Produktbeskrivelse

Produktbeskrivelse

1. Tortilla Press Belt

Produktbeskrivelse

Tortilla Press Belt is made of PTFE coated fabric tortilla grade. Our Tortilla press belt has been offered to supply the best non stick abrasion resistance for tortilla production. We were CZPT to develop a tortilla belt that left minimal markings on the tortillas, resulting in a minimization of tortillas having a mark imprinted from the belt seam, reducing waste and helping our customer reach production goals. With our strict quality system, we are CZPT to deliver consistent, high quality materials for food applications.
Our Tortilla Press Belts is designed independently to meet the specific application of the customer. The tortilla belt used in tortillas equipment is a harsh application because the grease/ oil content is high and the main problem with the PTFE tortilla belt is oil absorption and heat transfer. It is CZPT to meet the needs of customers with tortilla applications, combined with different coating weights, glass fabric structures, laminations, belt thickness and added additives, we can recommend the rugged tortilla press belt for your personal application.

Trekk

1. Super smooth, non-stick
2. Non porous surface for durability
3. High abrasion resistant
4. Extremely flexible and resistant to cracking
5. Oil & Grease Resistant
6. High temperature resistant
7. Available up to 1500mm wide to suit all applications

Spesifikasjon

Tortilla Press Belt
Modell	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Vekt (g/m²)	Farge
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Brown/Blue/Maroon/Black
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Brown/Blue/Maroon/Black
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Brown/Blue/Maroon/Black
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Brown/Blue/Maroon/Black
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Brown/Blue/Maroon/Black
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Brown/Blue/Maroon/Black

2. PTFE Fusing Belts

Produktbeskrivelse

PTFE seamless/seam fusing machine belts are specifically engineered with the mechanical strength needed for the fusing and laminating industries. Its non-stick surface, thermal transfer and high temperature resistance characteristics ensure the flow of woven and non-woven materials through the fusing and lamination process. These belts are for fusing machines, such as Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi, and many others. 
It currently provide the following 3 types of belts:
1. Seamless Fusing Belts means fusing belt without any joint. It is made from woven fiberglass or Kevlar coated with PTFE resin. The seamless belts have a smooth surface, excellent antistatic effect (black version), long life. It overcome the shortage of traditional fusing belts with joint.
2. Seam Fusing Belts means fusing belt with joint. It is the most common fusing belts due to its lower cost. Three joint methods are provided as below:
Overlap Belt Joint: Overlap joints are a simple and easy joint to use where having an even surface is not critical. This is the most popular seam because it is strong inexpensive and easiest to produce. The disadvantage of the overlap seam is that it is not very smooth and in some applications the seam may mark the material being fused. In addition, because the overlap seam is more than double the thickness of the rest of the belt it is slightly stiffer and suffers from early flex fatigue and very often breaks.
Scarfed Belt Joint: A scarf joint is similar the overlap but offer a smooth transition for the product to run offering no lip for products to catch on. This is the smoothest, strongest, most flexible seam available today. It resembles a 30 mm overlap seam but is much smoother and more flexible. There is no almost double thickness, as the mating surfaces are carefully ground to a taper and securely welded.
Angled Belt Joint: This seam is cut at a slight angle helping the belt to roll easily over the fusing machine rollers, reducing flex fatigue. The angle of the overlap can be varied, so that the splice does not run over the conveyor pulleys in 1 line. 45° and 70° are popular.
3. Laminated Fusing Belts also called 2 ply or double layer fusing belts. This belt use static-resistance varnished cloth inside and tearing-resistance fiberglass cloth outside, 2ply belt has a great improvement on its intensity, long using life, well balanced thickness, excellent deflecting preventing capacity, smooth surface, it’s better for super thin fabric fusing.

