Produktbeskrivelse
Detaljerte bilder
Produktparametere
| Type | Kraftig koblingsanordning for gruvebiler | Lett gruvedrift flatbed lastebil kobler til enhet | ||
| Modell | BRLJφ130-60/DK | BRLJφ130-60/SK | BRLJφ90-35/DK | BRLJφ90-35/SK |
| BRLJφ130-60/DMK | BRLJφ130-60/SMK | |||
| BRLJφ130-60/DMK-01 | ||||
| Diameter på tilkoblingshodet | 130 mm | 90 mm | ||
| Diameter på forbindelsesstang | 60 mm | 35 mm | ||
| Senteravstand | 500–3000 mm (støtte for tilpasning) | 500–750 mm | ||
| Nominell trekkraft | 140 kn | 67 kn | ||
| Bruddbelastning | ≥1400KN | ≥670KN | ||
| Gjeldende helling | ≤12° | ≤24° | ≤12° | ≤24° |
Produktbeskrivelse
Den harde koplingsanordningen for gruvebiler kan tilpasses komplekse og variable transportforhold i underjordiske tunneler, som oppoverbakke, nedoverbakke og svinger. Den overvinner problemet med kollisjoner mellom kjøretøy forårsaket av myke koplinger ved transport med flere kjøretøy, og løser ulempene med løft foran, kompresjon bak og ulykker på grunn av avvik i oppoverbakke, nedoverbakke og sving ved bruk av vanlige harde koplinger. Den bruker en spesiell universalleddstruktur og prosesseringsteknologi, med komplette spesifikasjoner og to former: enkelthodet og dobbelthodet, med konkave og konvekse strukturer. Den kan brukes av ulike typer gruvekjøretøy innenfor et hellingsområde på 0-±24°. Den har fordeler som høy trekkraft (1,75 ganger så høy som vanlige treleddsringer), sterk fleksibilitet, bredt bruksområde, sikkerhet, praktisk anvendelighet og pålitelighet.
Sertifiseringer
Firmaprofil
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Ja, vi er fabrikk, alle maskiner er laget av oss selv, og vi kan tilby tilpasset service i henhold til dine krav.
Spørsmål: Finnes det noen installasjonsretning etter at vi mottok maskinen.
EN:
1. Maskinen har 1 års garanti.
2. Send produktkatalogen og bruksanvisningen.
3. Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss på nett eller send oss en e-post. Vi lover at vi vil gi deg et svar med en gang!
4. Personlig samtale eller besøk er hjertelig velkommen.
Salg av tjenester:
1. Vi lover ærlighet og rettferdighet, det er en glede for oss å tjene deg som din innkjøpskonsulent.
2. Vi garanterer punktlighet, kvalitet og kvantitet og følger kontraktsvilkårene strengt.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Ettersalgsservice: | 1 år |
|---|---|
| Garanti: | 1 år |
| Fullfør: | Svartmalt |
| Struktur: | Sveiset |
| Funksjon: | Gruvebiltilkobling |
| Tilpasset: | Tilpassbar |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
| Tilpasset forespørsel |
|---|
Kan en transportkjede brukes i ekstreme temperaturmiljøer?
Ja, transportkjeder kan designes og produseres for å tåle ekstreme temperaturer. Hvorvidt en transportkjede er egnet for høye eller lave temperaturer avhenger av kjedets materialsammensetning og konstruksjon.
1. Høytemperaturmiljøer: For applikasjoner med høye temperaturer brukes ofte transportkjeder laget av varmebestandige materialer som rustfritt stål eller spesiallegeringer. Disse kjedene tåler høye temperaturer uten betydelig deformasjon eller tap av styrke. De er konstruert for å motstå oksidasjon, korrosjon og termisk ekspansjon, noe som sikrer pålitelig ytelse i varme miljøer.
2. Lavtemperaturmiljøer: På samme måte kan transportkjeder også konstrueres for lavtemperaturapplikasjoner. I kalde miljøer brukes kjeder laget av materialer som forblir duktile og sterke ved lave temperaturer. Disse kjedene er konstruert for å tåle effekten av kalde temperaturer uten å bli sprø eller miste sine mekaniske egenskaper.
Det er viktig å rådføre seg med produsenter av transportkjeder eller eksperter som spesialiserer seg på ekstreme temperaturer for å velge det mest passende kjedematerialet og -designet. De kan gi veiledning om faktorer som materialvalg, smøring og driftsmessige hensyn for å sikre at transportkjeden fungerer effektivt og pålitelig i ekstreme temperaturmiljøer.
