Produktbeschreibung

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1. Tortilla Press Belt

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Tortilla Press Belt is made of PTFE coated fabric tortilla grade. Our Tortilla press belt has been offered to supply the best non stick abrasion resistance for tortilla production. We were CZPT to develop a tortilla belt that left minimal markings on the tortillas, resulting in a minimization of tortillas having a mark imprinted from the belt seam, reducing waste and helping our customer reach production goals. With our strict quality system, we are CZPT to deliver consistent, high quality materials for food applications.
Our Tortilla Press Belts is designed independently to meet the specific application of the customer. The tortilla belt used in tortillas equipment is a harsh application because the grease/ oil content is high and the main problem with the PTFE tortilla belt is oil absorption and heat transfer. It is CZPT to meet the needs of customers with tortilla applications, combined with different coating weights, glass fabric structures, laminations, belt thickness and added additives, we can recommend the rugged tortilla press belt for your personal application.

Feature

1. Super smooth, non-stick
2. Non porous surface for durability
3. High abrasion resistant
4. Extremely flexible and resistant to cracking
5. Oil & Grease Resistant
6. High temperature resistant
7. Available up to 1500mm wide to suit all applications

Specification

Tortilla Press Belt
Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Farbe
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Brown/Blue/Maroon/Black
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Brown/Blue/Maroon/Black
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Brown/Blue/Maroon/Black
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Brown/Blue/Maroon/Black
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Brown/Blue/Maroon/Black
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Brown/Blue/Maroon/Black

2. PTFE Fusing Belts

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PTFE seamless/seam fusing machine belts are specifically engineered with the mechanical strength needed for the fusing and laminating industries. Its non-stick surface, thermal transfer and high temperature resistance characteristics ensure the flow of woven and non-woven materials through the fusing and lamination process. These belts are for fusing machines, such as Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, and many others. 
It currently provide the following 3 types of belts:
1. Seamless Fusing Belts means fusing belt without any joint. It is made from woven fiberglass or Kevlar coated with PTFE resin. The seamless belts have a smooth surface, excellent antistatic effect (black version), long life. It overcome the shortage of traditional fusing belts with joint.
2. Seam Fusing Belts means fusing belt with joint. It is the most common fusing belts due to its lower cost. Three joint methods are provided as below:
Overlap Belt Joint: Overlap joints are a simple and easy joint to use where having an even surface is not critical. This is the most popular seam because it is strong inexpensive and easiest to produce. The disadvantage of the overlap seam is that it is not very smooth and in some applications the seam may mark the material being fused. In addition, because the overlap seam is more than double the thickness of the rest of the belt it is slightly stiffer and suffers from early flex fatigue and very often breaks.
Scarfed Belt Joint: A scarf joint is similar the overlap but offer a smooth transition for the product to run offering no lip for products to catch on. This is the smoothest, strongest, most flexible seam available today. It resembles a 30 mm overlap seam but is much smoother and more flexible. There is no almost double thickness, as the mating surfaces are carefully ground to a taper and securely welded.
Angled Belt Joint: This seam is cut at a slight angle helping the belt to roll easily over the fusing machine rollers, reducing flex fatigue. The angle of the overlap can be varied, so that the splice does not run over the conveyor pulleys in 1 line. 45° and 70° are popular.
3. Laminated Fusing Belts also called 2 ply or double layer fusing belts. This belt use static-resistance varnished cloth inside and tearing-resistance fiberglass cloth outside, 2ply belt has a great improvement on its intensity, long using life, well balanced thickness, excellent deflecting preventing capacity, smooth surface, it’s better for super thin fabric fusing.

