راهنمای مهندسی

China best Free Flow Speed Conveyor Roller Chain BS25 C2060

Product Description Product Description Free Flow Chian  BS25  Chain Number model Pitch Roller Dia. (D) Roller Dia.(d) Weight(kg/m) BS25-C206B SKVR25-1905 19.05 18.3 11.91 0.52 BS25-C208A SKVR25-2540 25.4 24.6 15.88 0.79 BS25-C212A SKVR25-3810 38.1 36.6 22.23 2.19 BS30  Chain Number model Pitch Roller Dia. (D) Roller Dia.(d) Weight(kg/m) BS30-C212A SKVR30-3810 38.1 38 18 2.14 Free flow […]

آگوست 5, 2023ویرایش شده توسط Cxm

توضیحات محصول

توضیحات محصول

Free Flow Chian 


BS25 

Chain Number model Pitch Roller Dia. (D) Roller Dia.(d) وزن (کیلوگرم بر متر مربع)
BS25-C206B SKVR25-1905 19.05 18.3 11.91 0.52
BS25-C208A SKVR25-2540 25.4 24.6 15.88 0.79
BS25-C212A SKVR25-3810 38.1 36.6 22.23 2.19

BS30
 

Chain Number model Pitch Roller Dia. (D) Roller Dia.(d) وزن (کیلوگرم بر متر مربع)
BS30-C212A SKVR30-3810 38.1 38 18 2.14

Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.

Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.
It is a popular chain used in pallet/tray conveyor system.

Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.

Free flow chain is 1 of the major products of Seikonveyor. Its production is finished in automatic factory. In every month CZPT factory supplys over 500000 CZPT free flow chain to the market. Include different materials types: Nylon, steel, stainless steel.  and different color: black, blue, brown. Our free flow chain is widely used in automatic conveyor system, especially for different kinds of assembly lines

BS25 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.
BS30 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.
We pick perfect rollers to assemble the free flow chain, to ensure the chain run smooth
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.
Bulk production makes our free flow chain with competitive price in the martke. 

Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain,  Differential chain.

For bulk order, we provide plywood crate package to protect it from damage during transportation.
 

 

مواد: پلاستیک
ساختار: زنجیر غلتکی
درمان سطحی: آبکاری
ویژگی: Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant
Chain 3: 3 Speed Chain
Chain 2: Speed Chain
نمونه‌ها:
US$ 20/Meter
1 متر (حداقل سفارش)

|
درخواست نمونه

سفارشی سازی:
موجود است

|

درخواست سفارشی

نوار نقاله

چگونه یک زنجیر نقاله، انتقال شیب‌دار یا نزولی را مدیریت می‌کند؟

یک زنجیر نقاله برای مدیریت انواع مختلف انتقال، از جمله کاربردهای شیب‌دار یا رو به پایین، طراحی شده است. در اینجا نحوه مدیریت این موقعیت‌ها توسط یک زنجیر نقاله آورده شده است:

۱. انتقال شیب‌دار: هنگامی که یک سیستم نقاله برای جابجایی مواد در سربالایی مورد نیاز است، از یک زنجیر نقاله شیب‌دار استفاده می‌شود. طراحی این زنجیر شامل اتصالات یا گیره‌های مخصوصی است که چسبندگی بیشتری ایجاد می‌کنند و از لغزش یا سر خوردن مواد به عقب جلوگیری می‌کنند. این اتصالات به صورت استراتژیک در امتداد زنجیر قرار گرفته‌اند تا انتقال مؤثر در شیب‌ها را تضمین کنند.

۲. انتقال شیب‌دار: برای نقاله‌هایی که مواد را به سمت پایین شیب حرکت می‌دهند، از زنجیر نقاله شیب‌دار استفاده می‌شود. مشابه نقاله شیب‌دار، این زنجیر ممکن است دارای اتصالات یا گیره‌های مخصوصی باشد که به کنترل سرعت کمک می‌کند و از سر خوردن سریع مواد جلوگیری می‌کند. این اتصالات مواد را در جای خود نگه می‌دارند و جریان کنترل‌شده و کارآمدی را به سمت پایین تضمین می‌کنند.

