Descripción del Producto

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1. Tortilla Press Belt

Descripción del Producto

Tortilla Press Belt is made of PTFE coated fabric tortilla grade. Our Tortilla press belt has been offered to supply the best non stick abrasion resistance for tortilla production. We were CZPT to develop a tortilla belt that left minimal markings on the tortillas, resulting in a minimization of tortillas having a mark imprinted from the belt seam, reducing waste and helping our customer reach production goals. With our strict quality system, we are CZPT to deliver consistent, high quality materials for food applications.
Our Tortilla Press Belts is designed independently to meet the specific application of the customer. The tortilla belt used in tortillas equipment is a harsh application because the grease/ oil content is high and the main problem with the PTFE tortilla belt is oil absorption and heat transfer. It is CZPT to meet the needs of customers with tortilla applications, combined with different coating weights, glass fabric structures, laminations, belt thickness and added additives, we can recommend the rugged tortilla press belt for your personal application.

Característica

1. Super smooth, non-stick
2. Non porous surface for durability
3. High abrasion resistant
4. Extremely flexible and resistant to cracking
5. Oil & Grease Resistant
6. High temperature resistant
7. Available up to 1500mm wide to suit all applications

Especificación

Tortilla Press Belt
Modelo	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Color
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Brown/Blue/Maroon/Black
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Brown/Blue/Maroon/Black
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Brown/Blue/Maroon/Black
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Brown/Blue/Maroon/Black
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Brown/Blue/Maroon/Black
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Brown/Blue/Maroon/Black

2. PTFE Fusing Belts

Descripción del Producto

PTFE seamless/seam fusing machine belts are specifically engineered with the mechanical strength needed for the fusing and laminating industries. Its non-stick surface, thermal transfer and high temperature resistance characteristics ensure the flow of woven and non-woven materials through the fusing and lamination process. These belts are for fusing machines, such as Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, and many others. 
It currently provide the following 3 types of belts:
1. Seamless Fusing Belts means fusing belt without any joint. It is made from woven fiberglass or Kevlar coated with PTFE resin. The seamless belts have a smooth surface, excellent antistatic effect (black version), long life. It overcome the shortage of traditional fusing belts with joint.
2. Seam Fusing Belts means fusing belt with joint. It is the most common fusing belts due to its lower cost. Three joint methods are provided as below:
Overlap Belt Joint: Overlap joints are a simple and easy joint to use where having an even surface is not critical. This is the most popular seam because it is strong inexpensive and easiest to produce. The disadvantage of the overlap seam is that it is not very smooth and in some applications the seam may mark the material being fused. In addition, because the overlap seam is more than double the thickness of the rest of the belt it is slightly stiffer and suffers from early flex fatigue and very often breaks.
Scarfed Belt Joint: A scarf joint is similar the overlap but offer a smooth transition for the product to run offering no lip for products to catch on. This is the smoothest, strongest, most flexible seam available today. It resembles a 30 mm overlap seam but is much smoother and more flexible. There is no almost double thickness, as the mating surfaces are carefully ground to a taper and securely welded.
Angled Belt Joint: This seam is cut at a slight angle helping the belt to roll easily over the fusing machine rollers, reducing flex fatigue. The angle of the overlap can be varied, so that the splice does not run over the conveyor pulleys in 1 line. 45° and 70° are popular.
3. Laminated Fusing Belts also called 2 ply or double layer fusing belts. This belt use static-resistance varnished cloth inside and tearing-resistance fiberglass cloth outside, 2ply belt has a great improvement on its intensity, long using life, well balanced thickness, excellent deflecting preventing capacity, smooth surface, it’s better for super thin fabric fusing.

