Deskripsi Produk
Keterangan
Rantai panjang DIN763 baja tahan karat, rantai pendek DIN766
1. Bahan: Baja tahan karat seri 300
2. Standar: DIN763/DIN766
3. Diameter: 2mm hingga 32mm
4. Beban putus: 1,25KN – 160KN
5. Jenis pengelasan: pengelasan busur argon
6. Aplikasi: rantai penghubung kelautan, transmisi, dll.
| Produk | Diameter (mm) | Panjang Bagian Dalam (mm) | Lebar Luar (mm) | WLL (kg) | BL (N) | Berat (kg/m) |
| Rantai penghubung panjang | 2 | 22 | 8 | 25 | 1250 | 0.06 |
| 2.5 | 24 | 10 | 40 | 2000 | 0.10 | |
| 3 | 26 | 12 | 55 | 3200 | 0.15 | |
| 3.5 | 28 | 14 | 80 | 3850 | 0.20 | |
| 4 | 32 | 16 | 100 | 6000 | 0.27 | |
| 4.5 | 34 | 18 | 128 | 6300 | 0.35 | |
| 5 | 35 | 20 | 160 | 10000 | 0.43 | |
| 5.5 | 38.5 | 22 | 195 | 9500 | 0.52 | |
| 6 | 42 | 24 | 224 | 14000 | 0.63 | |
| 7 | 49 | 28 | 300 | 18000 | 0.86 | |
| 8 | 52 | 32 | 400 | 25000 | 1.10 | |
| 8.5 | 56 | 34 | 460 | 22500 | 1.25 | |
| 9 | 59 | 36 | 530 | 32000 | 1.41 | |
| 10 | 65 | 40 | 630 | 40000 | 1.75 | |
| 11 | 72 | 44 | 790 | 47500 | 2.11 | |
| 12 | 78 | 48 | 940 | 56500 | 2.55 | |
| 13 | 82 | 52 | 1000 | 63000 | 2.95 | |
| 16 | 100 | 64 | 1600 | 100000 | 4.45 | |
| 18 | 113 | 70 | 2120 | 127000 | 5.65 | |
| 19 | 119 | 72 | 2370 | 142000 | 6.25 | |
| 20 | 120 | 75 | 2500 | 160000 | 7.00 |
Pengemasan & Pengiriman
Pengemasan: kemasan standar ekspor, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Jenis kemasan: Karung goni, gulungan plastik, gulungan kayu, drum plastik, drum baja, kotak kayu.
Waktu pengiriman: 10-30 hari setelah konfirmasi pesanan
Pengiriman: melalui laut atau udara
Syarat perdagangan: Ex.works, FOB, C&F, CIF, CFR
Perusahaan kami:
Xihu (West Lake) Dis. City CHINAMFG Steel Product Co., Ltd didirikan pada tahun 1997. Kami adalah pabrik produksi skala besar yang khusus memproduksi kawat baja tahan karat berkualitas tinggi, tali kawat baja tahan karat, dan produk kawat baja tahan karat berlapis PVC/Nylon/PE.
Perusahaan kami melayani pasar domestik dan internasional. Produk kami berkualitas tinggi dan harga kompetitif. Kami adalah pemasok resmi untuk proyek kereta api cepat Tiongkok. Selain itu, produk kami banyak diekspor ke pasar manufaktur Tiongkok, seperti AS, Eropa, dan pasar Asia.
Kami memiliki sertifikat ISO dan SGS.
Mengapa memilih kami?
1. Kami adalah Pemasok Emas Alibaba yang telah terverifikasi selama 6 tahun.
2. Kami adalah pabrik yang memproduksi tali kawat baja tahan karat, tali kawat baja galvanis dan non-galvanis selama lebih dari 20 tahun. Kemampuan produksi terbaik, kontrol kualitas terbaik, layanan terbaik.
