تسمه نقاله سیم تخت
خانواده تسمه نقاله سیم تخت با نمونههای نامگذاری FW/CFW، وزنهای اسمی ذکر شده و سازههای فضای باز برای تجهیزات پردازش، انتقال و بستهبندی.
تسمه نقاله سیم تخت
تسمههای سیم تخت از بخشهای سیم تخت فرمدار که توسط میلههای متقاطع به هم متصل شدهاند، استفاده میکنند و یک سطح حامل باز با نوارهای تماس نسبتاً پهن ایجاد میکنند. مشخصات سری، گام سیم تخت، گام میله، قطر میله و اندازه سیم تخت را به عنوان متغیرهای نامگذاری هسته مشخص میکند و نمونههایی از FW و CFW را فهرست میکند. برای خرید جایگزین، رشته نامگذاری کامل شامل پسوند را نگه دارید زیرا دو تسمه که مقدار گام اول یکسانی دارند، میتوانند در هندسه میله یا سیم تخت متفاوت باشند. وزن اسمی منتشر شده به عنوان یک بررسی متقابل مفید است، نه جایگزینی برای اندازهگیری فیزیکی.
برای کار تعویض، شبکه تسمه، میلههای عرضی، لبهها، تکیهگاهها و درایو را به عنوان یک رابط در نظر بگیرید. قطعه باید با نوار نقاله موجود امروزی، از جمله هرگونه اصلاح راهنما، حامل یا چرخدنده که پس از راهاندازی دستگاه اصلی انجام شده است، مقایسه شود.
ویژگیهایی که تناسب و حرکت را کنترل میکنند را بررسی کنید
نکات کلیدی بررسی عبارتند از پشتیبانی محصول، ردیابی، انتقالها و درگیری درایو. در صورت امکان، به جای تکیه بر یک مفصل، میله یا قطعه فرسوده، چندین ویژگی تکرارشونده را اندازهگیری کنید. از قطعه در حالی که هنوز نصب شده است عکس بگیرید تا جهت حرکت، تماس راهنما و درگیری درایو قابل مشاهده باشد.
انتخاب باید بین پشتیبانی محصول، جریان هوا یا زهکشی، درگیری درایو و فضای باز مجاز تعادل برقرار کند. قطعات کوچک محصول ممکن است به فاصلهگذاری تنگتری نیاز داشته باشند، در حالی که وظایف خنکسازی یا شستشو ممکن است به ساختار بازتری نیاز داشته باشند. علاوه بر مشخصات، عرض واقعی تسمه، چیدمان لبهها و روش نگهداری میلههای متقاطع را نیز اندازهگیری کنید. اگر تسمه موجود از پرهها، محافظهای جانبی یا لبههای انتقال ویژه استفاده میکند، آنها را روی طرح اولیه لحاظ کنید. عکسی که فقط سطح بالایی را نشان میدهد برای جایگزینی دقیق کافی نیست زیرا جزئیات لبه و میله اغلب روش مونتاژ را تعریف میکنند.
وقتی ابعاد نامشخص هستند، به جای گرد کردن آنها به یک مقدار اسمی فرضی، آنها را به عنوان اندازهگیری شده از یک نمونه فرسوده برچسبگذاری کنید. این کار تشخیص اختلاف ابعاد واقعی را از سایش معمولی در حین کار در طول بررسی فنی آسانتر میکند.
نقشه فنی و مشخصات
کلید ابعاد: نامگذاری سیم تخت: ۱ = گام سیم تخت؛ ۲ = گام میله؛ ۳ = قطر میله؛ ۴ = اندازه سیم تخت. پسوندهایی مانند H، C و PH به عنوان نامگذاری مشخصات سری حفظ شدهاند.
