این راهنما پیکربندیهای تسمه نقاله زنجیری را برای مهندسان، تیمهای تعمیر و نگهداری و خریداران صنعتی توضیح میدهد. انتخاب باید بر اساس تسمه سیمی زنجیری فعلی، سختافزار نقاله جفتکننده آن و وظیفهای که دستگاه در واقع انجام میدهد، باشد. چهار نقطه بازرسی مورد استفاده در اینجا عبارتند از پینهای ثابت، پینهای با ضخامت ثابت، مدلهای مارپیچی و استاپر و محافظهای جانبی.
- پینهای ثابت
- پینهای با ضخامت ثابت
- سبکهای مارپیچی
- استاپرها و محافظهای جانبی
۱. تعریف کنید که پینهای نگهدارنده در این نوار نقاله چه چیزی را کنترل میکنند
برای پیکربندیهای تسمه نقاله زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، استاپرها و محافظهای جانبی، با پینهای نگهدارنده شروع کنید زیرا اولین مرز مکانیکی برای تسمه سیمی زنجیری را تعیین میکند. ویژگی را در حالی که قطعه هنوز نصب شده است ثبت کنید، سپس آن را به توری سیمی، زنجیرهای جانبی، پینهای نگهدارنده، محافظها/استاپرها و چرخدندهها ربط دهید. یک بُعد زمانی ارزش بیشتری دارد که سطح اتصال و جهت حرکت آن قابل مشاهده باشد.
وقتی ویژگی تناوبی است، بیش از یک تکرار را اندازهگیری کنید. در یک زنجیر، این ممکن است به معنای چندین گام باشد؛ در یک تسمه سیمی، ممکن است به معنای چندین تکرار میله یا توری باشد. اگر قطعه ساییده شده است، به جای تبدیل یک اندازهگیری ساییده شده در حین سرویس به یک مقدار اسمی فرضی، محدوده را ثبت کنید. از هرگونه تماس یا تغییر شکل صیقلی که نشان میدهد سطح مشترک چگونه بار را تحمل کرده است، عکس بگیرید.
۲. پینهای با ضخامت ثابت را اندازهگیری کنید تا یک مهندس دیگر بتواند نتیجه را بازتولید کند.
پینهای با ضخامت ثابت باید هر بار با یک مبنا و روش یکسان اندازهگیری شوند. توجه داشته باشید که آیا اندازهگیری در یک بخش حمل مستقیم، در یک منحنی، در مسیر حرکت یا روی یک نمونه جدا شده از میز انجام شده است. این زمینه مهم است زیرا فرسودگی و مفصلبندی در حین کار میتواند آنچه ابزار اندازهگیری میبیند را تغییر دهد.
برای این تسمه سیمی که با زنجیر حرکت میکند، پینهای با ضخامت ثابت را به صورت ضربدری در برابر پینهای نگهدارنده و توری سیمی اطراف، زنجیرهای جانبی، پینهای نگهدارنده، محافظها/متوقفکنندهها و چرخدندهها بررسی کنید. اگر این ویژگیها با نقشه دستگاه مغایرت دارند، دستگاه ساخته شده را به عنوان یک رکورد جداگانه در نظر بگیرید و قبل از خرید جایگزین، تفاوت را مشخص کنید. یک شماره قطعه قدیمی نمیتواند راهنمای، انتقال یا چرخدنده اصلاح شده را توضیح دهد.
۳. سبکهای مارپیچی را به سیستم محرک، راهنما و پشتیبانی جفتگیری وصل کنید
سوال عملی این نیست که آیا سبکهای مارپیچ روی قطعه درست به نظر میرسند یا خیر؛ بلکه این است که آیا با چیدمان فعلی درایو، راهنما و تکیهگاه مطابقت دارند یا خیر. ورودی درایو، انتقال بین تکیهگاهها، هر دو لبه نقاله و مسیر برگشت را بررسی کنید. در یک زنجیر با خم شدن جانبی، محکمترین انحنا را در نظر بگیرید. در یک تسمه، انتقال و هدایت لبه را در نظر بگیرید.
