Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto

1. Cinghia per pressare le tortillas

Descrizione del prodotto

Cinghia per pressare le tortillas È realizzata in tessuto rivestito in PTFE di qualità per tortilla. La nostra cinghia per presse per tortilla è stata progettata per offrire la migliore resistenza all'abrasione antiaderente per la produzione di tortilla. Siamo stati CZPT a sviluppare una cinghia per tortilla che lasciasse segni minimi sulle tortilla, riducendo al minimo le tortilla con segni impressi dalla cucitura della cinghia, diminuendo gli sprechi e aiutando i nostri clienti a raggiungere gli obiettivi di produzione. Con il nostro rigoroso sistema di qualità, siamo CZPT a fornire materiali di alta qualità e costanti per applicazioni alimentari.
Le nostre cinghie per presse per tortilla sono progettate individualmente per soddisfare le specifiche esigenze applicative del cliente. Le cinghie utilizzate nelle macchine per tortilla sono soggette a condizioni difficili a causa dell'elevato contenuto di grasso/olio, e il problema principale delle cinghie in PTFE è l'assorbimento di olio e la trasmissione del calore. CZPT è in grado di soddisfare le esigenze dei clienti con applicazioni per tortilla, combinando diversi spessori di rivestimento, strutture in tessuto di vetro, laminazioni, spessori e additivi, per consigliare la cinghia per pressa per tortilla più adatta alla vostra specifica applicazione.

Caratteristica

1. Super liscio, antiaderente
2. Superficie non porosa per una maggiore durata.
3. Elevata resistenza all'abrasione
4. Estremamente flessibile e resistente alle crepe
5. Resistente a olio e grasso
6. Resistente alle alte temperature
7. Disponibile fino a 1500 mm di larghezza per adattarsi a tutte le applicazioni.

Specifiche

Cinghia per pressare le tortillas
Modello	Dimensioni standard (mm)	Spessore totale (mm)	Peso (g/m²)	Colore
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Marrone/Blu/Bordeaux/Nero

2. Cinghie di fusione in PTFE

Descrizione del prodotto

Le cinghie per macchine di fusione senza cuciture/a cucitura in PTFE sono Progettate specificamente con la resistenza meccanica necessaria per le industrie di fusione e laminazione, queste cinghie offrono una superficie antiaderente, un'ottima conducibilità termica e un'elevata resistenza alle alte temperature, garantendo il flusso di materiali tessuti e non tessuti durante i processi di fusione e laminazione. Sono ideali per macchine di fusione come Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi e molte altre. 
Attualmente offre i seguenti 3 tipi di cinghie:
1. Cinghie di fusione senza saldatura Si tratta di una cinghia di saldatura senza giunture. È realizzata in fibra di vetro o Kevlar intrecciata e rivestita con resina PTFE. Le cinghie senza giunture presentano una superficie liscia, un eccellente effetto antistatico (versione nera) e una lunga durata. Superano i limiti delle tradizionali cinghie di saldatura con giunture.
2. Cinghie per la saldatura delle cuciture Significa fusione della cinghia con giunto. È il metodo di fusione delle cinghie più comune grazie al suo costo inferiore. Di seguito sono riportati tre metodi di giunzione:
Giunto della cinghia sovrapposta: Le giunzioni a sovrapposizione sono semplici e facili da usare quando non è fondamentale avere una superficie perfettamente piana. È la giunzione più diffusa perché è resistente, economica e facile da realizzare. Lo svantaggio della giunzione a sovrapposizione è che non è molto liscia e in alcune applicazioni può lasciare segni sul materiale da unire. Inoltre, poiché la giunzione a sovrapposizione ha uno spessore più che doppio rispetto al resto del nastro, risulta leggermente più rigida e soggetta a precoce fatica da flessione, con conseguente frequente rottura.
Giunzione della cintura con giuntura a sciarpa: La giunzione a smusso è simile alla sovrapposizione, ma offre una transizione più fluida per il prodotto, senza sporgenze che potrebbero impigliarsi. È la giunzione più liscia, resistente e flessibile attualmente disponibile. Assomiglia a una giunzione con sovrapposizione di 30 mm, ma è molto più liscia e flessibile. Non vi è quasi un doppio spessore, poiché le superfici di accoppiamento vengono accuratamente rettificate coniche e saldate in modo sicuro.
Giunto angolato della cinghia: Questa giunzione è tagliata con una leggera angolazione che facilita lo scorrimento del nastro sui rulli della macchina di saldatura, riducendo l'affaticamento da flessione. L'angolo di sovrapposizione può essere variato, in modo che la giunzione non passi sopra le pulegge del trasportatore in un'unica linea. Gli angoli di 45° e 70° sono i più comuni.
3. Cinghie di fusione laminate Chiamata anche cinghia termoadesiva a 2 strati o a doppio strato. Questa cinghia utilizza un tessuto verniciato antistatico all'interno e un tessuto in fibra di vetro resistente agli strappi all'esterno. La cinghia a 2 strati presenta un notevole miglioramento in termini di resistenza, lunga durata, spessore ben bilanciato, eccellente capacità di prevenire la flessione e superficie liscia; è ideale per la termoadesivazione di tessuti ultrasottili.

