food conveyor belt selection

Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan

Panduan kejuruteraan

Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan

Panduan ini membincangkan pemilihan tali sawat penghantar makanan logam. Titik permulaannya ialah dawai rata, cincin dawai atau tali sawat pacuan rantai yang diperkukuh rod, tetapi keputusan penggantian yang boleh dipercayai juga perlu merangkumi bahagian yang membimbing, menyokong dan memacunya. Komponen yang serupa secara visual boleh bertindak secara berbeza apabila antara muka mesin berbeza.

Sebelum meminta sebut harga, ambil gambar keseluruhan penghantar semasa komponen masih dipasang. Tandakan arah larian dan lokasi sebarang haus berulang. Kemudian catatkan dimensi dan butiran operasi yang diperlukan oleh jurutera lain untuk menghasilkan semula kesesuaian tersebut.

Gambaran keseluruhan aplikasi Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan
Semak laluan penghantar, pemacu, panduan dan pemindahan bersama-sama.
Antara muka mekanikal

Petakan komponen tersebut kepada bahagian-bahagian yang mengawal pergerakannya

Untuk pemilihan tali sawat penghantar makanan logam, semak lebar tali sawat, geometri jejaring berulang, saiz dawai/rod, pembinaan tepi, sokongan dan pemacu. Ukur beberapa ciri berulang jika boleh dan perhatikan sama ada dimensi berasal daripada rujukan yang tidak haus, lukisan semasa atau komponen yang haus. Jika bahagian lama telah memanjang, bengkok atau digilap semasa digunakan, satu ukuran boleh menyembunyikan geometri asal.

Lebar Tali Pinggang

Rakam antara muka ini dengan jelas dan gambarkan bagaimana ia sepadan dengan penghantar semasa.

Geometri Mesh Berulang

Rakam antara muka ini dengan jelas dan gambarkan bagaimana ia sepadan dengan penghantar semasa.

Saiz Wayar/Rod

Rakam antara muka ini dengan jelas dan gambarkan bagaimana ia sepadan dengan penghantar semasa.

Pembinaan Tepi

Rakam antara muka ini dengan jelas dan gambarkan bagaimana ia sepadan dengan penghantar semasa.

Untuk laluan melengkung atau laluan balik, ikuti satu sambungan atau baris tali sawat yang ditanda melalui gelung lengkap. Untuk sistem gantung atau pembawa, periksa juga jarak atas dan pemindahan. Untuk tali sawat dawai terbuka, periksa kedua-dua tepi dan penjajaran rod atau pautan silang mesin.

Butiran komponen Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan
Rekod geometri sebelum komponen dikeluarkan dari mesin.
Tugas operasi

Huraikan keadaan yang tidak dapat ditunjukkan oleh jadual dimensi

Nyatakan jejak produk, aliran udara/saliran, diameter pemindahan, kelajuan talian, zon proses dan sanitasi. Nilai-nilai ini menerangkan tugas mesin dan harus disemak bersama-sama dengan padanan dimensi. Nilai-nilai ini amat berguna apabila mesin OEM telah diubah suai, format produk telah berubah atau mesin pengganti sebelumnya mengalami haus lebih cepat daripada yang dijangkakan.

Bagi peralatan makanan, akses pembersihan adalah termasuk dalam semakan yang sama seperti pemasangan mekanikal. Perhatikan sama ada komponen tersebut kering atau menerima pelinciran, bagaimana serpihan meninggalkan permukaan pembawa, di mana air bilasan boleh terkumpul dan kawasan mana yang tidak boleh diperiksa tanpa menanggalkan pelindung.

Antara muka penghantar Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan
Periksa bahagian yang sepadan sebelum menggantikan rantai atau tali sawat.
Penilaian keadaan

Gunakan corak haus untuk menentukan apa yang perlu diperiksa seterusnya

Tanda amaran biasa dalam aplikasi ini termasuk hanyutan penjejakan, kerosakan tepi, rod condong, ketidakpadanan pemacu, penandaan pemindahan dan herotan jejaring setempat. Tanda berulang pada satu kedudukan mesin tetap biasanya memerlukan pemeriksaan antara muka sebelum komponen tersebut dipersalahkan. Bandingkan kedua-dua belah penghantar, periksa pemacu dan periksa pemindahan untuk langkah, gerinda atau serpihan terkumpul.

Jika boleh, simpan bahagian pendek komponen yang telah ditanggalkan dan labelkan arah operasi dan kedudukan mesinnya. Rujukan tersebut boleh dibandingkan dengan bahagian baharu semasa pemeriksaan masuk dan dengan haus servis pada masa hadapan.

Pentauliahan

Semak kesesuaian secara berperingkat dan bukannya terus kepada kelajuan pengeluaran

01Bersihkan dan periksa

Buang serpihan dan pastikan panduan, gegancu, sokongan, aci dan pemindahan boleh digunakan.

02Sahkan dengan tangan

Jika praktikal, gerakkan komponen melalui antara muka kritikal tanpa memaksanya.

03Jalankan kosong

Gunakan kelajuan praktikal terendah dan perhatikan sendi atau dayung yang ditanda melalui laluan yang lengkap.

04Tambah produk perwakilan

Periksa semula pelepasan, penjejakan, tingkah laku pemindahan dan kedudukan produk di bawah jarak normal.