به دنبال سایش نامتقارن باشید. یک شیار براق در یک طرف، یک میله متقاطع خمیده در یک بازه تکرارشونده یا قلابی که فقط با یک راهنمای برگشت تماس دارد، میتواند مشکل تراز دستگاه را شناسایی کند. اصلاح سطح تماس قبل از نصب قطعه جدید، از به ارث بردن الگوی آسیب مشابه در قطعه جایگزین جلوگیری میکند.
۴. استاپرها و محافظهای جانبی را به عنوان یک وضعیت عملیاتی در نظر بگیرید، نه یک امتیاز حدسی.
استاپرها و محافظهای جانبی باید همراه با اندازه و فاصله محصول، سرعت خط، شروع و توقف، منحنیها یا شیبها، مناطق فرآیند و بهداشت شرح داده شوند. این شرایط نحوه استفاده از تسمه سیمی زنجیری را توضیح میدهد. آنها نباید به یک رتبهبندی جهانی محصول تبدیل شوند، مگر اینکه مشخصات مربوطه واقعاً چنین رتبهبندیای را ارائه دهد.
وقتی فرآیند از آخرین خرید تغییر کرده است، صریحاً آن را بیان کنید. اندازه بستهبندی جدید، فاصلهگذاری متراکمتر محصول یا تغییر در انتقال میتواند الزامات پشتیبانی و فاصلهگذاری را تغییر دهد، حتی اگر نام اصلی قطعه بدون تغییر باشد. برای عیبیابی تعمیر و نگهداری، ثبت کنید که آیا این علامت قبل یا بعد از تغییر فرآیند شروع شده است.
۵. سایش و حرکت را به عنوان مدرکی برای پیکربندی تسمههای زنجیری در نظر بگیرید.
برای پیکربندیهای تسمه زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، استاپرها و محافظهای جانبی، دستگاه را از نظر تغییرات در هماهنگسازی زنجیر جانبی، فاصله مرکز زنجیر، اتصال شبکه و فاصله انتقال بررسی کنید. یک ردیف اتصال، حامل یا شبکه را علامت بزنید و آن را در کل مسیر با سرعت کم دنبال کنید. اگر علامت در همه جای قطعه علامتگذاری شده وجود دارد، قطعه نیاز به بررسی دقیقتری دارد. اگر علامت فقط در یک مکان ظاهر میشود، ابتدا راهنمای محلی، چرخدنده، تکیهگاه یا انتقال را بررسی کنید.
ثبت سایش قبل از تمیز کردن یا جداسازی قطعات، شواهد را از بین میبرد. توجه داشته باشید که محل تجمع پسماندها، کدام طرف صیقل داده شده است، آیا پین یا میله جابجا شده است یا خیر، و اینکه آیا محصول در همان محل حرکت میکند یا علامت میگذارد. این سابقه وضعیت هنگام مقایسه یک نمونه جدید مفید است زیرا به تأمینکننده و تیم تعمیر و نگهداری یک مرجع مشترک میدهد.
۶. تسمه سیمی زنجیری را در مراحل کنترل شده راه اندازی کنید
قبل از نصب، نوار نقاله را تمیز کرده و قطعات جفت شونده را بررسی کنید. دندانههای چرخدنده، لبههای راهنما، تکیهگاهها، صفحات انتقال، شفتها و غلتکهای برگشتی را از نظر آسیب یا پله بررسی کنید. بدون فشار دادن قطعه به طرفین یا استفاده از جمعکننده برای پنهان کردن اختلاف ابعادی، نصب را انجام دهید. در جایی که چرخش دستی عملی است، قبل از اعمال نیرو، سیستم را از طریق رابط بحرانی حرکت دهید.