Spesifikasjon

PTFE Fusing Belts
Standard   Thickness: 0.35~0.40mm
Width:   20~1500mm
Perimeter:   (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Mesh Conveyor Belt

Produktbeskrivelse

The open mesh PTFE impregnated glass fiber belt can be supplied in brown, blue or black U.V. barrier coating for UV drying. Width of up to 5000mm wide, the fluorocarbon resin used in the curing process is chemically inert, woven glass substrate provides excellent strength and dimensional stability. The mesh belt is used for screen printing, and the imprinting material is conveyed through the drying CZPT and the cooling chamber. These belts are durable and perform well at a wide range of operating temperatures. We have developed a full range of open mesh belt products for belt dryers. These belts can be used for textile, food, screen printing, packaging, electronics, and other industries 

Properties

1. Lightweight and energy efficiency for economical operation
2. Outstanding temperature resistance (-170oC + 260oC)
3. Low thermal mass
4. Controlled porosity
5. Superior non-stick surface, easy to clean
6. Exceptional strength and dimensional stability
7. Superior tracking

Specific Application

1. Overlap splice
2. Butt splice
3. Alligator/Clipping splice
4. Castellated Splice
5. Bullnose Splice

Edging

1. PTFE Film – PTFE film encapsulates the edge the help stop fraying and offer protection. The benefit to using film is that it is soft in nature and will stretch with the belt when under tension.
2. PTFE Coated Fiberglass – PTFE coated fiberglass edging can be used as a sturdier option to film and a good option if a tracking arm is used to detect the edge of the belt when coming in to contact with it.
3. PTFE Coated Kevlar – This is the most durable of the edging types and is a good option when the edge of the belt will be in contact with tracking aids. It is also a good option when considering using tracking studs of cord on the belt.

Spesifikasjon

PTFE Mesh Conveyor Belt
Modell	Mesh Size	Materiale	Tykkelse	Vekt	Max Width	Farge
6001	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Brown
6001 AS	1x1mm	fiberglass	0.75mm	560g/m²	4000mm	Black
6004	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Brown
6004 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	450g/m²	4000mm	Black
6004 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	490g/m²	4000mm	Blue
6008	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Brown
6008 Blue	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Blue
6008 AS	4x4mm	fiberglass	1.0mm	600g/m²	4000mm	Black
6015	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Brown
6015 AS	2×2.5mm	fiberglass	0.70mm	505g/m²	4000mm	Black
6571	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Brown
6571 Blue	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	800g/m²	4000mm	Blue
6571 AS	2×2.5mm	fiberglass	1.0mm	700g/m²	4000mm	Black

4.PTFE Bag Sealing Belts

Produktbeskrivelse

PTFE bag sealing Belts is ideal for heat transfer through the belt surface, so it is the main seal material for plastic bags.

Trekk

1. Non-stick PTFE surface
2. Temperature resistance up to 260oc
3. Affordable, lightweight and energy efficient

Søknad

A large number of plastic bag manufacturing systems typically use these types of belts in general for a pair, resulting in a clamping effect on the bag. These belts can also be found on air-filled or air-cushion packaging machines as a means of allowing continued heat sealing without adhering the adhesive to the belt.
Sealed belts are often 2 conveyor belts that operate in series on a conveyor belt with a hot plate that, when they are running, are in contact with the interior of the belt. Heat transfer through the belt surface to seal the plastic bag when it passes through the machine.

Characteristics and advantages 

1. Consisting of 2 layers of PTFE coated glass cloth laminated together, benefiting from the absence of any traces of traces in the joint area. 
2. The high-grade PTFE used in the manufacture of the belt has a non-stick, high temperature resistant surface to prevent any molten plastic from accumulating on the belt surface.

5. PTFE Carpet Conveyor Belts

Produktbeskrivelse

Carpet is a wide range of textile covers used in commercial offices. They consist of twisted tufts, which can be natural wool or polyester and other man-made materials.
PTFE Carpet belt, this heat treatment structure of the mat can be applied to the soft and durable carpet backing.
PTFE coated glass cloth is heat-resistant material, with a heavy weaving structure, can be made into a broadband to adapt to the machine. Heavy glass fiber braid provides dimensional stability across the belt surface.
As a result, the heavy weaving pattern of the material has become a familiar feature of the blanket backing.
The support is made by distributing the heat flow asphalt to the surface of the PTFE coated fabric tape. The top layer is then laminated to the top of the asphalt and then bonded to the surface as soon as it is cooled. 
It offers a range of closed woven PTFE coated conveyor belts for the production of carpet tiles and synthetic rubber support carpets.
These styles of belts are usually in the heavier ends of the material we provide, and have a textured surface that produces a bump on the surface of the cured rubber. Although the texture, the surface has a smooth non-stick PTFE surface. Once the PTFE is coated, the porosity of the surface is usually tested with a dye penetration test. The lower the dye permeability, the better the material will be. 
PTFE carpet belts has various width and length, in some production lines, the width can be from 1000mm wide to 3600mm, length up to 100mtr long, allowing mass production. Belt is usually connected with the help of vulcanizing presses. This method allows the end user to flexibly change their belts, and if they choose to do so, the minimum downtime is allowed if the belt is damaged during the production run.

