தயாரிப்பு விளக்கம்

தயாரிப்பு விளக்கம்

1. டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்

தயாரிப்பு விளக்கம்

டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட் இது டார்ட்டில்லா தரத்திலான, PTFE பூசப்பட்ட துணியால் ஆனது. டார்ட்டில்லா உற்பத்திக்கு சிறந்த ஒட்டாத, உராய்வு எதிர்ப்பை வழங்குவதற்காக எங்கள் டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட் வழங்கப்பட்டுள்ளது. டார்ட்டில்லாக்களில் குறைந்தபட்ச அடையாளங்களை ஏற்படுத்தும் ஒரு டார்ட்டில்லா பெல்ட்டை நாங்கள் CZPT-யால் உருவாக்கினோம். இதன் விளைவாக, பெல்ட்டின் தையல் அடையாளத்தால் டார்ட்டில்லாக்களில் ஏற்படும் தடம் குறைக்கப்படுகிறது, கழிவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர் உற்பத்தி இலக்குகளை அடையவும் இது உதவுகிறது. எங்களின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன், உணவுப் பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான, உயர்தரப் பொருட்களை நாங்கள் CZPT-யால் வழங்குகிறோம்.
எங்களின் டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்கள், வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. டார்ட்டில்லா உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் டார்ட்டில்லா பெல்ட் ஒரு கடினமான பயன்பாடாகும், ஏனெனில் அதில் கிரீஸ்/எண்ணெய் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. மேலும், PTFE டார்ட்டில்லா பெல்ட்டின் முக்கியப் பிரச்சனை எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றம் ஆகும். டார்ட்டில்லா பயன்பாடுகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, CZPT நிறுவனம் பல்வேறு பூச்சு எடைகள், கண்ணாடி இழை அமைப்புகள், லேமினேஷன்கள், பெல்ட்டின் தடிமன் மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் இணைந்து, உங்கள் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான உறுதியான டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்டை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

அம்சம்

1. மிகவும் மென்மையான, ஒட்டாத
2. நீடித்து உழைப்பதற்காக நுண்துளைகளற்ற மேற்பரப்பு
3. அதிக உராய்வு எதிர்ப்புத் திறன்
4. அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படாத தன்மை
5. எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் எதிர்ப்பு
6. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்
7. அனைத்து பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றவாறு 1500 மிமீ அகலம் வரை கிடைக்கும்

விவரக்குறிப்பு

டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்
மாதிரி	நிலையான அளவு (மிமீ)	மொத்த தடிமன் (மிமீ)	எடை (கி/மீ²)	நிறம்
018-367 டார்ட்டில்லா	500 – 1000	0.18	367	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு
571-412 டார்ட்டில்லா	500 – 1000	0.20	412	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு
571-492 டார்ட்டில்லா	500 – 1500	0.25	492	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு
026-550 டார்ட்டில்லா	500 – 1500	0.26	550	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு
571-575 டார்ட்டில்லா	500 – 1500	0.28	575	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு
030-622 டார்ட்டில்லா	500 – 1500	0.30	622	பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு

2. PTFE ஃபியூசிங் பெல்ட்கள்

தயாரிப்பு விளக்கம்

PTFE தடையற்ற/இணைப்பு உருகும் இயந்திர பெல்ட்கள் உருகுதல் மற்றும் லேமினேட்டிங் தொழில்களுக்குத் தேவையான இயந்திர வலிமையுடன் இது பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் ஒட்டாத மேற்பரப்பு, வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பண்புகள், உருகுதல் மற்றும் லேமினேட்டிங் செயல்முறையின் வழியே நெய்யப்பட்ட மற்றும் நெய்யப்படாத பொருட்களின் தடையற்ற ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன. இந்த பெல்ட்கள் ஓஷிமா, கன்னேகீசர், மேயர், மேக்பி மற்றும் பல உருகுதல் இயந்திரங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 
இது தற்போது பின்வரும் 3 வகையான பெல்ட்களை வழங்குகிறது:
1. தடையற்ற இணைப்புப் பட்டைகள் இது எந்த இணைப்பும் இல்லாத உருகும் பட்டையைக் குறிக்கிறது. இது PTFE ரெசின் பூசப்பட்ட நெய்யப்பட்ட கண்ணாடியிழை அல்லது கெவ்லாரால் ஆனது. இந்தத் தையலற்ற பட்டைகள் மென்மையான மேற்பரப்பு, சிறந்த நிலைமின் எதிர்ப்பு விளைவு (கருப்பு வகை), மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இது இணைப்புடன் கூடிய பாரம்பரிய உருகும் பட்டைகளின் குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்கிறது.
2. சீம் ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் இணைப்புடன் கூடிய ஃபியூசிங் பெல்ட் என்பதே இதன் பொருள். இதன் குறைந்த விலை காரணமாக, இதுவே மிகவும் பொதுவான ஃபியூசிங் பெல்ட் ஆகும். மூன்று இணைப்பு முறைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
மேற்பொருந்தும் பட்டை இணைப்பு: சமமான மேற்பரப்பு இருப்பது அவசியமில்லாத இடங்களில், மேற்பொருந்தும் இணைப்புகள் பயன்படுத்த எளிதான ஒரு இணைப்பாகும். இது வலிமையானது, விலை மலிவானது மற்றும் உற்பத்தி செய்ய மிகவும் எளிதானது என்பதால், இதுவே மிகவும் பிரபலமான இணைப்பாகும். மேற்பொருந்தும் இணைப்பின் குறைபாடு என்னவென்றால், அது மிகவும் வழவழப்பாக இருப்பதில்லை, மேலும் சில பயன்பாடுகளில் இந்த இணைப்பு, இணைக்கப்படும் பொருளில் அடையாளங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். கூடுதலாக, மேற்பொருந்தும் இணைப்பு, பெல்ட்டின் மற்ற பகுதியின் தடிமனை விட இரண்டு மடங்குக்கு மேல் இருப்பதால், அது சற்றே விறைப்புத்தன்மை உடையதாக இருக்கிறது, மேலும் சீக்கிரமே வளைந்து சோர்வடைவதால் அடிக்கடி உடைந்துவிடுகிறது.
ஸ்கார்ஃப் செய்யப்பட்ட பெல்ட் இணைப்பு: ஸ்கார்ஃப் ஜாயிண்ட் என்பது ஓவர்லேப் போன்றதுதான், ஆனால் இது பொருள் சீராக நகர்வதற்கு ஒரு மென்மையான இடைமாற்றத்தை வழங்குகிறது, மேலும் பொருட்கள் சிக்கிக்கொள்ள வாய்ப்பில்லாத விளிம்பையும் கொண்டுள்ளது. இன்று கிடைக்கக்கூடிய இணைப்புகளிலேயே இதுதான் மிகவும் மென்மையான, வலிமையான மற்றும் நெகிழ்வானது. இது 30 மிமீ ஓவர்லேப் இணைப்பை ஒத்திருந்தாலும், அதைவிட மிகவும் மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும். இணையும் பரப்புகள் கவனமாக ஒரு கூம்பு வடிவத்திற்கு அரைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பாக வெல்ட் செய்யப்படுவதால், இதில் கிட்டத்தட்ட இரட்டைத் தடிமன் இருப்பதில்லை.
கோணப் பட்டை இணைப்பு: இந்த இணைப்பு ஒரு சிறிய கோணத்தில் வெட்டப்படுகிறது, இது இணைக்கும் இயந்திரத்தின் உருளைகளின் மீது பெல்ட் எளிதாக உருள உதவுவதோடு, வளைவு சோர்வையும் குறைக்கிறது. இந்த இணைப்பு கன்வேயர் கப்பிகளின் மீது ஒரே நேர்கோட்டில் செல்லாதவாறு, மேற்பொருந்தும் கோணத்தை மாற்றியமைக்கலாம். 45° மற்றும் 70° ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் 2 ப்ளை அல்லது இரட்டை அடுக்கு ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பெல்ட், உள்ளே நிலைமின் எதிர்ப்பு வார்னிஷ் பூசப்பட்ட துணியையும், வெளியே கிழிசல் எதிர்ப்பு ஃபைபர் கிளாஸ் துணியையும் பயன்படுத்துகிறது. 2 ப்ளை பெல்ட் அதன் வலிமையில் பெரும் முன்னேற்றம், நீண்ட ஆயுட்காலம், நன்கு சமப்படுத்தப்பட்ட தடிமன், சிறந்த வளைவைத் தடுக்கும் திறன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் மெல்லிய துணிகளை இணைப்பதற்குச் சிறந்தது.

விவரக்குறிப்பு

PTFE ஃபியூசிங் பெல்ட்கள்
நிலையான தடிமன்: 0.35~0.40 மிமீ
அகலம்: 20~1500 மிமீ
சுற்றளவு: (மிமீ)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட்

தயாரிப்பு விளக்கம்

திறந்த வலைப்பின்னல் PTFE உட்புகுத்தப்பட்ட கண்ணாடியிழைப் பட்டை UV உலர்த்தலுக்காக பழுப்பு, நீலம் அல்லது கருப்பு UV தடுப்புப் பூச்சுடன் வழங்கப்படலாம். 5000 மிமீ அகலம் வரை, பதப்படுத்தும் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளூரோகார்பன் பிசின் வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது, நெய்யப்பட்ட கண்ணாடி அடித்தளம் சிறந்த வலிமையையும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. இந்த மெஷ் பெல்ட் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அச்சிடும் பொருள் உலர்த்தும் CZPT மற்றும் குளிரூட்டும் அறை வழியாகக் கடத்தப்படுகிறது. இந்த பெல்ட்கள் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை மற்றும் பரந்த அளவிலான இயக்க வெப்பநிலைகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. பெல்ட் உலர்த்திகளுக்காக முழு அளவிலான திறந்த மெஷ் பெல்ட் தயாரிப்புகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். இந்த பெல்ட்களை ஜவுளி, உணவு, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பேக்கேஜிங், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிற தொழில்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். 

