Catena trasportatrice per sushi SSSC76.2B
Catena trasportatrice per sushi SSSC76.2B in acciaio inox con dimensioni di passo, piastra superiore e larghezza della catena, ideale per la sostituzione di nastri trasportatori rotanti per ristoranti e per progetti OEM.
Catena trasportatrice per sushi SSSC76.2B
Questa catena trasportatrice per sushi in acciaio inossidabile è costruita attorno a una piastra superiore a forma di mezzaluna, anziché a un modulo piatto generico in plastica. La piastra superiore crea una superficie di trasporto continua anche in curva, mentre il corpo centrale della catena garantisce il controllo del passo e l'articolazione. In caso di sostituzione, l'acquirente deve considerare passo, larghezza della piastra superiore, larghezza della catena e interfaccia con la guida come un unico insieme geometrico; non è sufficiente abbinare solo il nome del modello nominale quando il trasportatore o la guida del ristorante sono stati modificati. La specifica della serie identifica la famiglia di materiali come acciaio inossidabile serie 300, 400 e 600. Un preventivo deve quindi indicare la serie di materiale richiesta o il materiale esistente, se noto, insieme a fotografie della guida installata e del percorso di ritorno.
Per i lavori di sostituzione, considerare la piastra superiore a mezzaluna, il corpo centrale della catena, la guida e la ruota dentata motrice come un'unica interfaccia. Il pezzo deve essere confrontato con il trasportatore esistente attualmente, comprese eventuali modifiche apportate alla guida, al supporto o alla ruota dentata dopo la messa in funzione della macchina originale.
Verifica le caratteristiche che controllano la vestibilità e il movimento
I punti chiave da esaminare sono il gioco in curva, il supporto del percorso di ritorno e l'innesto della ruota dentata. Se possibile, misurare diverse caratteristiche ripetitive anziché affidarsi a un singolo giunto, asta o elemento di fissaggio usurato. Fotografare il componente mentre è ancora installato, in modo che siano visibili la direzione di rotazione, il contatto di guida e l'innesto della trasmissione.
La selezione inizia con due misurazioni facili da verificare su una linea installata: il passo centro-centro e la larghezza effettiva della piastra superiore. Misurare diversi passi su un tratto rettilineo per ridurre l'errore di giunzione singola, quindi verificare la larghezza complessiva della catena e il diametro dei rulli. Annotare anche il raggio di curvatura minimo del trasportatore, la disposizione dei supporti delle piastre, la direzione di marcia e se le piastre devono passare sotto coperture, guide o punti di trasferimento. Se una catena esistente funziona silenziosamente sul tratto rettilineo ma si blocca in curva, il problema potrebbe risiedere nella geometria della guida, nel gioco laterale o nell'errore di passo accumulato, piuttosto che nel solo passo nominale. Per i progetti OEM, inviare un disegno in sezione del binario e della ruota dentata corrispondente prima dell'approvazione della produzione.
Quando le dimensioni sono incerte, è preferibile indicarle come misurate su un campione usurato piuttosto che arrotondarle a un valore nominale presunto. In questo modo, durante la verifica tecnica, sarà più facile distinguere un'effettiva discrepanza dimensionale dalla normale usura dovuta all'utilizzo.
Disegno tecnico e specifiche
Legenda delle dimensioni: P = passo; d1 = diametro del rullo; b1 = larghezza tra le piastre interne; d2 = diametro del perno; H = larghezza della piastra superiore; h2 = altezza della piastra interna; T = spessore della piastra; t = spessore della piastra superiore; Lc = larghezza della catena.
| Modello | Passo P (mm) | Diametro del rullo d1 (mm) | Larghezza tra le piastre interne b1 (mm) | Diametro del perno d2 (mm) | Larghezza della piastra superiore H (mm) | Altezza della piastra interna h2 (mm) | Spessore della piastra T (mm) | Spessore della piastra superiore t (mm) | Larghezza catena Lc (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC76.2B | 76.20 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 112.00 | 22.00 | 2.50 | 2.50 | 42.00 |
La tabella riporta i dati relativi a modello/configurazione disponibili per questa pagina prodotto. I valori non elencati qui devono essere verificati consultando il disegno di progetto, il componente corrente o l'interfaccia della macchina, anziché essere dedotti da altre serie.
Valutare il componente all'interno del percorso completo del nastro trasportatore
La catena di trasporto per sushi SSSC76.2B è adatta per sistemi di trasporto rotativo per sushi e per sistemi a piatti. Oltre alle dimensioni dei componenti, è necessario specificare il prodotto trasportato, la spaziatura, la velocità della linea, le partenze e gli arresti, le condizioni di curva o inclinazione, le zone di processo e il metodo di sanificazione. Questi dati operativi aiutano a identificare le interfacce che richiedono particolare attenzione durante la fase di approvazione.