Trekk

1. No micro-pin-holes and micro-mud-cracks
2. High tear resistance
3. Good abrasion resistance
4. High Temperature resistance

Søknad

PVC backing carpet conveyor belt or release sheet,
Door pad baking   
Rubber curing

Spesifikasjon

Modell	Standard Size(mm)	Total Thickness(mm)	Vekt (g/m²)	Farge
070-1100 W Carpet	1000-2700	0.70	1100	White
070-1100 B Carpet	1000-2700	0.70	1100	Light Brown
085-1230 Carpet	1000-2700	0.85	1230	White
095-1385 Carpet	1000-2700	0.95	1385	White

Detaljerte bilder

 

Firmaprofil

Founded in 2013, CZPT is dedicated to the development, production and sales of PTFE products. The company’s main products are series for non-stick baking in kitchens. Including all kinds of grill mats, oven liners, baking baskets, stove protectors, pizza plates, pizza pans, silicone mats, toaster bags, pizza shovel, frying pan, silicone gloves, BBQ tongs, etc., products have passed LFGB and FDA certification.
Our products are better than domestic counterparts, exported to Europe, America, Western Europe, Australia and Japan.

Sertifiseringer

 

 

Våre fordeler

1.Lowest price among competitors.

2.Complete certificate system. BSCI audited factory, FDA, PFOA FREE certificates.

3.Large stocks. Fast delivery. (without customized package, 3days. With customized package color box, 10days.)

4.Professional shipping experience. fast delivery&cost saving&professional package. AMAZONE FBA Service avaliable.

5.Free Customized package design and printing. personal care,small to medium qty OEM service. Professional artwork can be provided for edition.

Vanlige spørsmål

1. What certificate your products have?
We have certificates of LFGB. Our factory is BSCI audited.

2. What is MOQ?
100pcs

3. Can we print our logo in package?
Sure. Any pattern can be customized on the package.

4.You have any Amazon FBA service experience?
Yes. We have 10-year experience with Amazon customers

5. May we take samples? How much will you charge?
Sure. We can provide you with samples. Just pay freight to our paypal account
USA/West Euope/Australia USD30,South-East asia USD20.Other area, quote separtely

6. How long will it take to receive samples?
4-5days will make you receive samples

7. Do you accept ESCROW payments or paypal for the full order?
Yes. Also,we already signed trade assurance agreement with Alibaba. You can purchase via our alibaba platform to enjoy your benefit guarantee.

8. How long will it take to manufacturer once an order has been placed?
Normally will be 20-25days. For busy season,qty over 5000pcs or special delivery requirement you need, we will discuss separately

 

Tips for vedlikehold av rullekjede

Det er mange ting å huske på når du vedlikeholder en rullekjede. Hovedårsakene er friksjon og ytre påvirkninger. Uten riktig smøring og justering vil slike kjeder slites for tidlig. Her er noen tips for å holde rullekjeden i toppform. Fortsett å lese! Dette vil gjøre prosessen enklere. Vi vil også diskutere kostnaden for den nye rullekjeden. Husk som alltid å sjekke for løse ender og justere kjedet regelmessig.

