Productbeschrijving

Productbeschrijving

1. Tortilla Press Belt

Productbeschrijving

Tortilla Press Belt is made of PTFE coated fabric tortilla grade. Our Tortilla press belt has been offered to supply the best non stick abrasion resistance for tortilla production. We were CZPT to develop a tortilla belt that left minimal markings on the tortillas, resulting in a minimization of tortillas having a mark imprinted from the belt seam, reducing waste and helping our customer reach production goals. With our strict quality system, we are CZPT to deliver consistent, high quality materials for food applications.
Our Tortilla Press Belts is designed independently to meet the specific application of the customer. The tortilla belt used in tortillas equipment is a harsh application because the grease/ oil content is high and the main problem with the PTFE tortilla belt is oil absorption and heat transfer. It is CZPT to meet the needs of customers with tortilla applications, combined with different coating weights, glass fabric structures, laminations, belt thickness and added additives, we can recommend the rugged tortilla press belt for your personal application.

Functie

1. Super smooth, non-stick
2. Non porous surface for durability
3. High abrasion resistant
4. Extremely flexible and resistant to cracking
5. Oil & Grease Resistant
6. High temperature resistant
7. Available up to 1500mm wide to suit all applications

Specificatie

Tortilla Press Belt
Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Kleur
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Brown/Blue/Maroon/Black
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Brown/Blue/Maroon/Black
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Brown/Blue/Maroon/Black
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Brown/Blue/Maroon/Black
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Brown/Blue/Maroon/Black
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Brown/Blue/Maroon/Black

2. PTFE Fusing Belts

Productbeschrijving

PTFE seamless/seam fusing machine belts are specifically engineered with the mechanical strength needed for the fusing and laminating industries. Its non-stick surface, thermal transfer and high temperature resistance characteristics ensure the flow of woven and non-woven materials through the fusing and lamination process. These belts are for fusing machines, such as Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, and many others. 
It currently provide the following 3 types of belts:
1. Seamless Fusing Belts means fusing belt without any joint. It is made from woven fiberglass or Kevlar coated with PTFE resin. The seamless belts have a smooth surface, excellent antistatic effect (black version), long life. It overcome the shortage of traditional fusing belts with joint.
2. Seam Fusing Belts means fusing belt with joint. It is the most common fusing belts due to its lower cost. Three joint methods are provided as below:
Overlap Belt Joint: Overlap joints are a simple and easy joint to use where having an even surface is not critical. This is the most popular seam because it is strong inexpensive and easiest to produce. The disadvantage of the overlap seam is that it is not very smooth and in some applications the seam may mark the material being fused. In addition, because the overlap seam is more than double the thickness of the rest of the belt it is slightly stiffer and suffers from early flex fatigue and very often breaks.
Scarfed Belt Joint: A scarf joint is similar the overlap but offer a smooth transition for the product to run offering no lip for products to catch on. This is the smoothest, strongest, most flexible seam available today. It resembles a 30 mm overlap seam but is much smoother and more flexible. There is no almost double thickness, as the mating surfaces are carefully ground to a taper and securely welded.
Angled Belt Joint: This seam is cut at a slight angle helping the belt to roll easily over the fusing machine rollers, reducing flex fatigue. The angle of the overlap can be varied, so that the splice does not run over the conveyor pulleys in 1 line. 45° and 70° are popular.
3. Laminated Fusing Belts also called 2 ply or double layer fusing belts. This belt use static-resistance varnished cloth inside and tearing-resistance fiberglass cloth outside, 2ply belt has a great improvement on its intensity, long using life, well balanced thickness, excellent deflecting preventing capacity, smooth surface, it’s better for super thin fabric fusing.

Specificatie

PTFE Fusing Belts
Standard   Thickness: 0.35~0.40mm
Width:   20~1500mm
Perimeter:   (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Mesh Conveyor Belt

Productbeschrijving

The open mesh PTFE impregnated glass fiber belt can be supplied in brown, blue or black U.V. barrier coating for UV drying. Width of up to 5000mm wide, the fluorocarbon resin used in the curing process is chemically inert, woven glass substrate provides excellent strength and dimensional stability. The mesh belt is used for screen printing, and the imprinting material is conveyed through the drying CZPT and the cooling chamber. These belts are durable and perform well at a wide range of operating temperatures. We have developed a full range of open mesh belt products for belt dryers. These belts can be used for textile, food, screen printing, packaging, electronics, and other industries 