பொருட்கள்

1. சிக்கனமான செயல்பாட்டிற்கான குறைந்த எடை மற்றும் ஆற்றல் திறன்
2. சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் (-170°C முதல் 260°C வரை)
3. குறைந்த வெப்ப நிறை
4. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நுண்துளைத்தன்மை
5. சிறந்த ஒட்டாத மேற்பரப்பு, சுத்தம் செய்ய எளிதானது
6. அசாதாரண வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
7. மேம்பட்ட கண்காணிப்பு

எஸ்குறிப்பிட்ட ஒருவிண்ணப்பம்

1. ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும் இணைப்பு
2. பட் ஸ்ப்ளைஸ்
3. முதலை/கிளிப்பிங் இணைப்பு
4. காஸ்டலேட்டட் ஸ்ப்ளைஸ்
5. புல்நோஸ் ஸ்ப்ளைஸ்

இவிளிம்பு

1. PTFE ஃபிலிம் – PTFE படலம் விளிம்பைச் சுற்றிப் படர்ந்து, நூல் பிரிவதைத் தடுக்கவும் பாதுகாப்பை வழங்கவும் உதவுகிறது. இந்தப் படலத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், அது இயல்பாகவே மென்மையானது மற்றும் இறுக்கத்தின் கீழ் இருக்கும்போது பெல்ட்டுடன் சேர்ந்து நீளும்.
2. PTFE பூசப்பட்ட ஃபைபர் கிளாஸ் ஃபிலிமிற்கு ஒரு உறுதியான மாற்றாக PTFE பூசப்பட்ட ஃபைபர் கிளாஸ் விளிம்பைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், பெல்ட்டின் விளிம்பு அதனுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதைக் கண்டறிய டிராக்கிங் ஆர்ம் பயன்படுத்தப்பட்டால், இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
3. PTFE பூசப்பட்ட கெவ்லர் – இது விளிம்பு வகைகளில் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது. பெல்ட்டின் விளிம்பு, தடமறியும் கருவிகளுடன் தொடர்பில் இருக்கும்போது இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும். பெல்ட்டில் கயிறின் தடமறியும் ஸ்டட்களைப் பயன்படுத்த நினைக்கும்போதும் இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.

விவரக்குறிப்பு

PTFE மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட்
மாதிரி	வலை அளவு	பொருள்	தடிமன்	எடை	அதிகபட்ச அகலம்	நிறம்
6001	1x1மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	0.75 மிமீ	560கி/மீ²	4000 மிமீ	பழுப்பு
6001 ஏஎஸ்	1x1மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	0.75 மிமீ	560கி/மீ²	4000 மிமீ	கருப்பு
6004	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	450கி/மீ²	4000 மிமீ	பழுப்பு
6004 ஏஎஸ்	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	450கி/மீ²	4000 மிமீ	கருப்பு
6004 நீலம்	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	490கி/மீ²	4000 மிமீ	நீலம்
6008	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	600கி/மீ²	4000 மிமீ	பழுப்பு
6008 நீலம்	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	600கி/மீ²	4000 மிமீ	நீலம்
6008 ஏஎஸ்	4x4 மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	600கி/மீ²	4000 மிமீ	கருப்பு
6015	2×2.5மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	0.70 மிமீ	505கி/மீ²	4000 மிமீ	பழுப்பு
6015 ஏஎஸ்	2×2.5மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	0.70 மிமீ	505கி/மீ²	4000 மிமீ	கருப்பு
6571	2×2.5மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	700கி/மீ²	4000 மிமீ	பழுப்பு
6571 நீலம்	2×2.5மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	800கி/மீ²	4000 மிமீ	நீலம்
6571 ஏஎஸ்	2×2.5மிமீ	ஃபைபர் கிளாஸ்	1.0 மிமீ	700கி/மீ²	4000 மிமீ	கருப்பு

4. PTFE பை சீலிங் பெல்ட்கள்

தயாரிப்பு விளக்கம்

PTFE பை சீலிங் பெல்ட்கள் பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு வழியாக வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு இது மிகவும் உகந்தது, எனவே இது பிளாஸ்டிக் பைகளுக்கான முக்கிய சீல் பொருளாக உள்ளது.