Rekodkan panduan akhir atau keadaan pengambilan dan gambarkan pemindahan kritikal selepas penerimaan. Rekod tersebut menjadi garis dasar untuk penyelenggaraan masa hadapan.

Data RFQ

Pengenalpastian, geometri, tugas dan kuantiti yang berasingan

Blok RFQ Apa yang perlu disertakan
Pengenalpastian Model/penetapan apabila diketahui, fungsi peralatan, arah larian dan kedudukan mesin
Geometri lebar tali sawat, geometri jejaring berulang, saiz dawai/rod, pembinaan tepi, sokongan dan pemacu
Tugas operasi jejak produk, aliran udara/saliran, diameter pemindahan, kelajuan talian, zon proses dan sanitasi
Pelan komersial Kuantiti sampel, kuantiti pengeluaran mengikut model dan sebarang bahan wajib atau keperluan proses khas

Jangan isi nilai yang tidak diketahui dengan andaian yang mudah. ​​Nilai haus yang diukur boleh dilabelkan sedemikian; gred bahan yang hilang boleh dinyatakan sebagai keperluan untuk semakan; dan penarafan prestasi yang tidak disenaraikan harus kekal sebagai persoalan projek.

Hantar RFQ

Rekod penyelenggaraan

Jadikan pesanan berulang lebih mudah untuk disahkan

Selepas konfigurasi diterima, kekalkan penetapan yang tepat, dimensi yang digunakan untuk pemeriksaan masuk, gambar mesin semasa dan pemerhatian pentauliahan kritikal. Jika mesin diubah suai, kemas kini rekod antara muka pada masa yang sama. Ini menghalang nombor bahagian sejarah daripada digunakan sebagai satu-satunya rujukan apabila geometri panduan, pemindahan atau pemacu telah berubah.

Untuk pesanan model campuran, gunakan satu baris teknikal bagi setiap model dan labelkan setiap lukisan, gambar dan sampel pada baris tersebut. Pesanan komersial masih boleh digabungkan, tetapi pengasingan rujukan teknikal dapat mengurangkan ralat silang model.

Teruskan dengan rangkaian produk penghantar makanan atau gunakan Senarai semak RFQ untuk menganjurkan siasatan penggantian.

Soalan Lazim

Soalan untuk pemilihan tali sawat penghantar makanan logam

Apakah yang perlu diukur terlebih dahulu untuk Panduan Pemilihan Tali Sawat Penghantar Makanan?

Mulakan dengan geometri berulang bagi rod yang diperkukuh, dawai rata, cincin dawai atau tali sawat pacuan rantai, kemudian tambahkan dimensi pemacu padanan, panduan dan pemindahan yang mengawal padanan.

Patutkah sampel yang haus dianggap sebagai dimensi nominal?

Tidak. Ukurnya, labelkannya sebagai nilai servis haus dan gunakan berbilang ulangan atau rujukan yang tidak haus apabila tersedia.

Mengapa mengambil gambar komponen sebelum penyingkiran?

Foto yang dipasang mengekalkan arah larian, sentuhan panduan, orientasi produk dan kedudukan mesin bagi haus berulang.

Maklumat operasi apakah yang termasuk dalam pertanyaan ini?

Sertakan jejak produk, aliran udara/saliran, diameter pemindahan, kelajuan talian, zon proses dan sanitasi, serta kuantiti dan sebarang bahan atau keperluan proses mandatori.

Bilakah penghantar pemadanan perlu diperiksa?

Sebelum pemasangan dan sekali lagi semasa pentauliahan kelajuan rendah, terutamanya pada pemacu, panduan, sokongan, pemindahan dan laluan kembali.

Aliran kerja pemilihan

Gunakan laluan mesin untuk menyelesaikan ketidakpastian

Mulakan dengan antara muka yang paling sukar diubah pada mesin. Dalam pemilihan tali sawat penghantar makanan logam, itu biasanya bermaksud susunan pemacu, panduan atau pemindahan sedia ada. Bandingkan komponen calon dengan geometri tetap itu terlebih dahulu. Seterusnya, bandingkan ciri pembawa produk dan jarak berulang. Akhir sekali, semak semula tugas operasi dan akses pembersihan. Susunan ini menghalang projek daripada mengoptimumkan ciri sekunder sambil terlepas antara muka mekanikal yang sebenarnya menentukan sama ada bahagian tersebut boleh berjalan.

Jika dua konfigurasi calon kedua-duanya sesuai dengan dimensi asas, gunakan bukti haus dan pengendalian produk untuk memisahkannya. Cari tanda sentuhan, perbezaan kedudukan produk dan kelegaan pada peralihan yang paling ketat. Apabila bukti masih tidak lengkap, sampel kecil atau pemeriksaan artikel pertama adalah lebih selamat daripada menganggap persamaan visual sebagai bukti kebolehtukaran.

Untuk pelepasan pengeluaran, tentukan semakan penerimaan sebelum pesanan dibuat. Pembeli dan pembekal sepatutnya dapat menunjukkan rekod dimensi, lukisan atau sampel yang diluluskan yang sama dan memahami apa yang akan diperiksa. Ini amat penting apabila beberapa model yang serupa berkongsi jarak tetapi menggunakan geometri pembawaan yang berbeza.