هر دو روش انتقال شیب‌دار و نزولی نیاز به بررسی دقیق طراحی زنجیر، از جمله نوع و چیدمان اتصالات دارند. اندازه، شکل و وزن مواد منتقل شده نیز در تعیین پیکربندی مناسب زنجیر نقش دارند. مشورت با تولیدکنندگان یا متخصصان زنجیر نقاله برای انتخاب زنجیر و اتصالات مناسب برای کاربردهای خاص شیب‌دار یا نزولی مهم است.

نوار نقاله

How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?

Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:

1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.

2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).

3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).

4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.

5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:

Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)

Where:

– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)

– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors

– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower

– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)

6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.

It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.

نوار نقاله

زنجیر نقاله چیست و چگونه کار می‌کند؟

زنجیر نقاله نوعی زنجیر مکانیکی است که به طور خاص برای استفاده در سیستم‌های نقاله طراحی شده است. این زنجیر از مجموعه‌ای از پیوندهای به هم پیوسته تشکیل شده است که یک حلقه زنجیر پیوسته را تشکیل می‌دهند. این پیوندها معمولاً از فلز ساخته شده‌اند و از طریق پین یا سایر عناصر اتصال به یکدیگر متصل می‌شوند.

زنجیرهای نقاله با انتقال نیرو و حرکت از مکانیزم محرک، مانند موتور یا چرخ‌دنده، به سیستم نقاله کار می‌کنند تا مواد یا محصولات را در امتداد یک مسیر از پیش تعیین‌شده جابجا کنند. زنجیر روی یک ریل یا ریل راهنما قرار می‌گیرد و با حرکت خود، بار قرار داده شده روی آن را حمل می‌کند.

عملکرد یک زنجیر نقاله شامل مراحل زیر است:

  1. انتقال نیرو:

مکانیزم محرک، قدرت چرخشی را معمولاً از طریق یک موتور و چرخ‌دنده‌ها به زنجیر نقاله منتقل می‌کند. موتور گشتاور لازم برای چرخاندن زنجیر را فراهم می‌کند.

  1. کشش و حرکت:

همزمان با چرخش چرخ‌دنده‌ها توسط مکانیزم محرک، دندانه‌های چرخ‌دنده با حلقه‌های زنجیر نقاله درگیر می‌شوند. این تعامل باعث ایجاد کشش شده و باعث می‌شود زنجیر در مسیر مورد نظر حرکت کند.

  1. حمل بار:

باری که قرار است حمل شود، روی زنجیر نقاله قرار می‌گیرد. بار می‌تواند به شکل محصولات، مواد یا سایر اقلام باشد. با حرکت زنجیر، بار در امتداد سیستم نقاله حمل می‌شود و امکان حمل و نقل یا جابجایی کارآمد را فراهم می‌کند.

  1. پشتیبانی و راهنمایی:

زنجیر نقاله توسط اجزای مختلفی مانند ریل‌های راهنما، غلتک‌ها یا نوارهای سایشی پشتیبانی و هدایت می‌شود. این اجزا، ترازبندی مناسب و حرکت روان زنجیر را در امتداد سیستم نقاله تضمین می‌کنند.

زنجیرهای نوار نقاله معمولاً در صنایعی مانند تولید، لجستیک، بسته‌بندی و جابجایی مواد استفاده می‌شوند. آن‌ها روشی قابل اعتماد و کارآمد برای جابجایی محصولات یا مواد به صورت کنترل‌شده و خودکار ارائه می‌دهند.

China best Free Flow Speed Conveyor Roller Chain BS25 C2060  China best Free Flow Speed Conveyor Roller Chain BS25 C2060
editor by CX 2023-08-05