SSSC100 Sushi Conveyor Chain
SSSC100 stainless steel sushi conveyor chain with pitch, top-plate and chain-width dimensions for rotary restaurant conveyor replacement and OEM projects.
SSSC100 Sushi Conveyor Chain
This stainless steel sushi conveyor chain is built around a dedicated crescent-shaped top plate rather than a generic flat plastic module. The top plate creates a continuous carrying surface around curves while the central chain body supplies pitch control and articulation. For replacement work, the buyer should treat pitch, top-plate width, chain width and the interface to the guide track as one geometry set; matching only the nominal model name is not enough when the restaurant conveyor or guide rail has been modified. The series specification identifies the material family as 300, 400 and 600 series stainless steel. A quotation should therefore state the required material series or the existing material if known, together with photographs of the installed track and return path.
For replacement work, treat the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
Prüfen Sie die Merkmale, die Passform und Bewegungsfreiheit steuern.
The key review points are curve clearance, return-path support and sprocket engagement. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Selection starts with two measurements that are easy to verify on an installed line: center-to-center pitch and the effective top-plate width. Measure several pitches over a straight section to reduce single-joint error, then verify the overall chain width and roller diameter. Also record the smallest curve radius in the conveyor, the plate support arrangement, direction of travel and whether plates must pass under covers, dish guides or transfer points. If an existing chain runs quietly on the straight but binds in curves, the problem may be guide geometry, side clearance or accumulated pitch error rather than nominal pitch alone. For OEM projects, send a section drawing of the track and the mating sprocket before production approval.
Sind die Maße unsicher, sollten sie als an einem verschlissenen Muster gemessen angegeben und nicht auf einen angenommenen Sollwert gerundet werden. Dies erleichtert die Unterscheidung zwischen einem tatsächlichen Maßfehler und normalem Verschleiß im Rahmen der technischen Prüfung.
Technische Zeichnung und Spezifikation
Dimension key: P = pitch; d1 = roller diameter; b1 = width between inner plates; d2 = pin diameter; H = top plate width; h2 = inner plate height; T = plate thickness; t = top plate thickness; Lc = chain width.
| Modell | Pitch P (mm) | Roller Diameter d1 (mm) | Width Between Inner Plates b1 (mm) | Pin Diameter d2 (mm) | Top Plate Width H (mm) | Inner Plate Height h2 (mm) | Plate Thickness T (mm) | Top Plate Thickness t (mm) | Chain Width Lc (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC100 | 100.00 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 140.00 | 22.00 | 2.40 | 2.40 | 39.50 |
Die Tabelle gibt die verfügbaren Modell-/Konfigurationsdaten für diese Produktseite wieder. Nicht aufgeführte Werte sollten anhand der Projektzeichnung, der aktuellen Komponentenschnittstelle oder der Maschinenschnittstelle überprüft und nicht aus einer anderen Serie abgeleitet werden.
Bewerten Sie die Komponente innerhalb des gesamten Förderwegs
SSSC100 Sushi Conveyor Chain is considered for rotary sushi and plate-conveyor systems. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
Prüfen Sie Antrieb, Lagerungen, Übergabepunkte und Rücklauf auf Verschleiß oder Beschädigungen. Tritt der Schaden wiederholt an einer bestimmten Maschinenposition auf, beheben Sie die Beschädigung an dieser Stelle, bevor Sie über den Austausch von Kette oder Riemen entscheiden. Ein Ersatzteil kann Grate, falsch ausgerichtete Führungen, beschädigte Kettenräder oder nicht ausreichend gelagerte Übergabepunkte nicht kompensieren.
Kommissionierung bei niedriger Drehzahl vor normaler Produktion
During installation, clean the track and return rail before laying in the new chain, then verify that the chain can articulate freely through the tightest curve without forcing the top plates against fixed guides. Sprocket engagement should be checked by hand over several revolutions before powered commissioning. Initial testing should be performed empty, followed by representative dish loads distributed around the loop. Watch for localized lift, plate-to-guide contact, cyclic noise and changes in chain tension as the loop moves through transitions. These observations are more useful than simply checking that the conveyor can run at full speed.
Vergleichen Sie nach dem ersten Leerlauf dieselben Messpunkte unter repräsentativer Last. Dokumentieren Sie jegliche Änderungen der seitlichen Position, der Gelenkigkeit, der Übertragungsstöße, der Geräuschentwicklung oder der Spannposition. Ein kurzes, reproduzierbares Inbetriebnahmeprotokoll erleichtert die Unterscheidung zwischen normalem Einlaufen und einem Problem mit der Maschinenschnittstelle, das vor der Serienproduktion behoben werden muss.
Vor dem Einbau des neuen Bauteils müssen Kettenräder, Führungen, Stützen und Übertragungselemente gereinigt und geprüft werden.
Prüfen Sie Laufrichtung, seitliche Position und Eingriff, ohne das Bauteil in die Führungsschiene zu drücken.
Folgen Sie einer markierten Verbindungsstelle oder Riemenreihe mit der niedrigstmöglichen Geschwindigkeit durch den gesamten Kreislauf.
Führen Sie repräsentative Belastungen ein und überprüfen Sie das Übertragungs-, Kurven-, Tracking- und Rückwegverhalten erneut.
Die Tragefläche und die Gelenkpunkte müssen gut sichtbar sein.
For food-service duty, cleaning access is part of the mechanical design. Remove product debris from the plate interfaces and guide path without levering the plates sideways. Use cleaning chemistry that is compatible with the specified stainless steel and any non-metallic guide components in the conveyor. After washdown, inspect the pin and roller zones for trapped residue, confirm that guide clearances have not been disturbed, and run the line slowly to detect a plate that was reinstalled out of alignment. Lubrication practice depends on the complete conveyor design and food-contact zone; the RFQ should therefore state whether the existing system is dry-running, centrally lubricated or manually lubricated rather than assuming a universal method.