Properties

1. Lightweight and energy efficiency for economical operation
2. Outstanding temperature resistance (-170oC + 260oC)
3. Low thermal mass
4. Controlled porosity
5. Superior non-stick surface, easy to clean
6. Exceptional strength and dimensional stability
7. Superior tracking

Specific Application

1. Overlap splice
2. Butt splice
3. Alligator/Clipping splice
4. Castellated Splice
5. Bullnose Splice

Edging

1. PTFE Film – PTFE film encapsulates the edge the help stop fraying and offer protection. The benefit to using film is that it is soft in nature and will stretch with the belt when under tension.
2. PTFE Coated Fiberglass – PTFE coated fiberglass edging can be used as a sturdier option to film and a good option if a tracking arm is used to detect the edge of the belt when coming in to contact with it.
3. PTFE Coated Kevlar – This is the most durable of the edging types and is a good option when the edge of the belt will be in contact with tracking aids. It is also a good option when considering using tracking studs of cord on the belt.

Specificatie

PTFE Mesh Conveyor Belt
Model	Mesh Size	Materiaal	Thickness	Weight	Max Width	Colour
6001	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Brown
6001 AS	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Black
6004	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Brown
6004 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Black
6004 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	490g/m²	4000mm	Blue
6008	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Brown
6008 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Blue
6008 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Black
6015	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Brown
6015 AS	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Black
6571	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Brown
6571 Blue	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	800g/m²	4000mm	Blue
6571 AS	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Black

4.PTFE Bag Sealing Belts

Productbeschrijving

PTFE bag sealing Belts is ideal for heat transfer through the belt surface, so it is the main seal material for plastic bags.

Functie

1. Non-stick PTFE surface
2. Temperature resistance up to 260oc
3. Affordable, lightweight and energy efficient

Sollicitatie

A large number of plastic bag manufacturing systems typically use these types of belts in general for a pair, resulting in a clamping effect on the bag. These belts can also be found on air-filled or air-cushion packaging machines as a means of allowing continued heat sealing without adhering the adhesive to the belt.
Sealed belts are often 2 conveyor belts that operate in series on a conveyor belt with a hot plate that, when they are running, are in contact with the interior of the belt. Heat transfer through the belt surface to seal the plastic bag when it passes through the machine.

Characteristics and advantages 

1. Consisting of 2 layers of PTFE coated glass cloth laminated together, benefiting from the absence of any traces of traces in the joint area. 
2. The high-grade PTFE used in the manufacture of the belt has a non-stick, high temperature resistant surface to prevent any molten plastic from accumulating on the belt surface.

5. PTFE Carpet Conveyor Belts

Productbeschrijving

Carpet is a wide range of textile covers used in commercial offices. They consist of twisted tufts, which can be natural wool or polyester and other man-made materials.
PTFE Carpet belt, this heat treatment structure of the mat can be applied to the soft and durable carpet backing.
PTFE coated glass cloth is heat-resistant material, with a heavy weaving structure, can be made into a broadband to adapt to the machine. Heavy glass fiber braid provides dimensional stability across the belt surface.
As a result, the heavy weaving pattern of the material has become a familiar feature of the blanket backing.
The support is made by distributing the heat flow asphalt to the surface of the PTFE coated fabric tape. The top layer is then laminated to the top of the asphalt and then bonded to the surface as soon as it is cooled. 
It offers a range of closed woven PTFE coated conveyor belts for the production of carpet tiles and synthetic rubber support carpets.
These styles of belts are usually in the heavier ends of the material we provide, and have a textured surface that produces a bump on the surface of the cured rubber. Although the texture, the surface has a smooth non-stick PTFE surface. Once the PTFE is coated, the porosity of the surface is usually tested with a dye penetration test. The lower the dye permeability, the better the material will be. 
PTFE carpet belts has various width and length, in some production lines, the width can be from 1000mm wide to 3600mm, length up to 100mtr long, allowing mass production. Belt is usually connected with the help of vulcanizing presses. This method allows the end user to flexibly change their belts, and if they choose to do so, the minimum downtime is allowed if the belt is damaged during the production run.