Specification

PTFE Fusing Belts
Standard   Thickness: 0.35~0.40mm
Width:   20~1500mm
Perimeter:   (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Mesh Conveyor Belt

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The open mesh PTFE impregnated glass fiber belt can be supplied in brown, blue or black U.V. barrier coating for UV drying. Width of up to 5000mm wide, the fluorocarbon resin used in the curing process is chemically inert, woven glass substrate provides excellent strength and dimensional stability. The mesh belt is used for screen printing, and the imprinting material is conveyed through the drying CZPT and the cooling chamber. These belts are durable and perform well at a wide range of operating temperatures. We have developed a full range of open mesh belt products for belt dryers. These belts can be used for textile, food, screen printing, packaging, electronics, and other industries 

Properties

1. Lightweight and energy efficiency for economical operation
2. Outstanding temperature resistance (-170oC + 260oC)
3. Low thermal mass
4. Controlled porosity
5. Superior non-stick surface, easy to clean
6. Exceptional strength and dimensional stability
7. Superior tracking

Specific Application

1. Overlap splice
2. Butt splice
3. Alligator/Clipping splice
4. Castellated Splice
5. Bullnose Splice

Edging

1. PTFE Film – PTFE film encapsulates the edge the help stop fraying and offer protection. The benefit to using film is that it is soft in nature and will stretch with the belt when under tension.
2. PTFE Coated Fiberglass – PTFE coated fiberglass edging can be used as a sturdier option to film and a good option if a tracking arm is used to detect the edge of the belt when coming in to contact with it.
3. PTFE Coated Kevlar – This is the most durable of the edging types and is a good option when the edge of the belt will be in contact with tracking aids. It is also a good option when considering using tracking studs of cord on the belt.

Specification

PTFE Mesh Conveyor Belt
Model	Mesh Size	Material	Thickness	Weight	Max Width	Farbe
6001	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Brown
6001 AS	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Schwarz
6004	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Brown
6004 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Schwarz
6004 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	490g/m²	4000mm	Blue
6008	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Brown
6008 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Blue
6008 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Schwarz
6015	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Brown
6015 AS	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Schwarz
6571	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Brown
6571 Blue	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	800g/m²	4000mm	Blue
6571 AS	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Schwarz

4.PTFE Bag Sealing Belts

Produktbeschreibung

PTFE bag sealing Belts is ideal for heat transfer through the belt surface, so it is the main seal material for plastic bags.

Feature

1. Non-stick PTFE surface
2. Temperature resistance up to 260oc
3. Affordable, lightweight and energy efficient

Anwendung

A large number of plastic bag manufacturing systems typically use these types of belts in general for a pair, resulting in a clamping effect on the bag. These belts can also be found on air-filled or air-cushion packaging machines as a means of allowing continued heat sealing without adhering the adhesive to the belt.
Sealed belts are often 2 conveyor belts that operate in series on a conveyor belt with a hot plate that, when they are running, are in contact with the interior of the belt. Heat transfer through the belt surface to seal the plastic bag when it passes through the machine.

Characteristics and advantages 

1. Consisting of 2 layers of PTFE coated glass cloth laminated together, benefiting from the absence of any traces of traces in the joint area. 
2. The high-grade PTFE used in the manufacture of the belt has a non-stick, high temperature resistant surface to prevent any molten plastic from accumulating on the belt surface.

5. PTFE Carpet Conveyor Belts

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Carpet is a wide range of textile covers used in commercial offices. They consist of twisted tufts, which can be natural wool or polyester and other man-made materials.
PTFE Carpet belt, this heat treatment structure of the mat can be applied to the soft and durable carpet backing.
PTFE coated glass cloth is heat-resistant material, with a heavy weaving structure, can be made into a broadband to adapt to the machine. Heavy glass fiber braid provides dimensional stability across the belt surface.
As a result, the heavy weaving pattern of the material has become a familiar feature of the blanket backing.
The support is made by distributing the heat flow asphalt to the surface of the PTFE coated fabric tape. The top layer is then laminated to the top of the asphalt and then bonded to the surface as soon as it is cooled. 
It offers a range of closed woven PTFE coated conveyor belts for the production of carpet tiles and synthetic rubber support carpets.
These styles of belts are usually in the heavier ends of the material we provide, and have a textured surface that produces a bump on the surface of the cured rubber. Although the texture, the surface has a smooth non-stick PTFE surface. Once the PTFE is coated, the porosity of the surface is usually tested with a dye penetration test. The lower the dye permeability, the better the material will be. 
PTFE carpet belts has various width and length, in some production lines, the width can be from 1000mm wide to 3600mm, length up to 100mtr long, allowing mass production. Belt is usually connected with the help of vulcanizing presses. This method allows the end user to flexibly change their belts, and if they choose to do so, the minimum downtime is allowed if the belt is damaged during the production run.

