Productbeschrijving
Stainless Steel 304 Wire Mesh Belt Conveyor with Cooling Dying for Fried Baked Food
SUS304 Belt Conveyor Introduction
Wire mesh conveyor is widely applied in the slaughter and processing of poultry or livestock, puffed food production lines, fruit packing lines, fishery processing and production lines, frozen food production lines and beverage manufacturing.
Toepassingen
Wire mesh conveyor is widely used for transmission in beverage bottle, aluminium pot, pharmaceutical, cosmetic and food industry. Wire mesh conveyor can be used as bottle store table, elevator, sterilization machine, fruit & vegetable washing machine, cold bottle machine and meat conveying system through adopting different type wire meshes.
SUS304 Belt Conveyor Voordelen
1. Wire mesh conveyor is made of food grade wire mesh material and good appearance, not easily deformed, bear high and low temperature;
2. Wire mesh conveyor is with control box;
3. Wire mesh conveyor is easy installation and disassembly, the belt can be wash by water directly.
SUS304 Belt Conveyor Parameters
| Productnaam | Wire Mesh Conveyor |
| Length | Op maat gemaakt |
| Height | Op maat gemaakt |
| Width | 100-1000mm Customized |
| Riemmateriaal | Stainless Steel304,201/Carbon Steel/Plastic |
| Frame Material | Stainless Steel304,201/Carbon Steel |
| Driven Device | Elektromotor |
| Conveying Speed | Fixed or Adjustable |
| Optional Accessories | Baffles, movable casters, drying or cooling blower, loading hopper |
Optional Accessories of Wire Mesh Conveyor
1. Baffles to prevent items from falling;
2. Easy to move caster or adjustable feet;
3. Loading hopper for easy loading and filling;
4. Air blower to air drying or cooling conveying material.
Necessary Information for quotation
SUS304 Belt Conveyor Pictures
Verpakking en verzending
1. Generally packed in Plywood case;
2. Shipment within 10~20 working days after the advance/full payment.
This type conveyor can be customized according to your requirements, please feel free to contact us.
About Us
HangZhou Syoung Machinery Co., Ltd. is specialized in manufacturing and exporting transmission conveyors and equipment for decades.
All kinds of conveyors such as roller conveyor, belt conveyor, chain conveyor, wire mesh conveyor, screw conveyor, flexible conveyors are supplied to satisfy your different transmission demands.
We have professional technical engineer team, who have more than 20 years experience in transmission conveyor solutions for different fields.
Be your best and professional transmission solution partner is our pursue.
Onze service
1. Project Design
Offer best transmission conveyor solutions according to customers’ demands.
2. Response within 24hour
Inquiries, questions and messages from customers will be responded within 24 hours.
3. Installation Training
Provide all-sided equipment installation guidance include but not limited to offer installation instructions, telephone guidance, help to train customers’ workers through video session or site instruction.
4. After-sale service
24 hours online for technical consulting service, 1 year warranty, life-long maintenance; long-term technical support.
If you are interested in this product, please feel free to contact Ms. Sharon, Thanks.
Voordelen en nadelen van rollenkettingen
Als u zware voorwerpen moet tillen, is het handig om te weten hoe u een rollenketting gebruikt. Dankzij het eenvoudige ontwerp en de eenvoud is deze ideaal voor een breed scala aan toepassingen. In dit artikel bespreken we de voordelen en verschillende toepassingen van rollenkettingen. Na het lezen van dit artikel kunt u het type rollenketting kiezen dat het beste bij uw specifieke behoeften past. In het volgende gedeelte bespreken we hoe u ermee om moet gaan.
Aantrekken
Hoe meet je de slijtage van een rollenketting? Er zijn verschillende methoden beschikbaar, maar de meest nauwkeurige is het gebruik van een slijtagemeter. De CZPT Chain Wear Indicator Kit meet de kettingrek. Deze tool voldoet aan de ANSI- en Britse normen en is essentieel voor de kettingindustrie. Het helpt je bepalen wanneer vervanging nodig is. Onjuist kettingonderhoud kan leiden tot slippen of slecht functioneren van de apparatuur, met onnodige stilstand tot gevolg.
Naast het meten van de rek van de rollenketting, is het ook mogelijk om de steek van de rollen te meten. Deze meting vertegenwoordigt de ANSI #80-norm voor rollenkettingen. Een schuifmaat kan ook worden gebruikt om de steek van kettingen te meten. Dit gereedschap is erg handig en fungeert tevens als flesopener. Je kunt het zelfs gebruiken als slijtage-indicator. Op deze manier kun je bepalen of de rollenketting aan vervanging toe is.