| تعیین | وزن (کیلوگرم بر متر مربع) |
|---|---|
| FW-24.0-27.3-3.0-(1.2×9.5)-H | 17.59 |
| FW-18.0-27.4-5.0-(1.5×12.7)-H | 22.61 |
| FW-12.7-25.4-3.0-(1.42×9.4)-H | 23.89 |
| FW-25.4-25.4-3.0-(1.42×9.4)-H | 16.96 |
| FW-26.25-31.75-5.0-(2×15)-H | 24.17 |
| FW-32-50-5.0-(1.5×12.7)-H | 12.16 |
| FW-24.0-27.3-3.0-(1.2×9.5)-C | 9.06 |
| FW-16.0-27.4-3.0-(1.2×9.5)-H | 11.03 |
| FW-12.7-12.7-3.0-(1.42×9.4)-PH | 24.28 |
| FW-24.0-27.3-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.01 |
| CFW-24.0-27.3-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.01 |
| CFW-18.0-27.4-5.0-(1.5×12.7)-H | 16.95 |
جدول، دادههای مدل/پیکربندی موجود برای این صفحه محصول را بازتولید میکند. مقادیری که در اینجا ذکر نشدهاند، باید از نقشه پروژه، قطعه فعلی یا رابط دستگاه تأیید شوند، نه اینکه از سری دیگری استنباط شوند.
قطعه را در کل مسیر نقاله ارزیابی کنید
تسمه نقاله سیم تخت برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی، خنککننده، شستشو و انتقال در نظر گرفته میشود. علاوه بر ابعاد اجزا، محصول مورد انتقال، فاصله، سرعت خط، شروع و توقف، شرایط منحنی یا شیب، مناطق فرآیند و روش بهداشتی را نیز ذکر کنید. این ورودیهای عملیاتی به شناسایی رابطهایی که در هنگام تأیید نیاز به توجه بیشتری دارند، کمک میکنند.
درایو، تکیهگاهها، نقاط انتقال و مسیر برگشت را از نظر ساییدگی یا اصلاح بررسی کنید. اگر آسیب در یک موقعیت دستگاه تکرار میشود، قبل از تصمیمگیری در مورد خرید زنجیر یا تسمه جدید، آن رابط را اصلاح کنید. یک قطعه جایگزین نمیتواند جای یک برآمدگی، راهنمای ناهمراستا، چرخدنده آسیبدیده یا انتقال بدون تکیهگاه را جبران کند.
قبل از تولید عادی، با سرعت کم شروع به کار کنید
مربع تسمه را به خط مرکزی نقاله نصب کنید و مطمئن شوید که چند ردیف اول به طور مساوی در عرض وارد درایو میشوند. صفحات انتقال را در هنگام ورود و خروج بررسی کنید تا محصول توسط دهانههای سیم تخت به دام نیفتد. در حین راهاندازی با سرعت پایین، مراقب بخشهای سفت و شل متناوب باشید، که میتواند نشاندهنده یک ردیف تحریف شده یا یک اتصال نادرست باشد. ریلهای نگهدارنده باید تسمه را بدون ایجاد یک خط سایش باریک فشار بالا حمل کنند.
پس از اولین اجرای خالی، نقاط مشاهده مشابه را تحت بار نمونه مقایسه کنید. هرگونه تغییر در موقعیت جانبی، مفصلبندی، ضربه انتقالی، سر و صدا یا موقعیت برداشت را ثبت کنید. یک ثبت کوتاه و قابل تکرار از راهاندازی، تفکیک مشکل فرورفتگی طبیعی از مشکل رابط دستگاه را که نیاز به اصلاح قبل از تولید روتین دارد، آسانتر میکند.
قبل از نصب قطعه جدید، چرخدندهها، راهنماها، تکیهگاهها و انتقالدهندهها را تمیز و بررسی کنید.
جهت حرکت، موقعیت جانبی و درگیری را بدون وارد کردن فشار به قطعه در مسیر، تأیید کنید.
با کمترین سرعت ممکن، یک ردیف اتصال یا تسمه علامتگذاری شده را در کل حلقه دنبال کنید.
بارگذاری نمونه را معرفی کنید و رفتار انتقال، منحنی، ردیابی و مسیر بازگشت را دوباره بررسی کنید.
