Produktbeschreibung
| CHOHO Kettennummer | P/mm | d2/mm | L/mm | b1/mm | α° |
| 3322-31571 | 33 | 5.94 | 36.40 | 22 | 70 |
| 3558-48181 | 35 | 9.50 | 70.40 | 58 | 90 |
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Produktvorteile:
| — Ten CoreTechnologies — | |||
| 1 | Kettenfestigkeits-Vorspannungstechnologie | 2 | Pin CRV-Behandlungstechnologie |
| 3 | Technologie zum glatten Stanzen von Platten | 4 | Bush-Öllochtechnologie |
| 5 | Vakuumöltechnologie | 6 | Präzisionsstanztechnologie |
| 7 | Niederfrequenz-Ermüdungsprüftechnologie für lange Ketten | 8 | Technologie zum Vergleich der Kettenlänge |
| 9 | Variationen der Geräuschentwicklungstechnologie | 10 | Dynamische Kettenprüftechnologie |
Unsere Vorteile:
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
Branchenweit erstes A-Aktien-notiertes Unternehmen im Bereich Kettenantriebe
Artikelnummer: .
√ CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Landwirtschaftsketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, JOHN DEERE, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.
| Verpackungsdetails: | Hochwertige Verpackung / Komfortverpackung / Großpackung / Wasserdichter Beutel / PE-Beutel / Premium-Karton / Standard-Karton / Neutraler Karton / Holzkiste / Stahlpaletten oder kundenspezifische Anpassung |
Wir befinden uns in unmittelbarer Nähe des Hafens von Hangzhou, was uns viele Logistikkosten und Transportzeiten erspart!
Wir verfügen über ein eigenes Logistikunternehmen und eine eigene Transportabteilung. Falls Sie Waren zu Ihrem Lager oder anderen Häfen in China, wie beispielsweise dem Hafen von Zhejiang, liefern lassen möchten, übernehmen wir das gerne für Sie!
| ******************************************************* Nach jahrelanger Qualitätspraxis hat CHOHO eine einzigartige Qualitätskultur und ein Qualitätsmanagementmodell entwickelt, das strategisch dazu beiträgt, dass CHOHO weltweit führend in der Technologie von Lieferketten im Qualitätsmanagement ist. ******************************************************* |
∞ Angetrieben von einer Qualitätskultur und -strategie |
| ∞ Umsetzung von Forschung und Entwicklung, Beschaffung, Produktion und Marketing Digitales Qualitätsmanagement des gesamten Wertschöpfungszyklus |
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| ∞ Qualitätssynergie der gesamten Wertschöpfungskette | |
| ∞ Technologieführer im Bereich Erfolgskettensysteme |
√ CHOHO verfügt über eine hohe Markenbekanntheit. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw.
CHOHO wurde zur Teilnahme an zahlreichen internationalen Ausstellungen weltweit eingeladen, darunter Industrieausstellungen, Landwirtschaftsausstellungen, Motorradausstellungen und Motorenausstellungen. wie beispielsweise die Hannover Messe, die Messe Bologna, die Kantonsmesse und VIV ASIA und andere weltberühmte Ausstellungen!
Kooperativer Kunde
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage der Dokumente, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CZPT in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Material: | Legierung |
|---|---|
| Struktur: | Rollenkette |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 0.99/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Umgang mit Förderketten beachtet werden?
Die Arbeit mit Förderketten birgt potenzielle Gefahren. Daher ist es unerlässlich, die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden. Im Folgenden sind einige wichtige Sicherheitsmaßnahmen aufgeführt:
- Richtiges Training: Stellen Sie sicher, dass die Arbeiter, die Förderketten bedienen oder warten, eine angemessene Schulung in sicheren Arbeitspraktiken erhalten, einschließlich Kettenhandhabung, Wartungsverfahren und Notfallprotokollen.
- Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Die Arbeiter sollten geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, wie z. B. Schutzbrillen, Handschuhe und Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen, um sich vor potenziellen Gefahren wie umherfliegenden Trümmern, Quetschstellen oder Verheddern zu schützen.
- Sperren/Kennzeichnen: Vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Förderketten müssen die Sperr- und Kennzeichnungsverfahren befolgt werden, um die Anlage zu isolieren und stromlos zu machen und so ein versehentliches Anlaufen oder Freisetzen gespeicherter Energie zu verhindern.
- Bewachung: Stellen Sie sicher, dass Förderketten ausreichend geschützt sind, um den Zugang zu beweglichen Teilen wie Quetschstellen und rotierenden Kettenrädern zu verhindern. Die Schutzvorrichtungen müssen fest angebracht sein und dürfen den Betrieb der Kette nicht beeinträchtigen.
- Hauswirtschaft: Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Abfällen, Werkzeugen oder anderen Gegenständen, die Stolperfallen darstellen oder den Betrieb der Förderkette beeinträchtigen könnten.
- Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die Förderketten regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung. Beheben Sie etwaige Probleme umgehend, um potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
- Sicheres Be- und Entladen: Beim Be- und Entladen von Materialien auf das Förderband sind sichere Hebetechniken anzuwenden und eine gleichmäßige Lastverteilung sicherzustellen, um Überlastung oder Ungleichgewicht zu vermeiden.
- Not-Aus-Geräte: Installieren Sie Not-Aus-Vorrichtungen entlang der Förderanlage und kennzeichnen Sie diese deutlich, um im Notfall oder bei Gefahrensituationen ein sofortiges Abschalten zu ermöglichen.
- Klare Kommunikation: Legen Sie klare Kommunikationsprotokolle fest, einschließlich Signalen oder Zeichen, um eine effektive Kommunikation zwischen den Arbeitern zu gewährleisten, die an verschiedenen Abschnitten der Förderanlage arbeiten.
Diese Sicherheitsvorkehrungen sind allgemeine Richtlinien. Es ist wichtig, die spezifischen Sicherheitsvorschriften und -richtlinien des Geräteherstellers und der zuständigen Sicherheitsbehörden zu beachten und einzuhalten. Regelmäßige Sicherheitsschulungen, Sensibilisierung für Sicherheitsrisiken und eine proaktive Sicherheitskultur sind entscheidend für ein sicheres Arbeitsumfeld beim Umgang mit Förderketten.
editor by CX 2023-08-29