Specifiche

Cinghie di fusione in PTFE
Spessore standard: 0,35~0,40 mm
Larghezza: 20~1500 mm
Perimetro: (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. Nastro trasportatore in rete di PTFE

Descrizione del prodotto

La cinghia in fibra di vetro impregnata di PTFE a maglia aperta Disponibili con rivestimento barriera UV marrone, blu o nero per l'essiccazione UV. Con una larghezza fino a 5000 mm, la resina fluorocarbonica utilizzata nel processo di polimerizzazione è chimicamente inerte e il substrato in fibra di vetro intrecciata offre eccellente resistenza e stabilità dimensionale. Il nastro a rete è utilizzato per la serigrafia e il materiale di stampa viene trasportato attraverso la zona di essiccazione CZPT e la camera di raffreddamento. Questi nastri sono durevoli e offrono prestazioni ottimali in un'ampia gamma di temperature di esercizio. Abbiamo sviluppato una gamma completa di nastri a rete aperta per essiccatori a nastro. Questi nastri possono essere utilizzati nei settori tessile, alimentare, serigrafico, dell'imballaggio, dell'elettronica e in altri settori. 

Proprietà

1. Leggerezza ed efficienza energetica per un funzionamento economico.
2. Eccezionale resistenza alle alte temperature (-170 °C + 260 °C)
3. Bassa massa termica
4. Porosità controllata
5. Superficie antiaderente di qualità superiore, facile da pulire.
6. Resistenza eccezionale e stabilità dimensionale.
7. Tracciamento superiore

Sspecifico UNapplicazione

1. Sovrapposizione sp
2. giunzione di testa
3. Giunzione a coccodrillo/a clip
4. Giunzione castigliata
5. Giunzione a toro

Ebordi

1. Pellicola in PTFE – La pellicola in PTFE incapsula il bordo, contribuendo a prevenire lo sfilacciamento e offrendo protezione. Il vantaggio dell'utilizzo di questa pellicola è che, essendo morbida, si allunga insieme alla cinghia quando è sottoposta a tensione.
2. Rivestimento in PTFE Fibra di vetro – Il bordo in fibra di vetro rivestito in PTFE può essere utilizzato come alternativa più robusta alla pellicola ed è una buona soluzione se si utilizza un braccio di tracciamento per rilevare il bordo del nastro quando entra in contatto con esso.
3. Kevlar rivestito in PTFE – Questo è il tipo di bordatura più resistente ed è una buona opzione quando il bordo del nastro entrerà in contatto con dispositivi di tracciamento. È anche una buona opzione se si intende utilizzare borchie o cordini di tracciamento sul nastro.