அம்சம்

1. ஒட்டாத PTFE மேற்பரப்பு
2. 260°C வரையிலான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
3. மலிவானது, எடை குறைவானது மற்றும் ஆற்றல் திறன் மிக்கது

விண்ணப்பம்

பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் பை உற்பத்தி அமைப்புகள் பொதுவாக இந்த வகை பெல்ட்களை ஒரு ஜோடியாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாகப் பையின் மீது ஒரு இறுக்கும் விளைவு ஏற்படுகிறது. பெல்ட்டில் பசையை ஒட்டாமல், தொடர்ச்சியான வெப்ப முத்திரையிடலை அனுமதிக்கும் ஒரு வழியாக, காற்று நிரப்பப்பட்ட அல்லது காற்று மெத்தை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களிலும் இந்த பெல்ட்களைக் காணலாம்.
சீல் செய்யப்பட்ட பெல்ட்கள் என்பவை பெரும்பாலும் ஒரு வெப்பத் தட்டுடன் கூடிய கன்வேயர் பெல்ட்டில் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் இரண்டு கன்வேயர் பெல்ட்கள் ஆகும். அவை இயங்கும்போது, ​​பெல்ட்டின் உட்புறத்துடன் தொடர்பில் இருக்கும். இயந்திரத்தின் வழியாக பிளாஸ்டிக் பை கடந்து செல்லும்போது, ​​பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு வழியாக வெப்பம் கடத்தப்பட்டு அது சீல் செய்யப்படுகிறது.

பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் 

1. PTFE பூசப்பட்ட இரண்டு கண்ணாடித் துணி அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டி உருவாக்கப்பட்டுள்ளதால், இணைப்புப் பகுதியில் எந்தவிதமான தடயங்களும் அற்ற தன்மை உள்ளது. 
2. பெல்ட்டின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர PTFE, உருகிய பிளாஸ்டிக் பெல்ட்டின் மேற்பரப்பில் படிவதைத் தடுப்பதற்காக, ஒட்டாத மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது.

5. PTFE கார்பெட் கன்வேயர் பெல்ட்கள்

தயாரிப்பு விளக்கம்

கம்பளம் வணிக அலுவலகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பலவிதமான துணி உறைகளே துணி உறைகள் ஆகும். அவை முறுக்கப்பட்ட குஞ்சங்களைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் அந்தக் குஞ்சங்கள் இயற்கை கம்பளி, பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற செயற்கைப் பொருட்களாகவும் இருக்கலாம்.
PTFE கார்பெட் பெல்ட் என்பது, பாயின் இந்த வெப்பச் செயலாக்க அமைப்பை, மென்மையான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் கார்பெட் அடிப்பகுதியில் பயன்படுத்தக்கூடியதாகும்.
PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடித் துணி இது வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளாகும், இதன் கனமான நெசவு அமைப்பைக் கொண்டு, இயந்திரத்திற்கு ஏற்றவாறு அகன்ற பட்டையாக உருவாக்கலாம். கனமான கண்ணாடியிழைப் பின்னல், பட்டையின் மேற்பரப்பு முழுவதும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
இதன் விளைவாக, அந்தத் துணியின் அடர்த்தியான நெசவு வடிவமானது, போர்வையின் பின்புறத் துணியின் ஒரு பரிச்சயமான அம்சமாக மாறியுள்ளது.
PTFE பூசப்பட்ட துணி நாடாவின் மேற்பரப்பில் வெப்ப ஓட்ட நிலக்கீலைப் பரப்புவதன் மூலம் தாங்குதளம் உருவாக்கப்படுகிறது. பின்னர், மேல் அடுக்கு நிலக்கீலின் மீது லேமினேட் செய்யப்பட்டு, அது குளிர்ந்தவுடன் மேற்பரப்புடன் பிணைக்கப்படுகிறது. 
இது கார்பெட் டைல்ஸ் மற்றும் செயற்கை ரப்பர் சப்போர்ட் கார்பெட்களின் உற்பத்திக்காக, பலவிதமான மூடிய நெசவு PTFE பூசப்பட்ட கன்வேயர் பெல்ட்களை வழங்குகிறது.
இந்த வகை பெல்ட்கள் பொதுவாக நாங்கள் வழங்கும் பொருட்களின் கனமான வகைகளில் இருக்கும், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட ரப்பரின் மேற்பரப்பில் ஒரு மேடு போன்ற அமைப்பை உருவாக்கும் சொரசொரப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும். சொரசொரப்பு இருந்தாலும், இந்த மேற்பரப்பு ஒரு வழவழப்பான, ஒட்டாத PTFE மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. PTFE பூசப்பட்டவுடன், மேற்பரப்பின் நுண்துளைத்தன்மை பொதுவாக ஒரு சாய ஊடுருவல் சோதனை மூலம் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. சாய ஊடுருவல் தன்மை எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அந்தப் பொருள் அவ்வளவு சிறந்ததாக இருக்கும். 
PTFE கார்பெட் பெல்ட்கள் பல்வேறு அகலம் மற்றும் நீளங்களில் கிடைக்கின்றன. சில உற்பத்தித் தொடர்களில், இதன் அகலம் 1000 மிமீ முதல் 3600 மிமீ வரையிலும், நீளம் 100 மீட்டர் வரையிலும் இருக்கலாம், இது பெருமளவு உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது. பெல்ட் பொதுவாக வல்கனைசிங் பிரஸ்களின் உதவியுடன் இணைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை, இறுதிப் பயனர் தங்கள் பெல்ட்களை நெகிழ்வாக மாற்றிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. மேலும், அவர்கள் அவ்வாறு செய்ய விரும்பினால், உற்பத்தியின் போது பெல்ட் சேதமடைந்தால், குறைந்தபட்ச உற்பத்தி நிறுத்தம் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அம்சம்