Ispezionare la trasmissione, i supporti, i punti di trasferimento e il percorso di ritorno per verificare la presenza di usura o modifiche. Se il danno si ripete in una determinata posizione della macchina, correggere tale interfaccia prima di valutare la sostituzione della catena o della cinghia. Un componente di ricambio non può compensare una bava, una guida disallineata, una ruota dentata danneggiata o un trasferimento non supportato.
Messa in funzione a bassa velocità prima della produzione normale
Durante l'installazione, pulire il binario e la guida di ritorno prima di posare la nuova catena, quindi verificare che la catena possa articolarsi liberamente anche nelle curve più strette senza forzare le piastre superiori contro le guide fisse. L'innesto della ruota dentata deve essere controllato manualmente per diverse rotazioni prima della messa in funzione. I test iniziali devono essere eseguiti a vuoto, seguiti da carichi rappresentativi distribuiti lungo il circuito. Prestare attenzione a eventuali sollevamenti localizzati, al contatto tra piastra e guida, a rumori ciclici e a variazioni di tensione della catena durante le transizioni del circuito. Queste osservazioni sono più utili del semplice controllo della velocità massima del trasportatore.
Dopo la prima prova a vuoto, confrontare gli stessi punti di osservazione sotto un carico rappresentativo. Registrare qualsiasi variazione di posizione laterale, articolazione, impatto di trasferimento, rumore o posizione di trazione. Una breve e ripetibile registrazione della messa in servizio facilita la distinzione tra il normale rodaggio e un problema di interfaccia macchina che richiede una correzione prima della produzione di routine.
Pulire e ispezionare ruote dentate, guide, supporti e trasduttori prima di installare il nuovo componente.
Verificare la direzione di marcia, la posizione laterale e l'innesto senza forzare il componente nella pista.
Seguire un punto di giunzione o una riga della cinghia contrassegnata per completare l'intero ciclo alla velocità più bassa possibile.
Introduzione del comportamento rappresentativo di caricamento e ricontrollo del trasferimento, della curva, del tracciamento e del percorso di ritorno.
Mantenere visibili la superficie di appoggio e i punti di articolazione.
Per le applicazioni nel settore alimentare, l'accesso per la pulizia è parte integrante della progettazione meccanica. Rimuovere i residui di prodotto dalle interfacce delle piastre e dal percorso di guida senza forzare le piastre lateralmente. Utilizzare detergenti compatibili con l'acciaio inossidabile specificato e con eventuali componenti di guida non metallici del trasportatore. Dopo il lavaggio, ispezionare le zone dei perni e dei rulli per verificare la presenza di residui, accertarsi che i giochi di guida non siano stati alterati e far funzionare la linea lentamente per rilevare eventuali piastre reinstallate in modo errato. La procedura di lubrificazione dipende dalla progettazione completa del trasportatore e dalla zona di contatto con gli alimenti; la richiesta di offerta (RFQ) dovrebbe pertanto specificare se il sistema esistente funziona a secco, è lubrificato centralmente o manualmente, anziché presumere un metodo universale.
Registrare qualsiasi usura ricorrente dei bordi, contatto con la guida lucida, fissaggio deformato, movimento del perno, disallineamento del gancio o distorsione della maglia. Una fotografia datata scattata negli stessi punti di ispezione rende più facile riconoscere i cambiamenti di tendenza rispetto a un'ispezione isolata a fine vita.
Blocca le dimensioni e i controlli importanti per gli ordini ripetuti
Dopo la conferma del primo campione o lotto di produzione accettabile, conservare il modello/designazione, la registrazione delle dimensioni correnti, le fotografie approvate e la posizione della macchina in cui viene utilizzato il componente. Per la catena trasportatrice per sushi SSSC76.2B, includere le caratteristiche che controllano lo spazio di curvatura, il supporto del percorso di ritorno e l'innesto della ruota dentata. Se il trasportatore viene modificato in seguito, aggiornare la registrazione dell'interfaccia anziché presumere che il codice articolo storico descriva ancora la macchina.
Per una nuova richiesta, mantenere ogni modello come linea tecnica separata, anche se diversi modelli vengono combinati commercialmente. Indicare separatamente la quantità del campione e la quantità di produzione. Se un particolare materiale, condizione superficiale o processo speciale è obbligatorio, identificarlo come requisito in modo che possa essere verificato rispetto ai minimi di processo.
Questioni da chiarire prima dell'approvazione della produzione
Verificare la piastra superiore a mezzaluna, il corpo centrale della catena, la guida e la ruota dentata motrice rispetto alla macchina attuale. Annotare dove il componente è supportato, guidato e azionato e identificare qualsiasi elemento che sia stato riparato o modificato.
Descrivere l'ingombro, la spaziatura, l'orientamento e i punti di trasferimento dei prodotti per i sistemi di sushi rotativo e a nastro trasportatore. Segnalare eventuali curve, inclinazioni o sezioni sospese che modificano i requisiti di spazio libero.
