SSSC76.2A суши конвейерлік тізбегі
SSSC76.2A айналмалы мейрамхана конвейерін ауыстыру және OEM жобаларына арналған қадам, үстіңгі тақтайша және шынжыр ені өлшемдері бар тот баспайтын болаттан жасалған суши конвейер тізбегі.
SSSC76.2A суши конвейерлік тізбегі
Бұл тот баспайтын болаттан жасалған суши конвейер тізбегі жалпы жалпақ пластик модульдің орнына арнайы жарты ай пішінді үстіңгі пластинаның айналасында жасалған. Үстіңгі пластина қисықтардың айналасында үздіксіз көтергіш бет жасайды, ал орталық тізбек корпусы көлбеуді басқаруды және артикуляцияны қамтамасыз етеді. Ауыстыру жұмыстары үшін сатып алушы көлбеуді, үстіңгі пластинаның енін, шынжыр енін және бағыттаушы жолмен интерфейсті бір геометрия жиынтығы ретінде қарастыруы керек; мейрамхана конвейері немесе бағыттаушы рельс өзгертілген кезде тек номиналды модель атауын сәйкестендіру жеткіліксіз. Серия сипаттамасында материал тұқымдасы 300, 400 және 600 сериялы тот баспайтын болат ретінде көрсетілген. Сондықтан баға ұсынысында қажетті материал сериясы немесе белгілі болса, бар материал, орнатылған жол мен қайтару жолының фотосуреттерімен бірге көрсетілуі керек.
Ауыстыру жұмыстары үшін жарты ай тәрізді үстіңгі тақтайшаны, орталық тізбекті корпусты, бағыттаушы жолды және жетек жұлдызшасын бір интерфейс ретінде қарастырыңыз. Бөлшекті бүгінгі таңда бар конвейермен, соның ішінде бастапқы машина пайдалануға берілгеннен кейін жасалған кез келген бағыттаушы, тасымалдаушы немесе жұлдызша модификацияларымен салыстыру керек.
Қозғалысты және сәйкестікті басқаратын мүмкіндіктерді тексеріңіз
Негізгі шолу нүктелері - қисық саңылауы, қайтар жол тірегі және жұлдызшаның қосылуы. Бір тозған қосылысқа, шыбық немесе бекітпеге сүйенудің орнына, мүмкіндігінше бірнеше қайталанатын ерекшеліктерді өлшеңіз. Құрамдас бөлікті орнатылған күйінде суретке түсіріңіз, сонда жұмыс бағыты, бағыттаушының жанасуы және жетектің қосылуы көрініп тұрады.
Таңдау орнатылған сызықта тексеруге оңай екі өлшемнен басталады: орталықтан орталыққа дейінгі қадам және тиімді үстіңгі пластинаның ені. Бір буын қателігін азайту үшін түзу қима бойынша бірнеше қадамды өлшеңіз, содан кейін тізбектің жалпы ені мен роликтің диаметрін тексеріңіз. Сондай-ақ, конвейердегі ең кіші қисық радиусын, пластинаның тірек орналасуын, қозғалыс бағытын және пластиналардың қақпақтардың, тарелка бағыттауыштарының немесе беру нүктелерінің астынан өтуі керек пе екенін жазып алыңыз. Егер бар тізбек түзу бойында тыныш жүрсе, бірақ қисықтарда байланса, мәселе тек номиналды қадамда емес, бағыттауыш геометриясында, бүйірлік саңылауда немесе жинақталған қадам қателігінде болуы мүмкін. OEM жобалары үшін өндірісті бекітпес бұрын жолдың және жұптасатын жұлдызшаның қима сызбасын жіберіңіз.
Өлшемдері белгісіз болған кезде, оларды болжамды номиналды мәнге дейін дөңгелектеудің орнына тозған үлгіден өлшенген деп белгілеңіз. Бұл техникалық шолу кезінде шынайы өлшемдік қақтығысты қалыпты пайдалану тозуынан ажыратуды жеңілдетеді.
Техникалық сызба және сипаттама
Өлшем кілті: P = қадам; d1 = роликтің диаметрі; b1 = ішкі пластиналар арасындағы ен; d2 = түйреуіштің диаметрі; H = жоғарғы пластинаның ені; h2 = ішкі пластинаның биіктігі; T = пластинаның қалыңдығы; t = жоғарғы пластинаның қалыңдығы; Lc = тізбектің ені.
| Модель | Қадам P (мм) | Роликтің диаметрі d1 (мм) | Ішкі пластиналар арасындағы ені b1 (мм) | Істіктің диаметрі d2 (мм) | Жоғарғы пластинаның ені H (мм) | Ішкі пластинаның биіктігі h2 (мм) | Пластинаның қалыңдығы T (мм) | Жоғарғы пластинаның қалыңдығы t (мм) | Тізбек ені (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC76.2A | 76.20 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 175.00 | 22.00 | 2.50 | 3.00 | 42.50 |
Кесте осы өнім беті үшін қолжетімді модель/конфигурация деректерін көрсетеді. Мұнда көрсетілмеген мәндер басқа сериядан алынғаннан гөрі жоба сызбасынан, ағымдағы компоненттен немесе машина интерфейсінен расталуы керек.