1. நுண்ணிய ஊசித் துளைகளும் நுண்ணிய மண் விரிசல்களும் இல்லை
2. அதிக கிழிவு எதிர்ப்புத்திறன்
3. நல்ல உராய்வு எதிர்ப்புத்திறன்
4. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

விண்ணப்பம்

PVC பின்புறம் கொண்ட தரைவிரிப்பு கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது வெளியீட்டுத் தாள்,
கதவு திண்டு பேக்கிங்   
ரப்பர் பதப்படுத்துதல்

விவரக்குறிப்பு

மாதிரி	நிலையான அளவு (மிமீ)	மொத்த தடிமன் (மிமீ)	எடை (கி/மீ²)	நிறம்
070-1100 W கார்பெட்	1000-2700	0.70	1100	வெள்ளை
070-1100 B கார்பெட்	1000-2700	0.70	1100	வெளிர் பழுப்பு
085-1230 கார்பெட்	1000-2700	0.85	1230	வெள்ளை
095-1385 கார்பெட்	1000-2700	0.95	1385	வெள்ளை

விரிவான புகைப்படங்கள்

 

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

2013-ல் நிறுவப்பட்ட CZPT, PTFE தயாரிப்புகளின் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் தன்னை அர்ப்பணித்துள்ளது. இந்நிறுவனத்தின் முக்கிய தயாரிப்புகள், சமையலறைகளில் ஒட்டாத பேக்கிங்கிற்கான தொடர் தயாரிப்புகளாகும். அனைத்து வகையான கிரில் மேட்கள், ஓவன் லைனர்கள், பேக்கிங் கூடைகள், அடுப்புப் பாதுகாப்பான்கள், பீட்சா தட்டுகள், பீட்சா பான்கள், சிலிகான் மேட்கள், டோஸ்டர் பைகள், பீட்சா ஷவல், வறுக்கும் சட்டி, சிலிகான் கையுறைகள், BBQ இடுக்கிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய இத்தயாரிப்புகள், LFGB மற்றும் FDA சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளன.
எங்கள் தயாரிப்புகள் உள்நாட்டுத் தயாரிப்புகளை விடச் சிறந்தவை; அவை ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, மேற்கு ஐரோப்பா, ஆஸ்திரேலியா மற்றும் ஜப்பான் ஆகிய நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.

சான்றிதழ்கள்

 

 

எங்கள் நன்மைகள்

1.போட்டியாளர்களிடையே மிகக் குறைந்த விலை.

2.முழுமையான சான்றிதழ் அமைப்பு. BSCI தணிக்கை செய்யப்பட்ட தொழிற்சாலை, FDA, PFOA இல்லாத சான்றிதழ்கள்.

3.அதிக கையிருப்பு. விரைவான விநியோகம். (தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொதி இல்லாமல், 3 நாட்கள். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ணப் பெட்டிப் பொதியுடன், 10 நாட்கள்.)

4.தொழில்முறை விநியோக அனுபவம். விரைவான விநியோகம், செலவு சேமிப்பு மற்றும் நேர்த்தியான பேக்கேஜிங். அமேசான் FBA சேவை உள்ளது.

5.இலவச தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜ் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல். தனிநபர் பராமரிப்பு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான OEM சேவை. பதிப்பிற்காக தொழில்முறை கலைப்படைப்பு வழங்கப்படும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. உங்கள் தயாரிப்புகள் என்ன சான்றிதழ் பெற்றுள்ளன?
எங்களிடம் LFGB சான்றிதழ்கள் உள்ளன. எங்கள் தொழிற்சாலை BSCI தணிக்கை செய்யப்பட்டுள்ளது.

2. குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்றால் என்ன?
100 துண்டுகள்

3. பொதியில் எங்கள் சின்னத்தை அச்சிட முடியுமா?
நிச்சயமாக. பொதியின் மீது எந்த வடிவத்தையும் விருப்பப்படி மாற்றியமைக்கலாம்.

4. உங்களுக்கு அமேசான் FBA சேவை அனுபவம் ஏதேனும் உள்ளதா?
ஆம். அமேசான் வாடிக்கையாளர்களுடன் எங்களுக்கு 10 வருட அனுபவம் உள்ளது.

