Penerangan Produk
| Category | Chain |
| Bahan | Alloy steel |
| Rawatan permukaan | Self colored, black oxide finish, yellow painted, red painted |
| Technology | Welded, made by full- automatic machine |
| Saiz | 6mm-25mm |
| Warna | According to Customers’ Requirements |
| Feature | High Strength |
| Quality | Good |
| Export Market | Global |
| HS Code | 73158200 |
| MOQ | 100meter |
| Supply ability | 50Ton per month |
| Pembungkusan | 1. Nude packed: Packed in bundles |
| 2. Packed in iron drums then on pallets | |
| 3. Packed in woodencase | |
| 4. As Request of the cllent | |
| Delivery time | As the quantity in order, 15-30days |
| Payment term | 30% deposit prepaid after confirmed PI, the balance against copy of BL before cargo arrival. Or negotiated with clients |
| Main products | Anchor chains, NACM standard chains, CZPT lifting chains, G100 lifting chains, DIN5685 /DIN766/DIN763 chains decoretive chains. Shackles, turnbuckles, wire rope clips, pulley blocks, load binders, bolts and nuts, quick links, snap hooks, swivels, wire rope thimbles, ferrules and sleeves |
| Origin | HangZhou China |
| Trade Term | FOB, CFR, CIF |
| DIN763 Link Chain: | ||||||||
| Saiz | Inside Length | Outside Width | Working Load | Test Load | Breaking Load | |||
| MM | ±MM | MM | ±MM | MM | ±MM | KG | N | N |
| 2 | 0.5 | 22 | 1 | 8 | 0.4 | 25 | 800 | 1250 |
| 2.5 | 24 | 1.1 | 10 | 0.5 | 40 | 800 | 2000 | |
| 3 | 26 | 1.2 | 12 | 0.6 | 55 | 1050 | 3200 | |
| 3.5 | 28 | 1.3 | 14 | 0.7 | 80 | 1540 | 3850 | |
| 4 | 32 | 1.5 | 16 | 0.8 | 100 | 2500 | 6000 | |
| 4.5 | 34 | 1.7 | 18 | 0.9 | 128 | 3000 | 6300 | |
| 5 | 35 | 1.8 | 20 | 1 | 160 | 4000 | 10000 | |
| 5.5 | 38.5 | 1.8 | 22 | 1.1 | 195 | 4200 | 9500 | |
| 6 | 42 | 2 | 24 | 1.2 | 224 | 5000 | 14000 | |
| 7 | 49 | 2.5 | 28 | 1.4 | 300 | 7500 | 18000 | |
| 8 | 52 | 2.5 | 32 | 1.6 | 400 | 10000 | 25000 | |
| 8.5 | 56 | 2.8 | 34 | 1.7 | 460 | 15710 | 22500 | |
| 9 | 59 | 3 | 36 | 1.8 | 530 | 10500 | 32000 | |
| 10 | 1 | 65 | 3.2 | 40 | 2 | 630 | 16000 | 40000 |
| 11 | 72 | 3.4 | 44 | 2 | 790 | 15800 | 47500 | |
| 12 | 78 | 3.6 | 48 | 2.3 | 940 | 18800 | 56500 | |
| 13 | 82 | 4 | 52 | 2.5 | 1000 | 25000 | 63000 | |
| 16 | 100 | 5 | 64 | 3.2 | 1600 | 40000 | 100000 | |
| 18 | 113 | 5.2 | 70 | 3.2 | 2120 | 42300 | 127000 | |
| 19 | 119 | 5.6 | 72 | 3.4 | 2370 | 47300 | 142000 | |
| 20 | 120 | 6 | 75 | 3.8 | 2500 | 50000 | 160000 | |
| 22 | 127 | 6 | 82 | 4 | 3170 | 63300 | 190000 | |
| 25 | 140 | 6.6 | 88 | 4.2 | 4090 | 81700 | 245000 | |
| Chain Types We Can Produce |
| Lifting Chain/Hoist Chain |
| DIN5685A/C,DIN764,DIN763,DIN766,DIN5686 Link Chain |
| High Test Chain for Mining |
| Ordinary Short,Medium Link Chain |
| Lashing Chain |
| Korean Standard Link Chain |
| Three Link Chain for Mining |
| ASTM80 Standard Link Chain |
| Fishing Chain |
| Norwegian Standard Link Chain |
| Debarking Chain |
| Australian Standard Link Chain |
| Hatch Board Chain |
| NACM1990 Standard Link Chain |
| Boom Chain |
| NACM1996/2003 Standard Link Chain |
| Chain with Clevis/Eye Grab Hooks On Both End |
| Animal Link Chain |
| USA Standard Chain with Hooks |