Especificación

PTFE Fusing Belts
Standard   Thickness: 0.35~0.40mm
Width:   20~1500mm
Perimeter:   (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Mesh Conveyor Belt

Descripción del Producto

The open mesh PTFE impregnated glass fiber belt can be supplied in brown, blue or black U.V. barrier coating for UV drying. Width of up to 5000mm wide, the fluorocarbon resin used in the curing process is chemically inert, woven glass substrate provides excellent strength and dimensional stability. The mesh belt is used for screen printing, and the imprinting material is conveyed through the drying CZPT and the cooling chamber. These belts are durable and perform well at a wide range of operating temperatures. We have developed a full range of open mesh belt products for belt dryers. These belts can be used for textile, food, screen printing, packaging, electronics, and other industries 

Properties

1. Lightweight and energy efficiency for economical operation
2. Outstanding temperature resistance (-170oC + 260oC)
3. Low thermal mass
4. Controlled porosity
5. Superior non-stick surface, easy to clean
6. Exceptional strength and dimensional stability
7. Superior tracking

Specific Application

1. Overlap splice
2. Butt splice
3. Alligator/Clipping splice
4. Castellated Splice
5. Bullnose Splice

Edging

1. PTFE Film – PTFE film encapsulates the edge the help stop fraying and offer protection. The benefit to using film is that it is soft in nature and will stretch with the belt when under tension.
2. PTFE Coated Fiberglass – PTFE coated fiberglass edging can be used as a sturdier option to film and a good option if a tracking arm is used to detect the edge of the belt when coming in to contact with it.
3. PTFE Coated Kevlar – This is the most durable of the edging types and is a good option when the edge of the belt will be in contact with tracking aids. It is also a good option when considering using tracking studs of cord on the belt.

Especificación

PTFE Mesh Conveyor Belt
Modelo	Mesh Size	Material	Thickness	Weight	Max Width	Colour
6001	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Brown
6001 AS	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Black
6004	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Brown
6004 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Black
6004 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	490g/m²	4000mm	Blue
6008	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Brown
6008 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Blue
6008 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Black
6015	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Brown
6015 AS	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Black
6571	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Brown
6571 Blue	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	800g/m²	4000mm	Blue
6571 AS	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Black

4.PTFE Bag Sealing Belts

Descripción del Producto

PTFE bag sealing Belts is ideal for heat transfer through the belt surface, so it is the main seal material for plastic bags.

Característica

1. Non-stick PTFE surface
2. Temperature resistance up to 260oc
3. Affordable, lightweight and energy efficient

Solicitud

A large number of plastic bag manufacturing systems typically use these types of belts in general for a pair, resulting in a clamping effect on the bag. These belts can also be found on air-filled or air-cushion packaging machines as a means of allowing continued heat sealing without adhering the adhesive to the belt.
Sealed belts are often 2 conveyor belts that operate in series on a conveyor belt with a hot plate that, when they are running, are in contact with the interior of the belt. Heat transfer through the belt surface to seal the plastic bag when it passes through the machine.

Characteristics and advantages 

1. Consisting of 2 layers of PTFE coated glass cloth laminated together, benefiting from the absence of any traces of traces in the joint area. 
2. The high-grade PTFE used in the manufacture of the belt has a non-stick, high temperature resistant surface to prevent any molten plastic from accumulating on the belt surface.

5. PTFE Carpet Conveyor Belts

Descripción del Producto

Carpet is a wide range of textile covers used in commercial offices. They consist of twisted tufts, which can be natural wool or polyester and other man-made materials.
PTFE Carpet belt, this heat treatment structure of the mat can be applied to the soft and durable carpet backing.
PTFE coated glass cloth is heat-resistant material, with a heavy weaving structure, can be made into a broadband to adapt to the machine. Heavy glass fiber braid provides dimensional stability across the belt surface.
As a result, the heavy weaving pattern of the material has become a familiar feature of the blanket backing.
The support is made by distributing the heat flow asphalt to the surface of the PTFE coated fabric tape. The top layer is then laminated to the top of the asphalt and then bonded to the surface as soon as it is cooled. 
It offers a range of closed woven PTFE coated conveyor belts for the production of carpet tiles and synthetic rubber support carpets.
These styles of belts are usually in the heavier ends of the material we provide, and have a textured surface that produces a bump on the surface of the cured rubber. Although the texture, the surface has a smooth non-stick PTFE surface. Once the PTFE is coated, the porosity of the surface is usually tested with a dye penetration test. The lower the dye permeability, the better the material will be. 
PTFE carpet belts has various width and length, in some production lines, the width can be from 1000mm wide to 3600mm, length up to 100mtr long, allowing mass production. Belt is usually connected with the help of vulcanizing presses. This method allows the end user to flexibly change their belts, and if they choose to do so, the minimum downtime is allowed if the belt is damaged during the production run.