Конвейер жолының ішіндегі компонентті толық бағалаңыз
SSSC76.2A суши конвейер тізбегі айналмалы суши және пластиналы конвейер жүйелері үшін қарастырылады. Компонент өлшемдерінен басқа, тасымалданатын өнім, арақашықтық, желі жылдамдығы, іске қосылу және тоқтау, қисық немесе көлбеу жағдайлары, технологиялық аймақтар және санитарлық әдіс көрсетілуі керек. Бұл пайдалану кірістері бекіту кезінде қосымша назар аударуды қажет ететін интерфейстерді анықтауға көмектеседі.
Жетекті, тіректерді, беру нүктелерін және қайтару жолын тозу немесе өзгерту бар-жоғын тексеріңіз. Егер зақымдану бір машина орнында қайталанса, жаңа шынжырды немесе белдікті таңдамас бұрын сол интерфейсті түзетіңіз. Ауыстырылатын компонент мыжылуды, дұрыс тураланбаған бағыттаушыны, зақымдалған жұлдызшаны немесе қолдау көрсетілмеген беруді өтей алмайды.
Жоба басқа тасымалдау архитектурасын қарастырып жатқанда, визуалды ауыстырудың орнына толық машина интерфейсін салыстырыңыз. Байланысты сілтеме үстел үстіндегі конвейер тізбегінің архитектуралары архитектураны салыстыруға көмектеседі; соңғы жарамдылық әлі де нақты конвейерге байланысты.
Қалыпты өндіріске дейін төмен жылдамдықпен комиссия
Орнату кезінде жаңа тізбекті төсемес бұрын жолды және кері рельсті тазалаңыз, содан кейін тізбектің жоғарғы пластиналарды бекітілген бағыттаушыларға итермей, ең тығыз қисық арқылы еркін қозғала алатынын тексеріңіз. Электр қуатымен іске қосу алдында жұлдызшаның бекітілуін бірнеше айналымнан кейін қолмен тексеру керек. Бастапқы сынақ бос жүргізілуі керек, содан кейін ілмек бойынша таратылған типтік тарелка жүктемелері. Ілмек өткелдер арқылы қозғалған кезде жергілікті көтерілуді, пластинаның бағыттаушыға жанасуын, циклдік шуылдарды және тізбектің кернеуінің өзгеруін бақылаңыз. Бұл бақылаулар конвейердің толық жылдамдықпен жұмыс істей алатынын тексеруден гөрі пайдалырақ.
Бастапқы бос іске қосудан кейін, репрезентативті жүктемемен бірдей бақылау нүктелерін салыстырыңыз. Бүйірлік позициядағы, артикуляциядағы, беріліс соққысындағы, шуылдағы немесе қабылдау позициясындағы кез келген өзгерісті жазып алыңыз. Қысқа, қайталанатын іске қосу жазбасы қалыпты төсенішті әдеттегі өндіріске дейін түзетуді қажет ететін машина интерфейсі мәселесінен ажыратуды жеңілдетеді.
Жаңа компонентті орнатпас бұрын, жұлдызшаларды, бағыттаушыларды, тіректерді және берілістерді тазалап, тексеріңіз.
Құрамдас бөлікті жолға күштеп салмай, жүгіру бағытын, бүйірлік орналасуын және ілінісуін растаңыз.
Белгіленген қосылысты немесе белдік қатарын ең төменгі практикалық жылдамдықпен бүкіл ілмек арқылы жүргізіңіз.
Репрезентативтік жүктемені енгізіңіз және тасымалдау, қисық сызық, бақылау және қайтару жолының әрекетін қайта тексеріңіз.