سطح حامل و نقاط مفصلی را قابل مشاهده نگه دارید
بین بخشهای سیم تخت و اطراف میلههای متقاطع، جایی که ذرات میتوانند منافذ را مسدود کنند، تمیز کنید. از خم کردن عناصر تخت جداگانه در حین تراشیدن دستی خودداری کنید. جابجایی میله، ترک خوردگی سیم تخت در خمها، ساییدگی لبه و علائم سایش صیقلی را بررسی کنید. هنگام تعویض فقط یک بخش آسیب دیده، تأیید کنید که جنس و مشخصات جدید با تسمه موجود مطابقت دارد. هندسه سیم مختلط میتواند باعث ایجاد مشکل ردیابی تکراری یا درگیری درایو شود.
هرگونه ساییدگی مکرر لبه، تماس صیقلی راهنما، تغییر شکل اتصال، حرکت پین، عدم تنظیم قلاب یا اعوجاج شبکه را ثبت کنید. یک عکس تاریخدار در همان نقاط بازرسی، تشخیص تغییرات روند را آسانتر از یک بازرسی جداگانه در پایان عمر مفید میکند.
ابعاد و بررسیهای مهم را برای سفارشهای تکراری مسدود کنید
پس از تأیید اولین نمونه قابل قبول یا دسته تولید، مدل/نام، رکورد ابعاد فعلی، عکسهای تأیید شده و موقعیت دستگاه که قطعه در آن استفاده میشود را نگه دارید. برای تسمه نقاله سیم تخت، ویژگیهایی را که پشتیبانی محصول، ردیابی، انتقالها و نحوه تعامل درایو را کنترل میکنند، لحاظ کنید. اگر نوار نقاله بعداً اصلاح شود، به جای اینکه فرض کنید شماره قطعه قدیمی هنوز دستگاه را توصیف میکند، رکورد رابط را بهروزرسانی کنید.
برای درخواست جدید، هر مدل را به عنوان یک خط فنی جداگانه در نظر بگیرید، حتی اگر چندین مدل به صورت تجاری با هم ترکیب شوند. مقدار نمونه و مقدار تولید را جداگانه بیان کنید. اگر یک ماده خاص، شرایط سطحی یا فرآیند ویژه اجباری است، آن را به عنوان یک الزام مشخص کنید تا بتوان آن را در برابر حداقلهای فرآیند بررسی کرد.
سوالاتی که باید قبل از تأیید تولید بسته شوند
تسمه، میلههای عرضی، لبهها، تکیهگاهها و محل قرارگیری قطعه در مقابل دستگاه فعلی را تأیید کنید. محل قرارگیری قطعه در تکیهگاه، هدایت و حرکت را ثبت کنید و هر ویژگی تعمیر یا اصلاحشده را شناسایی کنید.
مساحت سطح محصول، فاصله، جهتگیری و نقاط انتقال برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی، خنککننده، شستشو و انتقال را شرح دهید. به منحنیها، شیبها یا بخشهای آویزان که نیاز به فاصله را تغییر میدهند، توجه کنید.
از سایشهای مکرر عکس بگیرید و موقعیت دستگاه را در محل وقوع آن مشخص کنید. قبل از اینکه تصمیم بگیرید که خود قطعه قدیمی باعث ایجاد مشکل شده است، پشتیبانی محصول، ردیابی، انتقالها و نحوه تعامل درایو را بررسی کنید.
برای بازرسیهای بعدی، ابعادی را انتخاب کنید که بتوان آنها را به طور مداوم اندازهگیری کرد و آنها را به نقشه یا نمونه تأیید شده متصل کنید. وقتی دو پیکربندی فرم کلی مشابهی دارند، از ظاهر به تنهایی به عنوان معیار پذیرش استفاده نکنید. برای راهاندازی، نتیجه سرعت پایین را قبل از تولید عادی مستند کنید تا تعمیر و نگهداری بعدی، مبنایی برای مقایسه داشته باشد.
هنگام سفارش مقادیر تکراری، مشخص کنید که آیا دستگاه، قالب محصول یا فرآیند تمیز کردن از زمان سفارش قبلی تغییر کرده است یا خیر. یک تغییر کوچک در راهنماها، انتقالها یا فاصلهگذاری محصول میتواند حتی زمانی که مدل اسمی قطعه ثابت باقی میماند، نوع رابط کنترلکننده عملکرد را تغییر دهد.