| Stainless Steel Link Chain |
| Chain with CZPT Ring and Grab Hook Each One End |
| Weldless Link Chain |
| 1/2″ Pear Link with 3/8″ Eye Grab Hook |
| G80 Link Chain |
| G43 Link Chain |
| Penggunaan: | Transmission Chain, Drag Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain |
|---|---|
| Bahan: | Aloi |
| Rawatan Permukaan: | as Request |
| Ciri: | Tahan Haba |
| Saiz Rantai: | 1/2"*3/32" |
| Struktur: | Roller Chain |
| Sampel: |
US$ 0/Piece
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Kelebihan dan kekurangan rantai penggelek
Jika anda perlu mengangkat objek berat, anda harus tahu cara menggunakan rantai penggelek. Reka bentuknya yang ringkas dan ringkas menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Artikel ini akan membincangkan kelebihan dan pelbagai jenis aplikasi rantai penggelek. Selepas membaca artikel ini, anda akan dapat memilih jenis rantai penggelek yang paling sesuai dengan keperluan khusus anda. Dalam bahagian seterusnya, kita akan membincangkan cara untuk menanganinya.
Pakai
Bagaimana untuk mengukur haus rantai penggelek? Terdapat beberapa kaedah yang tersedia, tetapi yang paling tepat adalah dengan menggunakan kit tolok haus. Kit Penunjuk Haus Rantai CZPT mengukur pemanjangan rantai. Mematuhi Piawaian ANSI dan British, alat ini penting untuk rantai industri dan boleh membantu anda menentukan bila penggantian diperlukan. Penyelenggaraan rantai yang tidak betul boleh menyebabkan peralatan tergelincir atau berfungsi dengan buruk, mengakibatkan masa henti yang tidak perlu.
Selain mengukur pemanjangan rantai penggelek, anda juga boleh mengukur pic penggelek. Pengukuran ini mewakili piawaian ANSI #80 untuk rantai penggelek. Angkup vernier juga boleh digunakan untuk mengukur pic rantai. Alat ini sangat berguna dan juga bertindak sebagai pembuka botol. Anda juga boleh menggunakannya sebagai tolok haus. Dengan cara ini, anda boleh menentukan sama ada rantai penggelek perlu diganti.
Rintangan haus rantai penggelek boleh memanjangkan hayatnya sebanyak 10% atau lebih. Walau bagaimanapun, pelinciran yang betul dan penyelenggaraan umum adalah penting untuk memastikan jangka hayat rantai anda yang paling lama. Proses pembuatan pemasangan rantai penggelek juga memainkan peranan penting dalam menentukan hayat perkhidmatannya. Untuk jangka hayat yang lebih lama, anda mungkin mempertimbangkan untuk membeli rantai penggelek siri tugas berat dengan plat sisi yang lebih tebal dan pin yang lebih panjang. Jika anda memerlukan kapasiti beban kerja yang lebih besar, anda juga boleh mempertimbangkan rantai tugas berat.
Komponen berkualiti tinggi adalah penting untuk jangka hayat rantai penggelek. Komponen rantai penggelek berkualiti tinggi memerlukan proses rawatan haba yang tepat. Penggunaan keluli proprietari membolehkan syarikat mengeluarkan dram yang lebih tahan lama. Pin dihasilkan mengikut toleransi yang ketat dan kemudian menjalani proses pengisaran tanpa pusat. Proses ini menghilangkan sebarang kecacatan permukaan, menghasilkan kemasan cermin pada pin. Keseragaman kemasan permukaan ini juga memastikan beban diagihkan secara sekata pada pin, sekali gus memanjangkan hayat rantai.