Тасымалдау беті мен артикуляция нүктелерін байқалатындай етіп ұстаңыз
Тамақтандыру қызметі үшін тазалау мүмкіндігі механикалық жобалаудың бөлігі болып табылады. Тағам қалдықтарын пластина интерфейстерінен және бағыттаушы жолдан пластиналарды бүйірге қарай жылжытпай алып тастаңыз. Конвейердегі көрсетілген тот баспайтын болатпен және кез келген металл емес бағыттаушы компоненттермен үйлесімді тазалау химиялық құралын пайдаланыңыз. Жуғаннан кейін, түйреуіштер мен ролик аймақтарында қалдықтардың бар-жоғын тексеріңіз, бағыттаушы саңылауларының бұзылмағанын тексеріңіз және тураланбаған қайта орнатылған пластинаны анықтау үшін желіні баяу жүргізіңіз. Майлау тәжірибесі конвейердің толық дизайнына және тамақпен жанасу аймағына байланысты; сондықтан RFQ-да әмбебап әдісті қолданудың орнына қолданыстағы жүйенің құрғақ жұмыс істейтінін, орталықтан майланатынын немесе қолмен майланатынын көрсету керек.
Жиектердің қайталанатын тозуын, жылтыратылған бағыттаушы жанасуын, деформацияланған бекітуді, түйреуіштің қозғалысын, ілмектің тураланбауын немесе тордың бұрмалануын жазып алыңыз. Сол тексеру нүктелеріндегі күні көрсетілген фотосурет пайдалану мерзімі аяқталғаннан кейін оқшауланған тексеруге қарағанда үрдістердің өзгеруін оңайырақ таниды.
Қайталанатын тапсырыстар үшін маңызды өлшемдер мен тексерулерді қатырыңыз
Бірінші қолайлы үлгі немесе өндірістік партия расталғаннан кейін, модельді/белгіні, ағымдағы өлшем жазбасын, бекітілген фотосуреттерді және компонент пайдаланылатын машинаның орнын сақтаңыз. SSSC76.2A Sushi конвейер тізбегі үшін қисық саңылауын, қайтару жолын қолдауды және жұлдызшаның қосылуын басқаратын мүмкіндіктерді қосыңыз. Егер конвейер кейінірек өзгертілсе, тарихи бөлшек нөмірі машинаны әлі де сипаттайды деп ойлаудың орнына интерфейс жазбасын жаңартыңыз.
Жаңа сұрау үшін, бірнеше модель коммерциялық тұрғыдан біріктірілген болса да, әрбір модельді бөлек техникалық желі ретінде сақтаңыз. Үлгі санын және өндіріс мөлшерін бөлек көрсетіңіз. Егер белгілі бір материал, беткі жағдай немесе арнайы процесс міндетті болса, оны процестің минимумдарымен салыстыру үшін талап ретінде анықтаңыз.
Өндірісті бекіту алдында жабылатын сұрақтар
Ай тәрізді үстіңгі тақтайшаны, орталық шынжыр корпусын, бағыттаушы жолды және жетек жұлдызшасын ағымдағы машинаға қарсы тексеріңіз. Бөлшектің қай жерде тірелгенін, басқарылғанын және жетектелгенін жазып алыңыз және жөнделген немесе өзгертілген кез келген элементті анықтаңыз.
Айналмалы суши және пластиналы конвейерлік жүйелер үшін өнімнің ізін, аралығын, бағытын және тасымалдау нүктелерін сипаттаңыз. Саңылау талабын өзгертетін қисықтарды, көлбеулерді немесе ілулі бөліктерді ескеріңіз.
Қайталанатын тозуды суретке түсіріп, оның орын алатын орнын анықтаңыз. Ескі компоненттің өзі мәселенің себебін анықтамас бұрын, қисық саңылауын, қайтар жол тірегін және жұлдызшаның қосылуын тексеріңіз.
Кіріс тексеруі үшін үнемі өлшеуге болатын өлшемдерді таңдап, оларды сызбаға немесе бекітілген үлгіге байлаңыз. Екі конфигурацияның жалпы пішіні ұқсас болған кезде қабылдау критерийі ретінде тек сыртқы келбетті пайдаланбаңыз. Пайдалануға енгізу үшін, кейінгі техникалық қызмет көрсету салыстыру үшін бастапқы негіз болуы үшін қалыпты өндіріске дейін төмен жылдамдықты нәтижені құжаттаңыз.
Қайталанатын мөлшерге тапсырыс берген кезде, алдыңғы партиядан бері машинаның, өнімнің форматының немесе тазалау процесінің өзгергенін көрсетіңіз. Бағыттауыштарға, берілістерге немесе өнім аралығына аздаған өзгеріс номиналды компонент моделі өзгеріссіз қалғанда да, қай интерфейстің өнімділікті басқаратынын өзгертуі мүмкін.