Feature

1. No micro-pin-holes and micro-mud-cracks
2. High tear resistance
3. Good abrasion resistance
4. High Temperature resistance

Anwendung

PVC backing carpet conveyor belt or release sheet,
Door pad baking   
Rubber curing

Specification

Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Farbe
070-1100 W Carpet	1000-2700	0.70	1100	White
070-1100 B Carpet	1000-2700	0.70	1100	Light Brown
085-1230 Carpet	1000-2700	0.85	1230	White
095-1385 Carpet	1000-2700	0.95	1385	White

Detailed Photos

 

Company Profile

Founded in 2013, CZPT is dedicated to the development, production and sales of PTFE products. The company’s main products are series for non-stick baking in kitchens. Including all kinds of grill mats, oven liners, baking baskets, stove protectors, pizza plates, pizza pans, silicone mats, toaster bags, pizza shovel, frying pan, silicone gloves, BBQ tongs, etc., products have passed LFGB and FDA certification.
Our products are better than domestic counterparts, exported to Europe, America, Western Europe, Australia and Japan.

Certifications

 

 

Our Advantages

1.Lowest price among competitors.

2.Complete certificate system. BSCI audited factory, FDA, PFOA FREE certificates.

3.Large stocks. Fast delivery. (without customized package, 3days. With customized package color box, 10days.)

4.Professional shipping experience. fast delivery&cost saving&professional package. AMAZONE FBA Service avaliable.

5.Free Customized package design and printing. personal care,small to medium qty OEM service. Professional artwork can be provided for edition.

FAQ

1. What certificate your products have?
We have certificates of LFGB. Our factory is BSCI audited.

2. What is MOQ?
100pcs

3. Can we print our logo in package?
Sure. Any pattern can be customized on the package.

4.You have any Amazon FBA service experience?
Yes. We have 10-year experience with Amazon customers

5. May we take samples? How much will you charge?
Sure. We can provide you with samples. Just pay freight to our paypal account
USA/West Euope/Australia USD30,South-East asia USD20.Other area, quote separtely

6. How long will it take to receive samples?
4-5days will make you receive samples

7. Do you accept ESCROW payments or paypal for the full order?
Yes. Also,we already signed trade assurance agreement with Alibaba. You can purchase via our alibaba platform to enjoy your benefit guarantee.

8. How long will it take to manufacturer once an order has been placed?
Normally will be 20-25days. For busy season,qty over 5000pcs or special delivery requirement you need, we will discuss separately

 

Grundlagen der Rollenkette

Bevor Sie die passende Rollenkette für Ihre Maschine auswählen, sollten Sie sich mit einigen Grundlagen vertraut machen. Informieren Sie sich über Kettenräder, Zugfestigkeit, Teilung und Breite. Lesen Sie diesen Artikel, um mehr zu erfahren. Er wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das richtige Produkt zu finden ist entscheidend, aber es reicht nicht immer aus, sich nur für eine Marke zu entscheiden. Sie sollten ein Unternehmen wählen, das seine Produkte unterstützt und guten Service bietet.

