Descrizione del prodotto
Descrizione
Catena a maglie lunghe in acciaio inox DIN763, catena corta DIN766
1. Materiale: acciaio inossidabile serie 300
2. Norma: DIN763/Din766
3. Diametro: da 2 mm a 32 mm
4. Carico di rottura: 1,25 kN – 160 kN
5. Tipo di saldatura: saldatura ad arco di argon
6. Applicazione: catene a maglie marine, trasmissioni, ecc.
| Prodotto | Diametro (mm) | Lunghezza interna (mm) | Larghezza esterna (mm) | WLL (kg) | BL (N) | Peso (kg/m) |
| catena a maglie lunghe | 2 | 22 | 8 | 25 | 1250 | 0.06 |
| 2.5 | 24 | 10 | 40 | 2000 | 0.10 | |
| 3 | 26 | 12 | 55 | 3200 | 0.15 | |
| 3.5 | 28 | 14 | 80 | 3850 | 0.20 | |
| 4 | 32 | 16 | 100 | 6000 | 0.27 | |
| 4.5 | 34 | 18 | 128 | 6300 | 0.35 | |
| 5 | 35 | 20 | 160 | 10000 | 0.43 | |
| 5.5 | 38.5 | 22 | 195 | 9500 | 0.52 | |
| 6 | 42 | 24 | 224 | 14000 | 0.63 | |
| 7 | 49 | 28 | 300 | 18000 | 0.86 | |
| 8 | 52 | 32 | 400 | 25000 | 1.10 | |
| 8.5 | 56 | 34 | 460 | 22500 | 1.25 | |
| 9 | 59 | 36 | 530 | 32000 | 1.41 | |
| 10 | 65 | 40 | 630 | 40000 | 1.75 | |
| 11 | 72 | 44 | 790 | 47500 | 2.11 | |
| 12 | 78 | 48 | 940 | 56500 | 2.55 | |
| 13 | 82 | 52 | 1000 | 63000 | 2.95 | |
| 16 | 100 | 64 | 1600 | 100000 | 4.45 | |
| 18 | 113 | 70 | 2120 | 127000 | 5.65 | |
| 19 | 119 | 72 | 2370 | 142000 | 6.25 | |
| 20 | 120 | 75 | 2500 | 160000 | 7.00 |
Imballaggio e spedizione
Imballaggio: imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze del cliente.
Tipo di imballaggio: sacco di iuta, bobina di plastica, bobina di legno, fusto di plastica, fusto di acciaio, cassa di legno.
Tempi di consegna: 10-30 giorni dopo la conferma dell'ordine
Spedizione: via mare o via aerea
Termini commerciali: Ex-works, FOB, C&F, CIF, CFR
La nostra azienda:
La Xihu (West Lake) Dis. City CHINAMFG Steel Product Co., Ltd è stata fondata nel 1997. Siamo un impianto di produzione su larga scala specializzato nella produzione di filo di acciaio inossidabile di alta qualità, funi in acciaio inossidabile e prodotti in filo di acciaio inossidabile rivestiti in PVC/Nylon/PE.
La nostra azienda serve sia il mercato nazionale che quello internazionale. I nostri prodotti sono di alta qualità e a prezzi competitivi. Siamo il fornitore ufficiale del progetto del treno ad alta velocità cinese. Inoltre, i nostri prodotti sono ampiamente esportati in mercati come Stati Uniti, Europa e Asia.
Possediamo le certificazioni ISO e SGS.
Perché scegliere noi?
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Domande frequenti:
Contattaci:
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| Utilizzo: | Catena di trasmissione, catena portacavi, catena per trasportatori, catena speciale dedicata |
|---|---|
| Materiale: | acciaio inossidabile |
| Trattamento superficiale: | Lucidatura |
| Caratteristica: | Resistente al calore |
| Dimensioni della catena: | 1/2"*3/32" |
| Struttura: | Catena saldata |
| Esempi: |
US$ 30/metro
1 metro (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una catena trasportatrice resistente alla corrosione?
Nella scelta di una catena per trasportatori resistente alla corrosione, è necessario considerare diversi fattori per garantirne la durata e le prestazioni in ambienti corrosivi. Ecco alcuni aspetti chiave da tenere in considerazione:
1. Scelta del materiale: Scegliere un materiale per la catena intrinsecamente resistente alla corrosione. L'acciaio inossidabile, come AISI 304 o AISI 316, è una scelta comune grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione. Altri materiali, come catene in plastica o leghe speciali, possono essere presi in considerazione in base alle specifiche esigenze applicative.
2. Rivestimenti e trattamenti superficiali: In alcuni casi, è possibile applicare ulteriori rivestimenti protettivi o trattamenti superficiali per migliorare la resistenza alla corrosione della catena. Questi rivestimenti, come la zincatura, la galvanizzazione galvanica o i rivestimenti epossidici, creano una barriera tra il materiale della catena e le sostanze corrosive, impedendo il contatto diretto e riducendo il rischio di corrosione.
3. Compatibilità ambientale: Considerare gli agenti corrosivi specifici presenti nell'ambiente in cui verrà utilizzata la catena di trasporto. Diverse sostanze corrosive, come acidi, alcali o acqua salata, richiedono specifiche proprietà di resistenza. Assicurarsi che il materiale e i rivestimenti della catena selezionati siano compatibili con gli agenti corrosivi presenti nell'ambiente operativo.
4. Manutenzione e lubrificazione: Una corretta manutenzione e lubrificazione svolgono un ruolo cruciale nella prevenzione della corrosione e nel prolungamento della durata di una catena di trasporto. La pulizia regolare, l'ispezione e l'applicazione di lubrificanti appropriati possono contribuire a rimuovere i contaminanti corrosivi e a proteggere la superficie della catena dal degrado.
5. Test e certificazione: prendete in considerazione catene che siano state sottoposte a test e certificazioni per la resistenza alla corrosione secondo gli standard di settore pertinenti. Cercate certificazioni come ISO 9227 (test in nebbia salina) o ASTM B117 (test di resistenza alla corrosione) per garantire le prestazioni della catena in ambienti corrosivi.
Valutando attentamente questi fattori e consultandovi con i produttori di catene per nastri trasportatori o con esperti in materiali resistenti alla corrosione, potrete selezionare una catena adatta al vostro specifico ambiente corrosivo, riducendo al minimo il rischio di problemi legati alla corrosione e garantendo prestazioni e durata ottimali.