De slijtvastheid van een rollenketting kan de levensduur met 10% of meer verlengen. Echter, goede smering en algemeen onderhoud zijn essentieel om de langst mogelijke levensduur van uw ketting te garanderen. Het productieproces van een rollenketting speelt ook een cruciale rol in de levensduur. Voor een langere levensduur kunt u overwegen een zware rollenketting aan te schaffen met dikkere zijplaten en langere pinnen. Als u een grotere werkbelasting nodig heeft, kunt u ook kiezen voor een zware ketting.
Hoogwaardige componenten zijn cruciaal voor de levensduur van de rollenketting. Voor de productie van hoogwaardige rollenkettingonderdelen zijn nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen vereist. Het gebruik van gepatenteerd staal stelt het bedrijf in staat om duurzamere trommels te produceren. De pinnen worden met nauwe toleranties vervaardigd en vervolgens centerloos geslepen. Dit proces verwijdert eventuele oppervlaktedefecten, waardoor de pinnen een spiegelglad oppervlak krijgen. De uniformiteit van deze oppervlakteafwerking zorgt er tevens voor dat de belasting gelijkmatig over de pinnen wordt verdeeld, wat de levensduur van de ketting verlengt.
Materiaal
Van de materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn koolstofstaal en gelegeerd staal het meest gangbaar. Roestvrij staal wordt echter gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur en toepassingen die smering vereisen. Andere materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn nylon en messing. Raadpleeg voor meer informatie het materiaalspecificatieblad van USACE. U kunt ook informatie vinden over de prestaties van een rollenketting op basis van het ontwerp. Maar voordat u voor een van deze materialen kiest, is het belangrijk om de voor- en nadelen ervan te overwegen.
Roestvrij staal is een uitstekende keuze voor rollenkettingen. Het is corrosiebestendig en kan bij extreme temperaturen functioneren zonder te barsten. Roestvrij staal is een niet-magnetisch materiaal dat kan werken bij temperaturen van -200 tot +700 graden Fahrenheit. Naast de corrosiebestendige eigenschappen is roestvrij staal bestand tegen diverse omgevingsomstandigheden en kan het worden gebruikt in zware toepassingen. De MEGA-serie is de sterkste roestvrijstalen rollenketting ter wereld.
Sollicitatie
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat een rollenketting uit 5 basiscomponenten: pinnen, bussen, rollen en pinplaten. Deze componenten zijn nauwkeurig ontworpen om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. Typische toepassingen zijn aandrijvingen en transportbanden. De verschillende componenten van de rollenketting kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Lees verder om meer te weten te komen over hoe deze onderdelen samenwerken. Dit artikel beschrijft de voor- en nadelen van verschillende soorten rollenkettingen en bespreekt hun toepassingen.
Een rollenketting is een vorm van kettingaandrijving die bestaat uit korte cilindrische rollen die met elkaar verbonden zijn door schakels en tandwielen, ook wel kettingwielen genoemd. Hoewel deze systemen eenvoudig zijn, hebben ze enkele beperkingen. In de meeste gevallen moeten kettingwielen zo ontworpen zijn dat ze een maximale trekkracht op één tand kunnen weerstaan om voortijdige kettingbreuk te voorkomen. Daarom zijn deze kettingen minder efficiënt dan riemaandrijvingen met een hogere inertie.
Rollenkettingen worden meestal gemaakt van koolstof- of gelegeerd staal, hoewel roestvrij staal vaak wordt gebruikt in toepassingen met voedselverwerkende machines en waar smering problematisch is. Soms worden nylon en messing gebruikt. De maximale loopsnelheid van de rollenketting is belangrijk voor sommige toepassingen, maar biedt ook economische voordelen voor gebruikers en fabrikanten. De maximale loopsnelheid van een rollenketting wordt meestal beperkt door een slijtagelimiet, die per toepassing kan verschillen.
De wereldwijde markt voor rollenkettingen zal naar verwachting de komende zes jaar groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van meer dan 5,41 TP3T. Dit onderzoeksrapport behandelt het concurrentielandschap en de belangrijkste factoren die de markt beïnvloeden. Het rapport analyseert ook het groeipotentieel, het productgebruik en de prijsmodellen van de belangrijkste leveranciers. Daarnaast bevat het een SWOT-analyse van de belangrijkste spelers in de sector. De studie biedt een uitgebreide marktanalyse van al deze factoren en meer. Het belicht tevens de belangrijkste spelers en hun strategieën en identificeert de snelstgroeiende regio's voor hun producten en diensten.