5. நாங்கள் மாதிரிகளை எடுத்துக்கொள்ளலாமா? எவ்வளவு கட்டணம் வசூலிப்பீர்கள்?
நிச்சயமாக. நாங்கள் உங்களுக்கு மாதிரிகளை வழங்க முடியும். சரக்குக் கட்டணத்தை எங்கள் பேபால் கணக்கிற்குச் செலுத்தினால் போதும்.
அமெரிக்கா/மேற்கு ஐரோப்பா/ஆஸ்திரேலியாவுக்கு 30 அமெரிக்க டாலர், தென்கிழக்கு ஆசியாவுக்கு 20 அமெரிக்க டாலர். மற்ற பகுதிகளுக்குத் தனியாக விலை குறிப்பிடவும்.

6. மாதிரிகளைப் பெற எவ்வளவு காலம் ஆகும்?
4-5 நாட்களில் உங்களுக்கு மாதிரிகள் கிடைத்துவிடும்.

7. முழு ஆர்டருக்கும் எஸ்க்ரோ அல்லது பேபால் மூலம் பணம் செலுத்துவதை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்களா?
ஆம். மேலும், நாங்கள் ஏற்கனவே அலிபாபாவுடன் வர்த்தக உத்தரவாத ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திட்டுள்ளோம். உங்கள் பலன் உத்தரவாதத்தைப் பெற, நீங்கள் எங்கள் அலிபாபா தளம் வழியாகப் பொருட்களை வாங்கலாம்.

8. ஆர்டர் செய்யப்பட்டவுடன், உற்பத்தி செய்ய எவ்வளவு காலம் ஆகும்?
சாதாரணமாக 20-25 நாட்கள் ஆகும். வேலைப்பளு மிகுந்த காலங்களில், 5000 துண்டுகளுக்கு மேல் வாங்க வேண்டியிருந்தாலோ அல்லது உங்களுக்குத் தேவைப்படும் சிறப்பு விநியோகத் தேவையின்போதோ, நாம் தனியாகப் பேசித் தீர்மானிக்கலாம்.

 

ரோலர் சங்கிலி அடிப்படைகள்

உங்கள் இயந்திரத்திற்கு சரியான ரோலர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், சில அடிப்படைகளைத் தெரிந்துகொள்வது அவசியம். ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், இழுவிசை வலிமை, பிட்ச் மற்றும் அகலம் பற்றி அறிந்துகொள்ளுங்கள். மேலும் தெரிந்துகொள்ள இந்தக் கட்டுரையைப் படியுங்கள். இது நீங்கள் ஒரு தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும். சரியான தயாரிப்பைப் பெறுவது மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் அது எப்போதும் ஒரு பிராண்ட் பெயரைத் தேர்ந்தெடுப்பது போல எளிமையானதல்ல. தனது தயாரிப்புகளுக்கு ஆதரவளித்து, நல்ல சேவையை வழங்கும் ஒரு நிறுவனத்தை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

ரோலர் ஸ்ப்ராக்கெட்

உங்கள் பயன்பாட்டிற்காக ரோலர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வாங்கத் திட்டமிட்டிருந்தால், முதலில் கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வகைகளைப் பார்க்க வேண்டும். ஒற்றை இழை ரோலர் சங்கிலிகளுக்காகக் கிடைக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பாஸ்டன் ஸ்டீல் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன – வகை B ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் தேவையான அளவிற்குத் துளையிடப்படுகின்றன. அவை 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 மற்றும் 1″ பிட்ச் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான ஸ்ப்ராக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் விட்டம் முக்கியமானது. பற்களற்ற தகட்டின் விட்டத்தை அளவிட காலிப்பரைப் பயன்படுத்துவது, ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சரியான அளவைத் தீர்மானிக்க ஒரு நல்ல வழியாகும். காலிப்பர் என்பது பற்களற்ற ஒரு தகட்டின் விட்டமாகும். வகை B மற்றும் C ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில், ஹப்பின் விட்டம் என்பது ஹப்பின் தடிமனைக் குறிக்கிறது.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with 1 pointing towards the ceiling and the other 2 parallel to the floor.
ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வாங்கும் போது, ​​அவை ஒரு குறிப்பிட்ட சங்கிலிக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். அனைத்து சங்கிலிகளும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. அமெரிக்காவில், மிகவும் பொதுவான தரநிலை ANSI ஆகும். சங்கிலியின் பிட்ச் என்பது ஒவ்வொரு பின்னின் மையத்திற்கும் அடுத்த பின்னின் மையத்திற்கும் இடையிலான தூரம் ஆகும். அமெரிக்காவில், இந்தத் தரநிலை எப்போதும் எட்டு அங்குல இடைவெளிகளில் அளவிடப்படுகிறது.
ஸ்ப்ராக்கெட்டின் அளவைத் தவிர, ஸ்ப்ராக்கெட்டின் இடைவெளி மற்றும் மேற்பரப்புப் பரப்பளவும் சங்கிலியின் ஆயுளைப் பாதிக்கின்றன. வார்ப்பிரும்பால் செய்யப்படும் பெல்ட் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் போலல்லாமல், ரோலர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்கள் எஃகுத் தகட்டிலிருந்து முத்திரையிடப்படுகின்றன அல்லது தூளாக்கப்பட்ட உலோகத்திலிருந்து அழுத்தப்படுகின்றன. பற்கள் எவ்வளவு கடினமாக இருக்கின்றனவோ, அவ்வளவு நீண்ட காலம் சங்கிலி நீடிக்கும்.

