Descrição do produto
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Free Flow Chian
BS25
| Chain Number | model | Pitch | Roller Dia. (D) | Roller Dia.(d) | Weight(kg/m) |
| BS25-C206B | SKVR25-1905 | 19.05 | 18.3 | 11.91 | 0.52 |
| BS25-C208A | SKVR25-2540 | 25.4 | 24.6 | 15.88 | 0.79 |
| BS25-C212A | SKVR25-3810 | 38.1 | 36.6 | 22.23 | 2.19 |
BS30
| Chain Number | model | Pitch | Roller Dia. (D) | Roller Dia.(d) | Weight(kg/m) |
| BS30-C212A | SKVR30-3810 | 38.1 | 38 | 18 | 2.14 |
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
It is a popular chain used in pallet/tray conveyor system.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Free flow chain is 1 of the major products of Seikonveyor. Its production is finished in automatic factory. In every month CHINAMFG factory supplys over 500000 CHINAMFG free flow chain to the market. Include different materials types: Nylon, steel, stainless steel. and different color: black, blue, brown. Our free flow chain is widely used in automatic conveyor system, especially for different kinds of assembly lines
BS25 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
BS30 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
We pick perfect rollers to assemble the free flow chain, to ensure the chain run smooth
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Bulk production makes our free flow chain with competitive price in the martke.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
For bulk order, we provide plywood crate package to protect it from damage during transportation.
| Material: | Plástico |
|---|---|
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Tratamento de superfície: | Galvanoplastia |
| Recurso: | Resistente ao fogo, resistente a óleo, resistente ao calor. |
| Pitch: | 38.1 |
| Weight: | 6.8kgs/PC |
| Exemplos: |
US$ 20/Metro
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Como uma corrente transportadora impacta a eficiência energética de um sistema?
A corrente transportadora desempenha um papel significativo na eficiência energética de um sistema de transporte. Veja a seguir como ela impacta a eficiência energética:
1. Consumo de energia reduzido:
Uma corrente transportadora bem projetada, com características de baixo atrito, pode minimizar o consumo de energia. Ao reduzir a resistência ao atrito entre a corrente e os componentes da transportadora, menos energia é necessária para movimentar a corrente e transportar os materiais ao longo do sistema de transporte.
2. Transmissão de energia eficiente:
O projeto e a construção de uma corrente transportadora contribuem para a transmissão eficiente de potência. Correntes com passo, diâmetro do rolo e perfil do dente da roda dentada otimizados garantem uma transferência de potência suave e eficaz, minimizando as perdas de energia durante a operação.
3. Tensionamento adequado da corrente:
Manter a tensão correta da corrente é crucial para a eficiência energética. Uma corrente adequadamente tensionada garante o contato ideal entre a corrente e as rodas dentadas, minimizando o deslizamento e a perda de potência. Inspeções e ajustes regulares da tensão da corrente ajudam a maximizar a eficiência energética.
4. Alinhamento e Rastreamento:
O alinhamento e o rastreamento adequados da corrente transportadora são essenciais para a eficiência energética. Correntes desalinhadas ou com rastreamento inadequado podem causar maior atrito, levando a um maior consumo de energia. O monitoramento e o ajuste regulares do alinhamento da corrente garantem uma operação suave e eficiente.
5. Manutenção regular:
A realização de manutenção de rotina na corrente transportadora, incluindo lubrificação, limpeza e inspeção, ajuda a manter o desempenho ideal e a eficiência energética. A lubrificação adequada reduz o atrito e o desgaste, minimizando as perdas de energia e prolongando a vida útil da corrente.
6. Otimização do projeto do sistema:
Considerar a eficiência energética durante a fase de projeto de um sistema de transporte pode impactar significativamente sua eficiência geral. A seleção adequada de componentes da corrente transportadora, como materiais de baixo atrito e sistemas de acionamento eficientes, pode ajudar a minimizar o consumo de energia e melhorar a eficiência energética do sistema.
Ao adotar essas práticas e utilizar tecnologias de correntes transportadoras com eficiência energética, as empresas podem reduzir os custos de energia, minimizar o impacto ambiental e aumentar a sustentabilidade geral de suas operações.
Quais são as melhores práticas para armazenar e manusear correntes transportadoras?