Rollenrad

Wenn Sie für Ihre Anwendung Rollenkettenräder kaufen möchten, sollten Sie sich zunächst die verschiedenen verfügbaren Typen ansehen. Kettenräder für einsträngige Rollenketten werden von Boston Steel hergestellt – Kettenräder des Typs B werden auf Maß gebohrt. Sie sind in den Teilungsgrößen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" und 1" erhältlich.
Der Durchmesser des Kettenrads ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Kettenrads für Ihre Anwendung. Die genaue Größe lässt sich gut mit einem Messschieber ermitteln, indem man den Durchmesser einer zahnlosen Scheibe misst. Ein Messschieber misst den Durchmesser einer Scheibe ohne Zähne. Bei Kettenrädern des Typs B und C entspricht der Nabendurchmesser der Dicke der Nabe.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with 1 pointing towards the ceiling and the other 2 parallel to the floor.
Beim Kauf von Kettenrädern ist zu beachten, dass diese speziell für eine bestimmte Kette entwickelt wurden. Alle Ketten werden nach bestimmten Normen gefertigt. In den USA ist die ANSI-Norm am weitesten verbreitet. Die Kettenteilung ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Kettenbolzen. In den USA wird die Kettenteilung üblicherweise in Acht-Zoll-Schritten (8 Zoll) gemessen.
Neben der Kettenradgröße beeinflussen auch Kettenradteilung und Auflagefläche die Kettenlebensdauer. Im Gegensatz zu Riemenkettenrädern, die aus geschmiedetem Stahl gefertigt sind, werden die Zähne von Rollenkettenrädern aus Stahlblech gestanzt oder aus pulvermetallurgisch hergestellt. Je härter die Zähne, desto länger ist die Lebensdauer der Kette.

Teilung der Rollenkette

Die Teilung einer Rollenkette ist der Abstand zwischen Kettenrad und Bolzen. Je kleiner die Teilung, desto geringer der Verschleiß der Buchsen. Generell gilt: Je kleiner die Teilung, desto länger die Lebensdauer der Kette. Für optimale Leistung und maximale Lebensdauer empfehlen Hersteller eine Mindestteilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%). Die Kettenteilung ist wichtig für die einwandfreie Funktion, und der Hersteller empfiehlt, die Kette zu wechseln, sobald sie die normale Teilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%) erreicht hat.
Um die korrekte Kettenteilung für eine bestimmte Kette zu bestimmen, ermitteln Sie zunächst die Größe und Teilung des Kettenrads. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Bolzenmitten, gemessen in 1/8-Zoll-Schritten. Der Bolzendurchmesser der Kette ist ebenfalls wichtig. Wenn Sie sich bezüglich des Bolzendurchmessers Ihrer Kette nicht sicher sind, messen Sie einige Kettenglieder, um einen guten Durchschnittswert zu erhalten. Alternativ können Sie mit einem Messschieber den Innendurchmesser des Kettenrads messen und die Zähnezahl zählen.
Messen Sie bei der Bestimmung der Kettenradgröße den Kettenabstand zwischen den Zahnrädern mit einem Messschieber und vergleichen Sie die Maße mit den Angaben in der Kettengrößentabelle. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Spezifikationen und die korrekte Kettenteilung überprüft haben. Wählen Sie anschließend die für Ihre Anforderungen passende Kettenteilung. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Auswahl der richtigen Kette. Achten Sie daher auf die korrekte Teilung Ihrer Rollenkette. Die korrekte Teilung trägt zu maximaler Leistung und Sicherheit bei.
Um einen bestimmten Rollenkettentyp zu identifizieren, messen Sie seine Zugfestigkeit. Diese gibt an, welche Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Dauerfestigkeit. Ketten mit hoher Dauerfestigkeit sind widerstandsfähiger gegen Rost und Verschleiß als Ketten mit niedriger Dauerfestigkeit. Die Zahlen rechts in der Standardnummerierung bezeichnen normale oder leichte Ketten, während die Zahlen links die Teilung von Schwerlastketten angeben.
Double pitch roller chains are a variant of single pitch chains. They are manufactured according to ISO 606 and meet the same standards as single pitch chains. They are mainly used in applications with lower requirements for speed and power transmission. The plates of double pitch roller chains are also longer than single pitch chains. The double pitch drive series is also used for elevator and long conveyor drives. There are 3 main types of roller chains: single-pitch chains, double-pitch carriers, and oversized rollers.