Característica

1. No micro-pin-holes and micro-mud-cracks
2. High tear resistance
3. Good abrasion resistance
4. High Temperature resistance

Solicitud

PVC backing carpet conveyor belt or release sheet,
Door pad baking   
Rubber curing

Especificación

Modelo	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Color
070-1100 W Carpet	1000-2700	0.70	1100	White
070-1100 B Carpet	1000-2700	0.70	1100	Light Brown
085-1230 Carpet	1000-2700	0.85	1230	White
095-1385 Carpet	1000-2700	0.95	1385	White

Fotos detalladas

 

Perfil de la empresa

Founded in 2013, CZPT is dedicated to the development, production and sales of PTFE products. The company’s main products are series for non-stick baking in kitchens. Including all kinds of grill mats, oven liners, baking baskets, stove protectors, pizza plates, pizza pans, silicone mats, toaster bags, pizza shovel, frying pan, silicone gloves, BBQ tongs, etc., products have passed LFGB and FDA certification.
Our products are better than domestic counterparts, exported to Europe, America, Western Europe, Australia and Japan.

Certificaciones

 

 

Nuestras ventajas

1.Lowest price among competitors.

2.Complete certificate system. BSCI audited factory, FDA, PFOA FREE certificates.

3.Large stocks. Fast delivery. (without customized package, 3days. With customized package color box, 10days.)

4.Professional shipping experience. fast delivery&cost saving&professional package. AMAZONE FBA Service avaliable.

5.Free Customized package design and printing. personal care,small to medium qty OEM service. Professional artwork can be provided for edition.

Preguntas frecuentes

1. What certificate your products have?
We have certificates of LFGB. Our factory is BSCI audited.

2. What is MOQ?
100pcs

3. Can we print our logo in package?
Sure. Any pattern can be customized on the package.

4.You have any Amazon FBA service experience?
Yes. We have 10-year experience with Amazon customers

5. May we take samples? How much will you charge?
Sure. We can provide you with samples. Just pay freight to our paypal account
USA/West Euope/Australia USD30,South-East asia USD20.Other area, quote separtely

6. How long will it take to receive samples?
4-5days will make you receive samples

7. Do you accept ESCROW payments or paypal for the full order?
Yes. Also,we already signed trade assurance agreement with Alibaba. You can purchase via our alibaba platform to enjoy your benefit guarantee.

8. How long will it take to manufacturer once an order has been placed?
Normally will be 20-25days. For busy season,qty over 5000pcs or special delivery requirement you need, we will discuss separately

 

Consejos para el mantenimiento de cadenas de rodillos

Hay muchos aspectos a tener en cuenta para el mantenimiento de una cadena de rodillos. Las principales razones son la fricción y las influencias externas. Sin una lubricación y un ajuste adecuados, estas cadenas se desgastan prematuramente. Aquí tienes algunos consejos para mantener tu cadena de rodillos en óptimas condiciones. ¡Sigue leyendo! Esto te facilitará el proceso. También hablaremos del coste de una cadena de rodillos nueva. Como siempre, recuerda revisar que no haya cabos sueltos y ajustar la cadena periódicamente.

Precarga

Las cadenas de rodillos están diseñadas para soportar diversos tipos de carga. Los piñones son la principal causa del desgaste de la cadena. La desalineación axial y angular se produce cuando las caras de los piñones no están correctamente alineadas. Ambos tipos de desalineación aumentan la tensión y el desgaste de la cadena de rodillos, y pueden afectar negativamente a la transmisión. Por lo tanto, elegir la cadena adecuada es fundamental.
La precarga ayuda a eliminar el alargamiento inicial y a prolongar la vida útil. Los beneficios de la precarga se pueden apreciar en la tabla correspondiente. Se produce un alargamiento significativo durante el arranque con una precarga mínima o nula. Esto se debe a la dureza superficial de las piezas desgastadas. Por otro lado, una cadena con la precarga adecuada muestra poco alargamiento durante el arranque inicial. Por lo tanto, una precarga correcta puede prolongar la vida útil.
Si bien el alargamiento es un fenómeno natural en cualquier transmisión, se puede minimizar o eliminar con un mantenimiento adecuado. Además de las inspecciones regulares, se recomienda realizar una inspección completa de la cadena después de las primeras cien horas de uso. Esta inspección debe centrarse en factores clave para la vida útil de la cadena, como el alargamiento (3%), la lubricación y cualquier otro problema que pueda afectarla. Una cadena de buena calidad debería tener una vida útil prolongada y no presentar problemas.
Existen diversas especificaciones para las cadenas de rodillos. Una buena regla general es elegir cadenas con al menos 5 eslabones. Luego, tense la cadena hasta que se rompa; así podrá identificar el tipo de rotura. Como alternativa, puede usar una cadena de rodillos con la carga máxima admisible (MAL, por sus siglas en inglés). Siempre que la MAL no supere este valor, su uso es perfectamente seguro para cualquier aplicación.