Specifiche

Nastro trasportatore in rete di PTFE
Modello	dimensione della maglia	Materiale	Spessore	Peso	Larghezza massima	Colore
6001	1x1mm	fibra di vetro	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Marrone
6001 AS	1x1mm	fibra di vetro	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Nero
6004	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Marrone
6004 AS	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Nero
6004 Blu	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	490 g/m²	4000 mm	Blu
6008	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Marrone
6008 Blu	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Blu
6008 AS	4x4mm	fibra di vetro	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Nero
6015	2×2,5 mm	fibra di vetro	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Marrone
6015 AS	2×2,5 mm	fibra di vetro	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Nero
6571	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Marrone
6571 Blu	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	800 g/m²	4000 mm	Blu
6571 AS	2×2,5 mm	fibra di vetro	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Nero

4. Cinghie di sigillatura per sacchetti in PTFE

Descrizione del prodotto

Cinghie di sigillatura per sacchetti in PTFE È ideale per il trasferimento di calore attraverso la superficie del nastro trasportatore, pertanto è il principale materiale di sigillatura per i sacchetti di plastica.

Caratteristica

1. Superficie antiaderente in PTFE
2. Resistenza alla temperatura fino a 260 °C
3. Conveniente, leggero ed efficiente dal punto di vista energetico.

Applicazione

Un gran numero di sistemi di produzione di sacchetti di plastica utilizza in genere questo tipo di cinghie, solitamente in coppia, creando un effetto di serraggio sul sacchetto. Queste cinghie si trovano anche nelle macchine confezionatrici ad aria compressa o a cuscino d'aria, in quanto consentono una termosaldatura continua senza che l'adesivo aderisca alla cinghia.
I nastri sigillati sono spesso costituiti da due nastri trasportatori che operano in serie su un unico nastro trasportatore con una piastra riscaldante che, durante il funzionamento, entra in contatto con la superficie interna del nastro. Il trasferimento di calore attraverso la superficie del nastro sigilla il sacchetto di plastica quando questo passa attraverso la macchina.

Caratteristiche e vantaggi 

1. Composto da 2 strati di tessuto di vetro rivestito in PTFE laminati insieme, beneficiando dell'assenza di tracce di saldatura nella zona di giunzione. 
2. Il PTFE di alta qualità utilizzato nella fabbricazione della cinghia ha una superficie antiaderente e resistente alle alte temperature per impedire l'accumulo di plastica fusa sulla superficie della cinghia.

5. Nastri trasportatori in PTFE per tappeti

Descrizione del prodotto

Tappeto Si tratta di una vasta gamma di rivestimenti tessili utilizzati negli uffici commerciali. Sono costituiti da ciuffi ritorti, che possono essere di lana naturale, poliestere o altri materiali sintetici.
Cinghia per tappeti in PTFE: questa struttura di trattamento termico del tappetino può essere applicata al supporto morbido e resistente del tappeto.
tessuto di vetro rivestito in PTFE È un materiale resistente al calore, con una struttura a trama fitta, che può essere trasformato in un nastro largo per adattarsi alla macchina. La robusta treccia in fibra di vetro garantisce stabilità dimensionale su tutta la superficie del nastro.
Di conseguenza, la fitta trama del tessuto è diventata una caratteristica distintiva del retro delle coperte.
Il supporto viene realizzato distribuendo il flusso di calore dell'asfalto sulla superficie del nastro di tessuto rivestito in PTFE. Lo strato superiore viene quindi laminato sopra l'asfalto e poi incollato alla superficie non appena si raffredda. 
Offre una gamma di nastri trasportatori a trama chiusa rivestiti in PTFE per la produzione di piastrelle per moquette e tappeti di supporto in gomma sintetica.
Questi tipi di cinghie rientrano generalmente nella fascia più pesante del materiale che forniamo e presentano una superficie testurizzata che crea una piccola protuberanza sulla superficie della gomma vulcanizzata. Nonostante la testurizzazione, la superficie è liscia e antiaderente, rivestita in PTFE. Una volta applicato il rivestimento in PTFE, la porosità della superficie viene solitamente testata con un test di penetrazione del colorante. Minore è la permeabilità del colorante, migliore sarà la qualità del materiale. 
I nastri trasportatori in PTFE per moquette sono disponibili in diverse larghezze e lunghezze; in alcune linee di produzione, la larghezza può variare da 1000 mm a 3600 mm e la lunghezza fino a 100 metri, consentendo la produzione in serie. Il nastro viene solitamente assemblato mediante presse di vulcanizzazione. Questo metodo permette all'utente finale di sostituire i nastri con flessibilità e, se lo desidera, riduce al minimo i tempi di inattività in caso di danneggiamento del nastro durante il ciclo di produzione.

