Descrição do produto
| CHOHO Chain No. | P/mm | G/mm | h4/mm | d4/mm | T/mm |
| CGS38P2 | 38.0 | 15.0 | 19.5 | 1.5 | 3.0 |
| CGS38P2W | 38.0 | 27.0 | 17.0 | 20.0 | 3.0 |
| … | … | … | … | … | … |
Product advantages:
| — Ten CoreTechnologies — | |||
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Our Advantages:
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
Chain Drive Industry First A-Share Listed Company
Stock Code: .
√ CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
√ We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
| Detalhes da embalagem: | advanced packaging / convenience package / bulk package / Waterproof bag / PE Bag / Premium cardboard box / Regular cardboard Carton / Neutral Box / Wooden case / Steel Pallets or Customization |
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time!
We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
| ******************************************************* After years of quality practice, CHOHO has formed a unique quality culture and a quality management model that strategically achieves global chain system technology leaders in quality management. ******************************************************* |
∞ Driven by quality culture and strategy |
| ∞ Implementation of R&D,procurement, production and marketing Digital Quality Management of the Whole Value Chain Cycle |
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| ∞ Quality Synergy of the Whole Industry Chain | |
| ∞ Achievement chain system technology leader |
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions!
COOPERATIVE CLIENT
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da EIMA na Itália, da CHINAMFG na França, da CIAME na China e de muitas outras feiras de máquinas agrícolas.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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| Padrão ou não padrão: | Nonstandard |
|---|---|
| Aplicativo: | Máquinas têxteis, máquinas para confecção de roupas, equipamentos de transporte, máquinas de embalagem, carros elétricos, motocicletas, máquinas para a indústria alimentícia, equipamentos marítimos, equipamentos de mineração, máquinas agrícolas, automóveis |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: |
US$ 2.39/Meter
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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| Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Como garantir o tensionamento e alinhamento adequados de uma corrente transportadora?
O tensionamento e o alinhamento corretos são essenciais para o funcionamento eficiente e confiável de uma corrente transportadora. Veja a seguir os passos para garantir o tensionamento e o alinhamento corretos:
1. Instalação inicial:
– Certifique-se de que a estrutura e os suportes da esteira estejam devidamente alinhados e nivelados antes de instalar a corrente. Qualquer desalinhamento ou irregularidade pode causar problemas de tensionamento e alinhamento.
– Siga as orientações e especificações do fabricante para a instalação da corrente. Isso inclui o posicionamento correto das rodas dentadas, tensionadores e guias.
2. Tensionamento:
Ajuste a tensão da corrente de acordo com as especificações recomendadas pelo fabricante. A tensão adequada evita folgas ou apertos excessivos, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil da corrente.
– Utilize dispositivos de tensionamento, como unidades de ajuste ou parafusos de tensionamento, para obter a tensão desejada. Consulte as instruções do fabricante para o método de tensionamento adequado para a sua corrente transportadora específica.
Verifique e ajuste a tensão regularmente, conforme necessário. Fatores como desgaste da corrente, variações de carga e mudanças de temperatura podem afetar a tensão da corrente ao longo do tempo.
3. Alinhamento:
– Verifique o alinhamento da corrente em relação às rodas dentadas e guias. O desalinhamento pode causar desgaste irregular, aumento do atrito e falha prematura da corrente.
– Inspecione o alinhamento examinando visualmente o percurso da corrente ao longo das engrenagens e guias. Ela deve deslizar suavemente, sem sinais de atrito ou desvio excessivo.
– Utilize ferramentas de alinhamento, como dispositivos de alinhamento a laser ou réguas de precisão, para avaliar e corrigir com precisão qualquer desalinhamento. Ajuste a posição das rodas dentadas, guias e suportes conforme necessário.
4. Manutenção regular:
– Implementar um programa de manutenção programada para inspecionar e manter regularmente o tensionamento e alinhamento adequados da corrente transportadora.
– Monitore o desempenho da corrente, incluindo padrões de desgaste, níveis de ruído e consumo de energia, como indicadores de possíveis problemas de tensionamento ou alinhamento.
– Mantenha a corrente limpa e livre de detritos ou contaminantes que possam afetar seu movimento e alinhamento.
Seguindo esses passos e monitorando regularmente o tensionamento e o alinhamento da corrente transportadora, você pode garantir uma operação suave e confiável, minimizar o desgaste da corrente e reduzir o risco de falhas inesperadas.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2024-03-27