Hva er beste praksis for lagring og håndtering av transportkjeder?
Riktig lagring og håndtering av transportkjeder er avgjørende for å opprettholde ytelsen, forhindre skade og forlenge levetiden. Her er noen gode fremgangsmåter å vurdere:
1. Rent og tørt lagringsområde: Oppbevar transportkjeder i et rent og tørt miljø for å forhindre opphopning av smuss, støv, fuktighet eller forurensninger som kan påvirke ytelsen og forårsake korrosjon.
2. Tilstrekkelig støtte: Sørg for at de lagrede transportkjedene er tilstrekkelig støttet for å forhindre overdreven bøying eller deformasjon. Bruk paller, reoler eller angitte lagringsbeholdere som kan håndtere vekten og lengden på kjedene.
3. Unngå overdreven varme eller kulde: Transportkjeder bør oppbevares i et område med moderat temperatur for å unngå ekstrem varme eller kulde som kan påvirke kjedenes materialegenskaper eller smøring.
4. Beskyttelse mot støt og vibrasjoner: Beskytt de lagrede kjedene mot støt eller overdreven vibrasjon som kan forårsake skade eller deformasjon. Bruk egnet emballasje eller deksler for å beskytte kjedene mot potensiell fysisk skade.
5. Smøring: Smør et tynt lag med passende smøremiddel på kjedene før lagring for å forhindre korrosjon og opprettholde problemfri drift. Følg produsentens anbefalinger for smøretype og -mengde.
6. Regelmessige inspeksjoner: Inspiser de lagrede transportkjedene med jevne mellomrom for å sikre at det ikke er tegn på skade, korrosjon eller deformasjon. Hvis det oppdages problemer, må du iverksette nødvendige tiltak, som å rengjøre, smøre eller bytte ut kjedene.
7. Riktig håndteringsteknikk: Bruk passende løfteutstyr eller verktøy ved håndtering av transportkjeder for å unngå overdreven belastning eller bøying. Unngå å dra eller slippe kjedene, da dette kan forårsake skade på kjedeleddene eller festene.
8. Opplæring og bevisstgjøring: Gi opplæring til personell involvert i håndtering og lagring av transportkjeder for å sikre at de forstår riktige prosedyrer og beste praksis. Fremme bevissthet om viktigheten av forsiktig håndtering og lagring for å forhindre ulykker og opprettholde kjedets integritet.
Ved å følge disse beste fremgangsmåtene kan du sikre transportkjedenes levetid og pålitelige ytelse, noe som reduserer risikoen for nedetid og kostbare reparasjoner.
Hva er lastekapasiteten til en transportkjede?
Lastekapasiteten til en transportkjede avhenger av ulike faktorer, inkludert kjededesign, materiale, størrelse og driftsforhold. Det er avgjørende å vurdere de spesifikke brukskravene når man bestemmer lastekapasiteten til en transportkjede. Her er noen viktige faktorer å vurdere:
- Kjededesign: Ulike typer transportkjeder har varierende lastekapasitet. Kjededesignet inkluderer faktorer som type lenker, deres konfigurasjon og tilstedeværelsen av fester eller ruller.
- Materiale: Materialet som brukes til å produsere transportkjeden påvirker lastekapasiteten betydelig. Vanlige materialer inkluderer stål, rustfritt stål og plast. Stålkjeder er generelt mer robuste og har høyere lastekapasitet.
- Kjedestørrelse: Størrelsen på transportkjeden, inkludert stigning og bredde, spiller en rolle i å bestemme lastekapasiteten. Større kjeder med bredere lenker har en tendens til å ha høyere lastekapasitet.
- Driftsforhold: Faktorer som transportbåndets hastighet, typen og vekten av de transporterte materialene og miljøforholdene (temperatur, fuktighet osv.) kan påvirke kjedets lastekapasitet.
- Produsentens spesifikasjoner: Det er viktig å konsultere produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for den spesifikke transportkjeden som brukes. Produsenter tilbyr vanligvis lastekapasitetstabeller eller -diagrammer basert på kjededesignene sine.
Lastekapasiteten til en transportkjede spesifiseres vanligvis i form av maksimal tillatt arbeidsbelastning eller bruddstyrke. Disse verdiene bestemmes gjennom grundig testing og tekniske beregninger. For å sikre sikker og effektiv drift er det viktig å velge en transportkjede som har en lastekapasitet som er egnet for den tiltenkte bruken. Overskridelse av anbefalt lastekapasitet kan føre til for tidlig slitasje, kjedesvikt og potensielle sikkerhetsfarer.
redaktør av CX 2024-05-02
