Ланцюг конвеєра для суші SSSC76.2B
Ланцюг конвеєра для суші з нержавіючої сталі SSSC76.2B з кроком, верхньою пластиною та розмірами ширини ланцюга для заміни роторних конвеєрів у ресторанах та проектів OEM.
Ланцюг конвеєра для суші SSSC76.2B
This stainless steel sushi conveyor chain is built around a dedicated crescent-shaped top plate rather than a generic flat plastic module. The top plate creates a continuous carrying surface around curves while the central chain body supplies pitch control and articulation. For replacement work, the buyer should treat pitch, top-plate width, chain width and the interface to the guide track as one geometry set; matching only the nominal model name is not enough when the restaurant conveyor or guide rail has been modified. The series specification identifies the material family as 300, 400 and 600 series stainless steel. A quotation should therefore state the required material series or the existing material if known, together with photographs of the installed track and return path.
For replacement work, treat the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
Перевірте функції, що контролюють посадку та рух
The key review points are curve clearance, return-path support and sprocket engagement. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Selection starts with two measurements that are easy to verify on an installed line: center-to-center pitch and the effective top-plate width. Measure several pitches over a straight section to reduce single-joint error, then verify the overall chain width and roller diameter. Also record the smallest curve radius in the conveyor, the plate support arrangement, direction of travel and whether plates must pass under covers, dish guides or transfer points. If an existing chain runs quietly on the straight but binds in curves, the problem may be guide geometry, side clearance or accumulated pitch error rather than nominal pitch alone. For OEM projects, send a section drawing of the track and the mating sprocket before production approval.
Якщо розміри невизначені, позначте їх як виміряні на зношеному зразку, а не округляйте до припущеного номінального значення. Це полегшує відмінність справжньої розмірної невідповідності від нормального зносу під час технічного огляду.
Технічне креслення та специфікація
Ключ розмірності: P = pitch; d1 = roller diameter; b1 = width between inner plates; d2 = pin diameter; H = top plate width; h2 = inner plate height; T = plate thickness; t = top plate thickness; Lc = chain width.
| Модель | Pitch P (mm) | Roller Diameter d1 (mm) | Width Between Inner Plates b1 (mm) | Pin Diameter d2 (mm) | Top Plate Width H (mm) | Inner Plate Height h2 (mm) | Plate Thickness T (mm) | Top Plate Thickness t (mm) | Chain Width Lc (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC76.2B | 76.20 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 112.00 | 22.00 | 2.50 | 2.50 | 42.00 |
У таблиці відтворено доступні дані моделі/конфігурації для цієї сторінки продукту. Значення, не зазначені тут, слід підтвердити з креслення проекту, поточного компонента або інтерфейсу машини, а не виводити з іншої серії.
Оцінити компонент усередині всього конвеєрного шляху
SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain is considered for rotary sushi and plate-conveyor systems. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
Перевірте привід, опори, точки передачі та зворотний шлях на наявність зносу або модифікацій. Якщо пошкодження повторюється в одному місці машини, виправте це з'єднання, перш ніж оцінювати новий ланцюг або ремінь. Замінний компонент не може компенсувати задирки, неправильно вирівняну напрямну, пошкоджену зірочку або непідтримувану передачу.
Введення в експлуатацію на низькій швидкості перед початком нормального виробництва
During installation, clean the track and return rail before laying in the new chain, then verify that the chain can articulate freely through the tightest curve without forcing the top plates against fixed guides. Sprocket engagement should be checked by hand over several revolutions before powered commissioning. Initial testing should be performed empty, followed by representative dish loads distributed around the loop. Watch for localized lift, plate-to-guide contact, cyclic noise and changes in chain tension as the loop moves through transitions. These observations are more useful than simply checking that the conveyor can run at full speed.
Після першого холостого ходу порівняйте ті самі точки спостереження під типовим навантаженням. Зафіксуйте будь-які зміни поперечного положення, шарнірного зчленування, удару переміщення, шуму або положення захоплення. Короткий, повторюваний запис про введення в експлуатацію полегшує відокремлення звичайного припрацювання від проблеми машинного інтерфейсу, яка потребує виправлення перед початком рутинного виробництва.
Перед встановленням нового компонента очистіть та перевірте зірочки, напрямні, опори та передачі.
Перевірте напрямок руху, бічне положення та зачеплення, не втискаючи компонент у рейку силою.
Пройдіть позначеним суглобом або рядком ременя через повну петлю на найнижчій практичній швидкості.
Введіть типове навантаження та перевірте поведінку передачі, кривої, відстеження та зворотного шляху.