Come si sceglie il lubrificante più adatto per una catena di trasporto?
La scelta del lubrificante giusto è fondamentale per mantenere le prestazioni e la durata di una catena di trasporto. Ecco i fattori chiave da considerare nella scelta di un lubrificante:
1. Tipo e materiale della catena: Le diverse catene di trasporto possono avere requisiti specifici di lubrificazione in base ai materiali di costruzione e al design. Consultare le raccomandazioni o le specifiche del produttore per determinare la compatibilità del lubrificante.
2. Condizioni operative: Considerare l'ambiente operativo, come temperatura, umidità e presenza di contaminanti. Per applicazioni ad alta temperatura, scegliere un lubrificante con una maggiore tolleranza termica. In ambienti umidi o polverosi, optare per lubrificanti che offrano un'eccellente resistenza al dilavamento da parte dell'acqua e una protezione efficace contro i contaminanti.
3. Carico e velocità: Valutare la capacità di carico e la velocità della catena del trasportatore. Carichi e velocità più elevati potrebbero richiedere lubrificanti con una maggiore resistenza del film lubrificante e proprietà antiusura per ridurre l'attrito e prevenire l'usura prematura.
4. Metodo di lubrificazione: Determinare il metodo di lubrificazione da utilizzare per la catena del trasportatore. I lubrificanti possono essere applicati tramite sistemi a goccia, spazzole, ugelli a spruzzo o sistemi di lubrificazione automatici. Considerare la viscosità e la consistenza del lubrificante per garantire un'applicazione e una distribuzione adeguate.
5. Requisiti per l'uso alimentare: nelle applicazioni di trasformazione alimentare o farmaceutiche, dove può verificarsi un contatto diretto con il prodotto, è essenziale utilizzare lubrificanti per uso alimentare che soddisfino le normative e i requisiti di sicurezza e igiene del settore.
6. Programma di manutenzione: Considera gli intervalli di manutenzione desiderati e la durata del lubrificante. Alcuni lubrificanti potrebbero richiedere riapplicazioni più frequenti, mentre altri offrono una lubrificazione più duratura.
7. Compatibilità con altri materiali: Valutare la compatibilità del lubrificante con gli altri materiali presenti nel sistema di trasporto, come guarnizioni, tenute e vernici. Assicurarsi che il lubrificante non provochi effetti negativi su questi componenti.
Si consiglia di consultare i produttori di lubrificanti o esperti del settore per selezionare il lubrificante più adatto alla specifica applicazione della catena di trasporto. Essi possono fornire indicazioni basate sulla loro esperienza e conoscenza delle formulazioni dei lubrificanti e delle caratteristiche prestazionali.

In che modo una catena di trasporto si differenzia da altri tipi di sistemi di trasporto?
Le catene di trasporto sono una delle tipologie più comuni di sistemi di trasporto utilizzati in diversi settori industriali. Offrono vantaggi e caratteristiche specifiche che le distinguono dagli altri tipi di sistemi di trasporto.
1. Versatilità: Le catene trasportatrici sono estremamente versatili e possono essere utilizzate per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il trasporto orizzontale, inclinato e verticale. Sono in grado di movimentare diversi tipi di materiali, dai solidi sfusi ai singoli articoli.
2. Elevata capacità di carico: Le catene di trasporto sono note per la loro elevata capacità di carico. Sono progettate per gestire carichi pesanti e possono essere utilizzate in applicazioni in cui altri sistemi di trasporto potrebbero non essere adatti.
3. Durata: Le catene dei nastri trasportatori sono costruite per resistere a condizioni operative difficili e a un utilizzo intensivo. Sono realizzate con materiali robusti e durevoli, come acciaio o lega, in grado di resistere ad abrasioni, urti e usura.
4. Flessibilità: Le catene di trasporto offrono flessibilità in termini di configurazione e design. Possono essere configurate per adattarsi a percorsi di trasporto complessi, curve e punti di scarico multipli, consentendo un flusso di materiale efficiente e la personalizzazione del sistema.
5. Convenienza economica: le catene di trasporto offrono spesso una soluzione economicamente vantaggiosa per la movimentazione dei materiali rispetto ad altri sistemi di trasporto. Hanno un costo iniziale relativamente basso, richiedono meno manutenzione e hanno una durata maggiore.
Tuttavia, è importante notare che le catene di trasporto potrebbero non essere adatte a tutte le applicazioni. Altri tipi di sistemi di trasporto, come i nastri trasportatori, i trasportatori a coclea o i trasportatori pneumatici, possono offrire vantaggi specifici a seconda dei requisiti dell'applicazione, delle caratteristiche del materiale o dei fattori ambientali.
In definitiva, la scelta del sistema di trasporto più adatto dipende da fattori quali la capacità di carico, le proprietà del materiale, i vincoli di layout, le considerazioni sui costi e le specifiche esigenze applicative.


Modificato da CX il 30/03/2024