O armazenamento e manuseio adequados das correntes transportadoras são essenciais para manter seu desempenho, evitar danos e prolongar sua vida útil. Aqui estão algumas boas práticas a serem consideradas:
1. Área de armazenamento limpa e seca: Armazene as correntes transportadoras em um ambiente limpo e seco para evitar o acúmulo de sujeira, poeira, umidade ou contaminantes que possam afetar seu desempenho e causar corrosão.
2. Suporte adequado: Certifique-se de que as correntes transportadoras armazenadas estejam devidamente apoiadas para evitar curvaturas ou deformações excessivas. Utilize paletes, racks ou contêineres de armazenamento apropriados que suportem o peso e o comprimento das correntes.
3. Evite calor ou frio excessivos: As correntes transportadoras devem ser armazenadas em uma área com temperatura moderada para evitar calor ou frio extremos que possam afetar as propriedades do material ou a lubrificação das correntes.
4. Proteção contra impactos e vibrações: Proteja as correntes armazenadas contra impactos ou vibrações excessivas que possam causar danos ou deformações. Utilize embalagens ou capas adequadas para proteger as correntes de possíveis danos físicos.
5. Lubrificação: Aplique uma fina camada de lubrificante apropriado nas correntes antes do armazenamento para evitar corrosão e manter seu bom funcionamento. Siga as recomendações do fabricante quanto ao tipo e quantidade de lubrificante.
6. Inspeções regulares: Inspecione periodicamente as correntes transportadoras armazenadas para garantir que não haja sinais de danos, corrosão ou deformação. Se algum problema for identificado, tome as medidas apropriadas, como limpeza, lubrificação ou substituição das correntes.
7. Técnicas adequadas de manuseio: Ao manusear correntes transportadoras, utilize equipamentos ou ferramentas de elevação apropriados para evitar tensão excessiva ou flexão. Evite arrastar ou deixar cair as correntes, pois isso pode danificar os elos ou acessórios da corrente.
8. Treinamento e conscientização: Ofereça treinamento aos funcionários envolvidos no manuseio e armazenamento de correntes transportadoras para garantir que compreendam os procedimentos adequados e as melhores práticas. Promova a conscientização sobre a importância do manuseio e armazenamento cuidadosos para evitar acidentes e manter a integridade da corrente.
Seguindo essas boas práticas, você pode garantir a longevidade e o desempenho confiável de suas correntes transportadoras, reduzindo o risco de paradas não programadas e reparos dispendiosos.
Quais são os níveis de ruído associados às correntes transportadoras?
Os níveis de ruído associados às correntes transportadoras podem variar dependendo de diversos fatores:
1. Tipo de corrente: Diferentes tipos de correntes transportadoras produzem níveis de ruído variados. Por exemplo, as correntes de rolos tendem a gerar mais ruído em comparação com as correntes silenciosas ou as correntes modulares de plástico.
2. Velocidade: A velocidade de operação da corrente transportadora pode influenciar o nível de ruído. Velocidades mais altas geralmente resultam em maior ruído devido ao impacto e atrito entre a corrente e outros componentes.
3. Condição da Corrente: A condição da corrente transportadora influencia a geração de ruído. Correntes desgastadas ou com manutenção inadequada podem produzir mais ruído devido ao aumento do atrito e da vibração.
4. Ambiente circundante: Os níveis de ruído também podem ser afetados pelo ambiente em que o sistema de transporte opera. Fatores como a presença de outras máquinas, a acústica das instalações e as medidas de isolamento acústico podem impactar o nível de ruído geral.
5. Projeto e Componentes: O projeto do sistema de transporte e a escolha dos componentes podem influenciar os níveis de ruído. Fatores como o uso de materiais redutores de ruído, o alinhamento adequado dos componentes e medidas de amortecimento de vibração podem ajudar a reduzir o ruído.
É importante ressaltar que níveis excessivos de ruído no ambiente de trabalho podem afetar negativamente o bem-estar dos funcionários e podem exigir medidas de controle de ruído para atender às normas de segurança e saúde ocupacional. A implementação de estratégias de redução de ruído, como o uso de materiais atenuantes, a lubrificação adequada, a manutenção da tensão da corrente e a aplicação de técnicas de isolamento de vibração, pode ajudar a minimizar o ruído associado às correntes transportadoras.
editor by CX 2023-11-29