Functie

1. No micro-pin-holes and micro-mud-cracks
2. High tear resistance
3. Good abrasion resistance
4. High Temperature resistance

Sollicitatie

PVC backing carpet conveyor belt or release sheet,
Door pad baking   
Rubber curing

Specificatie

Model	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Weight (g/m²)	Kleur
070-1100 W Carpet	1000-2700	0.70	1100	White
070-1100 B Carpet	1000-2700	0.70	1100	Light Brown
085-1230 Carpet	1000-2700	0.85	1230	White
095-1385 Carpet	1000-2700	0.95	1385	White

Gedetailleerde foto's

 

Bedrijfsprofiel

Founded in 2013, CZPT is dedicated to the development, production and sales of PTFE products. The company’s main products are series for non-stick baking in kitchens. Including all kinds of grill mats, oven liners, baking baskets, stove protectors, pizza plates, pizza pans, silicone mats, toaster bags, pizza shovel, frying pan, silicone gloves, BBQ tongs, etc., products have passed LFGB and FDA certification.
Our products are better than domestic counterparts, exported to Europe, America, Western Europe, Australia and Japan.

Certificeringen

 

 

Onze voordelen

1.Lowest price among competitors.

2.Complete certificate system. BSCI audited factory, FDA, PFOA FREE certificates.

3.Large stocks. Fast delivery. (without customized package, 3days. With customized package color box, 10days.)

4.Professional shipping experience. fast delivery&cost saving&professional package. AMAZONE FBA Service avaliable.

5.Free Customized package design and printing. personal care,small to medium qty OEM service. Professional artwork can be provided for edition.

Veelgestelde vragen

1. What certificate your products have?
We have certificates of LFGB. Our factory is BSCI audited.

2. What is MOQ?
100pcs

3. Can we print our logo in package?
Sure. Any pattern can be customized on the package.

4.You have any Amazon FBA service experience?
Yes. We have 10-year experience with Amazon customers

5. May we take samples? How much will you charge?
Sure. We can provide you with samples. Just pay freight to our paypal account
USA/West Euope/Australia USD30,South-East asia USD20.Other area, quote separtely

6. How long will it take to receive samples?
4-5days will make you receive samples

7. Do you accept ESCROW payments or paypal for the full order?
Yes. Also,we already signed trade assurance agreement with Alibaba. You can purchase via our alibaba platform to enjoy your benefit guarantee.

8. How long will it take to manufacturer once an order has been placed?
Normally will be 20-25days. For busy season,qty over 5000pcs or special delivery requirement you need, we will discuss separately

 

Tips voor het onderhoud van rollenkettingen

Er zijn veel dingen waar je rekening mee moet houden bij het onderhoud van een rollenketting. De belangrijkste oorzaken zijn wrijving en invloeden van buitenaf. Zonder de juiste smering en afstelling zullen dergelijke kettingen voortijdig slijten. Hier zijn een paar tips om je rollenketting in topconditie te houden. Lees verder! Dit maakt het proces een stuk eenvoudiger. We bespreken ook de kosten van een nieuwe rollenketting. Vergeet zoals altijd niet om te controleren op losse uiteinden en de ketting regelmatig af te stellen.

Voorladen

Rollenkettingen zijn ontworpen om veel verschillende soorten belastingen aan te kunnen. Tandwielen zijn de belangrijkste oorzaak van kettingslijtage. Axiale en hoekafwijkingen treden op wanneer de tandwielvlakken niet goed zijn uitgelijnd. Beide soorten afwijkingen verhogen de spanning en slijtage van de rollenketting. Ze kunnen ook een negatieve invloed hebben op de aandrijving. Daarom is de keuze van de juiste ketting een belangrijke overweging.
Voorspanning helpt om initiële rek te elimineren en de levensduur te verlengen. De voordelen van voorspanning zijn te zien in de voorspanningsgrafiek. Bij geen of minimale voorspanning treedt aanzienlijke rek op tijdens het opstarten van de aandrijving. Dit komt door de oppervlaktehardheid van de versleten onderdelen. Een correct voorgespannen ketting vertoont daarentegen weinig rek tijdens de eerste opstart. Daarom kan een juiste voorspanning de levensduur verlengen.
Hoewel rek een natuurlijk verschijnsel is bij elke aandrijving, kan het met goed onderhoud worden geminimaliseerd of geëlimineerd. Naast regelmatige inspecties moet u na de eerste honderd uur een volledige inspectie van uw ketting uitvoeren. Deze inspectie moet zich richten op belangrijke factoren die de levensduur beïnvloeden, zoals de rek van de 3%-tandwielen, de smering van de ketting en andere problemen die de levensduur kunnen beïnvloeden. Een ketting van goede kwaliteit zou de langste levensduur moeten hebben en geen problemen moeten vertonen.
Er bestaan ​​veel verschillende specificaties voor rollenkettingen. Een goede vuistregel is om kettingen te kiezen met minimaal 5 schakels. Span de ketting vervolgens aan tot er een breuk optreedt; de ketting geeft dan aan wat voor soort breuk er is opgetreden. Als alternatief kunt u een rollenketting gebruiken met de maximaal toelaatbare belasting (MAL). Zolang de MAL dit getal niet overschrijdt, is het volkomen veilig om de ketting voor elke toepassing te gebruiken.