ரோலர் செயின் பிட்ச்

ரோலர் சங்கிலியின் பிட்ச் என்பது ஸ்ப்ராக்கெட்டிற்கும் பின்னுக்கும் இடையிலான தூரம் ஆகும். திரெட் பிட்ச் குறைவாக இருந்தால், புஷிங் தேய்மானமும் குறைவாக இருக்கும். பொதுவாக, பிட்ச் குறைவாக இருந்தால், சங்கிலியின் ஆயுட்காலம் அதிகமாக இருக்கும். சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காக, உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்தபட்சம் 2% முதல் 3% வரையிலான சங்கிலி பிட்சைப் பரிந்துரைக்கின்றனர். சரியான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சங்கிலி பிட்ச் முக்கியமானது, மேலும் சங்கிலி அதன் இயல்பான அளவான 2% முதல் 3%-ஐ அடையும்போது அதை மாற்றுமாறு உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கிறார்.
ஒரு குறிப்பிட்ட சங்கிலிக்கான சரியான பிட்சைத் தீர்மானிக்க, முதலில் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் அளவு மற்றும் பிட்சைக் கண்டறியவும். பிட்ச் என்பது பின் மையங்களுக்கு இடையேயான தூரம் ஆகும், இது 1/8 அங்குல இடைவெளிகளில் அளக்கப்படுகிறது. சங்கிலியின் பின் விட்டமும் முக்கியமானது. உங்கள் சங்கிலியின் பின் விட்டம் குறித்து உங்களுக்கு உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், ஒரு நல்ல சராசரி அளவைப் பெற சில இணைப்புகளை அளவிடவும். மாற்றாக, ஒரு காலிப்பரைப் பயன்படுத்தி ஸ்ப்ராக்கெட்டின் உள் விட்டத்தை அளந்து, பற்களின் எண்ணிக்கையை எண்ணவும்.
ஸ்ப்ராக்கெட்டின் அளவைத் தீர்மானிக்கும்போது, ​​கியர்களுக்கு இடையில் உள்ள சங்கிலியை காலிபர் கொண்டு அளந்து, அதை சங்கிலி அளவு அட்டவணையில் உள்ள அளவுகளுடன் ஒப்பிடுங்கள். நீங்கள் அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் சரிபார்த்து, சரியான சங்கிலி பிட்சையும் உறுதி செய்துகொள்ளுங்கள். பின்னர், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சரியான சங்கிலி பிட்சைத் தேர்ந்தெடுங்கள். சரியான சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இது ஒரு முக்கியமான படியாகும். எனவே, உங்கள் ரோலர் சங்கிலிக்கு சரியான பிட்சைப் பெறுங்கள். சரியான பிட்ச் அதிகபட்ச செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட வகை ரோலர் சங்கிலியை அடையாளம் காண, அதன் இழுவிசை வலிமையை அளவிடவும். இது, சங்கிலி அறுந்து போவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய சுமையின் அளவைக் குறிக்கிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கிய அளவுரு சோர்வு வலிமை ஆகும். குறைந்த சோர்வு வலிமை கொண்ட சங்கிலிகளை விட, அதிக சோர்வு வலிமை கொண்ட சங்கிலிகள் துரு மற்றும் தேய்மானத்தை அதிகம் எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை. நிலையான எண்ணிடலில் வலதுபுறத்தில் உள்ள எண்கள் சாதாரண அல்லது இலகுரகப் பயன்பாட்டுச் சங்கிலிகளைக் குறிக்கின்றன, அதே சமயம் இடதுபுறத்தில் உள்ள எண்கள் கனரகப் பயன்பாட்டுச் சங்கிலிகளின் பிட்சைக் குறிக்கின்றன.
Double pitch roller chains are a variant of single pitch chains. They are manufactured according to ISO 606 and meet the same standards as single pitch chains. They are mainly used in applications with lower requirements for speed and power transmission. The plates of double pitch roller chains are also longer than single pitch chains. The double pitch drive series is also used for elevator and long conveyor drives. There are 3 main types of roller chains: single-pitch chains, double-pitch carriers, and oversized rollers.

