Penerangan Produk
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Mengapa Pilih Kami?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
| Penggunaan: | Conveyor Chain |
|---|---|
| Bahan: | Alloy/Carbon Steel |
| Rawatan Permukaan: | Penyaduran Elektro |
| Ciri: | Tahan Haba |
| Saiz Rantai: | 1/2"*11/128" |
| Struktur: | Rantai Penggelek |
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Apakah faedah menggunakan rantai penghantar senyap?
Rantai penghantar senyap, juga dikenali sebagai rantai penghantar pengurangan hingar, menawarkan beberapa kelebihan dalam aplikasi sistem penghantar:
1. Pengurangan Bunyi:
– Salah satu manfaat utama penggunaan rantai penghantar senyap ialah pengurangan tahap hingar yang ketara. Rantai ini direka khusus untuk meminimumkan hingar yang dihasilkan semasa operasi, mewujudkan persekitaran kerja yang lebih senyap dan selesa.
2. Persekitaran Kerja yang Dipertingkatkan:
– Dengan mengurangkan tahap bunyi bising, rantai penghantar yang senyap menyumbang kepada persekitaran kerja yang lebih baik, terutamanya dalam persekitaran di mana pengurangan bunyi bising adalah penting, seperti kemudahan pembuatan, gudang dan pusat pengedaran. Ia membantu mengurangkan keletihan pekerja, meningkatkan komunikasi dan meningkatkan kepuasan pekerja secara keseluruhan.
3. Pematuhan dengan Peraturan Kebisingan:
– Dalam sesetengah industri atau wilayah, terdapat peraturan hingar khusus yang mesti dipenuhi. Menggunakan rantai penghantar senyap membantu memastikan pematuhan terhadap peraturan ini, sekali gus mengelakkan potensi penalti dan isu undang-undang.
4. Peningkatan Produktiviti:
– Persekitaran kerja yang lebih senyap yang dicipta oleh rantai penghantar yang senyap boleh membawa kepada peningkatan produktiviti. Dengan gangguan bunyi yang berkurangan, pekerja boleh memberi tumpuan yang lebih baik pada tugas mereka, menghasilkan kecekapan dan output yang lebih baik.
5. Jangka Hayat Rantai dan Peralatan yang Dilanjutkan:
– Rantai penghantar senyap selalunya direka bentuk dengan bahan dan teknologi canggih yang menawarkan rintangan haus dan ketahanan yang dipertingkatkan. Rantai ini boleh menahan beban berat, mengurangkan geseran dan meminimumkan haus dan lusuh pada rantai dan peralatan yang berkaitan, menghasilkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah.
6. Kebolehgunaan:
– Rantai penghantar senyap tersedia dalam pelbagai konfigurasi dan reka bentuk, menjadikannya serasi dengan pelbagai sistem dan aplikasi penghantar. Ia boleh digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, pemprosesan makanan, pembungkusan dan banyak lagi.
Apabila mempertimbangkan rantai penghantar senyap, adalah penting untuk berunding dengan pengilang atau pembekal rantai yang bereputasi baik bagi memastikan rantai tersebut memenuhi keperluan khusus aplikasi.
Apakah amalan terbaik untuk menyimpan dan mengendalikan rantai penghantar?
Penyimpanan dan pengendalian rantai penghantar yang betul adalah penting untuk mengekalkan prestasinya, mencegah kerosakan dan memanjangkan jangka hayatnya. Berikut adalah beberapa amalan terbaik untuk dipertimbangkan:
1. Kawasan penyimpanan yang bersih dan kering: Simpan rantai penghantar di persekitaran yang bersih dan kering untuk mengelakkan pengumpulan kotoran, habuk, kelembapan atau bahan cemar yang boleh menjejaskan prestasinya dan menyebabkan kakisan.
2. Sokongan yang mencukupi: Pastikan rantai penghantar yang disimpan disokong dengan betul untuk mengelakkan lenturan atau ubah bentuk yang berlebihan. Gunakan palet, rak atau bekas simpanan yang ditetapkan yang boleh menampung berat dan panjang rantai.