smering

Als het om smering gaat, zijn er verschillende technieken. Zo is sproeismering een populaire methode voor krachtige aandrijvingen en machines met een hoge belasting en hoge snelheden. Deze methode is zeer effectief, maar wel duur, en als de ketting te ver buiten de beschermkap wordt bespoten, kan dit lekkage veroorzaken. Een andere veelgebruikte methode is borstelsmering. Bij borstelsmering wordt een continue stroom olie op de ketting aangebracht en in de ketting geperst. Deze smeertechniek verlaagt de temperatuur van de ketting tijdens het smeren. Bovendien kan het de levensduur van de ketting verlengen, afhankelijk van de specificaties van de fabrikant.
Hoewel de smering van rollenkettingkoppelingen per toepassing verschilt, moeten tandwielnaven maandelijks worden gesmeerd om een ​​goede afdichting te garanderen. De hoeveelheid olie die nodig is, hangt af van het toerental en het type rollenkettingkoppeling. Over het algemeen moeten smeermiddelen voor rollenkettingkoppelingen een uitstekende hechting, oxidatiebestendigheid en mechanische stabiliteit hebben.
Slijtagebestendige smeermiddelen worden aanbevolen. Deze voorkomen dat de rollen aan elkaar vastkleven en roestvorming tegengaan. Deze smeermiddelen hebben een lage oppervlaktespanning en zijn niet schadelijk voor metalen of O-ringkettingen. De optimale smeermethode hangt af van de omgevingstemperatuur, het vermogen en de kettingsnelheid. Een goede smering van een rollenketting verlengt de levensduur van de ketting en vermindert het risico op slijtage.
Een goede smering van de rollenketting is essentieel om corrosie te voorkomen en de levensduur te verlengen. De olie vormt een gladde film op de kettingonderdelen, waardoor metaal-op-metaalcontact wordt verminderd en wrijving en slijtage tot een minimum worden beperkt. Bovendien zorgt de olie voor een soepel loopoppervlak en vermindert het geluid. Het inloopproces van de rollenketting mag echter niet worden onderschat. Bij gebruik van hoogwaardige oliën is het belangrijk dat het smeermiddel geschikt is voor de bedrijfs- en omgevingstemperatuur.

Behouden

Om de levensduur van uw rollenketting te verlengen, moet u regelmatig inspecties uitvoeren. Controleer eerst de T-pen op de schakelplaat bij het scharnierpunt. Als deze niet goed is aangesloten, kan de ketting uitrekken en de juiste afstand en timing verliezen. Let vervolgens op ongebruikelijke geluiden, corrosie en vuil, die kunnen wijzen op slijtage. Als u een van deze problemen opmerkt, is het tijd om de ketting te vervangen.
Om een ​​rollenketting goed te onderhouden, moeten beide delen van de ketting gesmeerd worden met het juiste smeermiddel. Gebruik hiervoor SAE-gecertificeerde, niet-ontvette oliën. Er zijn verschillende soorten smeermiddelen verkrijgbaar, maar de beste is een olie op aardoliebasis met een hoge viscositeit. Controleer ook op slijtage, zoals rode of bruine verkleuring. Dit duidt op onvoldoende smering.
Hoewel de levensduur van een rollenketting onbekend is, is het belangrijk te weten hoe de levensduur verlengd kan worden en de effectiviteit ervan gemaximaliseerd kan worden. Een onjuiste spanning en uitlijning kunnen de levensduur verkorten en onnodige spanning op het aandrijfsysteem en de ketting zelf veroorzaken. Een verkeerde spanning kan ook leiden tot slippen en een verhoogd energieverbruik. Daarom is het belangrijk om de spanning en uitlijning van de ketting tijdens de eerste installatie te controleren en regelmatig aan te passen.
Een andere manier om de levensduur van uw rollen te verlengen, is door de binnen- en buitenkant van de rollen grondig te reinigen. U moet ze ook regelmatig smeren om overmatige warmteontwikkeling te voorkomen. Dit is ontworpen om oververhitting te voorkomen door de belasting tijdens het inlopen te beperken. Daarnaast helpen regelmatige inspecties u om afwijkingen vroegtijdig op te sporen en de productie te stoppen. Tot slot verlengt regelmatige smering de levensduur van de rollenketting.

