Ingeniørguide

China OEM Sugar Industry Bagasse Elevator Conveyor Chain with 1796, 09061, 8184, 09063

Product Description Product Description Hollow pin chain, cast fixed pin chain, pintle chain, drop forged link chain and Engineer Class Driving Chain, with alloy steel and stainless steel selection according to your requirement 1, Chain types: drop forged rivetless chain, Roller Chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry […]

februar 8, 2024Redigert av Cxm

Produktbeskrivelse

Produktbeskrivelse

Hollow pin chain, cast fixed pin chain, pintle chain, drop forged link chain and Engineer Class Driving Chain, with alloy steel and stainless steel selection according to your requirement

1, Chain types: drop forged rivetless chain, Roller Chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain, double flex chain, pintle chain, weld steel drag chains, malleable chain etc;
2, Main materials: It is 40Mn. 40Cr, 45Mn alloy steel or SUS304 for plates, 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi for pins and rollers;
3, Heat treatment: Carburizing, Austemper Stressing, nitro-caburizing harden etc;
4, Surface: Shot peening, black, blue or original;
5, Package way: Plastic bag+ carton box+ plywood case
 

Detaljerte bilder

 

ISO ANSI                        
Pitch Roller diameter Roller diameter Width between inner plates Pin diameter Chain path depth Plate depth Maximum width over bearing pin Connecting pin length Minimum cranked link dimensions Ultimate tensile strength Weight per meter
p d1(max) d7(max) b1(min) d2(max) h1(min) h2(max) b4 (max) bs(max) L1(min) Q(min) q≈
mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m
 
208A A2040 25.4 7.95 15.88 7.85 3.98 12.33 12.07 17.8 21.7 6.9 13.8 0.42
208B   8.51 7.75 4.45 12.07 11.81 17 20.9 17.8 0.45
210A A2050 31.75 10.16 19.05 9.4 5.09 15.35 15.09 21.8 25.9 8.4 21.8 0.73
210B   10.16 9.65 5.08 14.99 14.73 19.6 23.7 22.2 0.63
212A A2060 38.1 11.91 22.23 12.57 5.96 18.34 18.1 26.9 31.5 9.9 31.3 1.02
212B   12.07 11.68 5.72 16.39 16.13 22.7 27.3 28.9 0.76
216A A2080 50.8 15.88 28.58 15.75 7.94 24.39 24.13 33.5 38.9 13 55.6 1.7
216B   15.88 17.02 8.28 21.34 21.08 36.1 41.5 60 1.75
220A A2100 63.5 19.05 39.67 18.9 9.54 30.48 30.17 41.1 47.2 16 87 2.55
220B   19.05 19.56 10.19 26.68 26.42 43.2 49.3 95 2.62
224A A2120 76.2 22.23 44.45 25.22 11.11 36.55 36.2 50.8 57.4 19.1 125 4.06
224B   25.4 25.4 14.63 33.73 33.4 53.4 60 160 4.7
228B   88.9 27.94   30.99 15.9 37.46 37.08 65.1 72.5 21.3 200  
232B   101.6 29.21   30.99 17.81 42.72 42.29 67.4 75.3 24.4 250  
 
C208B   25.4 8.51 15.88 7.75 4.45 12.07 11.81 17 20.9 6.9 17.8 0.55
C208BL     4.45   0.89
C208A C2040 7.92 7.85 3.98 12.33 12.07 17.8 21.7 6.9 13.9 0.5
C208AL C2042   0.84
C210A C2050 31.75 10.16 19.05 9.4 5.09 15.35 15.09 21.8 25.9 8.4 21.8 0.78
C210B   5.08 14.99 14.73 22.2 0.78
C210AL C2052 5.08 15.35 15.09 21.8 1.27
C212A C2060 38.1 11.91 22.23 12.57 5.96 18.34 18.1 26.9 31.5 9.9 31.3 1.12
C212AH C2062H 1.44
C212B   38.1 12.07 22.23 11.68 5.72 16.39 16.13 22.7   9.9 28.9  
C216A C2080 50.8 15.88 28.58 15.75 7.94 24.39 24.13 33.5 38.9 13 55.6 2.08
C216AH C2080H 2.54
C216B   17.02 8.28 21.34 21.08 36.1   13 60  
C220A C2100 63.5 19.05 19.05 18.9 9.54 30.48 30.17 41.1 47.2 16 87 3.01
C220AH C2102 39.67 3.6
C220B   63.5 39.67 19.56 10.19 26.68 26.42 43.2   16 95  
C224A C2120 76.2 22.23 44.45 25.22 11.11 36.55 36.2 50.8 57.4 19.1 125 4.66
C224AH C2122 5.26
C224B   25.4 25.4 14.63 33.73 33.4 53.4   19.1 160  
C232AH   101.6 28.58 57.15 31.55 14.29 48.74 48.26 69.4   25.2 222.4 9.06

Produktparametere

 

Emballasje og frakt

1. Inner packing: Poly bag, air bubble bag, carton according to buyer’s request.
2. Outer packing: OSB case or pallet.
3. Please remember to leave the correct contact ADDRESS information for delivery.