Forhåndslasting

Rullekjeder er konstruert for å tåle mange forskjellige typer belastninger. Tannhjul er hovedårsaken til kjedeslitasje. Aksial og vinkelmessig feiljustering oppstår når tannhjulflatene ikke er riktig justert. Begge typer feiljustering øker belastningen og slitasjen på rullekjeden. De kan også påvirke drivverket negativt. Derfor er det viktig å velge riktig kjede.
Forspenning bidrar til å eliminere initial forlengelse og forlenge levetiden. Fordelene med forspenning kan sees i forspenningstabellen. Betydelig forlengelse oppstår under oppstart av drivverket med ingen eller minimal forspenning. Dette skyldes overflatehardheten til de slitte delene. På den annen side viser en riktig forspenning av kjeden liten forlengelse under første oppstart. Derfor kan riktig forspenning forlenge levetiden.
Selv om forlengelse er et naturlig fenomen i alle drev, kan det minimeres eller elimineres med riktig vedlikehold. I tillegg til regelmessige inspeksjoner bør du utføre en fullstendig inspeksjon av kjedet etter de første hundre timene. Denne inspeksjonen bør fokusere på viktige levetidsfaktorer som 3%-forlengelse, hvordan kjedet er smurt og eventuelle andre problemer som kan påvirke levetiden. En kjede av god kvalitet bør ha lengst levetid og ingen problemer.
Det finnes mange forskjellige spesifikasjoner for rullekjeder. En god tommelfingerregel er å velge kjeder med minst 5 lenker. Stram deretter kjeden til det oppstår et brudd, så vil den fortelle deg hva slags brudd det oppsto. Alternativt kan du bruke en rullekjede med maksimalt tillatt belastning. Så lenge MAL ikke overstiger dette tallet, er det fortsatt helt trygt å bruke den til ethvert bruksområde.

smøring

Når det gjelder smøring, finnes det flere forskjellige teknikker. For eksempel er spraysmøring en populær metode for kraftige drivverk og maskiner med høy belastning og høy bevegelse. Denne metoden er svært effektiv, men den er dyr, og å sprøyte kjedet for langt ut av beskyttelsen kan forårsake lekkasjer. En annen vanlig metode er børstesmøring. Børstesmøring innebærer å påføre en kontinuerlig strøm av olje på kjedet og skyve det inn i kjedet. Denne smøreteknikken reduserer kjedets påføringstemperatur. Den kan også forlenge kjedets levetid, avhengig av produsentens spesifikasjoner.
Selv om smøringen av rullekjedekoblinger varierer etter bruksområde, bør tannhjulsnav smøres månedlig for å sikre god tetning. Mengden olje som brukes avhenger av rotasjonshastigheten og typen rullekjedekobling. Generelt bør smøremidler som brukes i rullekjedekoblinger ha utmerket vedheft, oksidasjons- og mekanisk stabilitet.
Slitasjebestandige smøremidler anbefales. De forhindrer at rullene fester seg til hverandre og forhindrer rust. Disse smøremidlene har lav overflatespenning og er ikke skadelige for metall- eller O-ringkjeder. Den optimale smøremetoden avhenger av omgivelsestemperatur, hestekrefter og kjedehastighet. Riktig smøring av en rullekjede øker kjedets levetid og reduserer risikoen for slitasje.
Riktig smøring av rullekjeden er viktig for å forhindre korrosjon og forlenge levetiden. Oljen danner en glatt film på kjedekomponentene, noe som reduserer metall-mot-metall-kontakt og minimerer friksjon og slitasje. I tillegg gir oljen en jevn løpeflate og reduserer støy. Innkjøringsprosessen ved rullekjedesmøring kan imidlertid ikke undervurderes. Ved bruk av kraftige oljer, sørg for at smøremiddelet er kompatibelt med drifts- og omgivelsestemperaturer.

Holde

For å forlenge levetiden til rullekjeden din, må du utføre regelmessige inspeksjoner. Først bør du sjekke T-pinnen på lenkeplaten ved skjøten. Hvis de ikke er riktig koblet til, kan det føre til at kjedet strekker seg og ikke opprettholder riktig avstand og timing. Deretter bør du se etter uvanlig støy, korrosjon og smuss som kan tyde på slitasje. Hvis du oppdager noen av disse problemene, er det på tide å bytte ut kjedet.
For å vedlikeholde en rullekjede riktig, må begge områdene av rullekjeden smøres med riktig smøremiddel. Smøremidlene som brukes bør være SAE-oljer uten avfetting. Det finnes flere typer smøremidler, men det beste er en petroleumsbasert olje med høy viskositet. Du kan også sjekke for tegn på slitasje, for eksempel rød eller brun misfarging. Dette betyr at det ikke er nok smøring.
Selv om forventet levetid for en rullekjede er ukjent, er det viktig å vite hvordan man forlenger levetiden og maksimerer effektiviteten. Feil spenning og justering kan forkorte levetiden og legge unødig belastning på drivsystemet og selve kjedet. Feil spenning kan også føre til glidning og økt energiproduksjon. Derfor bør du beregne spenningen og justeringen av kjedet under den første installasjonen. Sjekk og juster regelmessig.
En annen måte å forlenge levetiden til rullene dine på er å rengjøre innsiden og utsiden av rullene grundig. Du bør også smøre dem ofte for å forhindre overoppheting. Utviklet for å forhindre overoppheting ved å begrense mengden arbeid under innkjøring. I tillegg vil regelmessige inspeksjoner hjelpe deg med å oppdage avvik tidlig nok til å stoppe driften. Sist, men ikke minst, vil regelmessig smøring forlenge levetiden til rullekjeden.