Тримайте несучу поверхню та точки з'єднання видимими
For food-service duty, cleaning access is part of the mechanical design. Remove product debris from the plate interfaces and guide path without levering the plates sideways. Use cleaning chemistry that is compatible with the specified stainless steel and any non-metallic guide components in the conveyor. After washdown, inspect the pin and roller zones for trapped residue, confirm that guide clearances have not been disturbed, and run the line slowly to detect a plate that was reinstalled out of alignment. Lubrication practice depends on the complete conveyor design and food-contact zone; the RFQ should therefore state whether the existing system is dry-running, centrally lubricated or manually lubricated rather than assuming a universal method.
Зафіксуйте будь-які повторювані випадки зносу кромок, полірованого контакту напрямної, деформованого кріплення, руху штифта, зміщення гачка або спотворення сітки. Датована фотографія в тих самих точках перевірки дозволяє легше розпізнати зміни тенденцій, ніж ізольована перевірка після закінчення терміну служби.
Зафіксуйте розміри та перевірки, що мають значення для повторних замовлень
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain, include the features that control curve clearance, return-path support and sprocket engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
Для нового запиту зберігайте кожну модель як окрему технічну лінію, навіть якщо кілька моделей комерційно об'єднані. Окремо вказуйте кількість зразка та обсяг виробництва. Якщо певний матеріал, стан поверхні або спеціальний процес є обов'язковим, визначте це як вимогу, щоб його можна було перевірити на відповідність мінімальним вимогам процесу.
Питання, які потрібно вирішити перед затвердженням виробництва
Confirm crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for rotary sushi and plate-conveyor systems. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check curve clearance, return-path support and sprocket engagement before deciding that the old component itself caused the problem.
Для вхідного контролю оберіть розміри, які можна виміряти послідовно, та пов’яжіть їх із кресленням або затвердженим зразком. Не використовуйте лише зовнішній вигляд як критерій приймання, якщо дві конфігурації мають схожу загальну форму. Для введення в експлуатацію задокументуйте результат низької швидкості перед початком нормального виробництва, щоб подальше технічне обслуговування мало базову точку для порівняння.
Під час замовлення повторних партій вкажіть, чи змінилися машина, формат продукту або процес очищення з моменту виготовлення попередньої партії. Невелика зміна напрямних, переносних пристроїв або відстані між продуктами може вплинути на те, який інтерфейс контролює продуктивність, навіть якщо номінальна модель компонента залишається незмінною.
Confirm SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket with the machine that will receive the part. For SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain, record curve clearance, plate overlap, chain width and sprocket engagement using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
Фотографії повинні показувати більше, ніж просто незакріплений компонент. Включно з привідним та зворотним шляхами, обома краями конвеєра, найвужчим переходом та будь-яким місцем, де знос повторюється. Додайте один загальний вигляд машини, щоб напрямок руху та шлях продукту були однозначними. Коли напрямну, зірочку, опору або перехідну передачу було відремонтовано, зверніть увагу на цю зміну, оскільки поточний інтерфейс у виконанні є тим, до якого має відповідати заміна.
Для затвердження зразка узгодьте критичні розміри та видиму конфігурацію перед його виготовленням. Під час випробувань на низькій швидкості прослідкуйте за одним позначеним з'єднанням, носилом або рядом ременя через повний оберт та зверніть увагу на будь-яке тертя, підйом, перекіс, циклічний шум або зміну положення виробу. Якщо симптом з'являється в одному фіксованому місці машини, перевірте навколишнє обладнання, перш ніж змінювати специфікацію компонента.
Для повторних замовлень зберігайте прийняту модель, запис розмірів та положення машини разом. Це зменшує неоднозначність, коли один і той самий об'єкт використовує подібні компоненти на кількох лініях. Якщо формат продукту, схема лінії або процес очищення змінюються, включіть цю зміну в наступний запит, навіть якщо позначення компонента не змінилося.
SSSC76.2B Sushi Conveyor Chain FAQ
Are SSSC76.2A, SSSC76.2B and SSSC100 interchangeable?
No. They differ in pitch and/or top-plate and chain-width dimensions. Confirm the full dimension set and track interface before substitution.
What should I measure on an old sushi chain?
Measure multiple pitches, roller diameter, inner width, pin diameter, top-plate width and overall chain width, then photograph the curve and sprocket engagement.
Is the top plate a plastic attachment?
The series specification depicts this sushi chain as a stainless steel chain with a crescent-shaped metal top plate. Do not substitute a generic plastic tabletop chain without checking the complete conveyor design.
Can you quote from a sample or drawing?
Yes. A physical sample, dimensional drawing or clear photographs with measured reference dimensions make replacement identification more reliable.
What operating details help with selection?
Share conveyor speed, loop length, smallest curve radius, dish or carrier load, cleaning method, guide material and current sprocket information.
Перевірте вимірювані характеристики перед випуском у виробництво
Використовуйте відтворювані розміри та актуальні фотографії машини для вхідного контролю та затвердження заміни.
Включіть поточний конвеєрний шлях та умови експлуатації, якщо проект передбачає заміну або модернізацію.