Bahan
Antara bahan yang digunakan dalam rantai penggelek, keluli karbon dan keluli aloi adalah yang paling biasa. Walau bagaimanapun, keluli tahan karat digunakan dalam peralatan pemprosesan makanan dan aplikasi yang memerlukan pelinciran. Bahan lain yang digunakan untuk rantai penggelek termasuk nilon dan loyang. Untuk maklumat lanjut, lihat Helaian Spesifikasi Bahan USACE untuk maklumat lanjut. Anda juga boleh mendapatkan maklumat tentang prestasi rantai penggelek mengikut reka bentuknya. Tetapi sebelum memilih salah satu bahan ini, pertimbangkan kebaikan dan keburukannya.
Keluli tahan karat merupakan pilihan yang sangat baik untuk rantai penggelek. Ia tahan kakisan dan boleh beroperasi dalam suhu yang melampau tanpa retak. Keluli tahan karat ialah bahan bukan magnet yang boleh beroperasi dalam julat suhu -200 darjah hingga +700 darjah Fahrenheit. Selain sifat tahan kakisannya, keluli tahan karat boleh menahan pelbagai persekitaran dan boleh digunakan dalam aplikasi tugas berat. Siri MEGA ialah rantai penggelek keluli tahan karat terkuat di dunia.
Permohonan
Seperti namanya, rantai penggelek mempunyai 5 komponen asas: pin, sesendal, penggelek dan plat rantai pin. Komponen ini direka bentuk dengan tepat untuk memastikan prestasi dan ketahanan yang optimum. Aplikasi biasa termasuk pemacu dan tali sawat. Pelbagai komponen rantai penggelek boleh disesuaikan dengan keperluan khusus. Teruskan membaca untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara bahagian-bahagian ini berfungsi bersama. Artikel ini membentangkan kelebihan dan kekurangan pelbagai jenis rantai penggelek dan membincangkan aplikasinya.
Rantai penggelek ialah satu bentuk pemacu rantai yang terdiri daripada penggelek silinder pendek yang disambungkan bersama oleh pautan sisi dan gear yang dipanggil gegancu. Walaupun peranti ini mudah, ia mempunyai beberapa batasan. Dalam kebanyakan kes, gegancu mesti direka bentuk dengan beban tegangan maksimum pada satu gigi untuk mengelakkan kegagalan rantai pramatang. Oleh itu, rantai ini kurang cekap daripada pemacu tali sawat dengan inersia yang lebih tinggi.
Rantai penggelek biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau aloi, walaupun keluli tahan karat sering digunakan di tempat yang menimbulkan masalah dengan jentera pemprosesan makanan dan pelinciran. Kadangkala, nilon dan tembaga digunakan. Kelajuan larian maksimum rantai penggelek adalah penting untuk sesetengah aplikasi, tetapi ia juga memberikan manfaat ekonomi kepada pengguna dan pengilang. Kelajuan larian maksimum rantai penggelek biasanya dikawal oleh had haus, yang boleh berbeza-beza mengikut aplikasi.
Pasaran rantaian penggelek global dijangka berkembang pada CAGR melebihi 5.4% dalam tempoh enam tahun akan datang. Laporan penyelidikan ini merangkumi landskap persaingan dan faktor utama yang mempengaruhi pasaran. Laporan ini juga menganalisis potensi pertumbuhan, penggunaan produk dan model penetapan harga vendor utama. Ia juga merangkumi analisis SWOT pemain utama dalam industri. Kajian ini menyediakan analisis pasaran yang komprehensif bagi semua faktor ini dan banyak lagi. Ia juga mengetengahkan pemain utama dan strategi mereka serta mengenal pasti kawasan yang paling pesat berkembang untuk produk dan perkhidmatan mereka.
Mengekalkan
Oleh kerana penggelek terdedah kepada pelbagai persekitaran, termasuk salji, hujan, dan jalan berlumpur, penyelenggaraan berkala diperlukan untuk mencegah kerosakan. Oleh kerana ia mesti kerap menghadapi unsur-unsur ini, pemeriksaan yang kerap adalah penting untuk mencegah karat dan kerosakan lain. Selain itu, elakkan menuangkan produk pembersih berasid atau alkali pada rantai penggelek. Sebaliknya, gunakan air panas dengan pensanitasi tangan atau berus gigi pakai buang untuk membersihkan penggelek. Membasuh rantai terus dengan air mempunyai sedikit kesan.