Dokumentieren Sie jeglichen wiederkehrenden Kantenverschleiß, Kontakt mit polierten Führungen, verformte Befestigungen, Stiftbewegungen, Hakenfehlausrichtungen oder Siebverzerrungen. Ein datiertes Foto von denselben Prüfpunkten erleichtert das Erkennen von Trendänderungen im Vergleich zu einer isolierten Endabnahmeprüfung.
Die für Nachbestellungen relevanten Maße und Prüfungen festlegen
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For SSSC100 Sushi Conveyor Chain, include the features that control curve clearance, return-path support and sprocket engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
Bei einer neuen Anfrage führen Sie bitte jedes Modell als separate technische Linie, auch wenn mehrere Modelle kommerziell kombiniert werden. Geben Sie die Muster- und Produktionsmenge separat an. Falls ein bestimmtes Material, eine Oberflächenbeschaffenheit oder ein spezielles Verfahren zwingend erforderlich ist, kennzeichnen Sie dies bitte als Anforderung, damit es mit den Mindestprozessvorgaben verglichen werden kann.
Zu klärende Fragen vor Produktionsfreigabe
Confirm crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for rotary sushi and plate-conveyor systems. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check curve clearance, return-path support and sprocket engagement before deciding that the old component itself caused the problem.
Wählen Sie für die Wareneingangsprüfung Maße, die sich konsistent messen lassen, und vergleichen Sie diese mit der Zeichnung oder dem freigegebenen Muster. Verwenden Sie nicht allein das Aussehen als Abnahmekriterium, wenn zwei Ausführungen eine ähnliche Gesamtform aufweisen. Dokumentieren Sie für die Inbetriebnahme das Ergebnis des Niedriggeschwindigkeitstests vor dem regulären Produktionsbetrieb, um späteren Wartungsarbeiten einen Vergleichswert zu liefern.
Bei Nachbestellungen geben Sie bitte an, ob sich die Maschine, das Produktformat oder der Reinigungsprozess seit der letzten Charge geändert haben. Selbst geringfügige Änderungen an Führungen, Übergabevorrichtungen oder Produktabständen können die für die Leistung zuständige Schnittstelle beeinflussen, selbst wenn das nominale Komponentenmodell unverändert bleibt.
Confirm SSSC100 Sushi Conveyor Chain against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket with the machine that will receive the part. For SSSC100 Sushi Conveyor Chain, record curve clearance, plate overlap, chain width and sprocket engagement using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
Die Fotos sollten mehr als nur das lose Bauteil zeigen. Sie sollten den Antriebs- und Rücklaufweg, beide Förderbandkanten, die engste Übergangsstelle und alle Stellen mit wiederkehrendem Verschleiß zeigen. Fügen Sie eine Gesamtansicht der Maschine hinzu, damit Laufrichtung und Produktweg eindeutig erkennbar sind. Wenn eine Führung, ein Kettenrad, eine Stütze oder ein Übergabeelement repariert wurde, vermerken Sie diese Änderung, da die vorhandene Schnittstelle diejenige ist, zu der das Ersatzteil passen muss.
Für die Musterfreigabe müssen die kritischen Abmessungen und die sichtbare Konfiguration vor der Musterfertigung festgelegt werden. Bei Tests mit niedriger Drehzahl ist ein markiertes Gelenk, ein Träger oder eine Bandreihe über eine vollständige Umdrehung zu verfolgen. Dabei sind jegliches Schleifen, Abheben, Schräglauf, zyklische Geräusche oder Produktpositionsänderungen zu dokumentieren. Tritt das Problem an einer festen Position der Maschine auf, sind die umliegenden Bauteile zu überprüfen, bevor die Komponentenspezifikation geändert wird.
Bei Nachbestellungen sollten das bestätigte Modell, die Maßangaben und die Maschinenposition zusammen gespeichert werden. Dies reduziert Unklarheiten, wenn in derselben Anlage ähnliche Komponenten auf mehreren Linien verwendet werden. Ändert sich das Produktformat, das Linienlayout oder der Reinigungsprozess, geben Sie diese Änderung in der nächsten Anfrage an, auch wenn die Komponentenbezeichnung unverändert bleibt.
SSSC100 Sushi Conveyor Chain FAQ
Are SSSC76.2A, SSSC76.2B and SSSC100 interchangeable?
No. They differ in pitch and/or top-plate and chain-width dimensions. Confirm the full dimension set and track interface before substitution.
What should I measure on an old sushi chain?
Measure multiple pitches, roller diameter, inner width, pin diameter, top-plate width and overall chain width, then photograph the curve and sprocket engagement.
Is the top plate a plastic attachment?
The series specification depicts this sushi chain as a stainless steel chain with a crescent-shaped metal top plate. Do not substitute a generic plastic tabletop chain without checking the complete conveyor design.
Can you quote from a sample or drawing?
Yes. A physical sample, dimensional drawing or clear photographs with measured reference dimensions make replacement identification more reliable.
What operating details help with selection?
Share conveyor speed, loop length, smallest curve radius, dish or carrier load, cleaning method, guide material and current sprocket information.
Vor der Produktionsfreigabe messbare Merkmale prüfen.
Verwenden Sie reproduzierbare Maße und aktuelle Fotos der Maschine für die Wareneingangskontrolle und die Freigabe von Ersatzteilen.
Berücksichtigen Sie bei Austausch- oder Nachrüstungsprojekten den aktuellen Förderbandweg und die Betriebsbedingungen.