Caratteristica

1. Nessuna microforatura o microfrattura da fango
2. Elevata resistenza allo strappo
3. Buona resistenza all'abrasione
4. Resistenza alle alte temperature

Applicazione

Nastro trasportatore o foglio di rilascio per tappeti con supporto in PVC,
forno per pannello porta   
vulcanizzazione della gomma

Specifiche

Modello	Dimensioni standard (mm)	Spessore totale (mm)	Peso (g/m²)	Colore
070-1100 W Moquette	1000-2700	0.70	1100	Bianco
070-1100 B Tappeto	1000-2700	0.70	1100	Marrone chiaro
085-1230 Tappeti	1000-2700	0.85	1230	Bianco
095-1385 Tappeto	1000-2700	0.95	1385	Bianco

Foto dettagliate

 

Profilo Aziendale

Fondata nel 2013, CZPT si dedica allo sviluppo, alla produzione e alla vendita di prodotti in PTFE. I principali prodotti dell'azienda sono serie per la cottura antiaderente in cucina. Tra questi, tappetini per griglia, rivestimenti per forno, cestelli da forno, protezioni per fornelli, teglie per pizza, stampi per pizza, tappetini in silicone, sacchetti per tostapane, pale per pizza, padelle, guanti in silicone, pinze per barbecue, ecc., tutti certificati LFGB e FDA.
I nostri prodotti sono migliori di quelli nazionali e vengono esportati in Europa, America, Europa occidentale, Australia e Giappone.

Certificazioni

 

 

I nostri vantaggi

1.Prezzo più basso tra i concorrenti.

2.Sistema di certificazione completo. Stabilimento sottoposto ad audit BSCI, certificazioni FDA e PFOA FREE.

3.Ampia disponibilità. Consegna rapida. (Senza confezione personalizzata, 3 giorni. Con confezione personalizzata e scatola colorata, 10 giorni.)

4.Esperienza professionale nelle spedizioni. Consegna rapida, risparmio sui costi e imballaggio professionale. Servizio Amazon FBA disponibile.

5.Progettazione e stampa di imballaggi personalizzati gratuite. Servizio OEM per piccole e medie quantità, con attenzione al cliente. Possibilità di fornire grafica professionale per la modifica.

FAQ

1. Quali certificazioni possiedono i vostri prodotti?
Possediamo le certificazioni LFGB. Il nostro stabilimento è sottoposto ad audit BSCI.

2. Cos'è il MOQ?
100 pezzi

3. Possiamo stampare il nostro logo sulla confezione?
Certamente. È possibile personalizzare qualsiasi motivo sulla confezione.

4. Hai esperienza con il servizio Amazon FBA?
Sì. Abbiamo un'esperienza decennale con i clienti di Amazon.

5. Possiamo prendere dei campioni? Quanto costeranno?
Certamente. Possiamo fornirti dei campioni. Dovrai solo pagare le spese di spedizione tramite PayPal.
USA/Europa occidentale/Australia 30 USD, Sud-est asiatico 20 USD. Per altre aree, richiedere un preventivo separato.