Bagi penggelek kecil, beban kerja semasa tempoh rehat tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan menyebabkan terlalu panas. Dram kecil juga harus diperiksa dengan kerap untuk sebarang penampilan yang luar biasa, yang mungkin menunjukkan bahawa sistem tidak berfungsi dengan betul. Dalam kes ini, operasi mesti digantung. Kegagalan berbuat demikian boleh mengakibatkan kecederaan serius atau kebakaran kemudahan. Di samping itu, rantai penggelek yang dilincirkan dengan betul adalah penting untuk memastikan prestasi jangka panjang.
Permukaan penggelek sering berkarat dan tercalar. Lama-kelamaan, parut kecil ini boleh merebak ke pemacu, merosakkannya. Selain itu, rantai mungkin tidak dijarakkan dan dimasa yang betul. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memeriksa secara berkala bagi memastikan rantai berada dalam keadaan terbaik. Apabila rantai haus sehingga 3% atau lebih, keseluruhan rantai penggelek perlu diganti. Kegagalan berbuat demikian boleh merosakkan pemacu, gegancu penggelek, atau keseluruhan rantai.
Memandangkan persekitaran pemprosesan rantai, pelinciran adalah penting untuk prestasinya. Jika rantai dilincirkan, ia mesti dilincirkan semula dengan kerap. Walau bagaimanapun, rantai penggelek yang dilincirkan mudah terdedah kepada pencemaran, terutamanya dalam industri biojisim. Dalam persekitaran ini, zarah organik bawaan udara dan serpihan daripada industri biojisim boleh mencemari rantai penggelek yang dilincirkan. Inilah sebabnya mengapa penyelenggaraan adalah penting untuk melincirkan rantai penggelek.
Pramuatan
Manfaat rantai penggelek pramuatan telah didokumentasikan dengan baik. Secara amnya, pramuatan menghapuskan pemanjangan awal rantai penggelek, sekali gus meningkatkan jangka hayatnya. Pramuatan adalah cara yang berkesan untuk mencapai matlamat ini, dan carta pramuatan dapat membantu menggambarkan manfaat proses ini. Rantai dengan sedikit atau tiada pramuatan akan meregang dengan ketara semasa pemacu dihidupkan, manakala rantai akan meregang dengan cepat apabila kekerasan permukaan bahagian haus meningkat. Selain itu, rantai yang dihidupkan dengan betul mempunyai sedikit atau tiada pemanjangan semasa permulaan awal pemacu, sekali gus memanjangkan jangka hayat haus.
Pengilang premium menggunakan konsep pramuat semasa fasa pengeluaran mereka, menyelaraskan semua komponen utama pada masa yang sama. Pendekatan ini membantu menghapuskan masalah pemanjangan yang membawa kepada degradasi rantai penggelek yang cepat. Jika ini tidak diperiksa, pemacu rantai akan meregang serta-merta dari semasa ke semasa. Untuk mengelakkan masalah ini, adalah penting untuk membeli rantai penggelek pramuat berkualiti tinggi daripada sumber yang bereputasi.
Proses rawatan haba merupakan cara yang berkesan untuk mencegah haus berlebihan pada rantai penggelek. Rawatan haba merupakan proses kompleks yang berlaku di kilang semasa pembuatan. Proses ini membantu penggelek mengekalkan kekerasan dan kedalaman yang tinggi, sekali gus mencegah kerosakan. Apabila membeli rantai penggelek, pastikan rantai tersebut dirawat haba dan rantai tersebut dihasilkan dengan ketepatan yang tinggi. Ia juga memastikan produk tersebut boleh digunakan untuk jangka masa yang lama.
Selain manfaat prestasi, prapemuatan juga boleh mengurangkan pemanjangan awal. Rantai penggelek yang telah dimuatkan akan menunjukkan pemanjangan hampir linear, manakala rantai yang tidak telah dimuatkan akan mengalami pemanjangan yang cepat. Oleh itu, ia akan mencapai pemanjangan 3% yang disyorkan lebih awal. Pastikan rantai dilincirkan dengan betul. Selain itu, pertimbangkan bagaimana rantai disusun. Ini penting untuk jangka hayat yang optimum.
editor by CX 2023-04-23