lubricante

En cuanto a la lubricación, existen diversas técnicas. Por ejemplo, la lubricación por pulverización es un método popular para transmisiones de alta potencia y máquinas de alta carga y movimiento rápido. Este método es muy eficaz, pero costoso, y rociar la cadena demasiado lejos de la protección puede provocar fugas. Otro método común es la lubricación por cepillo. Esta consiste en aplicar un flujo continuo de aceite a la cadena, empujándolo hacia su interior. Esta técnica de lubricación reduce la temperatura de aplicación de la cadena y, según las especificaciones del fabricante, puede prolongar su vida útil.
Si bien la lubricación de los acoplamientos de cadena de rodillos varía según la aplicación, los cubos de las ruedas dentadas deben lubricarse mensualmente para garantizar un sellado adecuado. La cantidad de aceite utilizada depende de la velocidad de rotación y del tipo de acoplamiento. En general, los lubricantes empleados en los acoplamientos de cadena de rodillos deben tener una excelente adherencia, resistencia a la oxidación y estabilidad mecánica.
Se recomienda el uso de lubricantes resistentes al desgaste. Estos evitan que los rodillos se peguen entre sí y previenen la oxidación. Tienen baja tensión superficial y no dañan las cadenas metálicas ni las de juntas tóricas. El método de lubricación óptimo depende de la temperatura ambiente, la potencia del motor y la velocidad de la cadena. Una lubricación adecuada de la cadena de rodillos aumenta su vida útil y reduce el riesgo de desgaste.
La lubricación adecuada de la cadena de rodillos es esencial para prevenir la corrosión y prolongar su vida útil. El aceite forma una película lisa sobre los componentes de la cadena, reduciendo el contacto metal con metal y minimizando la fricción y el desgaste. Además, proporciona una superficie de rodadura suave y reduce el ruido. Sin embargo, no se debe subestimar el proceso de rodaje de la lubricación de la cadena de rodillos. Al utilizar aceites de alta resistencia, asegúrese de que el lubricante sea compatible con las temperaturas de funcionamiento y ambiente.

Mantener

Para prolongar la vida útil de su cadena de rodillos, es necesario realizar inspecciones periódicas. Primero, revise el pasador en T de la placa de unión. Si no está bien conectado, la cadena puede estirarse y perder la alineación y sincronización adecuadas. A continuación, busque ruidos inusuales, corrosión y suciedad que puedan indicar desgaste. Si observa alguno de estos problemas, es hora de reemplazar la cadena.
Para un correcto mantenimiento de una cadena de rodillos, ambas partes deben lubricarse con el lubricante adecuado. Se recomienda utilizar aceites SAE no desengrasados. Existen varios tipos de lubricantes, pero el mejor es un aceite derivado del petróleo de alta viscosidad. También se pueden observar signos de desgaste, como decoloración roja o marrón. Esto indica una lubricación insuficiente.
Aunque se desconoce la vida útil de una cadena de rodillos, es importante saber cómo prolongarla y maximizar su eficacia. Una tensión y alineación incorrectas pueden acortar su vida útil y someter al sistema de transmisión y a la propia cadena a un esfuerzo excesivo. Una tensión inadecuada también puede provocar deslizamientos y un aumento de la potencia. Por lo tanto, es fundamental calcular la tensión y la alineación de la cadena durante la instalación inicial. Revíselas y ajústelas periódicamente.
Otra forma de prolongar la vida útil de los rodillos es limpiarlos a fondo, tanto por dentro como por fuera. También conviene lubricarlos con frecuencia para evitar el sobrecalentamiento. Esto se logra limitando el esfuerzo durante el rodaje. Además, las inspecciones periódicas permiten detectar anomalías a tiempo para detener las operaciones. Por último, pero no menos importante, la lubricación regular prolongará la vida útil de la cadena de rodillos.