3. Harga kompetitif dan kualitas terjamin.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
Hubungi kami:
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Penggunaan: | Rantai Transmisi, Rantai Tarik, Rantai Konveyor, Rantai Khusus Terdedikasi |
|---|---|
| Bahan: | Baja tahan karat |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Fitur: | Tahan Panas |
| Ukuran Rantai: | 1/2"*3/32" |
| Struktur: | Rantai Las |
| Contoh: |
US$ 30/Meter
1 Meter (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja pertimbangan dalam memilih rantai konveyor yang tahan korosi?
Saat memilih rantai konveyor tahan korosi, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan umur pakai dan kinerja rantai di lingkungan korosif. Berikut beberapa pertimbangan utama:
1. Pemilihan Material: Pilih material rantai yang secara inheren tahan terhadap korosi. Baja tahan karat, seperti AISI 304 atau AISI 316, adalah pilihan umum karena sifat ketahanan korosinya yang sangat baik. Material lain seperti rantai plastik atau paduan khusus juga dapat dipertimbangkan berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik.
2. Pelapisan dan Perlakuan Permukaan: Dalam beberapa kasus, pelapisan pelindung tambahan atau perlakuan permukaan dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi rantai. Pelapisan ini, seperti pelapisan seng, galvanisasi, atau pelapisan epoksi, menciptakan penghalang antara material rantai dan zat korosif, mencegah kontak langsung dan mengurangi risiko korosi.
3. Kompatibilitas Lingkungan: Pertimbangkan zat korosif spesifik yang ada di lingkungan tempat rantai konveyor akan digunakan. Berbagai zat korosif, seperti asam, alkali, atau air garam, memerlukan sifat ketahanan spesifik. Pastikan bahwa material rantai dan pelapis yang dipilih kompatibel dengan zat korosif yang ada di lingkungan operasi.
4. Perawatan dan Pelumasan: Perawatan dan pelumasan yang tepat memainkan peran penting dalam mencegah korosi dan memperpanjang umur rantai konveyor. Pembersihan, inspeksi, dan penggunaan pelumas yang sesuai secara teratur dapat membantu menghilangkan kontaminan korosif dan melindungi permukaan rantai dari kerusakan.
5. Pengujian dan Sertifikasi: Pertimbangkan rantai yang telah menjalani pengujian dan sertifikasi ketahanan korosi sesuai standar industri yang relevan. Cari sertifikasi seperti ISO 9227 (uji semprot garam) atau ASTM B117 (uji ketahanan korosi) untuk memastikan kinerja rantai di lingkungan korosif.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat dan berkonsultasi dengan produsen rantai konveyor atau ahli tahan korosi, Anda dapat memilih rantai yang sesuai untuk lingkungan korosif spesifik Anda, meminimalkan risiko masalah terkait korosi dan memastikan kinerja serta umur pakai yang optimal.
Bagaimana cara memilih pelumas yang tepat untuk rantai konveyor?
Memilih pelumas yang tepat sangat penting untuk menjaga kinerja dan umur pakai rantai konveyor. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih pelumas:
1. Jenis dan Material Rantai: Rantai konveyor yang berbeda mungkin memiliki persyaratan pelumasan khusus berdasarkan bahan konstruksi dan desainnya. Konsultasikan rekomendasi atau spesifikasi pabrikan untuk menentukan kompatibilitas pelumas.
2. Kondisi Operasi: Pertimbangkan lingkungan operasi, seperti suhu, kelembapan, dan keberadaan kontaminan. Untuk aplikasi suhu tinggi, pilih pelumas dengan toleransi suhu yang lebih tinggi. Di lingkungan basah atau berdebu, pilih pelumas yang menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap pencucian air dan memberikan perlindungan efektif terhadap kontaminan.
3. Beban dan Kecepatan: Evaluasi kapasitas beban dan kecepatan rantai konveyor. Beban dan kecepatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan pelumas dengan kekuatan lapisan film yang lebih baik dan sifat anti-aus untuk mengurangi gesekan dan mencegah keausan dini.
