زنجیر نوار نقاله سوشی SSSC76.2B
SSSC76.2B stainless steel sushi conveyor chain with pitch, top-plate and chain-width dimensions for rotary restaurant conveyor replacement and OEM projects.
زنجیر نوار نقاله سوشی SSSC76.2B
این زنجیر نقاله سوشی از جنس استیل ضد زنگ، به جای یک ماژول پلاستیکی مسطح معمولی، حول یک صفحه بالایی هلالی شکل اختصاصی ساخته شده است. صفحه بالایی یک سطح حمل پیوسته در اطراف منحنیها ایجاد میکند در حالی که بدنه زنجیر مرکزی، کنترل شیب و مفصلبندی را فراهم میکند. برای کار تعویض، خریدار باید شیب، عرض صفحه بالایی، عرض زنجیر و رابط با مسیر راهنما را به عنوان یک مجموعه هندسی در نظر بگیرد. تطبیق تنها نام مدل اسمی زمانی که نقاله رستوران یا ریل راهنما اصلاح شده است، کافی نیست. مشخصات سری، خانواده مواد را به عنوان فولاد ضد زنگ سری 300، 400 و 600 مشخص میکند. بنابراین، در یک نقل قول باید سری مواد مورد نیاز یا مواد موجود در صورت وجود، همراه با عکسهایی از مسیر نصب شده و مسیر برگشت، ذکر شود.
برای کار تعویض، صفحه هلالی بالایی، بدنه زنجیر مرکزی، ریل راهنما و چرخدنده محرک را به عنوان یک رابط در نظر بگیرید. این قطعه باید با نوار نقاله موجود امروزی، از جمله هرگونه اصلاح ریل، حامل یا چرخدنده که پس از راهاندازی دستگاه اصلی انجام شده است، مقایسه شود.
ویژگیهایی که تناسب و حرکت را کنترل میکنند را بررسی کنید
نکات کلیدی بررسی عبارتند از: فاصله از پیچ، تکیهگاه مسیر برگشت و درگیری چرخدنده. در صورت امکان، به جای تکیه بر یک مفصل، میله یا قطعه فرسوده، چندین ویژگی تکرارشونده را اندازهگیری کنید. از قطعه در حالی که هنوز نصب شده است عکس بگیرید تا جهت حرکت، تماس راهنما و درگیری درایو قابل مشاهده باشد.
انتخاب با دو اندازهگیری که به راحتی روی یک خط نصب شده قابل تأیید هستند، آغاز میشود: گام مرکز تا مرکز و عرض مؤثر صفحه بالایی. چندین گام را روی یک بخش مستقیم اندازهگیری کنید تا خطای تک اتصال کاهش یابد، سپس عرض کلی زنجیر و قطر غلتک را تأیید کنید. همچنین کوچکترین شعاع منحنی در نوار نقاله، چیدمان تکیهگاه صفحه، جهت حرکت و اینکه آیا صفحات باید از زیر پوششها، راهنماهای بشقاب یا نقاط انتقال عبور کنند را ثبت کنید. اگر یک زنجیر موجود به آرامی روی خط مستقیم حرکت میکند اما در منحنیها گیر میکند، مشکل ممکن است هندسه راهنما، فاصله جانبی یا خطای گام انباشته باشد، نه فقط گام اسمی. برای پروژههای OEM، قبل از تأیید تولید، یک نقشه مقطعی از مسیر و چرخدنده جفت شونده ارسال کنید.
وقتی ابعاد نامشخص هستند، به جای گرد کردن آنها به یک مقدار اسمی فرضی، آنها را به عنوان اندازهگیری شده از یک نمونه فرسوده برچسبگذاری کنید. این کار تشخیص اختلاف ابعاد واقعی را از سایش معمولی در حین کار در طول بررسی فنی آسانتر میکند.
