Schmiermittel für eine Förderkette aus?

Die Wahl des richtigen Schmierstoffs ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer einer Förderkette. Folgende Faktoren sollten Sie bei der Auswahl eines Schmierstoffs berücksichtigen:

1. Kettentyp und -material: Unterschiedliche Förderketten können aufgrund ihrer Konstruktionsmaterialien und ihres Designs spezifische Anforderungen an die Schmierung stellen. Beachten Sie die Empfehlungen oder Spezifikationen des Herstellers, um die Kompatibilität des Schmierstoffs zu ermitteln.

2. Betriebsbedingungen: Berücksichtigen Sie die Betriebsumgebung, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und das Vorhandensein von Verunreinigungen. Wählen Sie für Hochtemperaturanwendungen ein Schmiermittel mit höherer Temperaturbeständigkeit. In feuchten oder staubigen Umgebungen sollten Sie Schmiermittel wählen, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Auswaschen durch Wasser bieten und wirksamen Schutz vor Verunreinigungen gewährleisten.

3. Belastung und Geschwindigkeit: Beurteilen Sie die Tragfähigkeit und Geschwindigkeit der Förderkette. Höhere Belastungen und Geschwindigkeiten erfordern möglicherweise Schmierstoffe mit besserer Schmierfilmstärke und Verschleißschutzeigenschaften, um die Reibung zu reduzieren und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.

4. Schmierverfahren: Wählen Sie das Schmierverfahren für die Förderkette. Schmierstoffe können mittels Tropfsystemen, Bürsten, Sprühdüsen oder automatischen Schmiersystemen aufgebracht werden. Berücksichtigen Sie Viskosität und Konsistenz des Schmierstoffs, um eine ordnungsgemäße Anwendung und Verteilung zu gewährleisten.

5. Anforderungen an Lebensmitteltauglichkeit: Bei der Lebensmittelverarbeitung oder pharmazeutischen Anwendungen, bei denen ein direkter Kontakt mit dem Produkt möglich ist, ist es unerlässlich, lebensmitteltaugliche Schmierstoffe zu verwenden, die den Branchenvorschriften und Anforderungen an Sicherheit und Hygiene entsprechen.

6. Wartungsplan: Berücksichtigen Sie die gewünschten Wartungsintervalle und die Lebensdauer des Schmierstoffs. Manche Schmierstoffe müssen häufiger nachgeschmiert werden, während andere eine längere Schmierwirkung erzielen.

7. Verträglichkeit mit anderen Materialien: Berücksichtigen Sie die Verträglichkeit des Schmierstoffs mit anderen Materialien im Fördersystem, wie z. B. Dichtungen, Dichtungsringen und Lacken. Stellen Sie sicher, dass der Schmierstoff keine negativen Auswirkungen auf diese Komponenten hat.

Es wird empfohlen, sich mit Schmierstoffherstellern oder Branchenexperten zu beraten, um den am besten geeigneten Schmierstoff für Ihre spezifische Förderkettenanwendung auszuwählen. Diese können Ihnen aufgrund ihrer Expertise und ihres Wissens über Schmierstoffformulierungen und Leistungseigenschaften wertvolle Hinweise geben.

Förderband

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Umgang mit Förderketten beachtet werden?

Die Arbeit mit Förderketten birgt potenzielle Gefahren. Daher ist es unerlässlich, die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden. Im Folgenden sind einige wichtige Sicherheitsmaßnahmen aufgeführt:

  • Richtiges Training: Stellen Sie sicher, dass die Arbeiter, die Förderketten bedienen oder warten, eine angemessene Schulung in sicheren Arbeitspraktiken erhalten, einschließlich Kettenhandhabung, Wartungsverfahren und Notfallprotokollen.
  • Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Die Arbeiter sollten geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, wie z. B. Schutzbrillen, Handschuhe und Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen, um sich vor potenziellen Gefahren wie umherfliegenden Trümmern, Quetschstellen oder Verheddern zu schützen.
  • Sperren/Kennzeichnen: Vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Förderketten müssen die Sperr- und Kennzeichnungsverfahren befolgt werden, um die Anlage zu isolieren und stromlos zu machen und so ein versehentliches Anlaufen oder Freisetzen gespeicherter Energie zu verhindern.
  • Bewachung: Stellen Sie sicher, dass Förderketten ausreichend geschützt sind, um den Zugang zu beweglichen Teilen wie Quetschstellen und rotierenden Kettenrädern zu verhindern. Die Schutzvorrichtungen müssen fest angebracht sein und dürfen den Betrieb der Kette nicht beeinträchtigen.
  • Hauswirtschaft: Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Abfällen, Werkzeugen oder anderen Gegenständen, die Stolperfallen darstellen oder den Betrieb der Förderkette beeinträchtigen könnten.
  • Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die Förderketten regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung. Beheben Sie etwaige Probleme umgehend, um potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
  • Sicheres Be- und Entladen: Beim Be- und Entladen von Materialien auf das Förderband sind sichere Hebetechniken anzuwenden und eine gleichmäßige Lastverteilung sicherzustellen, um Überlastung oder Ungleichgewicht zu vermeiden.
  • Not-Aus-Geräte: Installieren Sie Not-Aus-Vorrichtungen entlang der Förderanlage und kennzeichnen Sie diese deutlich, um im Notfall oder bei Gefahrensituationen ein sofortiges Abschalten zu ermöglichen.
  • Klare Kommunikation: Legen Sie klare Kommunikationsprotokolle fest, einschließlich Signalen oder Zeichen, um eine effektive Kommunikation zwischen den Arbeitern zu gewährleisten, die an verschiedenen Abschnitten der Förderanlage arbeiten.

Diese Sicherheitsvorkehrungen sind allgemeine Richtlinien. Es ist wichtig, die spezifischen Sicherheitsvorschriften und -richtlinien des Geräteherstellers und der zuständigen Sicherheitsbehörden zu beachten und einzuhalten. Regelmäßige Sicherheitsschulungen, Sensibilisierung für Sicherheitsrisiken und eine proaktive Sicherheitskultur sind entscheidend für ein sicheres Arbeitsumfeld beim Umgang mit Förderketten.

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editor by CX 2023-08-29