با کمترین سرعت عملی، دستگاه را به صورت خالی حرکت دهید و کل حلقه را مشاهده کنید. سپس فاصله محصول نمونه را وارد کنید و مشاهده را تکرار کنید. برای پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری، به پینهای نگهدارنده، پینهای با ضخامت ثابت، مدلهای مارپیچی و استاپر و محافظهای جانبی توجه ویژه داشته باشید. شرایط پذیرفته شده راهنما یا جمع شدن را ثبت کنید تا بازرسیهای بعدی سرویس بتوانند آن را با یک خط مبنای شناخته شده مقایسه کنند.
۷. در تصمیمگیری مکانیکی، دسترسی به نظافت و بازرسی را لحاظ کنید.
نقالههای مواد غذایی باید پس از تمیزکاری معمول قابل بازرسی باشند. برای تسمه سیمی زنجیری، اتصالات، تقاطع سیمها، فرورفتگیهای حامل، رابطهای قلاب یا کانالهای راهنما را که ممکن است بقایای محصول در آنها باقی بماند، شناسایی کنید. تمیز کردن باید بدون جابجایی صفحات، خم کردن سیم یا تغییر تراز راهنما، بقایای آن را از بین ببرد. روش تمیزکاری مورد نیاز همچنین باید با قطعه مشخص شده و قطعات غیرفلزی اطراف آن سازگار باشد.
پس از تمیز کردن، همان نقاط بازرسی مکانیکی مورد استفاده در هنگام راهاندازی را بررسی کنید. پس از برداشتن باقیمانده مواد، مشاهده سفتی مفصل، جابجایی راهنما، تغییر شکل لبه یا تغییر موقعیت قلاب آسانتر خواهد بود. اگر از روغنکاری استفاده میشود، به جای فرض اینکه یک روش برای هر نقاله مواد غذایی اعمال میشود، سیستم واقعی را ثبت کنید.
۸. بازرسی را به یک درخواست استعلام مختصر تبدیل کنید
| بلوک RFQ | اطلاعات مربوط به پیکربندیهای تسمههای زنجیری |
|---|---|
| پینهای ثابت | پینهای نگهدارنده را با استفاده از مبنای دستگاه اندازهگیری و از آنها عکس بگیرید. |
| پینهای با ضخامت ثابت | پینهای با ضخامت ثابت را روی تکرارهای کافی ثبت کنید تا ساییدگی یا تغییر شکل آشکار شود. |
| سبکهای مارپیچی | نشان دهید که چگونه سبکهای مارپیچی با درایو، راهنما، حامل یا پشتیبانی ترکیب میشوند. |
| استاپرها و محافظهای جانبی | درپوشها و محافظهای جانبی را به همراه محصول، سرعت، فرآیند و بهداشت شرح دهید. |
| طرح تجاری | تعداد نمونه، مقدار تولید بر اساس مدل و هرگونه الزام اجباری در مورد مواد یا فرآیند را بیان کنید. |
حتی زمانی که چندین خط تولید به صورت تجاری با هم ترکیب میشوند، هر مدل را در خط فنی خود نگه دارید. عکسها و نمونهها را به همان خط تولید برچسب بزنید. اگر ابعادی از یک قطعه فرسوده ناشی میشود، آن را بیان کنید؛ اگر درجه مادهای اجباری است، الزام آن را بیان کنید؛ اگر رتبهبندی ناشناخته است، آن را به عنوان یک سوال مروری بگذارید.
۹. اشتباهات رایج هنگام کار بر روی پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری
دو قطعه میتوانند با وجود استفاده از گام، عرض، اتصال، لبه یا هندسه محرک متفاوت، یک سیلوئت مشابه داشته باشند.
یک درز یا سوراخ مشبک فرسوده میتواند کشیدگی یا تغییر شکل را پنهان کند. در صورت امکان از تکرارهای متعدد استفاده کنید.