نقشه فنی و مشخصات
کلید ابعاد: P = گام؛ d1 = قطر غلتک؛ b1 = عرض بین صفحات داخلی؛ d2 = قطر پین؛ H = عرض صفحه بالایی؛ h2 = ارتفاع صفحه داخلی؛ T = ضخامت صفحه؛ t = ضخامت صفحه بالایی؛ Lc = عرض زنجیر.
| مدل | گام P (میلیمتر) | قطر غلتک d1 (میلیمتر) | عرض بین صفحات داخلی b1 (میلی متر) | قطر پین d2 (میلیمتر) | عرض صفحه بالایی H (میلیمتر) | ارتفاع صفحه داخلی h2 (میلیمتر) | ضخامت صفحه T (میلیمتر) | ضخامت صفحه بالایی (میلیمتر) | عرض زنجیر Lc (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC76.2B | 76.20 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 112.00 | 22.00 | 2.50 | 2.50 | 42.00 |
جدول، دادههای مدل/پیکربندی موجود برای این صفحه محصول را بازتولید میکند. مقادیری که در اینجا ذکر نشدهاند، باید از نقشه پروژه، قطعه فعلی یا رابط دستگاه تأیید شوند، نه اینکه از سری دیگری استنباط شوند.
قطعه را در کل مسیر نقاله ارزیابی کنید
SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain is considered for rotary sushi and plate-conveyor systems. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
درایو، تکیهگاهها، نقاط انتقال و مسیر برگشت را از نظر ساییدگی یا اصلاح بررسی کنید. اگر آسیب در یک موقعیت دستگاه تکرار میشود، قبل از تصمیمگیری در مورد خرید زنجیر یا تسمه جدید، آن رابط را اصلاح کنید. یک قطعه جایگزین نمیتواند جای یک برآمدگی، راهنمای ناهمراستا، چرخدنده آسیبدیده یا انتقال بدون تکیهگاه را جبران کند.
قبل از تولید عادی، با سرعت کم شروع به کار کنید
در حین نصب، قبل از قرار دادن زنجیر جدید، مسیر و ریل برگشت را تمیز کنید، سپس بررسی کنید که زنجیر میتواند آزادانه از تنگترین پیچ عبور کند بدون اینکه صفحات بالایی به ریلهای ثابت فشار بیاورند. قبل از راهاندازی با موتور، درگیری چرخدنده باید با دست و طی چندین دور بررسی شود. آزمایش اولیه باید به صورت خالی انجام شود و سپس بارهای نمونه بشقابی در اطراف حلقه توزیع شوند. هنگام حرکت حلقه در طول انتقالها، به بلند شدن موضعی، تماس صفحه با ریل، سر و صدای چرخهای و تغییرات در کشش زنجیر توجه کنید. این مشاهدات مفیدتر از بررسی ساده این است که آیا نوار نقاله میتواند با سرعت کامل کار کند یا خیر.
پس از اولین اجرای خالی، نقاط مشاهده مشابه را تحت بار نمونه مقایسه کنید. هرگونه تغییر در موقعیت جانبی، مفصلبندی، ضربه انتقالی، سر و صدا یا موقعیت برداشت را ثبت کنید. یک ثبت کوتاه و قابل تکرار از راهاندازی، تفکیک مشکل فرورفتگی طبیعی از مشکل رابط دستگاه را که نیاز به اصلاح قبل از تولید روتین دارد، آسانتر میکند.
قبل از نصب قطعه جدید، چرخدندهها، راهنماها، تکیهگاهها و انتقالدهندهها را تمیز و بررسی کنید.
جهت حرکت، موقعیت جانبی و درگیری را بدون وارد کردن فشار به قطعه در مسیر، تأیید کنید.
با کمترین سرعت ممکن، یک ردیف اتصال یا تسمه علامتگذاری شده را در کل حلقه دنبال کنید.
بارگذاری نمونه را معرفی کنید و رفتار انتقال، منحنی، ردیابی و مسیر بازگشت را دوباره بررسی کنید.