3. Elakkan haba atau sejuk yang berlebihan: Rantai penghantar hendaklah disimpan di kawasan yang mempunyai julat suhu sederhana untuk mengelakkan haba atau sejuk yang melampau yang boleh menjejaskan sifat bahan atau pelinciran rantai.
4. Perlindungan terhadap hentaman dan getaran: Lindungi rantai yang disimpan daripada hentaman atau getaran berlebihan yang boleh menyebabkan kerosakan atau ubah bentuk. Gunakan pembungkusan atau penutup yang sesuai untuk melindungi rantai daripada sebarang potensi kerosakan fizikal.
5. Pelinciran: Sapukan lapisan nipis pelincir yang sesuai pada rantai sebelum penyimpanan untuk mengelakkan kakisan dan mengekalkan kelancarannya. Ikut cadangan pengilang untuk jenis dan kuantiti pelinciran.
6. Pemeriksaan berkala: Periksa rantai penghantar yang disimpan secara berkala untuk memastikan tiada tanda-tanda kerosakan, kakisan atau ubah bentuk. Jika terdapat sebarang masalah yang dikenal pasti, ambil tindakan yang sewajarnya seperti membersihkan, melincirkan atau menggantikan rantai.
7. Teknik pengendalian yang betul: Semasa mengendalikan rantai penghantar, gunakan peralatan atau alatan pengangkat yang sesuai untuk mengelakkan ketegangan atau lenturan yang berlebihan. Elakkan menyeret atau menjatuhkan rantai, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan pada pautan atau alat tambahan rantai.
8. Latihan dan kesedaran: Memberi latihan kepada kakitangan yang terlibat dalam pengendalian dan penyimpanan rantai penghantar bagi memastikan mereka memahami prosedur dan amalan terbaik yang betul. Meningkatkan kesedaran tentang kepentingan pengendalian dan penyimpanan yang teliti bagi mencegah kemalangan dan mengekalkan integriti rantai.
Dengan mengikuti amalan terbaik ini, anda boleh memastikan ketahanan dan prestasi rantai penghantar anda yang boleh dipercayai, sekali gus mengurangkan risiko masa henti dan pembaikan yang mahal.
How to select the right conveyor chain for your conveyor system?
Selecting the right conveyor chain for your conveyor system is crucial to ensure optimal performance and longevity. Here are the steps to follow when choosing a conveyor chain:
- Identify your application requirements: Determine the specific requirements of your conveyor system, including the type of material being conveyed, the speed of operation, the load capacity, the environmental conditions, and any special considerations.
- Consider the chain type: Based on your application requirements, consider the different types of conveyor chains available, such as roller chains, double pitch chains, hollow pin chains, apron chains, or plastic chains. Evaluate their features and benefits to determine which type is most suitable for your needs.
- Assess the chain material: Conveyor chains are typically made from various materials such as steel, stainless steel, or plastic. Consider factors such as corrosion resistance, temperature resistance, wear resistance, and food-grade requirements when selecting the chain material.
- Determine the chain pitch: The chain pitch refers to the distance between the centers of adjacent pins. Choose the appropriate pitch size based on your conveyor system’s design, load requirements, and speed. Smaller pitch sizes provide smoother operation at higher speeds, while larger pitch sizes offer better resistance against wear and fatigue.
- Evaluate the chain strength: Consider the required tensile strength and fatigue resistance of the chain to ensure it can withstand the anticipated load and operating conditions. Factors such as chain construction, material quality, and heat treatment play a role in determining the chain’s strength.
- Consider additional features: Depending on your application, you may need additional features such as attachments, guides, or specialized coatings on the chain. Assess if any of these features are necessary to meet your specific requirements.
- Consult with experts: If you’re uncertain about the selection process or have unique application needs, it’s advisable to consult with conveyor chain manufacturers or industry experts who can provide guidance and recommendations based on their expertise.
By following these steps and carefully considering your application requirements, you can select the right conveyor chain that ensures efficient and reliable operation of your conveyor system.
editor by CX 2023-11-02