Fotografa le parti usurate ricorrenti e identifica la posizione sulla macchina in cui si verificano. Verifica il gioco in curva, il supporto del percorso di ritorno e l'innesto della ruota dentata prima di concludere che il problema sia stato causato dal componente vecchio stesso.
Per il controllo qualità in entrata, selezionare dimensioni misurabili in modo coerente e correlarle al disegno o al campione approvato. Non utilizzare solo l'aspetto esteriore come criterio di accettazione quando due configurazioni presentano una forma complessiva simile. Per la messa in servizio, documentare il risultato a bassa velocità prima della produzione a regime, in modo che la manutenzione successiva disponga di un parametro di riferimento per il confronto.
Quando si ordinano quantità ripetute, specificare se la macchina, il formato del prodotto o il processo di pulizia sono cambiati rispetto al lotto precedente. Anche una piccola modifica alle guide, ai sistemi di trasferimento o alla spaziatura dei prodotti può alterare l'interfaccia che controlla le prestazioni, anche se il modello nominale del componente rimane invariato.
Verificare la compatibilità della catena trasportatrice per sushi SSSC76.2B con il trasportatore attualmente in uso prima di procedere alla produzione.
Una tabella dimensionale identifica il prodotto elencato, ma l'approvazione della sostituzione dovrebbe anche confrontare la piastra superiore a mezzaluna, il corpo centrale della catena, la guida e il pignone di trasmissione con la macchina che riceverà il pezzo. Per la catena per trasportatore di sushi SSSC76.2B, registrare il gioco in curva, la sovrapposizione delle piastre, la larghezza della catena e l'ingaggio del pignone utilizzando gli stessi riferimenti che verranno utilizzati per l'ispezione in entrata. Se un vecchio componente è usurato, misurare più volte e fotografare l'area di riferimento meno danneggiata anziché selezionare un valore conveniente.
Le fotografie devono mostrare più del solo componente allentato. Includere il percorso di azionamento e di ritorno, entrambi i bordi del nastro trasportatore, la transizione più stretta e qualsiasi punto in cui l'usura si ripete. Aggiungere una vista generale della macchina in modo che la direzione di marcia e il percorso del prodotto siano inequivocabili. Quando una guida, una ruota dentata, un supporto o un sistema di trasferimento sono stati riparati, annotare tale modifica poiché l'interfaccia attuale, così come costruita, è quella a cui il ricambio deve adattarsi.
Per l'approvazione del campione, concordare le dimensioni critiche e la configurazione visibile prima della sua produzione. Durante le prove a bassa velocità, seguire un giunto, un supporto o una fila di cinghie contrassegnati per un giro completo e annotare eventuali sfregamenti, sollevamenti, disallineamenti, rumori ciclici o variazioni di posizione del prodotto. Se il sintomo si manifesta in una posizione fissa della macchina, ispezionare la componentistica circostante prima di modificare le specifiche del componente.
Per gli ordini ripetuti, conservare insieme il modello accettato, la registrazione delle dimensioni e la posizione sulla macchina. Ciò riduce le ambiguità quando lo stesso impianto utilizza componenti simili su più linee. Se il formato del prodotto, il layout della linea o il processo di pulizia cambiano, includere tale modifica nella successiva richiesta, anche se la designazione del componente rimane invariata.
SSSC76.2B Catena trasportatrice per sushi - Domande frequenti
I modelli SSSC76.2A, SSSC76.2B e SSSC100 sono intercambiabili?
No. Differiscono per passo e/o dimensioni della piastra superiore e della larghezza della catena. Verificare tutte le dimensioni e l'interfaccia del binario prima della sostituzione.
Che cosa devo misurare su una vecchia catena di sushi?
Misurare diversi passi, il diametro del rullo, la larghezza interna, il diametro del perno, la larghezza della piastra superiore e la larghezza complessiva della catena, quindi fotografare la curva e l'ingaggio del pignone.
La piastra superiore è un elemento di fissaggio in plastica?
Le specifiche di questa serie descrivono una catena per sushi realizzata in acciaio inossidabile con una piastra superiore in metallo a forma di mezzaluna. Non sostituirla con una catena da tavolo in plastica generica senza aver prima verificato il design completo del trasportatore.
Potete fornirmi un preventivo basandovi su un campione o un disegno?
Sì. Un campione fisico, un disegno quotato o fotografie nitide con dimensioni di riferimento misurate rendono l'identificazione del ricambio più affidabile.
Quali dettagli operativi facilitano la selezione?
Condividere informazioni su velocità del nastro trasportatore, lunghezza del ciclo, raggio di curvatura minimo, carico del piatto o del supporto, metodo di pulizia, materiale di guida e pignone attuale.
Verificare le caratteristiche misurabili prima del rilascio in produzione
Utilizzare dimensioni riproducibili e fotografie recenti della macchina per l'ispezione in entrata e l'approvazione della sostituzione.
Nel caso di progetti di sostituzione o ammodernamento, è necessario includere il percorso attuale del nastro trasportatore e le condizioni operative.