4. Metode Pelumasan: Tentukan metode pelumasan yang akan digunakan untuk rantai konveyor. Pelumas dapat diaplikasikan melalui sistem tetes, sikat, nosel semprot, atau sistem pelumasan otomatis. Pertimbangkan viskositas dan konsistensi pelumas untuk memastikan aplikasi dan distribusi yang tepat.
5. Persyaratan Kelas Pangan: Dalam pengolahan makanan atau aplikasi farmasi, di mana kontak langsung dengan produk mungkin terjadi, sangat penting untuk menggunakan pelumas kelas pangan yang memenuhi peraturan industri dan persyaratan untuk keselamatan dan kebersihan.
6. Jadwal Perawatan: Pertimbangkan interval perawatan yang diinginkan dan daya tahan pelumas. Beberapa pelumas mungkin memerlukan pengaplikasian ulang yang lebih sering, sementara yang lain memberikan pelumasan yang lebih tahan lama.
7. Kompatibilitas dengan Material Lain: Perhatikan kompatibilitas pelumas dengan material lain dalam sistem konveyor, seperti segel, gasket, dan cat. Pastikan pelumas tidak menimbulkan efek buruk pada komponen-komponen tersebut.
Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen pelumas atau pakar industri untuk memilih pelumas yang paling sesuai untuk aplikasi rantai konveyor spesifik Anda. Mereka dapat memberikan panduan berdasarkan keahlian dan pengetahuan mereka tentang formulasi pelumas dan karakteristik kinerja.
Bagaimana perbandingan rantai konveyor dengan jenis sistem konveyor lainnya?
Rantai konveyor adalah salah satu jenis sistem konveyor yang umum digunakan di berbagai industri. Sistem ini menawarkan keunggulan dan karakteristik khusus yang membedakannya dari jenis sistem konveyor lainnya.
1. Fleksibilitas: Rantai konveyor sangat fleksibel dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk pengangkutan horizontal, miring, dan vertikal. Rantai ini dapat menangani berbagai jenis material, mulai dari material padat curah hingga barang-barang individual.
2. Kapasitas Beban Tinggi: Rantai konveyor dikenal karena kapasitas daya angkut bebannya yang tinggi. Rantai ini dirancang untuk menangani beban berat dan dapat digunakan dalam aplikasi di mana sistem konveyor lain mungkin tidak sesuai.
3. Daya Tahan: Rantai konveyor dirancang untuk tahan terhadap kondisi operasi yang keras dan penggunaan berat. Rantai ini terbuat dari material yang kuat dan tahan lama, seperti baja atau paduan logam, yang mampu menahan abrasi, benturan, dan keausan.
4. Fleksibilitas: Rantai konveyor menawarkan fleksibilitas dalam hal tata letak dan desain. Rantai konveyor dapat dikonfigurasi untuk mengakomodasi jalur konveyor yang kompleks, tikungan, dan beberapa titik pengeluaran, sehingga memungkinkan aliran material yang efisien dan kustomisasi sistem.
5. Hemat Biaya: Rantai konveyor seringkali memberikan solusi penanganan material yang hemat biaya dibandingkan dengan sistem konveyor lainnya. Rantai konveyor memiliki biaya awal yang relatif rendah, membutuhkan perawatan yang lebih sedikit, dan memiliki masa pakai yang lebih lama.
Namun, penting untuk dicatat bahwa rantai konveyor mungkin tidak cocok untuk setiap aplikasi. Jenis sistem konveyor lainnya, seperti konveyor sabuk, konveyor ulir, atau konveyor pneumatik, mungkin menawarkan keunggulan khusus tergantung pada persyaratan aplikasi, karakteristik material, atau faktor lingkungan.
Pada akhirnya, pemilihan sistem konveyor yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, sifat material, kendala tata letak, pertimbangan biaya, dan kebutuhan aplikasi spesifik.
Diedit oleh CX 2024-03-30