Өндіріс көлеміне дейін SSSC76.2A суши конвейер тізбегін ағымдағы конвейерге қарсы тексеріңіз
Өлшемдік кестеде көрсетілген өнімді анықтауға болады, бірақ ауыстыруды мақұлдау кезінде жарты ай тәрізді үстіңгі пластинаны, орталық тізбек корпусын, бағыттаушы жолды және жетек жұлдызшасын бөлшекті алатын машинамен салыстыру қажет. SSSC76.2A Sushi конвейер тізбегі үшін кіретін тексеру үшін қолданылатын сол деректерді пайдаланып, қисық саңылауын, пластинаның қабаттасуын, тізбектің енін және жұлдызшаның қосылуын жазып алыңыз. Егер ескі компонент тозған болса, бір ыңғайлы мәнді таңдаудың орнына бірнеше рет қайталап өлшеп, ең аз зақымдалған анықтамалық аймақты суретке түсіріңіз.
Фотосуреттерде бос құрамдас бөліктен артық нәрсе көрсетілуі керек. Жетек және қайтару жолын, конвейердің екі шеттерін, ең тығыз өткелді және тозу қайталанатын кез келген орынды қосыңыз. Жұмыс бағыты мен өнім жолы бірмәнді болуы үшін машинаның жалпы көрінісін қосыңыз. Бағыттағыш, жұлдызша, тіреуіш немесе беріліс жөнделген кезде, ауыстырудың ағымдағы орнатылған интерфейске сәйкес келуі керек екенін ескеріңіз.
Үлгіні бекіту үшін үлгіні шығармас бұрын маңызды өлшемдер мен көрінетін конфигурация туралы келісіңіз. Төмен жылдамдықты сынау кезінде бір белгіленген қосылысты, тасымалдаушыны немесе белдік қатарын толық айналымнан өткізіп, кез келген үйкелісті, көтерілуді, қисайуды, циклдік шуылдың немесе өнім позициясының өзгеруін байқаңыз. Егер симптом бір бекітілген машина орнында пайда болса, компонент сипаттамасын өзгертпес бұрын айналадағы жабдықты тексеріңіз.
Қайталанатын тапсырыстар үшін қабылданған модельді, өлшем жазбасын және машинаның орнын бірге сақтаңыз. Бұл бір нысан бірнеше жолда ұқсас компоненттерді пайдаланған кезде түсініксіздікті азайтады. Егер өнім пішімі, жолдың орналасуы немесе тазалау процесі өзгерсе, компоненттің белгіленуі өзгермеген кезде де, келесі сұрауға сол өзгерісті қосыңыз.
SSSC76.2A суши конвейер тізбегі туралы жиі қойылатын сұрақтар
SSSC76.2A, SSSC76.2B және SSSC100 бір-бірін ауыстыра ма?
Жоқ. Олар қадам және/немесе үстіңгі пластина және тізбек ені өлшемдерімен ерекшеленеді. Ауыстырмас бұрын толық өлшем жиынтығы мен жол интерфейсін растаңыз.
Ескі суши желісінде не өлшеуім керек?
Бірнеше қадамды, роликтің диаметрін, ішкі енін, түйреуіштің диаметрін, үстіңгі пластинаның енін және шынжырдың жалпы енін өлшеңіз, содан кейін қисық сызығы мен жұлдызшаның ілінісуін суретке түсіріңіз.
Үстіңгі тақтайша пластиктен жасалған ба?
Серия сипаттамасында бұл суши тізбегі жарты ай пішінді металл үстіңгі тақтайшасы бар тот баспайтын болаттан жасалған шынжыр ретінде көрсетілген. Конвейердің толық дизайнын тексермей, жалпы пластик үстел үсті шынжырын алмастырмаңыз.
Үлгіден немесе суреттен дәйексөз келтіре аласыз ба?
Иә. Өлшенген анықтамалық өлшемдері бар физикалық үлгі, өлшемді сурет немесе анық фотосуреттер ауыстыру идентификациясын сенімдірек етеді.
Таңдауға қандай жұмыс ерекшеліктері көмектеседі?
Конвейер жылдамдығын, ілмек ұзындығын, ең кіші қисық радиусын, тарелка немесе тасымалдаушы жүктемесін, тазалау әдісін, бағыттаушы материалды және ағымдағы жұлдызша туралы ақпаратты бөлісіңіз.
Өндіріске шығарар алдында өлшенетін мүмкіндіктерді тексеріңіз
Кіріс тексеру және ауыстыруды бекіту үшін қайталанатын өлшемдерді және ағымдағы машина фотосуреттерін пайдаланыңыз.
Жоба ауыстыру немесе жаңғырту болған кезде конвейердің ағымдағы жолын және жұмыс жағдайларын қосыңыз.