سطح حامل و نقاط مفصلی را قابل مشاهده نگه دارید
برای خدمات غذایی، دسترسی تمیز کردن بخشی از طراحی مکانیکی است. بدون اینکه صفحات را به پهلو فشار دهید، بقایای محصول را از رابطهای صفحات و مسیر راهنما پاک کنید. از مواد شیمیایی تمیزکنندهای استفاده کنید که با فولاد ضد زنگ مشخص شده و هرگونه اجزای راهنمای غیرفلزی در نوار نقاله سازگار باشد. پس از شستشو، نواحی پین و غلتک را از نظر بقایای به دام افتاده بررسی کنید، تأیید کنید که فواصل راهنما به هم نخورده باشد و خط را به آرامی حرکت دهید تا صفحهای را که خارج از تراز نصب شده است، تشخیص دهید. روش روغنکاری به طراحی کامل نوار نقاله و ناحیه تماس با غذا بستگی دارد. بنابراین، RFQ باید بیان کند که آیا سیستم موجود خشک کار میکند، به صورت مرکزی روغنکاری میشود یا به صورت دستی روغنکاری میشود، نه اینکه یک روش جهانی را در نظر بگیرد.
هرگونه ساییدگی مکرر لبه، تماس صیقلی راهنما، تغییر شکل اتصال، حرکت پین، عدم تنظیم قلاب یا اعوجاج شبکه را ثبت کنید. یک عکس تاریخدار در همان نقاط بازرسی، تشخیص تغییرات روند را آسانتر از یک بازرسی جداگانه در پایان عمر مفید میکند.
ابعاد و بررسیهای مهم را برای سفارشهای تکراری مسدود کنید
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain, include the features that control curve clearance, return-path support and sprocket engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
برای درخواست جدید، هر مدل را به عنوان یک خط فنی جداگانه در نظر بگیرید، حتی اگر چندین مدل به صورت تجاری با هم ترکیب شوند. مقدار نمونه و مقدار تولید را جداگانه بیان کنید. اگر یک ماده خاص، شرایط سطحی یا فرآیند ویژه اجباری است، آن را به عنوان یک الزام مشخص کنید تا بتوان آن را در برابر حداقلهای فرآیند بررسی کرد.
سوالاتی که باید قبل از تأیید تولید بسته شوند
صفحه هلالی بالایی، بدنه زنجیر مرکزی، ریل راهنما و چرخدنده محرک را در برابر دستگاه فعلی تأیید کنید. محل پشتیبانی، هدایت و رانش قطعه را ثبت کنید و هر ویژگی تعمیر یا اصلاح شده را شناسایی کنید.
مساحت سطح محصول، فاصله، جهتگیری و نقاط انتقال برای سیستمهای سوشی دوار و سیستمهای نقاله صفحهای را شرح دهید. به منحنیها، شیبها یا بخشهای آویزان که نیاز به فاصله را تغییر میدهند، توجه کنید.
از سایش مکرر عکس بگیرید و موقعیت دستگاه را که در آن رخ میدهد شناسایی کنید. قبل از اینکه تصمیم بگیرید که خود قطعه قدیمی باعث ایجاد مشکل شده است، میزان فاصله از پیچ، تکیهگاه مسیر برگشت و درگیری چرخدنده را بررسی کنید.
برای بازرسیهای بعدی، ابعادی را انتخاب کنید که بتوان آنها را به طور مداوم اندازهگیری کرد و آنها را به نقشه یا نمونه تأیید شده متصل کنید. وقتی دو پیکربندی فرم کلی مشابهی دارند، از ظاهر به تنهایی به عنوان معیار پذیرش استفاده نکنید. برای راهاندازی، نتیجه سرعت پایین را قبل از تولید عادی مستند کنید تا تعمیر و نگهداری بعدی، مبنایی برای مقایسه داشته باشد.
هنگام سفارش مقادیر تکراری، مشخص کنید که آیا دستگاه، قالب محصول یا فرآیند تمیز کردن از زمان سفارش قبلی تغییر کرده است یا خیر. یک تغییر کوچک در راهنماها، انتقالها یا فاصلهگذاری محصول میتواند حتی زمانی که مدل اسمی قطعه ثابت باقی میماند، نوع رابط کنترلکننده عملکرد را تغییر دهد.