راهنماها، چرخدندهها، تکیهگاهها یا انتقالدهندههای آسیبدیده میتوانند همان خرابی را در یک قطعه جدید ایجاد کنند.
شرایط عملیاتی، کاربرد را توضیح میدهند؛ آنها آنچه را که واقعاً روی قطعه اندازهگیری شده است، تغییر نمیدهند.
۱۰. سوالات متداول در مورد پیکربندی تسمههای زنجیری
اولین بررسی برای پیکربندی تسمههای زنجیری چیست؟
با پینهای نگهدارنده شروع کنید و از نحوه ارتباط آن با رابط تسمه سیمی که با زنجیر حرکت میکند، عکس بگیرید.
چرا باید پینهای با ضخامت ثابت در چندین تکرار اندازهگیری شوند؟
تکرارهای چندگانه، تشخیص سایش در حین کار یا تغییر شکل موضعی را از هندسه مورد نظر آسانتر میکند.
سبکهای مارپیچی چگونه بر تصمیم تأثیر میگذارند؟
باید آن را در برابر رابط محرک، راهنما، تکیهگاه یا رابط حمل محصول جفتشده بررسی کرد، نه اینکه به صورت جداگانه در نظر گرفته شود.
چه مواردی باید در مورد استاپرها و محافظهای جانبی ذکر شود؟
آن را به عنوان یک شرایط عملیاتی همراه با محصول، سرعت، میزان مواجهه با فرآیند و بهداشت توصیف کنید.
چه زمانی نمونهبرداری مفید است؟
یک نمونه کوتاه زمانی مفید است که ثبت دقیق هندسه در عکسها دشوار باشد یا وقتی که نام اصلی وجود ندارد.
۱۱. یک گردش کار انتخاب چهار مرحلهای برای پیکربندیهای تسمههای زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، استاپرها و محافظهای جانبی
مرحله ۱ - شناسایی: تسمه سیمی محرک زنجیر و موقعیت دستگاه را مشخص کنید، سپس جهت حرکت را تأیید کنید. مرحله ۲ - اندازهگیری: پینهای ثابت کننده رکورد و پینهای با ضخامت ثابت با استفاده از دادههای تکرارپذیر. مرحله ۳ - رابط کاربری: سبکهای مارپیچ را با چیدمان فعلی درایو، راهنما، تکیهگاه و انتقال مطابقت دهید. مرحله ۴ - وظیفه: درپوشها و محافظهای جانبی و شرایط عملیاتی که میتوانند بر جابجایی و نگهداری محصول تأثیر بگذارند را شرح دهید.
اگر چهار مرحله به یک پیکربندی اشاره دارند، ابعاد پذیرش نمونه یا اولین محصول را قبل از مقدار تولید تعریف کنید. اگر آنها با هم در تضاد هستند، قبل از تغییر مشخصات قطعه، رابط دستگاه را حل کنید. یک آزمایش کوچک کنترلشده آموزندهتر از مجبور کردن یک قطعه برای جا افتادن و سپس عیبیابی عواقب آن در سرعت تولید است.
۱۲. یک رکورد تکرار سفارش برای پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری بسازید
مشخصات پذیرفتهشده، ابعاد بحرانی، عکسهای فعلی دستگاه، نتیجه راهاندازی و موقعیت دستگاه را در کنار هم نگه دارید. وقتی تعمیر و نگهداری، فرسودگی جدیدی پیدا میکند، عکسها را در همان مکانها اضافه کنید. وقتی دستگاه اصلاح میشود، رکورد رابط را همزمان بهروزرسانی کنید. این کار باعث میشود درخواست تعویض بعدی، به جای یک تمرین شناسایی جدید، مقایسهای با یک خط مبنای پذیرفتهشده باشد.
