Descrizione del prodotto
| Catena CHOHO n. | P/mm | d2/mm | L/mm | b1/mm | α° |
| 3322-31571 | 33 | 5.94 | 36.40 | 22 | 70 |
| 3558-48181 | 35 | 9.50 | 70.40 | 58 | 90 |
| … | … | … | … | … | … |
Vantaggi del prodotto:
| — Dieci tecnologie chiave — | |||
| 1 | Tecnologia di precarico per la resistenza della catena | 2 | Tecnologia di trattamento Pin CRV |
| 3 | Tecnologia di punzonatura della piastra senza intoppi | 4 | Tecnologia dei pozzi petroliferi di Bush |
| 5 | Tecnologia a lubrificazione sottovuoto | 6 | Tecnologia di punzonatura di precisione |
| 7 | Tecnologia di prova di fatica a bassa frequenza per catene di dimensioni standard | 8 | Tecnologia di confronto della lunghezza della catena |
| 9 | Variante della tecnologia di progettazione del silenzio | 10 | tecnologie di test dinamico a catena |
I nostri vantaggi:
1. Ogni tua richiesta riceverà una risposta professionale entro 6-8 ore.
2. Attribuisce grande importanza alla qualità del prodotto ed è certificata da numerosi sistemi di qualità globali, come quelli di Francia, Norvegia e Germania.
3. Specializzata in catene dal 1999, vanta una solida esperienza nella produzione.
4. Personale altamente qualificato, attrezzature all'avanguardia di prima classe, buon controllo qualità, tecnologia avanzata.
5. Essere bravi nella realizzazione di prodotti su misura e fornire servizi personalizzati ai clienti.
6. Ha partecipato alla stesura di 24 norme nazionali e industriali, come quelle relative alle catene. A marzo 2025, CHOHO detiene 180 brevetti autorizzati.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
Prima azienda del settore delle trasmissioni a catena a essere quotata in borsa con azioni di classe A.
Codice articolo: .
√ CHOHO ha 4 filiali, tra cui società di tecnologia di collaudo e di commercio internazionale. Possiede 4 stabilimenti a Hangzhou, in Thailandia, nel Zhejiang (Centro di Ricerca e Sviluppo) e a Tokyo (Centro di Ricerca e Sviluppo). Inoltre, si prevede che la zona industriale CHOHO di Hangzhou sarà completata e operativa il prossimo anno.
√ We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
| Dettagli della confezione: | Imballaggio avanzato / Confezione comoda / Confezione per grandi quantitativi / Sacchetto impermeabile / Sacchetto in PE / Scatola di cartone premium / Cartone standard / Scatola neutra / Cassa di legno / Pallet in acciaio o personalizzazione |
Ci troviamo molto vicino al porto di Hangzhou, il che ci consente di risparmiare notevolmente sui costi logistici e sui tempi di trasporto!
Disponiamo di una nostra società di logistica e di un reparto trasporti. Se avete bisogno che consegniamo la merce al vostro magazzino o ad altri porti in Cina, come il porto di Zhejiang, possiamo farlo senza problemi!
| ******************************************************* Dopo anni di rigorose pratiche di qualità, CHOHO ha sviluppato una cultura della qualità unica e un modello di gestione della qualità che le consente di raggiungere strategicamente la posizione di leader globale nella tecnologia dei sistemi di catena di fornitura per la gestione della qualità. ******************************************************* |
∞ Guidati da una cultura e una strategia orientate alla qualità |
| ∞ Implementazione di R&S, approvvigionamento, produzione e marketing Gestione digitale della qualità dell'intero ciclo della catena del valore |
|
| ∞ Sinergia di qualità dell'intera catena industriale | |
| ∞ Leader tecnologico nel sistema di catena di successo |
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
CHOHO è stata invitata a partecipare a numerose fiere internazionali in tutto il mondo, tra cui fiere industriali, fiere agricole, fiere motociclistiche, fiere dei motori, come Hannover Messe, Fiera di Bologna, Fiera di Canton, VIV ASIA e altre mostre di fama mondiale!
CLIENTE COOPERATIVO
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
Choho fornisce soluzioni per sistemi di catena di approvvigionamento alle 500 aziende leader a livello globale e alle prime 10 aziende in vari settori!
FAQ
1. Siete un'azienda produttrice o commerciale?
Siamo un'azienda specializzata nella produzione ed esportazione di catene da oltre 23 anni e disponiamo di un team di professionisti per il commercio internazionale.