Confirm SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket with the machine that will receive the part. For SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain, record curve clearance, plate overlap, chain width and sprocket engagement using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
عکسها باید چیزی بیش از قطعه شل را نشان دهند. مسیر حرکت و بازگشت، هر دو لبه نقاله، تنگترین محل انتقال و هر مکانی که سایش در آن تکرار میشود را در نظر بگیرید. یک نمای کلی از دستگاه اضافه کنید تا جهت حرکت و مسیر محصول بدون ابهام باشد. هنگامی که یک راهنما، چرخدنده، تکیهگاه یا انتقال تعمیر شده است، به این تغییر توجه کنید زیرا رابط از پیش ساخته شده فعلی، رابطی است که قطعه جایگزین باید روی آن نصب شود.
برای تأیید نمونه، قبل از تولید نمونه، در مورد ابعاد بحرانی و پیکربندی قابل مشاهده توافق کنید. در طول آزمایش با سرعت پایین، یک ردیف اتصال، حامل یا تسمه علامتگذاری شده را در طول یک دور کامل دنبال کنید و هرگونه سایش، بلند شدن، کج شدن، نویز چرخهای یا تغییر موقعیت محصول را یادداشت کنید. اگر این علامت در یک مکان ثابت دستگاه ظاهر میشود، قبل از تغییر مشخصات قطعه، سختافزار اطراف را بررسی کنید.
برای سفارشهای تکراری، مدل پذیرفتهشده، رکورد ابعاد و موقعیت دستگاه را با هم نگه دارید. این کار ابهام را زمانی که همان مرکز از اجزای مشابه در چندین خط تولید استفاده میکند، کاهش میدهد. اگر قالب محصول، طرح خط تولید یا فرآیند تمیزکاری تغییر کند، آن تغییر را در استعلام بعدی لحاظ کنید، حتی اگر نام قطعه بدون تغییر باشد.
SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain FAQ
آیا SSSC76.2A، SSSC76.2B و SSSC100 قابل تعویض هستند؟
خیر. آنها از نظر گام و/یا ابعاد صفحه بالایی و عرض زنجیر متفاوت هستند. قبل از تعویض، ابعاد کامل مجموعه و رابط مسیر را تأیید کنید.
چه چیزی را باید در یک رستوران زنجیرهای سوشی قدیمی اندازهگیری کنم؟
گامهای چندگانه، قطر غلتک، عرض داخلی، قطر پین، عرض صفحه بالایی و عرض کلی زنجیر را اندازهگیری کنید، سپس از منحنی و درگیری چرخدنده عکس بگیرید.
آیا صفحه بالایی یک قطعه پلاستیکی است؟
مشخصات این سری، این زنجیر سوشی را به صورت یک زنجیر استیل ضد زنگ با صفحه فلزی هلالی شکل نشان میدهد. بدون بررسی کامل طراحی نوار نقاله، یک زنجیر رومیزی پلاستیکی معمولی را جایگزین نکنید.
میشه از روی نمونه یا نقشه نقل قول کنید؟
بله. یک نمونه فیزیکی، نقشه ابعادی یا عکسهای واضح با ابعاد مرجع اندازهگیری شده، شناسایی جایگزین را قابل اعتمادتر میکند.
چه جزئیات عملیاتی به انتخاب کمک میکند؟
سرعت نوار نقاله، طول حلقه، کوچکترین شعاع منحنی، بار دیش یا حامل، روش تمیز کردن، جنس راهنما و اطلاعات فعلی چرخدنده را به اشتراک بگذارید.
ویژگیهای قابل اندازهگیری را قبل از انتشار محصول بررسی کنید
برای بازرسیهای بعدی و تأیید تعویض، از ابعاد قابل تکرار و عکسهای فعلی دستگاه استفاده کنید.
مسیر فعلی نوار نقاله و شرایط عملیاتی را در صورتی که پروژه تعویض یا نوسازی باشد، لحاظ کنید.