قبل از مقدار تولید، تسمه نقاله سیم تخت را با نوار نقاله فعلی مطابقت دهید
یک جدول ابعادی، محصول ذکر شده را مشخص میکند، اما در تأیید تعویض، باید توری سیمی، میلهها، لبهها، تکیهگاهها و درایو نیز با دستگاهی که قطعه را دریافت خواهد کرد، مقایسه شوند. برای تسمه نقاله سیمی تخت، عرض تسمه، هندسه تکرارشونده، هدایت لبه و تکیهگاه انتقال را با استفاده از همان دادههایی که برای بازرسی ورودی استفاده میشوند، ثبت کنید. اگر یک قطعه قدیمی فرسوده است، به جای انتخاب یک مقدار مناسب، چندین تکرار را اندازهگیری کرده و از ناحیه مرجع کمآسیبترین عکس بگیرید.
عکسها باید چیزی بیش از قطعه شل را نشان دهند. مسیر حرکت و بازگشت، هر دو لبه نقاله، تنگترین محل انتقال و هر مکانی که سایش در آن تکرار میشود را در نظر بگیرید. یک نمای کلی از دستگاه اضافه کنید تا جهت حرکت و مسیر محصول بدون ابهام باشد. هنگامی که یک راهنما، چرخدنده، تکیهگاه یا انتقال تعمیر شده است، به این تغییر توجه کنید زیرا رابط از پیش ساخته شده فعلی، رابطی است که قطعه جایگزین باید روی آن نصب شود.
برای تأیید نمونه، قبل از تولید نمونه، در مورد ابعاد بحرانی و پیکربندی قابل مشاهده توافق کنید. در طول آزمایش با سرعت پایین، یک ردیف اتصال، حامل یا تسمه علامتگذاری شده را در طول یک دور کامل دنبال کنید و هرگونه سایش، بلند شدن، کج شدن، نویز چرخهای یا تغییر موقعیت محصول را یادداشت کنید. اگر این علامت در یک مکان ثابت دستگاه ظاهر میشود، قبل از تغییر مشخصات قطعه، سختافزار اطراف را بررسی کنید.
برای سفارشهای تکراری، مدل پذیرفتهشده، رکورد ابعاد و موقعیت دستگاه را با هم نگه دارید. این کار ابهام را زمانی که همان مرکز از اجزای مشابه در چندین خط تولید استفاده میکند، کاهش میدهد. اگر قالب محصول، طرح خط تولید یا فرآیند تمیزکاری تغییر کند، آن تغییر را در استعلام بعدی لحاظ کنید، حتی اگر نام قطعه بدون تغییر باشد.
سوالات متداول در مورد تسمه نقاله سیم تخت
کمربند FW چگونه تعیین میشود؟
مشخصات سری، موقعیتهای نامگذاری را به گام سیم تخت، گام میله، قطر میله و اندازه سیم تخت نسبت میدهد.
چرا پسوندهایی مثل H یا C را حفظ کنیم؟
این بخشی از مشخصات فنی سری است و ممکن است انواع ساختاری را که فقط با گام مشخص نمیشوند، متمایز کند.
آیا وزن اسمی بالاتر به معنای ظرفیت بالاتر است؟
نه لزوماً. ظرفیت به هندسه سیم، عرض تسمه، فاصله تکیهگاهها، دما، درایو و بارگذاری کاربردی بستگی دارد.
چه عکسهایی برای RFQ مفید هستند؟
سطح بالایی، زیرین، هر دو لبه، محل اتصال درایو و هرگونه اتصال یا اتصال ویژه را فراهم کنید.
آیا تسمههای سیمی تخت میتوانند در خطوط تولید مواد غذایی کار کنند؟
آنها میتوانند برای وظایف پردازش و انتقال انتخاب شوند، اما بهداشت، الزامات تماس با مواد غذایی و درجه مواد باید برای کاربرد واقعی تأیید شود.
ویژگیهای قابل اندازهگیری را قبل از انتشار محصول بررسی کنید
برای بازرسیهای بعدی و تأیید تعویض، از ابعاد قابل تکرار و عکسهای فعلی دستگاه استفاده کنید.
مسیر فعلی نوار نقاله و شرایط عملیاتی را در صورتی که پروژه تعویض یا نوسازی باشد، لحاظ کنید.