Rollenkettenbreite

When buying a roller chain, 1 of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
Es gibt viele verschiedene Arten von Rollenketten. Diese Ketten sind in ANSI- und metrischen Maßen erhältlich. Sie sind als ein- und zweisträngige Ausführungen verfügbar und werden üblicherweise zur Kraftübertragung eingesetzt. Weitere Typen sind beispielsweise Agrar-, Automobil-, Förderband-, Mehrstrang- und Vierstrangketten. Die Tabellen enthalten auch eine Übersicht, anhand derer Sie die benötigte Größe leicht ermitteln können. Nachfolgend sind einige Vorteile des Kaufs einer Rollenkette aufgeführt.
Roller diameter and pin diameter are important factors in choosing the correct chain width. The width of the chain is the nearest binary fraction of 5/8 of an inch. It should be at least half the thickness of the sprocket, and the plate thickness is one-8h the width of the chain. Overweight chains are indicated with the suffix H. The pitch and width of the chain are determined by the working load and machine speed.
Die äußeren Glieder der Rollenkette werden Bolzenglieder genannt. Diese Bolzen werden in die Buchsen der benachbarten Rollenglieder eingesetzt und durch Splinte fixiert. Bolzenglieder werden üblicherweise in die Bolzen von Schwerlastketten eingepresst. Diese Bolzen dienen der Fixierung der Rollen. Allerdings kann die Tragfähigkeit von Rollenketten durch diese Bolzenglieder um bis zu 201 TP3T reduziert werden.
Die ANSI-Norm 29.1 für Stahlketten legt eine Mindestteilung in Zoll und eine Bruchlast von 12.500 x Teilung in Zoll fest. O-Ring-Ketten reduzieren den Verschleiß durch ihre Schmierwirkung erheblich. O-Ring- und X-Ring-Ketten enthalten ein Schmiermittel, das beim Vernieten der Kettenglieder unter Vakuum eingespritzt wird. Antriebsketten werden von Normungsorganisationen wie ANSI geprüft und reguliert. Im Jahr 2011 entwickelte die American Society of Mechanical Engineers (ASME) eine Norm für Präzisions-Kraftübertragungsketten.

Zugfestigkeit der Rollenkette

Eines der wichtigsten Merkmale der Festigkeit von Rollenketten ist die Zugfestigkeit. Sie gibt an, wie viel Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Die Dauerfestigkeit hingegen bezeichnet die maximale Belastung, die eine Kette bis zum Bruch aushält. Die Festigkeit einer Rollenkette hängt von ihrer Größe, der Qualität des verwendeten Stahls und der Wärmebehandlung ab. Auch die Art des Kugelstrahlens, mit dem Stahl, Teilungslöcher und Laschen behandelt werden, beeinflusst die Festigkeit.
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Belastbarkeit entscheidend. Sie gibt die maximale Last an, die die Kette aushält, bevor es zu Materialermüdung kommt. Diese Messung ist wichtig, da sie die Art der auf die Kette wirkenden Last bestimmt. Achten Sie beim Kauf einer Rollenkette unbedingt auf den Kettentyp und die gewünschte Festigkeit. Stellen Sie anschließend sicher, dass die Kette die Anforderungen an Festigkeit und Tragfähigkeit erfüllt.
Die Zugfestigkeit einer Rollenkette basiert auf der vom Hersteller empfohlenen maximalen Zugfestigkeit. Die tatsächliche Zugfestigkeit kann jedoch höher oder niedriger als dieser Wert sein. Die zulässige Arbeitslast einer Rollenkette lässt sich durch Multiplikation des Kettendurchmessers mit der Güteklasse berechnen. Sie gibt die höchste Zugkraft an, die die Kette vor dem Bruch aushält. Dieser Wert wird üblicherweise in Punkten angegeben.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have 2 layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
The tensile strength of a single-strand roller chain is approximately 500 tons. In comparison, a single-chain blockchain has a tensile strength of 900. The tensile strength of the 2 is similar, and it is not recommended to choose 1 or the other. Although steel and titanium chains are considered the strongest materials for roller chains, these materials are not magnetic.