6. Quanto tempo ci vorrà per ricevere i campioni?
Riceverai i campioni in 4-5 giorni

7. Accettate pagamenti tramite ESCROW o PayPal per l'intero ordine?
Sì. Inoltre, abbiamo già firmato un accordo di garanzia commerciale con Alibaba. Puoi acquistare tramite la nostra piattaforma Alibaba per usufruire della garanzia.

8. Quanto tempo ci vorrà per la produzione una volta effettuato l'ordine?
Normalmente la consegna richiede 20-25 giorni. Per i periodi di maggiore affluenza, quantità superiori a 5000 pezzi o esigenze di consegna particolari, ne discuteremo separatamente.

 

How to choose a roller chain for a conveyor

When choosing a roller chain for your conveyor, the easiest way is to refer to the horsepower and RPM charts. The horsepower and rpm of the small drive sprocket will determine the size and number of teeth of the chain. Conveyor chains are available in a variety of options, including moving products horizontally, vertically, or around a bend radius. When choosing a conveyor chain, consider the purpose of the chain. For example, if you’re delivering products to customers’ doorsteps, you might choose chains that can move products up and down a hallway or warehouse.

Double pitch

Double pitch roller chains are a popular way to drive agricultural equipment. It has twice the pitch of a standard roller chain and is ideal for light-duty drives. Extended pitch increases performance at lower speeds, but requires fewer components per foot than standard single-pitch chains. Compared to single-pitch roller chains, double-pitch chainplates are longer and are suitable for lighter loads. Read on to learn more about double pitch chains and how they can improve your operation.
The most common type of conveyor chain is double pitch. It is used in the auto parts industry, as well as in the precision machinery industry. It is made from the same components as the standard drive roller chain, except it has longer side plates. Double pitch chains are often used on slow-moving conveyors to reduce the stress placed on them. Industries that commonly use double pitch conveyor chains include airport equipment manufacturers, lumber mills, and fruit packing plants.
RS series roller chains are manufactured from high-quality stainless steel. It has excellent chemical and abrasion resistance and is available in a variety of cord lengths. RS sprockets have over 30 teeth. They contain all the necessary connection links for easy installation. PEER Chain offers double pitch roller chain attachments including pre-stretched chains, sprockets, and other attachments.
Double pitch roller chains have several advantages over standard chains. Double pitch chains have double the pitch, making them ideal for conveying applications such as conveyors. In addition to that, it also provides ANSI-compliant styles. These chains also have free connection links. When shopping for a double pitch roller chain, be sure to choose the 1 that fits your requirements and budget. They will last longer and save you money in the long run.
Double pitch roller chains to ANSI standards feature oversized rollers. These chains are best suited for applications where the product is mounted on top of the chain. They are ideal for agricultural applications where cotton is on top of the drum. Also, this type of chain is used in light-duty conveyors and agricultural applications. You can find double pitch roller chains in a variety of sizes and styles. And, as long as you know what you want, you’ll be happy with the results.

Self-lubricating

Self-lubricating roller chains eliminate the need for manual relubrication, providing long-lasting operation and reducing maintenance costs. These chains are particularly popular in industries such as the food and beverage industry, textiles, printing, and sawmills. They can also replace standard roller chain drives and conveyor chains. Manufactured to the specific standard ISO R606, these chains are ideal replacements for conventional chains. PC chains are particularly beneficial for food and beverage production and packaging applications due to their anti-corrosion properties.
Self-lubricating roller chains meet ISO, ASME/ANSI, and DIN standards. They are interchangeable with standard chains of the same size and shape and can be used in a variety of industrial applications. Self-lubricating chains have special oil-impregnated sleeves to reduce maintenance time. These chains are also suitable for applications where cleanliness is an issue.
Self-lubricating roller chains are manufactured with unique RS attachments. Rather than a traditional roller chain with an external lubricating ring, this type of chain retains the lubricant within its bushings. During operation, the application generates heat, heating the lubricant, which flows out of the pin and bushing area. Therefore, CZPT roller chains are ideal for certain food conveying applications.
In addition to self-lubricating roller chains, carbon steel, stainless steel or nickel-plated steel are also available. Self-lubricating roller chains are available in different sizes depending on the application, including 0.375″ wide profile straight-chain, extended pin chain, and four-link. In addition, these chains are also available in ANSI and BS chain specifications.