ரோலர் சங்கிலி அகலம்

When buying a roller chain, 1 of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
ரோலர் சங்கிலிகளில் பல வகைகள் உள்ளன. இந்தச் சங்கிலிகள் ANSI மற்றும் மெட்ரிக் அளவீடுகளில் கிடைக்கின்றன. அவை ஒற்றை இழை மற்றும் இரட்டை இழை வகைகளில் வருகின்றன. அவை பொதுவாக ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற வகைகளில் விவசாயம், ஆட்டோமொபைல், கன்வேயர், பல இழை மற்றும் நான்கு இழைச் சங்கிலிகள் அடங்கும். இந்த அட்டவணைகளில், உங்களுக்குத் தேவையான சரியான அளவை எளிதாகக் காண ஒரு விளக்கப்படமும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. ரோலர் சங்கிலி வாங்குவதன் சில நன்மைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
Roller diameter and pin diameter are important factors in choosing the correct chain width. The width of the chain is the nearest binary fraction of 5/8 of an inch. It should be at least half the thickness of the sprocket, and the plate thickness is one-8h the width of the chain. Overweight chains are indicated with the suffix H. The pitch and width of the chain are determined by the working load and machine speed.
ரோலர் சங்கிலியின் வெளிப்புற இணைப்புகள் பின் இணைப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்தப் பின்கள், அருகிலுள்ள ரோலர் இணைப்புகளின் புஷிங்குகளில் செருகப்படுகின்றன. அவை கோட்டர் பின்களால் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. பின் இணைப்புகள் பொதுவாக கனரக சங்கிலிகளின் பின்களில் அழுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பின்கள் ரோலர்களை அவற்றின் இடத்தில் வைத்திருக்கப் பயன்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்தப் பின் சங்கிலிகள் ரோலர் சங்கிலிகளின் ஆற்றல் மதிப்பீட்டை 20% வரை குறைக்கக்கூடும்.
ANSI 29.1 எஃகு சங்கிலி விவரக்குறிப்பு, அங்குலங்களில் குறைந்தபட்ச பிட்ச் மற்றும் 12,500 x பிட்ச் (அங்குலங்களில்) என்ற இறுதி வலிமையைக் குறிப்பிடுகிறது. அதே நேரத்தில், ஓ-ரிங் சங்கிலி அதன் மசகு விளைவின் காரணமாக தேய்மானத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. ஓ-ரிங் மற்றும் எக்ஸ்-ரிங் சங்கிலிகள், அவற்றை ஒன்றாக ரிவெட் செய்யும்போது வெற்றிடத்தின் மூலம் செலுத்தப்படும் ஒரு மசகுப் பொருளைக் கொண்டுள்ளன. டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலிகள் ANSI போன்ற தர நிர்ணய அமைப்புகளால் சோதிக்கப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. 2011-ல், அமெரிக்க இயந்திரப் பொறியாளர்கள் சங்கம், துல்லியமான சக்தி டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலிகளுக்கான ஒரு தரநிலையை உருவாக்கியது.

ரோலர் சங்கிலியின் இழுவிசை வலிமை

ரோலர் சங்கிலியின் வலிமைக்கான மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்று இழுவிசை வலிமை ஆகும். இந்த அளவீடு, சங்கிலி அறுந்து போவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய சுமையின் அளவைக் குறிக்கிறது. சோர்வு வலிமை எனப்படும் மற்றொரு அளவீடு, ஒரு சங்கிலி அறுந்து போவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சுமையைக் குறிக்கிறது. ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் வலிமையானது அதன் அளவு, அதன் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகின் தரம் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மேலும், எஃகைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஷாட் பீனிங் வகைகள், பிட்ச் துளைகள் மற்றும் இணைப்புத் தகடுகளிலும் வேறுபாடுகள் உள்ளன.
ரோலர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் வேலைப்பளு மிகவும் முக்கியமானது. சோர்வு முறிவு ஏற்படுவதற்கு முன்பு, சங்கிலி தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சுமையே இதுவாகும். இந்த அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது சங்கிலியின் மீது செலுத்தப்படும் சுமையின் வகையைத் தீர்மானிக்க உதவுகிறது. எந்த ரோலர் சங்கிலியை வாங்குவது என்று முடிவு செய்யும்போது, ​​அதன் இயந்திர வகை மற்றும் விரும்பிய வலிமையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பின்னர், அது வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் இறுதி இழுவிசை வலிமையானது, உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இருப்பினும், உண்மையான இழுவிசை வலிமையானது இந்த மதிப்பை விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கலாம். ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் வேலைச்சுமை வரம்பை, சங்கிலியின் விட்டத்தை அதன் கிரேடால் பெருக்குவதன் மூலமும் கணக்கிடலாம். ஒரு சங்கிலியின் வேலைச்சுமை வரம்பு என்பது, அது அறுந்து போவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த இழுவிசையாகும். இந்த மதிப்பு பொதுவாக 'பாயிண்ட்ஸ்' (points) என்ற அலகில் குறிப்பிடப்படுகிறது.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have 2 layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
The tensile strength of a single-strand roller chain is approximately 500 tons. In comparison, a single-chain blockchain has a tensile strength of 900. The tensile strength of the 2 is similar, and it is not recommended to choose 1 or the other. Although steel and titanium chains are considered the strongest materials for roller chains, these materials are not magnetic.