برای اطلاعات مرتبط، به طیف محصولات نوار نقاله مواد غذایی، راهنمای انتخاب زنجیر و چک لیست درخواست درخواست (RFQ)وقتی آماده ارائه قیمت شدید، از فرم پایین این صفحه استفاده کنید.
۱۳. نکات مهندسی مختص پیکربندیهای تسمههای زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، استاپر و محافظهای جانبی
پینهای ثابت، پینهای با ضخامت ثابت، مدلهای مارپیچی و درپوشها و محافظهای جانبی را به عنوان چهار جعبه چک لیست مستقل در نظر نگیرید. آنها از طریق دستگاه با هم در تعامل هستند. تغییر در یک ویژگی اندازهگیری شده میتواند فاصله راهنما، درگیری درایو یا موقعیت محصول را در جای دیگری از حلقه تغییر دهد. به همین دلیل، عکسها باید هم قطعه و هم سختافزار نقاله اطراف آن را نشان دهند، و در صورت امکان، مقیاس یا مرجع شناخته شدهای نیز داشته باشند.
وقتی لازم است قبل از اینکه نمونه اصلی سالم در دسترس باشد، نمونه جایگزین تولید شود، آنچه که شناخته شده است را از آنچه که تخمین زده میشود، تشخیص دهید. از نقشه فعلی، چندین تکرار اندازهگیری شده و دادههای دستگاه برای محدود کردن هندسه استفاده کنید. اگر عدم قطعیت در مورد رابطی وجود دارد که تنظیم آن روی دستگاه دشوار است، آن رابط را به بخشی از تأیید نمونه تبدیل کنید. برای پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری، این روش ایمنتر از جبران در حین نصب با حرکت راهنما یا جمع شدن بیش از حد است.
تیمهای تعمیر و نگهداری میتوانند با نگه داشتن یک نمونه برداشته شده اما قابل شناسایی پس از یک تعویض موفقیتآمیز، خریدهای آینده را بهبود بخشند. جهت حرکت و موقعیت تجهیزات را علامتگذاری کنید. این نمونه جایگزین نقشه نمیشود، اما میتواند ویژگیهای شکل گرفته، جزئیات لبه و نحوهی قرارگیری قطعات را که توصیف آنها در ایمیل دشوار است، تأیید کند. آن را به جای یک نمونهی تاریخی ثبت نشده، با آخرین رکورد ابعادی جفت کنید.
در نهایت، مشخص کنید که چه کسی مسئول تصمیمگیری در مورد پذیرش است. بخش خرید میتواند کمیت و الزامات تجاری را تأیید کند؛ بخش تعمیر و نگهداری میتواند وضعیت دستگاه را تأیید کند؛ بخش مهندسی میتواند هندسه و هرگونه رابط کاربری تغییر یافته را تأیید کند. کنار هم قرار دادن این مشاهدات قبل از انتشار محصول، ریسک این را که یک بخش فرض کند بخش دیگر قبلاً سبکهای مارپیچ یا مسیر نوار نقاله اطراف را بررسی کرده است، کاهش میدهد.
۱۴. برگه کار میدانی برای پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری
از یک برگه کار برای دستگاه استفاده کنید و آن را در کنار رکورد قطعه پذیرفته شده نگه دارید. با یک خط برای پینهای ثابت شروع کنید: مقدار اندازهگیری شده یا پیکربندی مشاهده شده، داده اندازهگیری و اینکه آیا قطعه فرسوده نشده، فرسوده شده یا از روی نقشه تخمین زده شده است را بنویسید. یک خط دوم برای پینهای با ضخامت ثابت اضافه کنید و تکرارهای کافی را ثبت کنید تا تغییرات را نشان دهد، نه یک عدد مجزا. این به تأمینکننده مبنایی قابل ردیابی برای مقایسه میدهد، بدون اینکه وانمود کند که فرسودگی در حین کار یک بعد اسمی است.