Kosten

De aanschaf van een rollenketting is een belangrijke beslissing, maar de initiële kosten mogen niet de enige overweging zijn. De kosten van de rollenketting zelf, evenals de gebruikskosten, moeten in aanmerking worden genomen. Zelfs de goedkoopste kettingen kunnen op de lange termijn duurder uitvallen. Bovendien kunnen de onderhouds- en energiekosten oplopen. De beste rollenketting voor uw bedrijf is degene die het beste aansluit op uw behoeften. Hieronder vindt u een aantal aandachtspunten bij de aanschaf van een rollenketting.
Ten eerste, welk materiaal moet je gebruiken? Rollenkettingen zijn verkrijgbaar in veel verschillende materialen. Roestvrij staal is een veelgebruikt materiaal in de constructie. De materiaalkeuze is gebaseerd op de kosten en het ontwerp van de kettingaandrijving. Verschillende productieprocessen bepalen welk materiaal geschikt is voor jouw toepassing. Ook het gewicht van de ketting varieert afhankelijk van de steek en de gebruikte constructietechniek. Een groot deel van de kosten van een rollenketting zit in het aandrijftandwiel.
Een andere overweging zijn de installatiekosten. Rollenkettingen worden veel gebruikt in de landbouw en het transport, met name voor landbouwproducten. Als smering een probleem voor u is, zijn onderhoudsvrije kettingen de beste keuze. Corrosiebestendige kettingen zijn ideaal voor natte omgevingen. Ze worden verkocht in dozen met verschillende lengtes, dus om een ​​langere lengte te vervangen, moet u een kortere lengte toevoegen. Om problemen te voorkomen, kunt u een skateboard gebruiken om de schakels te verbinden.
Een ander aandachtspunt is de totale breedte. De totale breedte van een open #40 rollenketting kan variëren, maar moet minimaal 3 meter zijn. Hoewel het niet het duurste type rollenketting is, gaat hij wel langer mee. Correct gebruik verlengt de levensduur, dus het is verstandig om de juiste keuze te maken. Als uw bedrijf regelmatig rollenkettingen gebruikt, is de kostenbesparing de investering zeker waard.

Sollicitatie

Een rollenketting bestaat uit een paar afwisselende pinnen en rolschakels. De pinnen zijn in de zijpanelen geperst en scharnierend verbonden met de rollen. Rollenkettingen kunnen enkel- of meerstrengs zijn, verbonden door een gemeenschappelijke pin. De meerstrengs uitvoering biedt een hogere schuifsterkte voor veeleisende krachtoverbrengingstoepassingen. Typische toepassingen voor rollenkettingen zijn transportbanden, hijsinstallaties en andere mechanische apparatuur.
Het vermogen dat een rollenketting kan leveren, wordt beperkt door verschillende factoren, waaronder de impact van de pinnen en wrijving. Hoewel onderzoek naar deze factoren de maximale bedrijfssnelheid van de rollenketting enigszins heeft beperkt, heeft de praktijk aangetoond dat deze systemen ook bij hogere snelheden gebruikt kunnen worden. Goede smering en koeling kunnen de levensduur van deze kettingen verlengen. Rollenkettingen worden onder andere gebruikt in de volgende toepassingen:
Aandrijf- en transportsystemen zijn de twee belangrijkste toepassingen van rollenkettingen. Tijdens aandrijfprocessen zijn slijtage en rek een natuurlijk onderdeel van de werking. Smering speelt echter een cruciale rol bij het minimaliseren van slijtage en schokbelastingen. Slijtage is daarom onvermijdelijk en er moet speciale aandacht worden besteed aan een goede smering. Bovendien vermindert smering de warmteontwikkeling in de ketting.
De materialen die gebruikt worden voor het maken van rollenkettingen variëren. Roestvrij staal is gebruikelijk, maar soms worden ook nylon of messing gebruikt. Deze materialen zijn goedkoper en duurzamer dan staal of roestvrij staal. Het beste materiaal voor de toepassing hangt af van verschillende factoren, waaronder de kosten, de omgevingsomstandigheden en het beoogde vermogen van de transmissie. Het contactoppervlak tussen de pen en de bus is bijvoorbeeld een kritiek onderdeel dat smering vereist. Daarnaast zijn sommige coatings ontworpen om de corrosieve werking van water of olie te verminderen.