Koste

Å kjøpe en rullekjede er en stor avgjørelse, men startkostnaden bør ikke være den eneste faktoren. Kostnaden for selve rullekjeden, samt driftskostnadene, bør vurderes. Selv de billigste kjedene kan være dyrere i det lange løp. I tillegg kan vedlikeholds- og energikostnadene øke. Den beste rullekjeden for din bedrift vil være den som passer best til dine behov. Nedenfor er noen hensyn å vurdere når du kjøper en rullekjede.
Først, hvilket materiale bør du bruke? Rullekjeder finnes i mange forskjellige materialer. Rustfritt stål er et vanlig brukt materiale i konstruksjon. Materialer velges basert på kostnad og design av kjedets hestekrefter. Ulike produksjonsprosesser vil avgjøre hvilket materiale som er egnet for ditt bruksområde. Kjedets vekt vil også variere avhengig av stigning og konstruksjonsteknikken som brukes. En stor del av kostnaden for en rullekjede ligger på drivhjulet.
En annen faktor er installasjonskostnaden. Rullekjeder brukes ofte i landbruks- og transportapplikasjoner, spesielt for agronomiske produkter. Hvis smøring er din bekymring, er vedlikeholdsfrie kjeder det beste valget. Korrosjonsbestandige kjeder er ideelle for våte miljøer. De selges i eskelengder, så å erstatte en lengre lengde krever å legge til en kortere lengde. For å unngå problemer, bruk skateboardet til å hjelpe med å koble sammen lenkene.
En annen faktor å ta hensyn til er den totale bredden. Den totale bredden på en åpen #40 rullekjede kan variere, men bør være minst 3 meter bred. Selv om det ikke er den dyreste typen rullekjede, vil den vare lenger. Riktig bruk vil øke den totale levetiden, så det er lurt å velge den med omhu. Hvis bedriften din bruker rullekjeder regelmessig, er kostnadsreduksjonen vel verdt det.

Søknad

En rullekjede består av et par alternerende pinner og rulleledd. Pinnene er presset inn i sidepanelene og hengslet til rullene. Rullekjeder kan være enkle eller flertrådete, koblet sammen med en felles pinne. Flertrådet design gir høyere skjærstyrke for krevende kraftoverføringsapplikasjoner. Typiske bruksområder for rullekjeder inkluderer transportbånd, heiser og annet mekanisk utstyr.
Hestekreftene til en rullekjede er begrenset av flere faktorer, inkludert støt fra stifter og friksjon. Selv om forskning på disse faktorene har satt noen begrensninger på rullekjeden sin maksimale driftshastighet, har praktisk erfaring vist at disse systemene kan brukes ved høyere hastigheter. Riktig smøring og kjøling kan øke holdbarheten til disse kjedene. I tillegg inkluderer rullekjedeapplikasjoner:
Driv- og transportsystemer er de to viktigste bruksområdene for rullekjeder. Under drivoperasjoner er slitasje og forlengelse en naturlig del av operasjonen. Smøring spiller imidlertid en viktig rolle i å minimere slitasje og støtbelastninger. Derfor er slitasje uunngåelig, og det må tas spesielle forholdsregler for å sikre riktig smøring. I tillegg reduserer smøring varmespredning i kjeden.
Materialene som brukes til å lage rullekjeder varierer fra type til type. Rustfritt stål er vanlig, men nylon eller messing brukes noen ganger. Disse materialene er billigere og mer holdbare enn stål eller rustfritt stål. Det beste materialet for jobben avhenger av en rekke faktorer, inkludert kostnad, miljøforhold og design hestekrefter. For eksempel er kontaktområdet til pinnehylsen et kritisk område som krever smøring. I tillegg er noen belegg designet for å forsinke de korrosive effektene av vann eller olje.