بلوک بعدی باید سبکهای مارپیچی در نوار نقاله جفتگیری را شرح دهد. از درایو، راهنما، تکیهگاه یا انتقالدهندهای که این ویژگی را کنترل میکند عکس بگیرید و در صورت امکان مقیاس آن را نیز ذکر کنید. اگر دستگاه اصلاح شده است، اصلاح را برچسبگذاری کنید. یک عکس مفید باید به این سوال پاسخ دهد که قطعه کجا قرار میگیرد، به کدام سمت حرکت میکند، چه چیزی آن را پشتیبانی میکند و کدام سطوح ثابت، فاصله بین قطعات را محدود میکنند.
درپوشها و محافظهای جانبی را در یک بلوک عملیاتی نگه دارید. محصول، فاصله، سرعت، شروع و توقف، منحنی یا شیب، ناحیه فرآیند و روش بهداشتی مربوط به پیکربندیهای تسمه نقاله زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، درپوشها و محافظهای جانبی را ثبت کنید. اگر قطعه فعلی علامت تکرارشوندهای دارد، زمان بروز آن را اضافه کنید: به طور مداوم، یک بار در هر دور، فقط تحت بار محصول، فقط پس از تمیز کردن، یا فقط در یک موقعیت دستگاه. زمانبندی اغلب بازرسی مکانیکی بعدی را هدایت میکند.
قبل از راهاندازی، بررسی پذیرش را تعریف کنید. تصمیم بگیرید که کدام ابعاد در هنگام دریافت اندازهگیری میشوند، کدام ویژگیهای قابل مشاهده باید با پیکربندی تأیید شده مطابقت داشته باشند و از چه تست سرعت پایینی استفاده خواهد شد. در طول آزمایش، از یک ردیف اتصال، قلاب، حامل یا توری علامتگذاری شده استفاده کنید و آن را در کل مسیر دنبال کنید. هرگونه تماس، بلند شدن، کج شدن، نویز یا تغییر موقعیت محصول و محل دستگاه را ثبت کنید.
پس از پذیرش، برگه کار، عکسهای تأیید شده و هرگونه مرجع نمونه را در سابقه خرید نگه دارید. در استعلام بعدی، میتوانید به جای شروع از حافظه، نوار نقاله فعلی را با خط مبنای پذیرفته شده مقایسه کنید. اگر دستگاه، قالب محصول یا فرآیند تمیز کردن تغییر کرد، برگه کار را همزمان بهروزرسانی کنید تا جایگزینهای آینده با دستگاهی که واقعاً وجود دارد، مقایسه شوند.
۱۵. تنظیمات تایید شده برای پیکربندیهای تسمه محرک زنجیری: پینهای نگهدارنده، مارپیچها، استاپرها و محافظهای جانبی را ثبت کنید.
وقتی مقایسه فنی تمام شد، تصمیم را در یک گزارش فنی کوتاه خلاصه کنید. قطعه یا پیکربندی انتخاب شده، موقعیت دستگاه، ابعادی که بررسی شدهاند، شرایط عملیاتی مورد استفاده برای بررسی و هر نکتهای که هنوز در طول آزمایش نمونه نیاز به تأیید دارد را بیان کنید. این کار مانع از آن میشود که خریدار بعدی یا تکنسین تعمیر و نگهداری فقط یک شماره قطعه را بدون زمینهای که آن را قابل قبول کرده است، ببیند.
تغییرات را قابل مشاهده نگه دارید. اگر یک راهنما جابجا شود، یک چرخدنده تعویض شود، فاصله بین قطعات تغییر کند یا یک انتقال از نو انجام شود، سوابق فنی را بهروز کنید. برای پیکربندیهای تسمه با محرک زنجیری، قابل اعتمادترین ترتیب تکرار، ترتیبی است که بتوان آن را با همان دادههای ماشین و مشاهدات راهاندازی که برای اولین بار استفاده شدهاند، مقایسه کرد.