2. Quali sono le modalità di pagamento che utilizzate di solito?
Deposito T/T 30% e 70% contro documento, L/C a vista
3. Quali sono i tempi di consegna per i vostri prodotti?
Normalmente 30-45 giorni. I prodotti in stock possono essere spediti immediatamente.
4. Partecipi a qualche spettacolo?
Partecipiamo alla fiera di Hannover in Germania, all'EIMA in Italia, al CZPT in Francia, al CIAME in Cina e a molte altre fiere di macchine agricole.
5.Offrite campioni gratuiti?
Sì, possiamo farlo. Oppure puoi semplicemente farti carico delle spese di spedizione.
6. È disponibile la produzione OEM?
Sì, è disponibile il servizio OEM. Abbiamo designer professionisti che possono aiutarti nella progettazione.
|
Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Da negoziare |
|---|
| Materiale: | Alloy |
|---|---|
| Struttura: | Roller Chain |
| Trattamento superficiale: | Lucidatura |
| Esempi: |
US$ 0.99/Meter
1 metro (ordine minimo) | Ordina un campione |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Come gestisce una catena di trasporto le applicazioni di accumulo e indicizzazione?
Nei sistemi di trasporto a nastro, l'accumulo e l'indicizzazione si riferiscono a metodi specifici per controllare il movimento e il posizionamento degli oggetti lungo la linea di trasporto. Una catena di trasporto può gestire efficacemente queste applicazioni grazie all'utilizzo di componenti e meccanismi di controllo specializzati. Ecco una spiegazione dettagliata:
Accumulo:
– L'accumulo si riferisce al processo di stoccaggio o buffering temporaneo degli articoli sul nastro trasportatore per controllare il flusso dei materiali. Le catene trasportatrici progettate per applicazioni di accumulo in genere incorporano caratteristiche quali guide a basso attrito, zone di accumulo e sensori.
– In un sistema di catena di trasporto ad accumulo, la catena è divisa in zone distinte in cui gli articoli possono accumularsi. Quando i prodotti entrano in una zona, la catena rallenta o si ferma, consentendo agli articoli di accumularsi senza urtarsi tra loro. Sensori o fotocellule rilevano la presenza di articoli in ciascuna zona e forniscono segnali per controllare il movimento della catena.
– Le zone di accumulo nel sistema di catena di trasporto possono essere controllate in diversi modi, ad esempio tramite l'utilizzo di rulli motorizzati, dispositivi pneumatici o sensori elettronici. Ciò garantisce un flusso controllato e sincronizzato degli articoli lungo la linea di trasporto.
Indicizzazione:
– L'indicizzazione si riferisce al posizionamento preciso degli articoli a intervalli specifici lungo la linea di trasporto. Viene comunemente utilizzata in applicazioni in cui è richiesto un posizionamento o una sequenza accurati, come nei processi di assemblaggio o confezionamento.
– Le catene di trasporto progettate per applicazioni di indicizzazione incorporano perni di indicizzazione specializzati, fermi o azionamenti di indicizzazione di precisione. Questi componenti lavorano insieme per posizionare con precisione gli articoli in posizioni predeterminate lungo il nastro trasportatore.
– Il meccanismo di indicizzazione di un sistema di catena di trasporto può essere azionato da camme meccaniche, servomotori o controllori logici programmabili (PLC). Il movimento di indicizzazione può essere sincronizzato con altri processi o macchine a valle per garantire operazioni di assemblaggio o confezionamento precise.
– Grazie alla combinazione di capacità di accumulo e indicizzazione, un sistema a catena di trasporto può gestire un'ampia gamma di applicazioni, tra cui smistamento, buffering, sequenziamento e assemblaggio automatizzato. Consente il controllo del flusso e del posizionamento degli articoli, garantendo una movimentazione efficiente dei materiali e processi produttivi ottimizzati.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
What safety precautions should be followed when working with conveyor chains?
Working with conveyor chains involves potential hazards, and it is essential to follow proper safety precautions to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some important safety measures to consider:
- Proper Training: Ensure that workers operating or maintaining conveyor chains receive proper training on safe practices, including chain handling, maintenance procedures, and emergency protocols.
- Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed shoes, to protect themselves from potential hazards, including flying debris, pinch points, or entanglement.
- Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on conveyor chains, follow lockout/tagout procedures to isolate and de-energize the equipment to prevent accidental startup or release of stored energy.
- Guarding: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-08-29