Våre fordeler

Firmaprofil

We are a leading manufacturer of mechanical transmission spare parts, as well as several years 1 of reliable and trustworthy vendors. Our main items are roller chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain etc.
At present, For South American, European, and Asian market, our superior products are fabricated according to your requirement and our quality meets ISO, ASME, DIN standard.

Please watch our process steps as below
(1) punch its outer plate and inner plates

(2)Shot peening workshop

(3) heat treatment workshop

(4) assembly preparation

(5) pins process

(6) Tensile Properties Test before shipment

 

After Sales Service

Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in six months.

Vanlige spørsmål

Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:

1) –Complete design drawing, product model or actual sample —– the best way
–PDF drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.

2)The materials, technical parameters and surface treatments.
technical parameters: tell us about its model, pitch, roller diameter, width between inner plates, attachment type, outside drawing etc.

3)The quantity of order.

2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.

3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.

4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.

5.Q: MOQ? —
small chain type: if its pitch is less than 38.10mm and its thickness is less than 5mm, MOQ is 1500 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;
middle chain type: if its pitch belongs (38.10mm
big chain type: if its pitch is more than 76.20mm and its thickness is more than 10mm, MOQ is 200 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;

I hope we can do business together, and look CHINAMFG to hearing from you soon
  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Materiale: Alloy Steel
Struktur: Rullekjede
Overflatebehandling: Shot Peening
Kjedestørrelse: 8inch
Trekk: Heat Resistant
Transportpakke: Plywood Case
Prøver:
US$ 65/Meter
1 meter (min. bestilling)

|
Be om prøve

Tilpasning:
Tilgjengelig

|

Tilpasset forespørsel

transportbånd

Can a conveyor chain be used in automotive assembly lines?

Yes, a conveyor chain can be effectively used in automotive assembly lines. Here are the reasons why:

1. Efficient Material Handling:

– Conveyor chains provide a reliable and efficient means of transporting automotive components and parts along the assembly line. They can handle heavy loads and withstand the demanding requirements of automotive manufacturing.

2. Versatility:

– Conveyor chains offer versatility in terms of design and configuration. They can be customized to accommodate various assembly processes, such as body welding, painting, assembly, and final inspection.

3. Precise Positioning:

– Conveyor chains allow precise positioning and synchronization of automotive components, ensuring accurate assembly and alignment during the production process. This helps maintain consistent quality and reduces errors.

4. Automation Integration:

– Conveyor chains can be easily integrated with automation systems in automotive assembly lines. They can work in conjunction with robotic arms, vision systems, and other automated equipment to optimize the production process and improve efficiency.

5. Assembly Line Flexibility:

– Conveyor chains provide flexibility in terms of line configuration and layout. They can be designed to accommodate different assembly line layouts, including straight sections, curves, inclines, and declines, to meet the specific requirements of automotive assembly processes.

6. Space Optimization:

– Conveyor chains help optimize space utilization in automotive assembly plants. They can be designed to navigate around existing equipment and infrastructure, making efficient use of available floor space.

7. Safety:

– Conveyor chains are designed with safety features to protect operators and prevent accidents. Emergency stop controls, guarding, and interlocking mechanisms ensure the safe operation of the assembly line.

8. Increased Production Speed:

– By using conveyor chains, automotive assembly lines can achieve higher production speeds, allowing for faster manufacturing cycles and increased output.

Overall, conveyor chains play a crucial role in enhancing the efficiency, productivity, and safety of automotive assembly lines, contributing to the smooth and streamlined production of vehicles.

transportbånd

Hva er fordelene med å bruke en transportkjede av plast?

Plasttransportkjeder tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonelle metallkjeder. Her er noen av de viktigste fordelene:

1. Korrosjonsbestandighet: Plastkjeder er svært motstandsdyktige mot korrosjon, noe som gjør dem ideelle for bruk i fuktige eller korrosive miljøer. De ruster ikke eller forringes når de utsettes for fuktighet eller kjemikalier.