Accumulation

Whether you need to move large or small loads, accumulating roller chains are a viable solution. This chain conveyor is designed with low back pressure to transport large and bulky items with minimal noise. Free-running rollers within the chain help create a smooth build-up surface. These chains are available in a variety of options, including accumulating rollers of different pitches.
The accumulation and release roller chain 14 includes an upper part 15 and a lower part 16. The upper part 15 rests in the upper subspace 28, while the lower part 16 rests on the top side 20 of the profile. As the upper belt 15 rolls around the accumulation roller chain 14, it aligns with the lower chain 16 to form a continuous receiving space. This arrangement allows the accumulation roller chain 14 to rest on the top surface of the support profile 11.
A cumulative roller chain consists of many individual parts. Each section of the chain has an elongated cylindrical shape and is connected to each other by hinged joints. Each chain section also has an accumulation and release roller associated therewith. Each roller protrudes from the upper side 20 and the lower side 21 of the chain portion. The accumulation rollers are movable about an axis 22 extending transversely to the longitudinal axis of the chain.
A feature of the stacking and releasing roller chain is its simplicity. The conveyor has a profiled section that is permanently divided into 2 cross-sectional spaces. The bottom space is closed from all sides. The upper space accommodates the conveyor line. The contoured portion includes an opening that guides the bottom strap. A shunt can also be inserted between the 2 sections. The accumulating roller chain system is a convenient and versatile way to move bulky items.
There are many different types of accumulating roller chains. Some chains have offset rollers for optimal load distribution. Others have protection to prevent machine wear. Some run without lubricant, which is a safety advantage. In addition to protection, cumulative chains can also provide protection. The side bow version of the accumulation and release roller chain with offset accumulation and release rollers is designed for conveyor systems with very small bend radii.

Without bushing

Bushless roller chains are the most common type of industrial chain. They are simple in design and require only regular maintenance. Regular maintenance includes lubricating, assessing wear, and replacing worn sprockets. For more information, please read the following information:
The outer chainplates and the inner chain plates are alternately arranged in pairs. The connecting pin extends through the hole in the inner link plate. The rollers thus positioned can be rotated on the connecting pins. Oil provided between the outer circumferential surfaces of each connecting pin serves to lubricate the chain. This system reduces noise and wears caused by collisions between inner chain plates and sprockets.
Compared to traditional roller chains, bushings roller chains have rollers around the bushing. These rollers are in rolling contact with the sprocket teeth, providing low friction and excellent wear resistance. To ensure smooth operation, bushings roller chains must be greased to prevent rust and keep the chain properly tensioned. Lubricated chains run smoother and last longer.
In a bushingless chain, the inner links are shaped like half bushings and ride on the rollers. The pins go through the outer plate and connect the inner links to the rollers. The outer plates overlap the inner links and open the pins. This system is also known as a heterochain. This type of chain is more common than traditional roller chains. If you are not sure which type of bushingless roller chain to choose, you may need to purchase an additional pair of inner chainplates.
Linerless roller chains may also include chain guides. In a bushingless roller chain, the outer and inner link plates conform to the surfaces of the guide rails. Thus, the large area of contact between the chain and the guide rail is eliminated, the friction loss is reduced, and the power transmission efficiency is improved. These properties make bushless roller chains more efficient and durable than traditional roller chains. It’s also less noisy. If you are looking for a chain with a lower noise level, a bushingless roller chain may be the right choice for you.