Costo

Comprar una cadena de rodillos es una decisión importante, pero el costo inicial no debe ser el único factor a considerar. Es necesario tener en cuenta tanto el costo de la cadena en sí como los costos de operación. Incluso las cadenas más económicas pueden resultar más caras a largo plazo. Además, los costos de mantenimiento y energía pueden aumentar. La mejor cadena de rodillos para su negocio será la que mejor se adapte a sus necesidades. A continuación, se enumeran algunos aspectos a considerar al comprar una cadena de rodillos.
En primer lugar, ¿qué material debería usar? Las cadenas de rodillos se fabrican en diversos materiales. El acero inoxidable es un material común en la construcción. La selección de materiales se basa en el costo y el diseño de la transmisión de potencia. Los distintos procesos de fabricación determinarán qué material es el más adecuado para su aplicación. Además, el peso de la cadena variará según su paso y la técnica de fabricación empleada. Gran parte del costo de una cadena de rodillos reside en la rueda dentada de transmisión.
Otro aspecto a considerar es el costo de instalación. Las cadenas de rodillos se utilizan comúnmente en aplicaciones agrícolas y de transporte, especialmente para productos agronómicos. Si le preocupa la lubricación, las cadenas sin mantenimiento son la mejor opción. Las cadenas resistentes a la corrosión son ideales para ambientes húmedos. Se venden en cajas de longitudes, por lo que reemplazar una longitud mayor requiere agregar una menor. Para evitar problemas, utilice la patineta para conectar los eslabones.
Otro aspecto a considerar es el ancho total. El ancho total de una cadena de rodillos abierta #40 puede variar, pero debe ser de al menos 3 metros (10 pies). Si bien no es el tipo de cadena de rodillos más caro, dura más. Usarla correctamente aumentará su vida útil, por lo que conviene elegirla con criterio. Si su empresa utiliza cadenas de rodillos con regularidad, el ahorro de costos compensa con creces esta inversión.

Solicitud

Una cadena de rodillos consta de un par de pasadores y eslabones de rodillos alternados. Los pasadores se insertan a presión en los paneles laterales y se articulan a los rodillos. Las cadenas de rodillos pueden ser de una o varias hebras, conectadas por un pasador común. El diseño de varias hebras proporciona mayor resistencia al corte para aplicaciones exigentes de transmisión de potencia. Las aplicaciones típicas de las cadenas de rodillos incluyen transportadores, polipastos y otros equipos mecánicos.
La capacidad de potencia de una cadena de rodillos está limitada por varios factores, como el impacto en los pasadores y la fricción. Si bien la investigación sobre estos factores ha establecido algunos límites a la velocidad máxima de operación de la cadena de rodillos, la experiencia práctica ha demostrado que estos sistemas pueden utilizarse a velocidades más altas. Una lubricación y refrigeración adecuadas pueden aumentar la durabilidad de estas cadenas. Además, las aplicaciones de las cadenas de rodillos incluyen:
Los sistemas de transmisión y transporte son los dos principales usos de las cadenas de rodillos. Durante las operaciones de transmisión, el desgaste y la elongación son inherentes al proceso. Sin embargo, la lubricación desempeña un papel fundamental para minimizar el desgaste y las cargas de impacto. Por lo tanto, el desgaste es inevitable y se debe prestar especial atención a una lubricación adecuada. Además, la lubricación reduce la disipación de calor en la cadena.
Los materiales utilizados para fabricar cadenas de rodillos varían según el tipo. El acero inoxidable es común, pero a veces se utilizan nailon o latón. Estos materiales son menos costosos y más duraderos que el acero o el acero inoxidable. El material más adecuado depende de diversos factores, como el costo, las condiciones ambientales y la potencia de transmisión. Por ejemplo, la zona de contacto del buje del pasador es un área crítica que requiere lubricación. Además, algunos recubrimientos están diseñados para retardar los efectos corrosivos del agua o el aceite.