2. Lettvekt: Plastkjeder er betydelig lettere enn metallkjeder, noe som gjør dem enklere å håndtere og installere. Deres lette natur reduserer transportbåndsystemets totale vekt og kan føre til energibesparelser under drift.

3. Lavstøy i drift: Plastkjeder genererer mindre støy sammenlignet med metallkjeder, noe som fører til et roligere arbeidsmiljø. Dette kan være spesielt fordelaktig i bransjer der støyreduksjon er viktig, for eksempel innen matforedling eller emballasje.

4. Redusert friksjon og slitasje: Plastkjeder har selvsmørende egenskaper, som reduserer friksjon og slitasje. Dette resulterer i lavere vedlikeholdsbehov og lengre levetid for kjedet. Den glatte overflaten på plastkjeder minimerer også risikoen for produktskade under transport.

5. Fleksibilitet og modularitet: Plastkjeder kan enkelt tilpasses og designes for å passe spesifikke krav til transportbåndsystemer. De tilbyr fleksibilitet når det gjelder lengde, bredde og konfigurasjon. I tillegg er plastkjeder ofte modulære, noe som gjør det enkelt å bytte ut skadede eller slitte deler uten å måtte bytte ut hele kjeden.

6. Kostnadseffektivt: Transportkjeder i plast er generelt mer kostnadseffektive sammenlignet med metallkjeder. De er ofte billigere å produsere og tilbyr lengre levetid med minimale vedlikeholdskrav, noe som resulterer i lavere totalkostnader.

7. Kjemisk motstand: Plastkjeder er motstandsdyktige mot et bredt spekter av kjemikalier, noe som gjør dem egnet for bruksområder der eksponering for aggressive stoffer er en bekymring. De tåler kontakt med oljer, syrer, alkalier og diverse rengjøringsmidler.

Samlet sett inkluderer fordelene ved å bruke en plasttransportørkjede korrosjonsbestandighet, lett design, lav støy i drift, redusert friksjon og slitasje, fleksibilitet, kostnadseffektivitet og kjemisk motstand. Disse fordelene gjør plastkjeder til et populært valg i ulike bransjer, inkludert matforedling, emballasje, legemidler og logistikk.

transportbånd

Hva er en transportkjede, og hvordan fungerer den?

En transportkjede er en type mekanisk kjede som er spesielt utviklet for bruk i transportbåndssystemer. Den består av en serie sammenkoblede lenker som danner en kontinuerlig kjedesløyfe. Lenkene er vanligvis laget av metall og er forbundet med pinner eller andre forbindelseselementer.

Transportkjeder fungerer ved å overføre kraft og bevegelse fra drivmekanismen, for eksempel en motor eller et tannhjul, til transportbåndsystemet for å flytte materialer eller produkter langs en forhåndsbestemt bane. Kjeden er plassert på et spor eller føringsskinner, og mens den beveger seg, bærer den lasten som er plassert på den.

Driften av en transportkjede innebærer følgende trinn:

  1. Kraftoverføring:

Drivmekanismen overfører rotasjonskraft til transportkjeden, vanligvis gjennom en motor og tannhjul. Motoren gir det nødvendige dreiemomentet for å drive kjeden.

  1. Trekkkraft og bevegelse:

Når drivmekanismen roterer tannhjulene, griper tannhjulenes tenner inn i leddene i transportkjeden. Denne interaksjonen skaper trekkraft, som får kjeden til å bevege seg langs ønsket bane.

  1. Lastbæring:

Lasten som skal transporteres plasseres på transportkjeden. Lasten kan være i form av produkter, materialer eller andre gjenstander. Etter hvert som kjeden beveger seg, bærer den lasten langs transportbåndsystemet, noe som muliggjør effektiv transport eller håndtering.

  1. Støtte og veiledning:

Transportkjeden støttes og styres av ulike komponenter, som føringsskinner, ruller eller slitelister. Disse komponentene sikrer riktig justering og jevn bevegelse av kjeden langs transportbåndsystemet.

Transportkjeder brukes ofte i bransjer som produksjon, logistikk, emballasje og materialhåndtering. De tilbyr en pålitelig og effektiv metode for å flytte produkter eller materialer på en kontrollert og automatisert måte.

China OEM Sugar Industry Bagasse Elevator Conveyor Chain with 1796, 09061, 8184, 09063  China OEM Sugar Industry Bagasse Elevator Conveyor Chain with 1796, 09061, 8184, 09063
editor by CX 2024-02-08