Behouden
Omdat rollen aan diverse omstandigheden worden blootgesteld, zoals sneeuw, regen en modderige wegen, is regelmatig onderhoud nodig om schade te voorkomen. Omdat ze vaak met deze elementen in aanraking komen, zijn frequente inspecties belangrijk om roest en andere schade te voorkomen. Gebruik bovendien geen zure of alkalische reinigingsmiddelen op de rollenketting. Reinig de rollen in plaats daarvan met heet water en handdesinfectiemiddel of een wegwerptandenborstel. Het direct afspoelen van de ketting met water heeft weinig effect.
Bij kleine rollen mag de werkbelasting tijdens de inloopperiode niet te hoog zijn, anders kan dit oververhitting veroorzaken. De kleine trommel moet ook regelmatig worden gecontroleerd op afwijkingen, die erop kunnen wijzen dat het systeem niet goed functioneert. In dat geval moet de werking worden gestaakt. Het niet opvolgen van deze instructie kan leiden tot ernstig letsel of brand in de fabriek. Daarnaast is een goed gesmeerde rollenketting essentieel voor een goede werking op lange termijn.
Het oppervlak van de rol is vaak roestig en bekrast. Na verloop van tijd kunnen deze kleine beschadigingen zich uitbreiden naar de aandrijving en deze beschadigen. Ook kan de ketting niet goed gespannen of afgesteld zijn. Daarom is het erg belangrijk om de ketting regelmatig te controleren om er zeker van te zijn dat deze in topconditie verkeert. Wanneer de ketting 3% of meer heeft bereikt, moet de gehele rollenketting worden vervangen. Als dit niet gebeurt, kan dit de aandrijving, het rolwiel of de gehele ketting beschadigen.
Gezien de verwerkingsomgeving van de ketting is smering cruciaal voor de prestaties ervan. Als de ketting gesmeerd is, moet deze regelmatig opnieuw gesmeerd worden. Gesmeerde rollenkettingen zijn echter gevoelig voor vervuiling, met name in de biomassa-industrie. In deze omgevingen kunnen zwevende organische deeltjes en afval uit de biomassa-industrie de gesmeerde rollenkettingen verontreinigen. Daarom is regelmatig onderhoud van de smering van rollenkettingen zo belangrijk.
Voorladen
De voordelen van het voorspannen van rollenkettingen zijn goed gedocumenteerd. Over het algemeen elimineert voorspanning de initiële rek van de rollenketting, waardoor de levensduur wordt verlengd. Voorspanning is een effectieve manier om dit te bereiken, en een voorspanningstabel kan de voordelen van dit proces illustreren. Kettingen met weinig of geen voorspanning zullen aanzienlijk uitrekken tijdens het opstarten van de aandrijving, terwijl kettingen snel uitrekken naarmate de oppervlaktehardheid van de slijtageonderdelen toeneemt. Bovendien vertoont een correct voorgespannen ketting weinig of geen rek tijdens het opstarten van de aandrijving, waardoor de slijtagelevensduur wordt verlengd.
Hoogwaardige fabrikanten passen het voorspanningsconcept toe tijdens de productie, waarbij alle belangrijke componenten gelijktijdig worden uitgelijnd. Deze aanpak helpt rekproblemen te voorkomen die leiden tot snelle slijtage van de rollenketting. Als dit niet wordt gecontroleerd, zal de kettingaandrijving na verloop van tijd snel uitrekken. Om deze problemen te voorkomen, is het belangrijk een hoogwaardige, voorgespannen rollenketting van een gerenommeerde leverancier aan te schaffen.
Het warmtebehandelingsproces is een effectieve manier om overmatige slijtage van de rollenketting te voorkomen. Warmtebehandeling is een complex proces dat in een fabriek tijdens de productie plaatsvindt. Dit proces zorgt ervoor dat de rollen hun hoge hardheid en dikte behouden, waardoor breuk wordt voorkomen. Let er bij de aanschaf van een rollenketting op dat de ketting warmtebehandeld is en met een hoge mate van precisie is vervaardigd. Dit garandeert tevens een lange levensduur van het product.
Naast prestatievoordelen kan voorspanning ook de initiële rek verminderen. Een voorgespannen rollenketting vertoont een bijna lineaire rek, terwijl een niet-voorgespannen ketting een snelle rek zal ondergaan. Daardoor bereiken ze eerder de aanbevolen 3%-rek. Zorg ervoor dat de ketting goed gesmeerd is. Let ook op de manier waarop de ketting is gemonteerd. Dit is cruciaal voor een optimale levensduur.
